CN215631756U - 圆形构筑物钢筋绑扎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆形构筑物钢筋绑扎机构，包括圆形构筑物、圆盘和定位尺，所述圆盘的中心下表面设置有吸盘，所述吸盘吸附设置在圆形构筑物上表面的圆心处，所述圆盘的中心设置有连接轴，所述定位尺的一端套在连接轴上并与连接轴转动配合；所述圆盘的边缘设置有角度刻度，所述定位尺上设置有径向长度刻度。利用吸盘将圆盘固定在圆形构筑物上，防止圆盘移动，保证施工过程中对角度和钢筋间距测量的准确性。绑扎钢筋时，利用定位尺确定角度，径向方向上钢筋的间距可通过定位尺上的径向长度刻度来确定。重复上述施工过程，即可实现快速、准确地将钢筋绑扎到设定位置。

Description

圆形构筑物钢筋绑扎机构

技术领域

本实用新型涉及钢筋绑扎施工技术领域，尤其是一种圆形构筑物钢筋绑扎机构。

背景技术

在圆形构筑物上表面绑扎钢筋时，每一层钢筋一般是呈圆环形均匀分布，为了保证每根钢筋的位置精度，需要采用经纬仪和全站仪多次确认钢筋所在位置并进行十字放线。目前，由于施工的专业圆形构筑物通常直径较大，内部构造复杂，结构设计中常需布置大量的沿径方向的钢筋，采用经纬仪和全站仪确定钢筋位置效率较低，施工质量难以保证。

CN201610380590公开了一种测绘角度尺，虽然可测量角度，但如果将其用到圆形构筑物钢筋绑扎施工时，需要额外的固定元件将其固定在圆形构筑物上，操作不够方便，此外，两根测量尺难以保持固定，容易转动，影响钢筋位置的准确性。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、可提高钢筋绑扎效率的圆形构筑物钢筋绑扎机构。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：圆形构筑物钢筋绑扎机构，包括圆形构筑物、圆盘和定位尺，所述圆盘的中心下表面设置有吸盘，所述吸盘吸附设置在圆形构筑物上表面的圆心处，所述圆盘的中心设置有连接轴，所述定位尺的一端套在连接轴上并与连接轴转动配合；所述圆盘的边缘设置有角度刻度，所述定位尺上设置有径向长度刻度。

进一步地，所述连接轴上设置有锁紧螺母，所述锁紧螺母将定位尺压紧固定在圆盘的上表面。

进一步地，所述定位尺上设置有与定位尺滑动配合的移动卡尺，所述移动卡尺上设置有锁紧件。

进一步地，所述锁紧件为锁紧螺钉。

进一步地，所述定位尺上设置有滑套，所述移动卡尺固定在滑套上，所述锁紧件设置在滑套上。

进一步地，所述移动卡尺为多个。

进一步地，所述圆盘为不锈钢盘，直径为0.5m。

进一步地，所述定位尺为不锈钢尺。

本实用新型的有益效果是：利用吸盘将圆盘固定在圆形构筑物上，防止圆盘移动，保证施工过程中对角度和钢筋间距测量的准确性。圆盘的中心位于圆形构筑物的圆心处，确保角度测量的准确性。绑扎钢筋时，利用定位尺确定角度，如将定位尺转动至角度刻度的0刻度时，沿着圆形构筑物的径向绑扎一排钢筋，然后根据施工要求转动定位尺至下一角度刻度，继续绑扎下一排钢筋。径向方向上钢筋的间距可通过定位尺上的径向长度刻度来确定。重复上述施工过程，即可实现快速、准确地将钢筋绑扎到设定位置。

附图说明

图1是本实用新型使用时的俯视示意图；

图2是图1中A-A的剖视示意图。

附图标记：1—圆形构筑物；2—圆盘；3—定位尺；4—吸盘；5—连接轴；6—角度刻度；7—径向长度刻度；8—锁紧螺母；9—移动卡尺；10—锁紧件；11—滑套；100—钢筋。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1、图2所示，本实用新型的圆形构筑物钢筋绑扎机构，包括圆形构筑物1、圆盘2和定位尺3，圆盘2、定位尺3可采用塑料等材质，为了保证强度，防止使用过程中受到外力而变形，圆盘2采用不锈钢盘，定位尺3采用不锈钢尺子。为了适应大直径圆形构筑物1，圆盘2的直径为0.5m左右，具体可以根据圆形构筑物1的直径调整。

所述圆盘2的中心下表面设置有吸盘4，吸盘4采用现有常用的吸盘即可，所述吸盘4吸附设置在圆形构筑物1上表面的圆心处。使用前，先将圆形构筑物1上表面的圆心处清理干净，然后再安装吸盘2，保证圆盘2的稳定性。

