CN215631525U - 一种将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件 - Google Patents
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Abstract
一种将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，包括横杆和托架，所述横杆的一端为脚手架连接端，另一端为钢板网连接端，所述脚手架连接端通过直角扣件与脚手架横杆连接，所述横杆在钢板网连接端上设有沿轴向开设的卡槽，所述托架包括连接板、横向卡槽和竖向卡槽，所述连接板的一端插装在所述卡槽内并且通过螺栓固定在卡槽内，所述连接板的另一端伸出所述卡槽，所述连接板伸出端的顶面上设置有竖向卡槽、底面上设置有横向卡槽，所述竖向卡槽的开口方向向上且与穿孔钢板网底部宽度相匹配，所述横向卡槽的开口面向钢板网连接端且与穿孔钢板网顶部厚度相匹配，本实用新型通过此设计，实现了穿孔钢板网与脚手架的稳定连接，减少了施工人员的操作难度，提高了施工工艺、施工效率，可周转使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件。
背景技术
在建筑工程主体结构施工中，外脚手架一般采用爬架或者钢管脚手架，传统的钢管脚手架多采用密目网作为防护网，由于密目网成本较低，搭设方便且不会给脚手架带来额外的荷载，所以一直是建筑工程中主要使用的材料。
但是密目网也存在多种问题，首先是作为安全防护来说其强度不够，极易被楼上掉下的建筑垃圾破坏，无法很好地保护楼下作业人员；其次密目网极易被大风刮坏，造成多次修复或更换，大大增加施工成本和工期；而且密目网为一次性产品，仅能使用一次，无法周转使用，造成浪费。
穿孔钢板网作为安全网具有比密目网更大的稳定性，可以承受更大的冲击；安装完成后不易被破坏，一次安装成型就不再需要修复；施工完成后可以对钢板网进行回收周转使用，节约成本，但是现在并没有一种连接件可以在使用过程中使穿孔钢板网稳固地连接到脚手架上，因此急需一种连接件将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件。
发明内容
本实用新型解决现有技术的不足而提供一种使穿孔钢板网稳固地连接到脚手架上，可拆卸回收、成本低和安装方便的将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件。
本实用新型采用如下技术方案实现其发明目的，一种将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，包括横杆和托架，所述横杆的一端为脚手架连接端，另一端为钢板网连接端，所述脚手架连接端通过直角扣件与脚手架横杆连接，所述横杆在钢板网连接端上设有沿轴向开设的卡槽，所述托架包括连接板、横向卡槽和竖向卡槽，所述连接板的一端插装在所述卡槽内并且通过螺栓固定在卡槽内，所述连接板的另一端伸出所述卡槽，所述连接板伸出端的顶面上设置有竖向卡槽、底面上设置有横向卡槽，所述竖向卡槽的开口方向向上且与穿孔钢板网底部宽度相匹配，所述横向卡槽的开口面向钢板网连接端且与穿孔钢板网顶部厚度相匹配。
本实施方式中，所述横杆总长为300mm，所述横杆为圆柱型，所述横杆的直径为40mm。
本实施方式中，所述脚手架连接端的长度为195mm，所述钢板网连接端的长度为105mm。
本实施方式中，所述卡槽的深度为105mm。
本实施方式中，所述连接板的长度为109mm，所述横向卡槽开口宽度为23mm，所述竖向卡槽开口宽度为25mm。
本实施方式中，所述横杆和托架为铝合金制作而成的横杆和托架，所述横杆和托架采用挤压成型或切削成型工艺制作。
采用上述技术方案，本实用新型使用时，将脚手架连接端通过直角扣件与脚手架横杆相连，然后将下层的穿孔钢板网上侧的背楞扣进托架的横向卡槽，将上层的穿孔钢板网底部放置在托架的竖向卡槽内，这样即完成穿孔钢板网的安装，本装置根据穿孔钢板网的型号大小，在同一水平面设置多个，通过多个本装置对一块穿孔钢板网进行支撑，还可以采用额外的固定件将本装置穿孔钢板网加强固定。
综上所述，本装置将穿孔钢板网与钢管脚手架横杆连接起来，使穿孔钢板网稳固地附着于脚手架上，同时可以使每一块穿孔钢板网独立受力，并不会增加最下一层穿孔钢板网的受力。而且本装置由两部分组成，加工简单、成本低、连接稳固牢靠、灵活性强，可周转使用。
附图说明
图1为本实用新型的立体图。
