CN215632205U - 一种插地式围栏支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种插地式围栏支架，包括插地式底座和栏杆；插地式底座顶部具有容纳栏杆底端的空腔，空腔内设有第一弹簧；所述栏杆底部侧壁设有可压缩凸起结构，空腔侧壁设有按钮结构，可压缩凸起结构与按钮结构为可拆卸式连接。本实用新型安装拆卸方便、轻巧携便，插地式底座固定性强、能够适用多种地面，能够有效提高施工效率。

Description

一种插地式围栏支架

技术领域

本实用新型属于建筑施工器材领域，涉及施工中安装安全围栏时使用的一种插地式围栏支架。

背景技术

在施工现场，比如变压器等带电施工场所，进行安装及检修时，需要安装安全围栏，用于告诫人员正在施工作业，远离施工场所，请绕道行走；同时防止动物家禽闯进施工场所。装设安全围栏是保证现场工作人员安全重要技术措施。

目前在现场施工中，主要有地插式围栏杆支架、墩式围栏杆支架、地埋式围栏支架、伞式围栏杆支架这几种结构：

1.地插式围栏杆支架，其由玻璃钢绝缘杆及金属钢管固定制成。底插金属钢棍制成，前端带尖，围栏杆配有安全网挂钩。使用时将围栏杆插入地面即可，不用时直接拔出围栏杆。

但是其地插式围栏杆支架的底插与栏杆是固定式的不可拆卸，使用多次时，会出现底插弯曲或者折断，栏杆折断等问题，这样需要将整个栏杆废弃掉，提高了施工成本。

2.墩式围栏杆支架，其由玻璃钢绝缘杆及墩座固定制成。墩座由金属铁铸成，地墩至少重2.65kg，围栏杆配有安全网挂钩。使用时将栏杆与墩座用螺丝固定，不用时通过人工拧螺丝拆卸。

但是其墩式围栏杆支架的墩座比较沉重、运输比较不方便。同时栏杆与墩座通过螺丝连接固定。安装与拆卸不方便，比较费时费力，螺丝也在运途中容易掉落。

3.地埋式围栏支架，其由地面底座和栏杆均采用环氧树脂制成。栏杆采用各短管连接，具有伸缩功能，围栏杆配有安全网挂钩。使用时抽出来，不使用时缩收下去。

但是其地埋式围栏支架采用环氧树脂制成，只能埋入到土质松软的地方，遇到大风时，容易吹到及折断，折断一根后需要废弃整个栏杆，提高了施工成本。

4.伞式围栏杆支架，其由栏杆和伞式底座固定制成。伞式底座采用不锈钢金属制成，具有伸缩自如的特点，围栏杆配有安全网挂钩。使用时将伞式底座打开，不使用将伞式底座收起。

但是其伞式围栏杆支架，底座与栏杆是一体式的，而伞式底座对使用环境要求严格，必须在较平整地面及干净施工场所使用。在施工现场到处是砂石，砂石和泥水容易将伞式收缩支条卡住，整个伞式围栏杆将不能使用，同时伞式围栏杆不可以插入地面以下，固定性较差。

上述围栏支架均存在一定程度的问题，地插式、地埋式、伞式围栏支架均是一体式，存在一损俱损的问题，施工成本较高；墩式围栏杆支架是可拆卸式的，但是拆卸不方便，底座较沉重，人工搬运不方便。

实用新型内容

为解决上述的问题，本实用新型的目的是提供一种安装拆卸方便、轻巧携便、施工效率高的便于工程现场使用的插地式围栏支架。

为此，本实用新型的上述目的通过以下技术方案实现：

一种插地式围栏支架，包括插地式底座和栏杆；插地式底座顶部具有容纳栏杆底端的空腔，空腔内设有第一弹簧；所述栏杆底部侧壁设有可压缩凸起结构，空腔侧壁设有按钮结构，可压缩凸起结构与按钮结构为可拆卸式连接。

作为本实用新型的优选技术方案：所述插地式底座包括底端尖刺的支座和折弯件，其中，折弯件一端连接支座的下部，另一端为尖刺结构；容纳栏杆底端的空腔位于支座顶部。

作为本实用新型的优选技术方案：按钮结构包括位于空腔侧壁的接入孔，接入孔连通空腔与底座外壁；接入孔用于接纳可压缩凸起结构；按钮结构还包括位于接入孔内的推杆，以及位于推杆顶部侧壁并凸出于推杆的榫头；按钮结构还包括位于接入孔内壁上用于容纳榫头移动的长槽，所述长槽的长度小于接入孔长度。

