CN215634977U - 卧式旋转设备用机械密封装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了卧式旋转设备用机械密封装置，包括传动轴、防护唇封、釜口法兰、介质端静环、密封动环、螺旋弹簧、弹簧座、密封箱体、大气端静环、大气端静环座、安装轴承、轴承座、轴套、轴用挡圈、骨架油封、轴承压盖、定位卡片、内六角圆柱头螺钉、六角头螺母、双头螺柱、传动环、长型键槽、连接键和六角定位螺钉,所述轴套的轴头一侧调节安装有防护唇封，所述轴套的外壁一侧位于防护唇封的顶部套接安装有介质端静环；该卧式旋转设备用机械密封装置，结构简单，利用机械密封特有的端面密封效果使得整个装置在压力状态下具有良好的密封效果；同时，能够避免产生的磨损物直接进入设备，从而达到物料不受污染的作用。

Description

卧式旋转设备用机械密封装置

技术领域

本实用新型涉及机械技术领域，尤其涉及卧式旋转设备用机械密封装置。

背景技术

卧式旋转设备的工作时需要使用到传动轴，传统的传动轴在传动的过程中，密封效果较差，而且，传动轴在转动的过程中，会产生磨损，磨损物会直接进入设备，影响设备的正常工作；因此，设计卧式旋转设备用机械密封装置是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型解决的问题在于提供卧式旋转设备用机械密封装置，结构简单，利用机械密封特有的端面密封效果使得整个装置在压力状态下具有良好的密封效果；同时，能够避免产生的磨损物直接进入设备，从而达到物料不受污染的作用。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

卧式旋转设备用机械密封装置，包括传动轴、防护唇封、釜口法兰、介质端静环、密封动环、螺旋弹簧、弹簧座、密封箱体、大气端静环、大气端静环座、安装轴承、轴承座、轴套、轴用挡圈、骨架油封、轴承压盖、定位卡片、内六角圆柱头螺钉、六角头螺母、双头螺柱、传动环、长型键槽、连接键和六角定位螺钉,所述传动轴的外侧套接安装有轴套，所述轴套的轴头一侧调节安装有防护唇封，所述轴套的外壁一侧位于防护唇封的顶部套接安装有介质端静环，所述防护唇封和介质端静环的外侧套接安装有釜口法兰，所述轴套的外壁一侧位于介质端静环的顶部套接安装有密封动环，所述密封动环的内侧安装有弹簧座，且弹簧座的一侧设置有螺旋弹簧，所述釜口法兰的外侧套接安装有密封箱体，且密封箱体的底部与釜口法兰和介质端静环的顶部端面贴合连接，所述轴套的外壁一侧位于弹簧座的顶部套接安装有大气端静环，所述大气端静环的外侧套接安装有大气端静环座，且大气端静环座的底部与密封箱体、大气端静环贴合连接，所述轴套的外壁一侧位于大气端静环座的顶部套接安装有轴承座，所述轴承座的内部安装有安装轴承，且安装轴承顶部和底部端面中央均安装有轴用挡圈，所述轴套的外壁一侧安装轴承的顶部上方安装有轴承压盖，且轴承压盖的底部与大气端静环座之间安装有骨架油封，所述轴承压盖的顶部端面一侧安装有双头螺柱，且双头螺柱的外侧螺接安装有六角头螺母，所述轴承压盖的顶部端面内侧贴合安装有定位卡片，且定位卡片的端面中央安装有内六角圆柱头螺钉，所述轴套的外壁顶部一侧开设有长型键槽，且长型键槽的外侧套接安装有传动环，所述传动环的内侧设置有连接槽，所述长型键槽与连接槽之间插接安装有连接键，且长型键槽的长度两倍于连接键的长度，所述传动环的端面安装有六角定位螺钉。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧座的端面中央插接安装有内六角固定螺钉，且内六角固定螺钉的一端穿过弹簧座与轴套的端面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述传动轴与轴套之间连接安装有O型圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述防护唇封的外壁一侧安装有O型圈，所述釜口法兰与密封箱体之间安装有O型圈，所述介质端静环的外侧顶部和底部分别与釜口法兰和密封箱体安装有安装有O型圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述弹簧座与轴套之间安装有两个O型圈，所述弹簧座的外侧与密封动环的内侧之间安装有两个O型圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述大气端静环座的底部两侧分别与密封箱体和大气端静环的顶部连接安装有O型圈。

