CN213712002U - 一种排水结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种排水结构，用于排出上管体内的残水，所述上管体内壁设有径向凸起，所述上管体的外周壁于径向凸起的下方设有排水口；包括：连接件，其用于沿垂直方向将上管体和下管体相对固定，其内设有密封腔，所述密封腔靠近下管体的一端设有通水口；活动件，其设于所述连接件和上管体内，并与所述密封腔密封滑动配合，其内设有通水路；下管体进水时，活动件受水压驱动向上滑动与径向凸起密封配合并打开通水口，以使下管体通过通水口、通水路与上管体连通；下管体关水时，活动件向下滑动封堵通水口并与径向凸起之间形成与排水口连通的第一间隙。该排水结构密封效果好且排水时水流自上而下，无需弯折，更为顺畅。

Description

一种排水结构

技术领域

本实用新型涉及卫浴领域，具体涉及一种排水结构。

背景技术

现有的淋浴装置一般包括固定安装在墙面上的淋浴龙头以及从淋浴龙头的出水端向上延伸的顶喷花洒，用户在使用顶喷花洒后，顶喷花洒的管体内会存有上次淋浴时的余水，使得用户每次使用时都得先将余水从顶喷花洒排出后才能出温水，用户使用极为不便。

现有技术中为了解决这一问题，通常设置有防回流止逆阀，如专利CN201348073Y中公开了一种防回流止逆阀，包括具有通孔的阀盖、具有通孔及泄水孔的阀座及阀芯；还包括一弹性件，阀芯及弹性件活动的设置于阀座与阀盖形成的阀腔中；该阀芯包括一硬质支撑架及固定在支撑架前后部的软胶封垫，两封垫分别活动封堵阀盖的通孔及阀座的泄水孔。防回流止逆阀在组装于花洒软管中时，弹簧处于正常状态是令阀芯的后封垫封堵阀盖的通孔；当水流自阀盖进入阀座中，阀芯在水压的作用下向阀座中移动并顶靠在阀座上，弹簧蓄能，后封垫将阀盖通孔打开，前封垫将阀座的泄水孔封堵，水流进入花洒以便淋浴使用；关闭供水开关，水压消失，阀芯在弹簧在回复力的作用下又被顶靠在阀盖上，阀芯后封垫恰又将阀盖的通孔封住，阀座的泄水孔是处于打开状态，在供水源的管路发生负压的状况下，花洒中的余水是不会倒流至供水源中，保证了供水源水质的安全健康，花洒中的余水可以经阀座的泄水孔从出水接头与软管的缝隙流出。

该专利中泄水孔设于套座的前部周缘，前封垫封堵泄水孔是通过端面密封，当水中杂质积累后，容易出现密封不牢的问题；此外，余水排出时，需要在泄水孔处弯折后才能排出，只有出水接头朝下放置时，余水才能排出，且排水水路较曲折，本案由此产生

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服背景技术中存在的上述缺陷或问题，提供一种密封效果好且排水顺畅的排水结构。

为达成上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

技术方案一，一种排水结构，用于排出上管体内的残水，所述上管体内壁设有径向凸起，所述上管体的外周壁于径向凸起的下方设有排水口；包括：连接件，其用于沿垂直方向将上管体和下管体相对固定，其内设有密封腔，所述密封腔靠近下管体的一端设有通水口；活动件，其设于所述连接件和上管体内，并与所述密封腔密封滑动配合，其内设有通水路；下管体进水时，活动件受水压驱动向上滑动与径向凸起密封配合并打开通水口，以使下管体通过通水口、通水路与上管体连通；下管体关水时，活动件向下滑动封堵通水口并与径向凸起之间形成与排水口连通的第一间隙。

基于技术方案一，还设有技术方案二，技术方案二中，还包括弹性件，所述弹性件两端分别作用于径向凸起的下端面和活动件；下管体进水时，活动件受水压驱动向上滑动使得弹性件储能；下管体关水时，弹性件释能驱动活动件向下滑动。

基于技术方案二，还设有技术方案三，技术方案三中，所述活动件外壁凸出设有第一抵靠部，所述弹性件两端分别作用于径向凸起的下端面和第一抵靠部上。

基于技术方案三，还设有技术方案四，技术方案四中，所述活动件外壁上还设有第二抵靠部，所述第二抵靠部位于第一抵靠部上方并用于抵靠径向凸起的下端面，以限制活动件向上运动。