作为本实用新型的优选技术方案：可压缩凸起结构为一凸出于拉杆侧壁的弹性件，当栏杆底部插入支座的空腔内时，弹性件被压缩后随栏杆一起进入空腔，当弹性件到达接入孔处后，弹性件恢复原位进入接入孔内。

作为本实用新型的优选技术方案：可压缩凸起结构包括位于栏杆侧壁不贯通的横向孔，第二弹簧和凸块，第二弹簧位于横向孔内，一端固定在横向孔底部，另一端固定连接凸块；当栏杆底部插入支座的空腔内时，凸块受到压力回缩，压迫第二弹簧，凸块进入横向孔内，栏杆进入空腔，当凸块到达接入孔处后，第二弹簧恢复原位将凸块顶入接入孔内。

作为本实用新型的优选技术方案：横向孔长度大于或等于第二弹簧压缩后长度与凸块长度之和。

作为本实用新型的优选技术方案：位于接入孔正上方的空腔侧壁设有上大下小的楔形滑槽。

作为本实用新型的优选技术方案：所述可压缩凸起结构为两个，对称位于栏杆上；按钮结构和楔形滑槽为两个，对称位于空腔侧壁。

作为本实用新型的优选技术方案：空腔上设有保护帽，保护帽顶部设有圆形盖板，盖板上设有圆环；盖板底部设有圆柱形盖筒。

作为本实用新型的优选技术方案：栏杆侧边设有多个安全挂钩，栏杆上还贴有红白反光贴。

有益效果

(1)与现有地插式围栏杆支架相比，底插与栏杆是可拆卸式的，避免了底插与栏杆只要其中一个出现折断或者弯曲造成整个围栏杆支架废弃问题，降低施工总成本。

(2)与现有墩式围栏杆支架相比，底插与底座比较轻，搬运携带方便；栏杆与底座采用通过卡槽连接，通过按钮控制底座与栏杆的拆卸，另外加上第一弹簧的反作用力效果，实现栏杆自动弹出的效果，加快了安装与拆卸的效率。

(3)与现有地埋式围栏支架相比，采用鱼叉式底插进行插入地面，可插入坚硬、松软、倾斜等表面，固定性比较强，不易被碰倒和刮倒，适用环境能力强。同时具有可拆卸功能，避免地埋式围栏支架的折断一节后需要废弃整个栏杆的问题，降低施工总成本。

(4)与现有伞式围栏杆支架相比，采用鱼叉式底插进行插入地面，可插入坚硬、松软、倾斜等表面，固定性比较强，不易被碰倒和刮倒，适用环境能力强。

(5)本实用新型专利应用范围广：

1)可以应用于施工现场变压器等带电施工场所，进行安装及检修时的安全围栏。

2)可以应用于施工路边标语、横幅、宣传彩带、道路交通指示标志时的支撑杆。

2)可以应用于工厂间、幼儿园、花园等道路的安全隔离。

3)可以应用于足球、篮球、乒乓球、羽毛球、网球、等场地边界的安全隔离。

附图说明

图1为本实用新型的插地式围栏支架的结构示意图。

图2为栏杆与插地式底座的剖面图。

图3为可压缩凸起结构的结构示意图。

图4为支座顶部的结构示意图。

图5为按钮结构的示意图。

图6为可压缩凸起结构与按钮结构连接时插地式底座内部的结构示意图。

图7为向内按压推杆时插地式底座内部的结构示意图。

图8为保护帽的结构示意图。

附图标记：

1、栏杆，2、插地式底座，21、支座，22、折弯件，3、空腔，4、第一弹簧，5、可压缩凸起结构，51、横向孔，52、第二弹簧，53、凸块，6、按钮结构，61、接入孔，62、推杆，63、榫头，64、长槽，7、楔形滑槽，8、挂钩，9、圆环，10、盖板，11、盖筒。

