CN215629865U - 带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置。所述自动脱挂钩装置装置包括主体罩、脱挂钩机构和除土机构；所述脱挂钩机构包括安装在主罩体内的支撑架、安装在支撑架上的至少两个Z型抓钩和连接在每个Z型抓钩上的第一钢丝绳，每个Z型抓钩的竖向杆顶端固定在支撑架上，并在正常状态下，至少两个Z型抓钩的下部横杆自由端触接，所述第一钢丝绳一端固定在对应Z型抓钩上部横杆的自由端，另一端通过主体罩上部开口伸出主体罩外；所述除土机构包括动力机构、转动套和设置在转动套上的至少两片刮土刀片，所述转动套与主体罩的罩口转动连接。本实用新型在提锤的过程中便可进行除土操作，有效的提升施工效率，极具推广价值。

Description

带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置

技术领域

本实用新型涉及基础工程施工机械技术领域，具体地指一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置。

背景技术

强夯锤主要是用于提高深层地基的承载力，主要用在建筑行业，在建设工程、填海工程中广泛应用，它是利用重锤体高落差产生的高冲击能将碎石、片石、矿渣等性能较好的材料强力挤入地基中，在地基中形成系列粒料墩复合地基，以提高地基的承载力，减小沉降。施工中一般是采用带有自动脱钩装置的履带式起重机起吊夯锤。

强夯锤在传统施工过程中，当重磅夯锤脱钩后呈自由落体强力落下时，会对地面产生强大的冲击力，会使得夯锤附近土体飞扬，夯土会落在夯锤上表面，长时间的夯击过程，夯坑内部及周围泥土、碎石会在夯锤上表面大量堆积，并在夯击作用下不断堆积密实，导致当堆土达到一定厚度后，人工除土困难，且效率低下；而且夯锤上的积土不及时清理，在夯锤提升过程中便会掉落，有一定危险。目前夯锤上表面夯土的清理主要依靠人工使用铁锹、锄头清理，效率低下，使用不方便，效果不够理想。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有夯锤夯击过程中表面积土清楚困难的问题提供了一种有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，该装置与夯锤配合使用，在提升夯锤过程中实现夯锤上部表面积土清除过程，可以简单高效的去除夯锤表面的积土。

为了达到上述技术目的，本实用新型提供了一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：该装置包括主体罩、脱挂钩机构和除土机构，所述主体罩为上下开口，且上小下大的罩体，在主罩体的上开口处设有吊架；所述脱挂钩机构包括安装在主罩体内的支撑架、安装在支撑架上的至少两个Z型抓钩和连接在每个Z型抓钩上的第一钢丝绳，至少两个Z型抓钩沿着主罩体的中心等距分布，每个Z型抓钩的竖向杆顶端铰链连接在支撑架上，并在正常状态下，至少两个Z型抓钩的下部横杆自由端触接，所述第一钢丝绳一端固定在对应Z型抓钩上部横杆的自由端，另一端通过主体罩上部开口伸出主体罩外；所述除土机构包括动力机构、转动套和设置在转动套上的至少两片刮土刀片，所述转动套与主体罩的罩口转动连接；所述脱挂钩机构与夯锤的夯帽连接，并带动夯锤上升过程中，动力机构带动转动套转动并通过刮土刀片对夯锤上部的夯土清除。

本实用新型较优的技术方案：所述动力机构包括发条、带齿轮的转轴和第二钢丝绳；在转动套上部设有与主体罩罩口转动连接的转盘，在转盘上设有一圈齿轮条，所述转轴一端与主罩体的内壁转动连接，另一端的齿轮与转盘上的齿轮条相互啮合，所述发条的中心固定在转轴上，外端固定在主体罩的内壁；所述第二钢丝绳一端固定在转轴上，另一端绕转轴后从主体罩上部开口伸出主体罩外并将其固定，并在第二钢丝绳全部收卷在转轴上时，发条处于松弛状态；第二钢丝绳从转轴上完全松开时，发条处于收紧状态。

本实用新型较优的技术方案：所述支撑架为十字形支撑架，固定在主罩体内，所述Z型抓钩设有四个，分别安装在十字形支撑架的每根横向杆上相同的位置，且四个Z型抓钩沿着十字形支撑架的中心分布。

本实用新型较优的技术方案：所述刮土刀片设有四片，等距设置在转动套，每片刮土刀片呈倾斜状安装在转动套上，且垂直方向倾斜角度为15～25°，水平方向倾斜角度为45～55°。