作为本实用新型进一步的方案：所述安装轴承的内侧与轴套的外壁之间连接安装有两个O型圈。

本实用新型的有益效果是：该卧式旋转设备用机械密封装置，在使用时，传动轴通过六角定位螺钉带动传动环，通过长型键槽内部的连接键带动传动环随着传动轴一起旋转，由于弹簧座通过内六角固定螺钉固定在轴套的外侧，随着传动轴转动，使得密封动环和大气端静环之间的弹簧座和螺旋弹簧随着传动轴一起旋转；利用机械密封特有的端面密封效果使得整个装置在压力状态下具有良好的密封效果；由于安装轴承固定安装在轴承压盖、轴承座和大气端静环座之间，通过骨架油封和轴用挡圈能够限制安装轴承的上下位移，使得传动轴在滑移时，传动轴只能带动传动环随着传动轴滑移并转动；在轴套的轴头一端安装防护唇封，密封动环和介质端静环产生的磨损物不会直接进入设备，可以通过釜口法兰内部的通道喷吹到外侧，从而达到物料不受污染的作用。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视图；

图2为本实用新型图1中的A的放大图；

图3为本实用新型图1中的B的放大图；

图4为本实用新型图1中的C的放大图；

图例说明：1、传动轴；2、防护唇封；3、釜口法兰；4、介质端静环；5、密封动环；6、内六角固定螺钉；7、螺旋弹簧；8、弹簧座；9、密封箱体；10、大气端静环；11、大气端静环座；12、安装轴承；13、轴承座；14、轴套；15、轴用挡圈；16、骨架油封；17、轴承压盖；18、定位卡片；19、内六角圆柱头螺钉；20、六角头螺母；21、双头螺柱；22、传动环；23、长型键槽；24、连接键；25、六角定位螺钉。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面给出具体实施例。

参见图1-4，卧式旋转设备用机械密封装置，包括传动轴1、防护唇封2、釜口法兰3、介质端静环4、密封动环5、螺旋弹簧7、弹簧座8、密封箱体9、大气端静环10、大气端静环座11、安装轴承12、轴承座13、轴套14、轴用挡圈15、骨架油封16、轴承压盖17、定位卡片18、内六角圆柱头螺钉19、六角头螺母20、双头螺柱21、传动环22、长型键槽23、连接键24和六角定位螺钉25,传动轴1的外侧套接安装有轴套14，轴套14的轴头一侧调节安装有防护唇封2，轴套14的外壁一侧位于防护唇封2的顶部套接安装有介质端静环4，防护唇封2和介质端静环4的外侧套接安装有釜口法兰3，轴套14的外壁一侧位于介质端静环4的顶部套接安装有密封动环5，密封动环5的内侧安装有弹簧座8，且弹簧座8的一侧设置有螺旋弹簧7，釜口法兰3的外侧套接安装有密封箱体9，且密封箱体9的底部与釜口法兰3和介质端静环4的顶部端面贴合连接，轴套14的外壁一侧位于弹簧座8的顶部套接安装有大气端静环10，大气端静环10的外侧套接安装有大气端静环座11，且大气端静环座11的底部与密封箱体9、大气端静环10贴合连接，轴套14的外壁一侧位于大气端静环座11的顶部套接安装有轴承座13，轴承座13的内部安装有安装轴承12，且安装轴承12顶部和底部端面中央均安装有轴用挡圈15，轴套14的外壁一侧安装轴承12的顶部上方安装有轴承压盖17，且轴承压盖17的底部与大气端静环座11之间安装有骨架油封16，轴承压盖17的顶部端面一侧安装有双头螺柱21，且双头螺柱21的外侧螺接安装有六角头螺母20，轴承压盖17的顶部端面内侧贴合安装有定位卡片18，且定位卡片18的端面中央安装有内六角圆柱头螺钉19，轴套14的外壁顶部一侧开设有长型键槽23，且长型键槽23的外侧套接安装有传动环22，传动环22的内侧设置有连接槽，长型键槽23与连接槽之间插接安装有连接键24，且长型键槽23的长度两倍于连接键24的长度，传动环22的端面安装有六角定位螺钉25；

弹簧座8的端面中央插接安装有内六角固定螺钉6，且内六角固定螺钉6的一端穿过弹簧座8与轴套14的端面固定连接，提高连接的紧固性；

传动轴1与轴套14之间连接安装有O型圈；防护唇封2的外壁一侧安装有O型圈，釜口法兰3与密封箱体9之间安装有O型圈，介质端静环4的外侧顶部和底部分别与釜口法兰3和密封箱体9安装有安装有O型圈；弹簧座8与轴套14之间安装有两个O型圈，弹簧座8的外侧与密封动环5的内侧之间安装有两个O型圈；大气端静环座11的底部两侧分别与密封箱体9和大气端静环10的顶部连接安装有O型圈；安装轴承12的内侧与轴套14的外壁之间连接安装有两个O型圈；O型圈结构简单，安装方便，通过O型圈不仅能够提高密封效果，而且也能够有效降低结构元件之间的摩擦阻力，同时，O型圈具有良好的耐磨和自润滑效果。