具体实施方式

参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细地描述。

一种插地式围栏支架，如图1-图4所示，包括插地式底座2和栏杆1，栏杆1与插地式底座2之间可拆卸连接，插地式底座2能够插入不平整的地面，将插地式围栏支架垂直固定在地面上。插地式底座2顶部具有容纳栏杆1底端的空腔3，空腔3内设有第一弹簧4；所述栏杆1底部侧壁设有可压缩凸起结构5，空腔3侧壁设有按钮结构6，可压缩凸起结构5与按钮结构6为可拆卸式连接。

插地式底座2采用高硬度钢材制作，包括底端为尖刺形的支座21和折弯件22，其中，折弯件22一端连接支座21的下部，另一端为尖刺形。支座21顶端直径150mm，长度为130mm，折弯件22的尖刺形部位顶端直径120mm，长度110mm。支座21和折弯件22的高度差能够增强插地式底座2的稳定性，使用时将支座和折弯件尖端插入地面，不用时拔出地面即可。

如图4-7所示，可容纳栏杆1底端的空腔3位于支座21的顶部，空腔3为圆柱形结构，空腔3底部垂直固定有第一弹簧4。空腔3侧壁设有按钮结构6，按钮结构6包括位于空腔3侧壁的接入孔61，接入孔61连通空腔3与底座外壁，接入孔61的连通方向垂直于空腔3，用于接纳可压缩凸起结构5。按钮结构6还包括位于接入孔61内的推杆62，以及位于推杆62顶部侧壁并凸出于推杆62的榫头63，接入孔61内壁上设有用于容纳榫头63移动的长槽64，长槽64的长度小于接入孔61长度。推杆62能够在接入孔61内进行水平移动，榫头63能够限制推杆62的移动范围，防止推杆62移动时掉出接入孔61或掉入空腔3内，推杆62在接入孔61内的可移动距离为长槽64的长度。

栏杆1为不锈钢材质的圆柱形栏杆，其直径为120mm，栏杆1上配有安全网挂钩8，挂钩8上可挂围栏网和警示带。栏杆上贴有红白反光贴，起到警示作用。

一个实施例中，可压缩凸起结构5位于栏杆底部，为一凸出于栏杆侧壁的弹性件，能够垂直于栏杆方向进行弹性伸缩。当栏杆1底部插入的空腔3内时，弹性件被压缩后随栏杆1一起进入空腔3，当弹性件到达接入孔61处后，弹性件恢复原位进入接入孔61内。

另一个实施例中，如图3所示，可压缩凸起结构5包括位于栏杆1侧壁不贯通的横向孔51，第二弹簧52和凸块53，横向孔51垂直于栏杆1，第二弹簧52水平连接在横向孔51内，一端固定在横向孔51底部，另一端固定连接凸块53。当栏杆1底部插入支座21的空腔3内时，凸块53受到压力回缩，压迫第二弹簧52收缩，使得凸块53进入横向孔51内。当凸块53到达接入孔61处后，第二弹簧52恢复原位并将凸块53顶入接入孔61内，此时栏杆固定在插地式底座的空腔内。横向孔51长度大于或等于第二弹簧52压缩后长度与凸块53长度之和，使得第二弹簧52压缩时凸块53能够完全进入接入孔61内。

优选的实施例中，位于接入孔61正上方的空腔3侧壁设有上大下小的楔形滑槽7。当栏杆1底部插入空腔3内时，可压缩凸起结构5的凸块沿着楔形滑槽7的内壁移动，凸块53受槽壁的作用力挤压第二弹簧52，使得凸块53完全进入横向孔51内。楔形滑槽7的设计使得栏杆1插入插地式底座2时更加方便，将栏杆插入空腔时不需要手动压缩凸块53。同时楔形滑槽起到缓冲作用，栏杆受第一弹簧4的弹力向上弹出，并经过楔形滑槽缓冲，使得栏杆与插地式底座平稳分离。

在另一实施例中，栏杆底部对称设有两个不相连的可压缩凸起结构5，插地式底座2的空腔侧壁对称设有按钮结构6和楔形滑槽7。将栏杆1底部插入插地式底座2时，可压缩凸起结构5沿两侧的楔形滑槽7进入空腔3，并进入空腔两侧对应的接入孔61内。对称设计使得栏杆1与插地式底座2的安装拆卸更加方便，两者的连接也更加稳固。