本实用新型较优的技术方案：所述吊架包括焊接在主罩体上敞口的支撑架和置于支撑架顶部的吊环。

本实用新型较优的技术方案：在主罩体内设有导绳管，所述导绳管安装在支撑架下方，所述第二钢丝绳穿过导绳管后伸出主罩体。

本实用新型较优的技术方案：所述转动套为从上向下直径逐渐增大的圆筒状套体，其上部与转盘螺纹连接。

本实用新型较优的技术方案：所述主罩体下部罩口的边缘设有内凸台，所述转盘置于内凸台上方，并通过嵌设在内凸台上表面的滚珠与内凸台转动连接。

本实用新型较优的技术方案：所述第一钢丝绳和第二钢丝绳的自由端均固定在夯锤起吊架的下方，其长度与夯锤起吊高度相匹配，并在夯锤起吊到最高位置时，第一钢丝绳呈收紧状态带动至少两个Z型抓钩打开，第二钢丝绳从转轴上完全松开，发条处于收紧状态。

本实用新型中的装置包括主体罩、脱挂钩机构和除土机构，主体罩采用钢材质；所述脱挂钩机构包括至少两组Z型抓钩，每组Z型抓钩设有一根与外部支架连接的脱挂钩钢丝绳，可通过脱挂钩钢丝绳控制Z型抓钩在一定高度自动释放夯锤；所述除土机构包括转轴套、安装在转轴套上的除土刀片和动力装置，所述动力装置包括发条、带齿轮的转轴和动力钢丝绳，钢丝绳的一端固定在转轴上，另一端伸出主体罩，发条中心固定在转轴上，另一端固定在主体罩上，在转轴套的上部设有带环形齿轮条的转盘，所述带齿轮转轴的齿轮与转盘上的环形齿轮条啮合，便可通过齿轮传动带动转盘转动。本实用新型脱挂钩钢丝绳和动力钢丝绳的长度均根据夯锤确定好的提升高度确定，发条在夯锤上升之前处于松弛状态，在提升夯锤过程中，拉紧钢丝绳，钢丝绳带动转轴转动，收紧发条，同时带动除土机构转动，通过刮土刀片旋转去土，在夯锤达到设计好的高度后，自动脱挂钩钢丝绳此时也绷紧，拉动Z型抓钩上端，使其开口，随后夯锤便落下夯击地表，起夯机再缓缓落下自动脱挂钩装置，此时紧绷的发条开始放松，并带动转动轴旋转收缩动力传输系统的钢丝绳。

本实用新型的脱挂钩机构和除土机构配合使用，其操作简单、安全性高，脱挂钩机构通过钢丝绳和控制Z型抓钩的方式，能够保证夯锤和Z型抓钩稳定、安全的契合在一起，并能快速的实现脱挂钩过程，提高强夯施工效率；所述除土机构利用强夯机提拉夯锤的过程中将机械能转化为动能带动刮土刀片旋转，同时也能利用发条将其储存为弹性势能，在每次提拉夯锤时，均可旋转除土，除土效率相比人工除土大大提高，且针对不同的夯锤规格，可换用相应的刮土刀片；本实用新型还可以根据不同夯击能下提取夯锤的高度要求进行设定，满足不同夯击能力的夯锤使用。