图2为本实用新型的主视图。
附图说明，1、脚手架连接端；2、钢板网连接端；21、卡槽；3、托架；31、横向卡槽；32、竖向卡槽；33、连接板；4、螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型实例例作进一步说明。
如图1、2所示，一种将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，包括横杆和托架3，所述横杆的一端为脚手架连接端1，另一端为钢板网连接端2，所述脚手架连接端1通过直角扣件与脚手架横杆连接，所述横杆在钢板网连接端2上设有沿轴向开设的卡槽21，所述托架3包括连接板33、横向卡槽31和竖向卡槽32，所述连接板33的一端插装在所述卡槽21内并且通过螺栓4固定在卡槽21内，所述连接板33的另一端伸出所述卡槽21，所述连接板33伸出端的顶面上设置有竖向卡槽32、底面上设置有横向卡槽31，所述竖向卡槽32的开口方向向上且与穿孔钢板网底部宽度相匹配，所述横向卡槽31的开口面向钢板网连接端2且与穿孔钢板网顶部厚度相匹配。
本实施例中，所述横杆和托架3为铝合金制作而成的横杆和托架3，所述横杆和托架3采用挤压成型或切削成型工艺制作，所述横杆总长为300mm，所述横杆为圆柱型，所述横杆的直径为40mm，所述脚手架连接端1的长度为195mm，所述钢板网连接端2的长度为105mm，所述卡槽21的深度为105mm，所述连接板33的长度为109mm，所述横向卡槽31开口宽度为23mm，所述竖向卡槽32开口宽度为25mm。
使用时，将脚手架连接端通过直角扣件与脚手架横杆相连，然后将下层的穿孔钢板网上侧的背楞扣进托架的横向卡槽，将上层的穿孔钢板网底部放置在托架的竖向卡槽内，这样即完成穿孔钢板网的安装，本装置根据穿孔钢板网的型号大小，在同一水平面设置多个，通过多个本装置对一块穿孔钢板网进行支撑，还可以采用额外的固定件将本装置穿孔钢板网加强固定，本实用新型通过此设计，实现了穿孔钢板网与脚手架的稳定连接，提供了穿孔钢板网与脚手架的连接方式，减少了施工人员的操作难度，提高了施工工艺、施工效率。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型作任何限制，凡是根据本实用新型技术实质对以上实施例所作的任何修改、变更以及等效结构变换，均仍属于本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (6)
1.一种将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，其特征在于：包括横杆和托架，所述横杆的一端为脚手架连接端，另一端为钢板网连接端，所述脚手架连接端通过直角扣件与脚手架横杆连接，所述横杆在钢板网连接端上设有沿轴向开设的卡槽，所述托架包括连接板、横向卡槽和竖向卡槽，所述连接板的一端插装在所述卡槽内并且通过螺栓固定在卡槽内，所述连接板的另一端伸出所述卡槽，所述连接板伸出端的顶面上设置有竖向卡槽、底面上设置有横向卡槽，所述竖向卡槽的开口方向向上且与穿孔钢板网底部宽度相匹配，所述横向卡槽的开口面向钢板网连接端且与穿孔钢板网顶部厚度相匹配。
2.根据权利要求1所述的将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，其特征在于：所述横杆总长为300mm，所述横杆为圆柱型，所述横杆的直径为40mm。
3.根据权利要求2所述的将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，其特征在于：所述脚手架连接端的长度为195mm，所述钢板网连接端的长度为105mm。
4.根据权利要求2所述的将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，其特征在于：所述卡槽的深度为105mm。
5.根据权利要求1所述的将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，其特征在于：所述连接板的长度为109mm，所述横向卡槽开口宽度为23mm，所述竖向卡槽开口宽度为25mm。
6.根据权利要求1至5任意一项所述的将穿孔钢板网与脚手架连接的连接件，其特征在于：所述横杆为和托架为铝合金制作而成的横杆和托架，所述横杆和托架采用挤压成型或切削成型工艺制作。
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