如图8所示，插地式围栏支架还设有保护帽，保护帽盖在空腔3上。保护帽顶部设有圆形的盖板10，盖板10上设有圆环9，圆环9方便提拉保护帽；盖板10底部设有圆柱形盖筒11，盖筒11的筒径与空腔3相同，使得盖筒11能够堵住空腔，避免周围环境中的砂石等杂物进入支座的空腔内，对插地式底座起到保护作用，降低插地式围栏支架的损坏率并延长其使用寿命，从而降低施工成本。

本实用新型的使用方法：

1、使用时，将栏杆底部插入插地式底座内，栏杆底部的可压缩凸起结构5沿楔形滑槽7进入空腔3内，可压缩凸起结构5到达接入孔61处时，凸块53受第二弹簧52的作用力推动推杆62向外移动，凸块53进入接入孔61内，使得栏杆1被固定在空腔3内。

2、将支座21和折弯件22的尖端部分插入地面，从而将插地式围栏支架垂直固定在地面上。

3、插地式围栏支架使用完毕后，将插地式底座拔出。向内按压推杆62，从而推动凸块53向横向孔51内移动，当凸块53完全进入横向孔51内时，栏杆1受第一弹簧4的作用力向上移动，栏杆1与插地式底座2分离。

4、将栏杆1与插地式底座2分别进行收纳，方便携带和保存。

上述具体实施方式用来解释说明本实用新型，仅为本实用新型的优选实施例，而不是对本实用新型进行限制，在本实用新型的精神和权利要求的保护范围内，对本实用新型作出的任何修改、等同替换、改进等，都落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种插地式围栏支架，其特征在于，包括插地式底座和栏杆；插地式底座顶部具有容纳栏杆底端的空腔，空腔内设有第一弹簧；所述栏杆底部侧壁设有可压缩凸起结构，空腔侧壁设有按钮结构，可压缩凸起结构与按钮结构为可拆卸式连接。

2.根据权利要求1所述的插地式围栏支架，其特征在于，所述插地式底座包括底端为尖刺形的支座和折弯件，其中，折弯件一端连接支座的下部，另一端为尖刺形；容纳栏杆底端的空腔位于支座顶部。

3.根据权利要求2所述的插地式围栏支架，其特征在于，按钮结构包括位于空腔侧壁的接入孔，接入孔连通空腔与底座外壁；接入孔用于接纳可压缩凸起结构；按钮结构还包括位于接入孔内的推杆，以及位于推杆顶部侧壁并凸出于推杆的榫头；按钮结构还包括位于接入孔内壁上用于容纳榫头移动的长槽，所述长槽的长度小于接入孔长度。

4.根据权利要求3所述的插地式围栏支架，其特征在于，可压缩凸起结构为一凸出于栏杆侧壁的弹性件，当栏杆底部插入支座的空腔内时，弹性件被压缩后随栏杆一起进入空腔，当弹性件到达接入孔处后，弹性件恢复原位进入接入孔内。

5.根据权利要求3所述的插地式围栏支架，其特征在于，可压缩凸起结构包括位于栏杆侧壁不贯通的横向孔，第二弹簧和凸块，第二弹簧位于横向孔内，一端固定在横向孔底部，另一端固定连接凸块；当栏杆底部插入支座的空腔内时，凸块受到压力回缩，压迫第二弹簧，凸块进入横向孔内，栏杆进入空腔，当凸块到达接入孔处后，第二弹簧恢复原位将凸块顶入接入孔内。

6.根据权利要求5所述的插地式围栏支架，其特征在于，横向孔长度大于或等于第二弹簧压缩后长度与凸块长度之和。

7.根据权利要求1-6中任意一项所述的插地式围栏支架，其特征在于，位于接入孔正上方的空腔侧壁设有上大下小的楔形滑槽。

8.根据权利要求7所述的插地式围栏支架，其特征在于，所述可压缩凸起结构为两个，对称位于栏杆上；按钮结构和楔形滑槽为两个，对称位于空腔侧壁。

9.根据权利要求1所述的插地式围栏支架，其特征在于，空腔上设有保护帽，保护帽顶部设有圆形盖板，盖板上设有圆环；盖板底部设有圆柱形盖筒。

10.根据权利要求1所述的插地式围栏支架，其特征在于，栏杆侧边设有多个安全挂钩，栏杆上还贴有红白反光贴。

Images