附图说明

图1是本实用新型的与夯锤连接状态示意图；

图2是图1的AA剖面图；

图3是本实用新型与夯锤松开状态示意图；

图4是图3中A部放大示意图；

图5是实用新型的俯视结构示意图。

图6是本实用新型的刮土刀片结构示意图。

图中：1—主体罩，100—内凸台，2—吊架，200—吊环，3—支撑架，4—Z型抓钩，5—第一钢丝绳，6—动力机构，600—发条，601—转轴，602—第二钢丝绳，7—刮土刀片，8—转动套，800—转盘，801—齿轮条，9—夯帽，10—导绳管。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。但它们并不构成对本实用新型的限定，仅作举例而已，同时通过说明使本实用新型的优点更加清楚和容易理解。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例提供了一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，如图1和图2所示，包括钢制的主体罩1、脱挂钩机构和除土机构，所述主体罩1为上下开口，且上小下大的罩体，在主罩体1的上开口处焊接有吊架2，吊架2的形状与主罩体1匹配，在其顶部设有吊环200；所述主体罩1下端外轮廓直径1100mm，上部开口处直径60mm。所述脱挂钩机构包括安装在主罩体1内的十字形支撑架3、安装在十字形支撑架3的四根横向杆下方的四个Z型抓钩4和连接在每个Z型抓钩4上的第一钢丝绳5，支撑架3中部长度270mm，竖直方向长100mm，且上端距离内壁上部100mm；四个Z型抓钩4沿着十字形支撑架的中心分布，分别安装在十字形支撑架的每根横向杆上相同的位置，每个Z型抓钩4的竖向杆顶端铰链连接在支撑架3上，且距内壁支撑架末端55mm，并在正常状态下(或与夯锤连接状态下)如图1所示，四个两个Z型抓钩4的下部横杆自由端触接，且下部转折处靠放在转盘800上，可以通过转盘800进行支撑，所述第一钢丝绳5一端固定在对应Z型抓钩4上部横杆的自由端，另一端通过主体罩1上部开口伸出主体罩外。

实施例提供了一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，如图1所示，所述除土机构包括动力机构6、转动套8和等距设置在转动套8上的四片刮土刀片7，为了避免夯土堆积在刮土刀片7上，每片刮土刀片7呈倾斜状安装在转动套8上，刮土刀片7上端与下端在竖直方向呈20°夹角，且上端与沿圆柱筒套直径方向呈50°夹角嵌扣，共四个刮土刀片，且两两相距90°角，每片刀片长1100mm。所述转动套8为从上向下直径逐渐增大的圆筒状套体，筒长480mm，厚40mm，下端轮廓内径520mm。

如图3和图4所示，实施例中的动力机构6包括发条600、带齿轮的转轴601和第二钢丝绳602；带齿轮的转轴601轴中心距旋转盘40mm，直径50mm，沿齿轮转动轴轴中心距主体罩内壁30mm处固定发条，发条600上部末端与主体罩内壁固定，沿齿轮转动轴轴中心距主体罩内壁50mm处固定齿轮，直径46mm，厚10mm，沿带齿轮的转轴601轴中心距主体罩内壁800mm处，焊接系绳环，用于连接第二钢丝绳602，沿带齿轮的转轴601轴中心距主体罩内壁1200mm处，焊接钢制底座，直径80mm，厚度5mm，以阻止钢丝绳滑落。在转动套8上部螺纹连接有转盘800，转盘800外径840mm，内径320mm，厚33mm，距转盘800下表面外径轮廓45mm处和130mm处分别设置一个凹槽，将滚珠放置其中，共设置12组滚珠，两两相距30°角。所述主罩体1下部罩口的边缘设有内凸台100，所述转盘800置于内凸台100上方，并通过滚珠与内凸台100转动连接。在转盘800上设有一圈齿轮条801，所述转轴601一端与主罩体1的内壁转动连接，其上部的齿轮与转盘800上的齿轮条801相互啮合，所述发条600的中心固定在转轴601上，外端固定在主体罩1的内壁；所述第二钢丝绳602一端固定在转轴601上，另一端绕转轴后从主体罩1上部开口伸出主体罩外并将其固定。在主罩体1内设有导绳管10，所述导绳管10安装在支撑架3下方，导绳管10与第一钢丝绳5与转轴连接部位相距65mm，管子直径20mm；所述第二钢丝绳602穿过导绳管10后伸出主罩体1。在脱挂钩机构与夯锤的夯帽9连接，并带动夯锤上升过程中，动力机构6带动转动套8转动并通过刮土刀片7对夯锤上部的夯土清除。

本实用新型中第一钢丝绳5和第二钢丝绳602的自由端均固定在夯锤起吊架的下方，其长度与夯锤起吊高度相匹配，并在脱挂钩机构与夯锤的夯帽9连接，并带动夯锤起吊到最高位置时，第一钢丝绳5呈收紧状态带动至少两个Z型抓钩4打开，第二钢丝绳5从转轴601上完全松开，发条处于收紧状态。

