CN215632462U - 一种节能型铝合金断桥窗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及断桥窗技术领域，且公开了一种节能型铝合金断桥窗，包括边框、中梃、内开扇框、压线、玻璃、间隔条、隔热条、冷腔、暖腔、安装槽、卡胶条、压胶条和隐藏式排水口。这样设置，暖腔、冷腔，以及隔热条三者构成型材的三腔室结构，且多腔密封设计，能够有效的减少空气对流带来的热传递效果；多块玻璃的设计具有优异的保温性、隔声性能；间隔条、卡胶条、压胶条的设计能够减少由于温差造成的空气流动，提高气密性能，确保整窗具有良好的隔热性能；同时设置的隐藏式排水口，在保证水密性的情况下，不会破坏整窗的外观美观性；本申请相比于现有技术具有较好的保温性能和密封性能，满足节能需要，具有实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种节能型铝合金断桥窗技术领域，具体为一种节能型铝合金断桥窗。
背景技术
门窗是建筑围护结构的重要组成部分，是建筑物外围开口部位，也是房屋室内与室外能量阻隔最薄弱的环节。有关资料表明，通过门窗传热损失能源消耗约占建筑能耗的28％，通过门窗空气渗透能源消耗约占建筑能耗的27％，两者总计占建筑能耗的50％以上，可见，建筑节能的关键是门窗节能。门窗节能的本质，就是尽可能减少室内空气与室外空气通过门窗这个介质进行热量传递。热传递的方式有传导、对流和辐射。要减少热量通过热传导传递，就要求门窗材料应选用低导热系数的材料；要减少对流热量传递，就要求门窗的密封性能良好；要减少热辐射传递，就要求成窗具有较好的遮阳功能。在建筑节能设计标准中，门窗的这些性能是分别通过传热系数、气密性能和遮阳系数来表示的。
目前，市场上的建筑外门窗大多数为不节能的普通门窗，门窗整体物理性能较差，尤其是门窗保温性能及密封性能指标不理想。因此，高性能门窗的研发对建筑节能来说至关重要。
实用新型内容
本实用新型主要是提供一种节能型铝合金断桥窗，解决现有技术保温性能及密封性能指标不理想的问题。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：
一种节能型铝合金断桥窗，包括边框、中梃、内开扇框、压线和玻璃；多块所述玻璃平行设置，且相邻所述玻璃之间设置有间隔条；所述边框、中梃和内开扇框中部均设置有用于分隔的隔热条，且位于所述隔热条外侧的所述边框、中梃和内开扇框上设置有冷腔，位于所述隔热条内侧的所述边框、中梃和内开扇框上设置有暖腔；所述内开扇框上设置有安装所述玻璃的安装槽，位于所述安装槽内的隔热条上设置有配合所述玻璃的卡胶条，所述压线卡接于所述安装槽内侧的内开扇框上；还包括设置于相邻所述隔热条之间的压胶条；所述边框、中梃和内开扇框上设置有隐藏式排水口。相邻的边框、中梃和内开扇框采用角码连接。其中，多块指的是两块或两块以上。一般情况下是边框和内开扇框连接，但在需要横向或竖向的分割时，则会增加中梃的结构，提高强度和整体性。隐藏式排水口与边框、中梃和内开扇框上设置的水槽连通。设置于相邻所述隔热条之间的压胶条指的是：设置于边框的隔热条和内开扇框的隔热条之间、设置于内开扇框的隔热条和中梃的隔热条，以及中梃的隔热条和边框的隔热条之间。这样设置，暖腔、冷腔，以及隔热条三者构成型材的三腔室结构，且多腔密封设计，能够有效的减少空气对流带来的热传递效果；多块玻璃的设计具有优异的保温性、隔声性能；间隔条、卡胶条、压胶条的设计能够减少由于温差造成的空气流动，提高气密性能，确保整窗具有良好的隔热性能；同时设置的隐藏式排水口，在保证水密性的情况下，不会破坏整窗的外观美观性；本申请相比于现有技术具有较好的保温性能和密封性能，满足节能需要，具有实用性。
进一步，所述隔热条内填充有隔热填充物。隔热条中间采用填充物填充，能够阻断对流产生的热损。
进一步，还包括设置于所述内开扇框的隔热条位置上的调节坠块。设置调节坠块能够方便安装人员调节玻璃的位置。
进一步，所述边框和中梃的内侧小面宽度为40mm。内侧小面宽度a＝400mm采用40mm的内侧小面设计，从屋内看更美观，且在装修安装时不易卡合页。
进一步，所述隔热条的长度为30mm。隔热条的长度b＝30mm。隔热条采用30mm加长隔热条，隔热效果较好，且在保证较好的隔热前提下，减少材料浪费。
进一步，至少包括三块所述玻璃。采用三块玻璃的结构能够再保证较好的隔热、隔音效果下，减少材料浪费，提升使用效果。
进一步，所述玻璃外侧与所述内开扇框相接处设置有外胶条。玻璃与铝合金型材之间的缝隙采用外胶条密封有效隔断冷腔与暖腔的空气对流。
进一步，所述卡胶条、压胶条和外胶条采用三元乙丙材料制成。采用柔性优质三元乙丙材料制成的胶条密封，能够进一步有效隔断冷腔与暖腔的空气对流，功而达到提高隔热效果的目的。