基于技术方案一，还设有技术方案五，技术方案五中，所述连接件包括出水接头和卡环，所述出水接头用于伸入下管体并与下管体连通，所述密封腔设于所述出水接头内，所述卡环套设于所述出水接头外周壁并与上管体卡接。

基于技术方案五，还设有技术方案六，技术方案六中，所述卡环内周壁设有若干个相间隔的筋条以使卡环内壁和出水接头外壁之间形成第二间隙，所述卡环外周壁凸出设有与排水口相配合的弹性卡块，所述弹性卡块上设有缺口；所述弹性卡块和所述排水口卡接以使卡环与上管体卡接；下管体关水时，所述上管体内的残水经过第一间隙、第二间隙和所述缺口排出。

基于技术方案六，还设有技术方案七，技术方案七中，所述卡环还于所述弹性卡块周围设有过水孔。

基于技术方案一，还设有技术方案八，技术方案八中，所述活动件外壁与上管体内壁之间存在第三间隙以形成连通所述第一间隙和排水口之间的排水通道；所述排水通道的排水方向与出水方向相反。

基于技术方案一，还设有技术方案九，技术方案九中，所述活动件的下端设有承受水压的承压面。

基于技术方案一，还设有技术方案十，技术方案十中，所述活动件靠近下管体一端的外周壁上设有入水孔，靠近上管体一端的端壁上设有出水孔；所述入水孔与出水孔之间连通形成通水路；所述连接件的内壁内收缩形成限位凸起，所述通水口形成于所述限位凸起上；所述活动件靠近上管体的一端沿周向设有与径向凸起密封配合的第一密封圈，靠近下管体的一端沿周向设有与限位凸起密封配合的第二密封圈。

由上述对本实用新型的描述可知，相对于现有技术，本实用新型具有的如下有益效果：

1、技术方案一中的排水结构，下管体进水时，活动件受水压驱动向上滑动与径向凸起密封配合并打开通水口，使得下管体的水通过通水口进入密封腔，由于活动件与密封腔滑动配合，密封腔内的水进入通水路，并由通水路进入上管体，实现了上管体出水；而下管体关水时，活动件向下滑动封堵通水口并与径向凸起之间形成与排水口连通的第一间隙，通水口封堵后，上管体的水一部分通过通水路流入密封腔，另一部分则由活动件与径向凸起之间的第一间隙经过排水口排出，流入密封腔内的残水较少，对于下次使用的影响几乎可以忽略不计，从而实现了对上管体内残水的排出；该排水结构，由于上管体内壁设有径向凸起，活动件与径向凸起密封配合时是径向密封，径向密封相对于端面密封为线密封，密封更为紧密，且排水时残水由活动件和径向凸起之间的第一间隙流出，残水无需弯折，且由于排水口位于径向凸起下方，排水时水流自上而下，排出时更为顺畅；此外，上管体和下管体只需相对固定即可，无需密封连通，下管体通过活动件内的通水路与上管体连通，安装更为便捷。

2、技术方案二中，设有弹性件，弹性件在下管体进水时储能，在下管体关水时释能，使得活动件在下管体关水后更容易向下滑动封堵通水口。

3、技术方案三中，活动件外壁凸出设有第一抵靠部，弹性件两端分别作用于径向凸起的下端面和第一抵靠部上，结构简单实用。

4、技术方案四中，活动件外壁上设有第二抵靠部，活动件向上滑动至某一位置时，第二抵靠部抵靠径向凸起的下端面限制活动件向上运动，避免了活动件与径向凸起之间密封过紧，保证了活动件始终在密封腔内密封滑动。

5、技术方案五中，连接件包括出水接头和卡环，出水接头连接下管体，卡环连接上管体和出水接头，从而实现了上管体和下管体的相对固定，且无需对现有的下管体和出水接头进行改造，工艺更为简单，成本更为低廉。

6、技术方案六中，弹性卡块卡接于排水口后，缺口位于排水口内，排水时，上管体内的残水经过第一间隙流入第二间隙，并由第二间隙自缺口排出；排水口既实现了与卡环的弹性卡块卡接的功能，又实现了排水功能，使得只需在上管体上开设一个排水口即可，而无需再单独开设卡槽，上管体的外观更为美观，且生产工艺更为简单。

