CN215631937U - 一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,包括砌体墙(1)、构造柱(2)、圈梁(3)、基础(4)组成垃圾房主体结构;彩钢板(6)、彩钢岩棉板(7)通过螺钉固定在型钢骨架(5)上,滑轮(8)通过轮套与型钢骨架(5)底端栓接,组成可整体推拉、封闭的门和屋面整体结构;导轨(9)通过螺栓固定于混凝土地面凹槽内,组成可定向滑动轨道。达到了垃圾房平时完全封闭,用时门及屋面同时开合的目的,实现了水平运输倾倒及塔吊吊斗垂直倾倒建筑垃圾。本实用新型制作简便、实用便捷、经济节约、坚固耐久且场地占用小,更好的保障了建筑现场文明环保施工。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种垃圾房,具体是施工现场整体推拉式封闭垃圾房。
背景技术
为保证建筑施工现场文明环保施工,需要在施工现场设置封闭垃圾房,而现有的封闭垃圾房基本分为屋面不可开启式砖砌体垃圾房、电动卷帘式可开启门及屋面式垃圾房,前种形式垃圾房无法实现垃圾垂直投放,只能实现垃圾常规水平投放,垃圾投放效率较低;后种形式垃圾房,建造、维护成本较高,适用性与耐久性较差。
实用新型内容
为了克服常规垃圾房使用效率低、适用性与耐久性差、维护成本高等问题,本实用新型提供一种整体推拉式封闭垃圾房,通过砌体墙、构造柱、圈梁及基础组成垃圾房主体结构;彩钢板、彩钢岩棉板通过螺钉固定在型钢骨架上,滑轮通过轮套与型钢骨架底端栓接,组成可整体推拉且封闭的门和屋面整体结构;导轨通过螺栓固定于混凝土地面凹槽内,组成可定向滑动轨道,从而实现水平、竖向垃圾投放,垃圾房门和屋面整体结构快速开合的目的。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,包括砌体墙、构造柱、圈梁和基础组成的垃圾房主体结构,所述砌体墙为三边封闭一边开口的围护形式;彩钢板通过螺钉固定在两侧型钢骨架上,彩钢岩棉板通过螺钉固定在屋面型钢骨架上,两侧型钢骨架通过轮套与滑轮栓接,形成可整体推拉且封闭的门和屋面整体结构;导轨通过螺栓固定在混凝土地面凹槽内,形成可定向滑动的轨道。
上述的一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,所述的垃圾房主体结构是通过基础、砌体墙、构造柱、圈梁的共同连接形成三边封闭、一边开口的稳定“U”型垃圾房主体结构。
上述的一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,所述的门和屋面整体结构是通过型钢骨架、彩钢板、彩钢岩棉板、滑轮形成可整体推拉且封闭的门和屋面整体结构,门和屋面整体结构为两组,两组结构可交叠开合。
上述的一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,所述的导轨通过螺栓固定于混凝土地面凹槽内,承接滑轮实现门及屋面整体结构定向开合滑动。
本实用新型的有益效果是,有效解决常规垃圾房使用效率低、适用性与耐久性差、成本较高等问题;采用该整体推拉式封闭垃圾房,实现了可水平、垂直同时投放垃圾且可随时封闭,使垃圾投放、清运方便快捷,垃圾房结实耐久、经济节约、美观适用。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房的正视图。
图2为沿着图1中1-1的剖面示意图。
图3为图1中的①节点大样图。
图4为图1中的②节点大样图。
图中1.砌体墙,2.构造柱,3.圈梁,4.基础,5.型钢骨架,6.彩钢板,7.彩钢岩棉板,8.滑轮,9.导轨。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。
请参见附图1至附图4,一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,包括砌体墙(1)、构造柱(2)、圈梁(3)、基础(4)、型钢骨架(5)、彩钢板(6)、彩钢岩棉板(7)、滑轮(8)、导轨(9);砌体墙(1)、构造柱(2)、圈梁(3)、基础(4)组成垃圾房主体结构,垃圾房主体结构为三边封闭、一边开口的“U”型结构,垃圾房结构前面和上面不封闭;采用两组型钢骨架(5)横跨在垃圾房结构的前侧和后侧,彩钢板(6)通过螺钉固定在型钢骨架(5)的前侧和后侧,形成封闭垃圾房的门,彩钢岩棉板(7)通过螺钉固定在型钢骨架(5)上方,形成封闭垃圾房的屋面结构,滑轮(8)通过轮套与型钢骨架(5)底端栓接,导轨(9)通过螺栓固定于混凝土地面凹槽内,组成可定向滑动轨道,门和屋面整体结构通过滑动轨道实现同时向外滑动、一侧固定一侧向外滑动及两侧同时向内滑动的目的。
型钢骨架(5)为型钢焊接的一体成型结构。
工作原理:当人们使用该整体推拉式封闭垃圾房时,通过人工推动型钢骨架(5)、彩钢板(6)、彩钢岩棉板(7)组成的门和屋面整体结构时,使得其中一组门和屋面整体结构滑动嵌入另一组门和屋面整体结构内,使得封闭垃圾房的门和屋面整体结构开启可用的空间,实现人工垃圾水平投放、塔吊吊运垃圾垂直投放、小型铲车清运垃圾等功能,待使用完毕后,再通过人工拉动先前开启的门和屋面整体结构,恢复至原位,使得垃圾房封闭,当该侧垃圾堆放较多时,再次进行垃圾堆放时,则可开启另一侧空间进行垃圾堆放、清运,操作步骤同前。解决了施工现场垃圾投放效率低,垃圾清运不便以及垃圾房不能随时开合的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,包括砌体墙(1)、构造柱(2)、圈梁(3)、基础(4)组成垃圾房主体结构,其特征在于主体结构为三边封闭、一边开口的“U”型结构;彩钢板(6)、彩钢岩棉板(7)通过螺钉固定在型钢骨架(5)上,滑轮(8)通过轮套与型钢骨架(5)底端栓接,组成可整体推拉、封闭的门及屋面结构,数量为两组,横跨垃圾房主体结构,独立开合;导轨(9)通过螺栓固定于混凝土地面凹槽内,形成可定向滑动的轨道。
2.根据权利要求1所述的一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,其特征在于:所述砌体墙(1)通过基础(4)承接来向上砌筑,构造柱(2)通过内配钢筋植入混凝土地面及圈梁,并通过水平拉结筋拉结于砌体墙内,圈梁(3)通过内配钢筋与构造柱拉接,并压坐于砌体墙上方,使得基础、砌体墙、构造柱与圈梁共同形成稳定的三边封闭、一边开口的主体结构。
3.根据权利要求1所述的一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,其特征在于:所述彩钢板(6)通过螺钉与竖向型钢骨架(5)连接,彩钢岩棉板(7)通过螺钉与横向型钢骨架(5)连接,形成封闭的门及屋面结构,封闭的门及屋面结构承接滑轮,实现滑动及开合。
4.根据权利要求1所述的一种施工现场整体推拉式封闭垃圾房,其特征在于:所述的导轨(9)螺栓固定于混凝土地面凹槽内,承接滑轮实现门及屋面结构定向开合滑动。
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