有益效果：这样设置，暖腔、冷腔，以及隔热条三者构成型材的三腔室结构，且多腔密封设计，能够有效的减少空气对流带来的热传递效果；多块玻璃的设计具有优异的保温性、隔声性能；间隔条、卡胶条、压胶条的设计能够减少由于温差造成的空气流动，提高气密性能，确保整窗具有良好的隔热性能；同时设置的隐藏式排水口，在保证水密性的情况下，不会破坏整窗的外观美观性；本申请相比于现有技术具有较好的保温性能和密封性能，满足节能需要，具有实用性。
附图说明
图1为本实施例的边框结构示意图；
图2为本实施例的中梃结构示意图；
图3为本实施例的内开扇框结构图；
图4为本实施例的边框与内开扇框拼接结构示意图；
附图标记：边框1、中梃2、内开扇框3、压线4、玻璃5、间隔条6、隔热条7、冷腔8、暖腔9、卡胶条8、压胶条10、隐藏式排水口11、调节坠块12、外胶条13。
具体实施方式
以下将结合实施例对本实用新型涉及的一种节能型铝合金断桥窗技术方案进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1、图2、图3、图4所示，本实施例的一种节能型铝合金断桥窗，包括边框1、中梃2、内开扇框3、压线4和玻璃5；多块所述玻璃5平行设置，且相邻所述玻璃5之间设置有间隔条6；所述边框1、中梃2和内开扇框3中部均设置有用于分隔的隔热条7，且位于所述隔热条7外侧的所述边框1、中梃2和内开扇框3上设置有冷腔8，位于所述隔热条7内侧的所述边框1、中梃2和内开扇框3上设置有暖腔9；所述内开扇框3上设置有安装所述玻璃5的安装槽，位于所述安装槽内的隔热条7上设置有配合所述玻璃5的卡胶条8，所述压线4卡接于所述安装槽内侧的内开扇框3上；还包括设置于相邻所述隔热条7之间的压胶条10；所述边框1、中梃2和内开扇框3上设置有隐藏式排水口11。所述隔热条7内填充有隔热填充物。还包括设置于所述内开扇框3的隔热条7位置上的调节坠块12。所述边框1和中梃2的内侧小面宽度为40mm。所述隔热条7的长度为30mm。至少包括三块所述玻璃5。所述玻璃5外侧与所述内开扇框3相接处设置有外胶条13。所述卡胶条8、压胶条10和外胶条13采用三元乙丙材料制成。中梃2设置于边框1和内开扇中间的结构与边框1和内开扇框3拼接类似。这样设置，暖腔9、冷腔8，以及隔热条7三者构成型材的三腔室结构，且多腔密封设计，能够有效的减少空气对流带来的热传递效果；多块玻璃5的设计具有优异的保温性、隔声性能；间隔条6、卡胶条8、压胶条10的设计能够减少由于温差造成的空气流动，提高气密性能，确保整窗具有良好的隔热性能；同时设置的隐藏式排水口11，在保证水密性的情况下，不会破坏整窗的外观美观性；本申请相比于现有技术具有较好的保温性能和密封性能，满足节能需要，具有实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：包括边框、中梃、内开扇框、压线和玻璃；多块所述玻璃平行设置，且相邻所述玻璃之间设置有间隔条；所述边框、中梃和内开扇框中部均设置有用于分隔的隔热条，且位于所述隔热条外侧的所述边框、中梃和内开扇框上设置有冷腔，位于所述隔热条内侧的所述边框、中梃和内开扇框上设置有暖腔；所述内开扇框上设置有安装所述玻璃的安装槽，位于所述安装槽内的隔热条上设置有配合所述玻璃的卡胶条，所述压线卡接于所述安装槽内侧的内开扇框上；还包括设置于相邻所述隔热条之间的压胶条；所述边框、中梃和内开扇框上设置有隐藏式排水口。
2.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：所述隔热条内填充有隔热填充物。
3.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：还包括设置于所述内开扇框的隔热条位置上的调节坠块。
4.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：所述边框和中梃的内侧小面宽度为40mm。
5.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：所述隔热条的长度为30mm。
6.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：至少包括三块所述玻璃。
7.根据权利要求1所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：所述玻璃外侧与所述内开扇框相接处设置有外胶条。
8.根据权利要求7所述的一种节能型铝合金断桥窗，其特征在于：所述卡胶条、压胶条和外胶条采用三元乙丙材料制成。
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