7、技术方案七中，卡环还于弹性卡块周围设有过水孔，使得排水时水流更容易向弹性卡块处聚集，更利于排水。

8、技术方案八中，排水通道自上而下延伸，排水方向由上至下，残水更易排出。

9、技术方案九中，连接件的下端设有承压面，下管体进水时，水流作用于承压面上便于推动活动件向上滑动。

10、技术方案十中，活动件的两端分别设置第一密封圈和第二密封圈，活动件向上滑动时，第一密封圈与径向凸起密封配合，活动件向下滑动时，第二密封圈与限位凸起径向密封配合，结构简单实用，密封效果好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域的普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例排水结构的立体分解图；

图2为活动件的立体示意图；

图3为卡环的立体示意图；

图4为下管体进水时的剖视图；

图5为下管体关水时的剖视图。

主要附图标记说明：

10、上管体，11、径向凸起，111、第一导向面，112、第一密封面，12、排水口；

20、连接件，21、出水接头，211、环槽，2111、通孔，212、限位凸起，2121、第二导向面，2122、第二密封面，213、密封腔，2131、通水口，22、卡环，221、弹性卡块，2211、缺口，222、过水孔；

30、活动件，31、第一抵靠部，32、第二抵靠部，33、入水孔,34、出水孔，35、第一密封圈，36、第二密封圈，37、第三密封圈，38、承压面；

40、弹性件；50、下管体。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的优选实施例，且不应被看作对其他实施例的排除。基于本实用新型实施例，本领域的普通技术人员在不作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“第一”、“第二”或“第三”等，都是为了区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，对于方位词，如使用术语“中心”、“横向”、“纵向”、“水平”、“垂直”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位或位置关系乃基于附图所示的方位和位置关系，且仅是为了便于叙述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或以特定的方位构造和操作，所以也不能理解为限制本实用新型的具体保护范围。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，除非另有明确限定，如使用术语“固接”或“固定连接”，应作广义理解，即两者之间没有位移关系和相对转动关系的任何连接方式，也就是说包括不可拆卸地固定连接、可拆卸地固定连接、连为一体以及通过其他装置或元件固定连接。

本实用新型的权利要求书、说明书及上述附图中，如使用术语“包括”、“具有”以及它们的变形，意图在于“包含但不限于”。

参见图1-5，图1-5示出了排水结构，用于排出上管体10内的残水，包括连接件20、活动件30和弹性件40。上管体10可为淋浴管，淋浴管与顶喷花洒连接。上管体10靠近其进水端的内壁设有径向凸起11，即上管体10靠近下端的内壁设有径向凸起11，径向凸起11的内侧壁设有第一导向面111和第一密封面112，第一导向面111和第一密封面112相邻接，且第一导向面111为圆锥形并位于第一密封面112下方；上管体10的外周壁于径向凸起11的下方设有排水口12。

连接件20用于沿垂直方向将上管体10和下管体50相对固定，包括出水接头21和卡环22。

如图2和图3所示，出水接头21用于伸入下管体50内并与下管体50连通，即出水接头21的进水端伸入下管体50内并与下管体50连通，出水接头21的外周壁上设有环槽211，环槽211的上端壁上均匀设有若干个通孔2111，出水接头21中间的内壁向内收缩形成限位凸起212，出水接头21的内壁在限位凸起212和出水接头21的出水端之间的部分形成密封腔213，密封腔213靠近出水接头21进水端的一端设有通水口2131，限位凸起212的内侧壁设有第二导向面2121和第二密封面2122，第二导向面2121和第二密封面2122相邻接，第二导向面2121位于第二密封面2122上方并为倒圆锥形，该通水口2131的边缘位于限位凸起212的第二密封面2122上。

卡环22内周壁设有若干个相间隔的筋条，在本实施例中，卡环22为圆弧形，并具有弹性，卡环22的外周壁凸出设有弹性卡块221，弹性卡块221与排水口12的形状相适配，弹性卡块上设有缺口2211，缺口2211为一通孔，卡环22还于弹性卡块附近设有过水孔222。

卡环22套设于出水接头21的外周壁上，具体为套设于出水接头21的环槽211上，在安装卡环22时，将卡环22向外打开并对准出水接头21的环槽211套入即可，卡环22内周壁的筋条使得卡环22内壁与出水接头21的外壁之间形成第二间隙；卡环22上的弹性卡块221与上管体10的排水口12卡接使得卡环22与上管体10卡接，由于弹性卡块221与排水口12的形状相适配，卡环22与上管体10卡接后，弹性卡块221的缺口2211位于排水口12内，如此，第二间隙与环槽211上端壁的通孔2111始终连通，第二间隙与外界则通过弹性卡块221上的缺口2211连通。