本实用新型的工作原理：传动轴1通过六角定位螺钉25带动传动环22，通过长型键槽23内部的连接键24带动传动环22随着传动轴1一起旋转，由于弹簧座8通过内六角固定螺钉6固定在轴套14的外侧，随着传动轴1转动，使得密封动环5和大气端静环10之间的弹簧座8和螺旋弹簧7随着传动轴1一起旋转；利用机械密封特有的端面密封效果使得整个装置在压力状态下具有良好的密封效果；由于安装轴承12固定安装在轴承压盖17、轴承座13和大气端静环座11之间，通过骨架油封16和轴用挡圈15能够限制安装轴承12的上下位移，使得传动轴1在滑移时，传动轴1只能带动传动环22随着传动轴1滑移并转动；在轴套14的轴头一端安装防护唇封2，密封动环5和介质端静环4产生的磨损物不会直接进入设备，可以通过釜口法兰3内部的通道喷吹到外侧，从而达到物料不受污染的作用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，包括传动轴(1)、防护唇封(2)、釜口法兰(3)、介质端静环(4)、密封动环(5)、螺旋弹簧(7)、弹簧座(8)、密封箱体(9)、大气端静环(10)、大气端静环座(11)、安装轴承(12)、轴承座(13)、轴套(14)、轴用挡圈(15)、骨架油封(16)、轴承压盖(17)、定位卡片(18)、内六角圆柱头螺钉(19)、六角头螺母(20)、双头螺柱(21)、传动环(22)、长型键槽(23)、连接键(24)和六角定位螺钉(25),所述传动轴(1)的外侧套接安装有轴套(14)，所述轴套(14)的轴头一侧调节安装有防护唇封(2)，所述轴套(14)的外壁一侧位于防护唇封(2)的顶部套接安装有介质端静环(4)，所述防护唇封(2)和介质端静环(4)的外侧套接安装有釜口法兰(3)，所述轴套(14)的外壁一侧位于介质端静环(4)的顶部套接安装有密封动环(5)，所述密封动环(5)的内侧安装有弹簧座(8)，且弹簧座(8)的一侧设置有螺旋弹簧(7)，所述釜口法兰(3)的外侧套接安装有密封箱体(9)，且密封箱体(9)的底部与釜口法兰(3)和介质端静环(4)的顶部端面贴合连接，所述轴套(14)的外壁一侧位于弹簧座(8)的顶部套接安装有大气端静环(10)，所述大气端静环(10)的外侧套接安装有大气端静环座(11)，且大气端静环座(11)的底部与密封箱体(9)、大气端静环(10)贴合连接，所述轴套(14)的外壁一侧位于大气端静环座(11)的顶部套接安装有轴承座(13)，所述轴承座(13)的内部安装有安装轴承(12)，且安装轴承(12)顶部和底部端面中央均安装有轴用挡圈(15)，所述轴套(14)的外壁一侧安装轴承(12)的顶部上方安装有轴承压盖(17)，且轴承压盖(17)的底部与大气端静环座(11)之间安装有骨架油封(16)，所述轴承压盖(17)的顶部端面一侧安装有双头螺柱(21)，且双头螺柱(21)的外侧螺接安装有六角头螺母(20)，所述轴承压盖(17)的顶部端面内侧贴合安装有定位卡片(18)，且定位卡片(18)的端面中央安装有内六角圆柱头螺钉(19)，所述轴套(14)的外壁顶部一侧开设有长型键槽(23)，且长型键槽(23)的外侧套接安装有传动环(22)，所述传动环(22)的内侧设置有连接槽，所述长型键槽(23)与连接槽之间插接安装有连接键(24)，且长型键槽(23)的长度两倍于连接键(24)的长度，所述传动环(22)的端面安装有六角定位螺钉(25)。

2.根据权利要求1所述的卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，所述弹簧座(8)的端面中央插接安装有内六角固定螺钉(6)，且内六角固定螺钉(6)的一端穿过弹簧座(8)与轴套(14)的端面固定连接。

3.根据权利要求1所述的卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，所述传动轴(1)与轴套(14)之间连接安装有O型圈。

4.根据权利要求1所述的卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，所述防护唇封(2)的外壁一侧安装有O型圈，所述釜口法兰(3)与密封箱体(9)之间安装有O型圈，所述介质端静环(4)的外侧顶部和底部分别与釜口法兰(3)和密封箱体(9)安装有安装有O型圈。

5.根据权利要求1所述的卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，所述弹簧座(8)与轴套(14)之间安装有两个O型圈，所述弹簧座(8)的外侧与密封动环(5)的内侧之间安装有两个O型圈。

6.根据权利要求1所述的卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，所述大气端静环座(11)的底部两侧分别与密封箱体(9)和大气端静环(10)的顶部连接安装有O型圈。

7.根据权利要求1所述的卧式旋转设备用机械密封装置，其特征在于，所述安装轴承(12)的内侧与轴套(14)的外壁之间连接安装有两个O型圈。

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