所述圆盘2的中心设置有连接轴5，连接轴5的下端与圆盘2固定连接，所述定位尺3的一端套在连接轴5上并与连接轴5转动配合，转动配合即定位尺3能够围绕连接轴5转动。

所述圆盘2的边缘设置有角度刻度6，角度刻度6的范围为0度至360度，定位尺3转动的角度可以通过角度刻度6进行控制，确保定位尺3每次都转动相同的角度，使得钢筋100在圆周上均匀分布。所述定位尺3上设置有径向长度刻度7，径向长度刻度7用于确定径向方向上钢筋100之间的距离。定位尺3的长度以及径向长度刻度7的范围根据圆形构筑物1的尺寸确定，保证定位尺3的长度大于或等于圆形构筑物1的半径即可。定位尺3的零刻度应当位于圆盘2的圆心处。

当定位尺3转动至目标位置时，为了防止定位尺3自动转动，在所述连接轴5上设置了锁紧螺母8，所述锁紧螺母8将定位尺3压紧固定在圆盘2的上表面。转动定位尺3时，松开锁紧螺母8，转动完成后，拧紧锁紧螺母8即可，可以使定位尺3保持固定，提高对钢筋100定位的准确性。

为了便于对径向方向上的钢筋100进行更加准确的定位，所述定位尺3上设置有与定位尺3滑动配合的移动卡尺9。施工时，钢筋100抵靠在移动卡尺9和定位尺3构成的直角处，绑扎一根钢筋100后，根据同一径向方向上相邻两钢筋100之间的设计距离滑动移动卡尺9，使移动卡尺9移动至目标位置，然后将另一根钢筋100抵靠在相同的直角处，即可使两根钢筋100之间的距离等于设计距离，进一步提高钢筋100的位置精度。

为了防止移动卡尺9自动滑动，所述移动卡尺9上设置有锁紧件10，所述锁紧件10为锁紧螺钉，可以使移动卡尺9在目标位置保持固定。

可以在定位尺3上设置燕尾槽，移动卡尺9上设置燕尾形滑块，利用燕尾形滑块与燕尾槽配合，实现移动卡尺9的滑动，作为优选的实施方式：所述定位尺3上设置有滑套11，所述移动卡尺9固定在滑套11上，所述锁紧件10设置在滑套11上，锁紧件10采用锁紧螺钉，锁紧螺钉与滑套11螺纹配合，且锁紧螺钉的端部压紧定位尺3。

所述移动卡尺9为多个，可以一次性对多跟钢筋100进行定位，提高施工效率。

采用本实用新型进行钢筋100绑扎施工的过程为：先找到圆形构筑物1的圆心，然后移动圆盘2，使圆盘2的圆心与圆形构筑物1的圆心重合，接着挤压吸盘4，使吸盘4固定在圆形构筑物1上。将定位尺3转动至角度刻度6的一特定刻度，如0刻度，然后拧紧锁紧螺母8，根据同一径向方向上各个钢筋100到圆形构筑物1圆心的距离，滑动各个移动卡尺9，使移动卡尺9到达钢筋100的安装位置，利用锁紧件10将移动卡尺9锁紧后，在移动卡尺9处固定钢筋100，如图1所示。将一个径向方向上的钢筋100固定完成后，松开锁紧螺母8，转动定位尺3至下一个角度，继续在各个移动卡尺9处固定钢筋100，重复转动定位尺3，直到将所有的钢筋100全部固定、绑扎完成。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：包括圆形构筑物(1)、圆盘(2)和定位尺(3)，所述圆盘(2)的中心下表面设置有吸盘(4)，所述吸盘(4)吸附设置在圆形构筑物(1)上表面的圆心处，所述圆盘(2)的中心设置有连接轴(5)，所述定位尺(3)的一端套在连接轴(5)上并与连接轴(5)转动配合；所述圆盘(2)的边缘设置有角度刻度(6)，所述定位尺(3)上设置有径向长度刻度(7)。

2.如权利要求1所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述连接轴(5)上设置有锁紧螺母(8)，所述锁紧螺母(8)将定位尺(3)压紧固定在圆盘(2)的上表面。

3.如权利要求1或2所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述定位尺(3)上设置有与定位尺(3)滑动配合的移动卡尺(9)，所述移动卡尺(9)上设置有锁紧件(10)。

4.如权利要求3所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述锁紧件(10)为锁紧螺钉。

5.如权利要求3所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述定位尺(3)上设置有滑套(11)，所述移动卡尺(9)固定在滑套(11)上，所述锁紧件(10)设置在滑套(11)上。

6.如权利要求3所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述移动卡尺(9)为多个。

7.如权利要求1所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述圆盘(2)为不锈钢盘，直径为0.5m。

8.如权利要求1所述的圆形构筑物钢筋绑扎机构，其特征在于：所述定位尺(3)为不锈钢尺。

Images