活动件30的外壁设有第一抵靠部31和第二抵靠部32，在具体实施中，第一抵靠部31为环形凸起，第二抵靠部32位于第一抵靠部31上方，在本实施例中，第二抵靠部32包括若干个条形凸起，若干个条形凸起沿着第一抵靠部31的周向均匀分布于第一抵靠部31的上端面上，并自第一抵靠部31的上端面向上延伸；活动件30设有入水孔33和出水孔34，入水孔33位于活动件30靠近底端的外周壁上，出水孔34位于活动件30顶端的端壁上，入水孔33和出水孔34之间连通形成通水路；活动件30靠近顶端沿周向设有第一密封圈35，靠近底端沿周向设有第二密封圈36，活动件30还在入水孔33和第一抵靠部31之间沿周向设有第三密封圈37；活动件30的底端设有承压面38，在本实施例中，承压面38为圆形面。

弹性件40在本实施例中为复位弹簧。

装配过程如下：

将连接件20的出水接头21伸入下管体50内并与下管体50密封连通，将卡环22套设于出水接头21的环槽211上，将活动件30插入密封腔213内，活动件30在密封腔213内可滑动，活动件30的第三密封圈37与密封腔213的内壁密封配合，随后将弹性件40套设于活动件30上，弹性件40一端抵接第一抵靠部31的上端面，将上管体10套入连接件20，并使弹性卡块221与排水口12卡接，上管体10和下管体50相抵接，使得卡连接件20被遮挡，更为美观；弹性件40的两端则分别抵接径向凸起11的下端面和第一抵靠部31的上端面，活动件30的外壁与上管体10的内壁之间形成第三间隙，第三间隙通过环槽211上端壁的通孔2111与第二间隙连通，进而与排水口12连通，也即第三间隙、通孔2111、第二间隙连通形成排水通道。连接件20的结构使得无需对现有的下管体50和出水接头21进行改造，工艺更为简单，成本更为低廉；排水口12既实现了与卡环22的弹性卡块221卡接的功能，又实现了排水功能，使得只需在上管体10上开设一个排水口12即可，而无需再单独开设卡槽，上管体10的外观更为美观，且生产工艺更为简单。

如图4所示，下管体50进水时，活动件30受水压驱动向上滑动与径向凸起11密封配合并打开通水口2131，以使下管体50通过通水口2131、通水路与上管体10连通；具体而言，进水时，水流作用于活动件30底端的承压面38上，推动活动件30向上滑动，活动件30向上滑动时，第二密封圈36与限位凸起212之间形成间隙打开通水口2131，同时，第一密封圈35经过第一导向面111后与径向凸起11的第一密封面112密封配合，第一导向面111的设置使得第一密封圈35向上滑动时的阻力更小，第三密封圈37沿着密封腔213密封滑动，当第二抵靠部32抵接径向凸起11的下端面时，活动件30不再滑动，避免了活动件30与径向凸起11之间密封过紧，保证了活动件30始终在密封腔213内密封滑动，弹性件40压缩储能，下管体50的水通过通水口2131进入密封腔213，由于活动件30与密封腔213滑动配合，密封腔213内的水进入通水路，并由通水路进入上管体10，实现了上管体10出水。

如图5所示，下管体50关水时，活动件30受弹性件40作用向下滑动封堵通水口2131并与径向凸起11之间形成与排水口12连通的第一间隙；具体而言，关水时，弹性件40释能，推动活动件30向下滑动，活动件30向下滑动时，第一密封圈35逐渐远离径向凸起11，第二密封圈36逐渐靠近第二导向面2121，第三密封圈37在密封腔213内滑动，当第一抵靠部31抵接于出水接头21的环槽211的上端壁时，活动件30不再向下滑动，此时，第一密封圈35与径向凸起11之间形成连通第三间隙的第一间隙，上管体10内的残水经过第一间隙、第三间隙、第二间隙和弹性卡块221上的缺口2211排出，由于过水孔222设于弹性卡块221周围，使得排水时水流更容易向弹性卡块221处聚集，更利于排水；第二密封圈36经过第二导向面2121与限位凸起212的第二密封面2122密封配合封堵通水口2131，第二导向面2121的设置使得第二密封圈36向下滑动时的阻力更小。通水口2131封堵后，上管体10的水一部分通过通水路流入密封腔213，另一部分则由活动件30与径向凸起11之间的第二间隙经过排水口12排出，流入密封腔213内的残水较少，对于下次使用的影响几乎可以忽略不计，从而实现了对上管体10内残水的排出。

本实施例的排水结构，由于上管体10内壁设有径向凸起11，活动件20与径向凸起11密封配合时是径向密封，与限位凸起212之间密封配合时是径向密封，径向密封相对于端面密封为线密封，密封更为紧密，且排水时残水由活动件30和径向凸起11之间的第一间隙流出，排水通道自上而下延伸，排水方向由上至下，残水无需弯折，排出时更为顺畅。此外，上管体10和下管体50只需相对固定即可，无需密封连通，下管体50通过活动件30内的通水路与上管体连通，安装更为便捷。

上述说明书和实施例的描述，用于解释本实用新型保护范围，但并不构成对本实用新型保护范围的限定。通过本实用新型或上述实施例的启示，本领域普通技术人员结合公知常识、本领域的普通技术知识和/或现有技术，通过合乎逻辑的分析、推理或有限的试验可以得到的对本实用新型实施例或其中一部分技术特征的修改、等同替换或其他改进，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种排水结构，用于排出上管体内的残水，其特征在于：所述上管体内壁设有径向凸起，所述上管体的外周壁于径向凸起的下方设有排水口；包括：

连接件，其用于沿垂直方向将上管体和下管体相对固定，其内设有密封腔，所述密封腔靠近下管体的一端设有通水口；

活动件，其设于所述连接件和上管体内，并与所述密封腔密封滑动配合，其内设有通水路；

下管体进水时，活动件受水压驱动向上滑动与径向凸起密封配合并打开通水口，以使下管体通过通水口、通水路与上管体连通；

下管体关水时，活动件向下滑动封堵通水口并与径向凸起之间形成与排水口连通的第一间隙。

2.如权利要求1所述的一种排水结构，其特征在于：还包括弹性件，所述弹性件两端分别作用于径向凸起的下端面和活动件；

下管体进水时，活动件受水压驱动向上滑动使得弹性件储能；

下管体关水时，弹性件释能驱动活动件向下滑动。

3.如权利要求2所述的一种排水结构，其特征在于：所述活动件外壁凸出设有第一抵靠部，所述弹性件两端分别作用于径向凸起的下端面和第一抵靠部上。

4.如权利要求3所述的一种排水结构，其特征在于：所述活动件外壁上还设有第二抵靠部，所述第二抵靠部位于第一抵靠部上方并用于抵靠径向凸起的下端面，以限制活动件向上运动。

5.如权利要求1所述的一种排水结构，其特征在于：所述连接件包括出水接头和卡环，所述出水接头用于伸入下管体并与下管体连通，所述密封腔设于所述出水接头内，所述卡环套设于所述出水接头外周壁并与上管体卡接。

6.如权利要求5所述的一种排水结构，其特征在于：所述卡环内周壁设有若干个相间隔的筋条以使卡环内壁和出水接头外壁之间形成第二间隙，所述卡环外周壁凸出设有与排水口相配合的弹性卡块，所述弹性卡块上设有缺口；

所述弹性卡块和所述排水口卡接以使卡环与上管体卡接；

下管体关水时，所述上管体内的残水经过第一间隙、第二间隙和所述缺口排出。

7.如权利要求6所述的一种排水结构，其特征在于：所述卡环还于所述弹性卡块周围设有过水孔。

8.如权利要求1所述的一种排水结构，其特征在于：所述活动件外壁与上管体内壁之间存在第三间隙以形成连通所述第一间隙和排水口之间的排水通道；所述排水通道的排水方向与出水方向相反。

9.如权利要求1所述的一种排水结构，其特征在于：所述活动件的下端设有承受水压的承压面。

10.如权利要求1所述的一种排水结构，其特征在于：所述活动件靠近下管体一端的外周壁上设有入水孔，靠近上管体一端的端壁上设有出水孔；所述入水孔与出水孔之间连通形成通水路；

所述连接件的内壁内收缩形成限位凸起，所述通水口形成于所述限位凸起上；

所述活动件靠近上管体的一端沿周向设有与径向凸起密封配合的第一密封圈，靠近下管体的一端沿周向设有与限位凸起密封配合的第二密封圈。

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