下面结合本装置的施工过程对本实用新型进一步说明，本实用新型使用时先根据其夯击能确定好夯锤所需提升高度，再根据高度及钢丝绳固定位置确定好四根第一钢丝绳5和一根第二钢丝绳602绳长，先将五根钢丝绳两端固定好，再将第二钢丝绳602缠绕在动机机构6的转轴601上，此时第二钢丝绳602处于绷紧状态，此时发条600处于疏松状态，再将转动套8旋紧在转盘800上，并将四片刮土刀片7嵌扣紧；安装完毕后，利用起夯机将装置吊起，放置在夯帽9正上方，慢慢落下，此时夯帽挤压Z型抓钩4下部，并使其扩张开，最后Z型抓钩4闭合抓紧夯帽9，此时再吊起夯锤，随着第二钢丝绳602被拉长，转轴601开始旋转，发条600也逐渐旋紧，转盘800带动着刮土刀片7旋转去土，达到设计好的高度后，自动脱挂钩系统的第一钢丝绳5此时也绷紧，拉动Z型抓钩4上端，使其开口，随后夯锤便落下夯击地表，起夯机再缓缓落下自动脱挂钩装置，此时紧绷的发条600开始放松，并带动转轴601旋转收缩第二钢丝绳602，到此一组强夯过程便完成。

以上所述，只是本实用新型的一个实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：该装置包括主体罩(1)、脱挂钩机构和除土机构，所述主体罩(1)为上下开口，且上小下大的罩体，在主罩体(1)的上开口处设有吊架(2)；所述脱挂钩机构包括安装在主罩体(1)内的支撑架(3)、安装在支撑架(3)上的至少两个Z型抓钩(4)和连接在每个Z型抓钩(4)上的第一钢丝绳(5)，至少两个Z型抓钩(4)沿着主罩体(1)的中心等距分布，每个Z型抓钩(4)的竖向杆顶端铰链连接在支撑架(3)上，并在正常状态下，至少两个Z型抓钩(4)的下部横杆自由端触接，所述第一钢丝绳(5)一端固定在对应Z型抓钩(4)上部横杆的自由端，另一端通过主体罩(1)上部开口伸出主体罩外；所述除土机构包括动力机构(6)、转动套(8)和设置在转动套(8)上的至少两片刮土刀片(7)，所述转动套(8)与主体罩(1)的罩口转动连接；所述脱挂钩机构与夯锤的夯帽(9)连接，并带动夯锤上升过程中，动力机构(6)带动转动套(8)转动并通过刮土刀片(7)对夯锤上部的夯土清除。

2.根据权利要求1所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：所述动力机构(6)包括发条(600)、带齿轮的转轴(601)和第二钢丝绳(602)；在转动套(8)上部设有与主体罩(1)罩口转动连接的转盘(800)，在转盘(800)上设有一圈齿轮条(801)，所述转轴(601)一端与主罩体(1)的内壁转动连接，另一端的齿轮与转盘(800)上的齿轮条(801)相互啮合，所述发条(600)的中心固定在转轴(601)上，外端固定在主体罩(1)的内壁；所述第二钢丝绳(602)一端固定在转轴(601)上，另一端绕转轴后从主体罩(1)上部开口伸出主体罩外并将其固定，并在第二钢丝绳(602)全部收卷在转轴(601)上时，发条处于松弛状态；第二钢丝绳(602)从转轴(601)上完全松开时，发条处于收紧状态。

3.根据权利要求1或2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：所述支撑架(3)为十字形支撑架，固定在主罩体(1)内，所述Z型抓钩(4)设有四个，分别安装在十字形支撑架的每根横向杆上相同的位置，且四个Z型抓钩(4)沿着十字形支撑架的中心分布。

4.根据权利要求1或2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：所述刮土刀片(7)设有四片，等距设置在转动套(8)，每片刮土刀片(7)呈倾斜状安装在转动套(8)上，且垂直方向倾斜角度为15～25°，水平方向倾斜角度为45～55°。

5.根据权利要求1或2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：所述吊架(2)包括焊接在主罩体(1)上敞口的支撑架和置于支撑架顶部的吊环(200)。

6.根据权利要求2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：在主罩体(1)内设有导绳管(10)，所述导绳管(10)安装在支撑架(3)下方，所述第二钢丝绳(602)穿过导绳管(10)后伸出主罩体(1)。

7.根据权利要求2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：所述转动套(8)为从上向下直径逐渐增大的圆筒状套体，其上部与转盘(800)螺纹连接。

8.根据权利要求2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：所述主罩体(1)下部罩口的边缘设有内凸台(100)，所述转盘(800)置于内凸台(100)上方，并通过嵌设在内凸台(100)上表面的滚珠与内凸台(100)转动连接。

9.根据权利要求2所述的一种带有除土机构的夯锤自动脱挂钩装置，其特征在于：第一钢丝绳(5)和第二钢丝绳(602)的自由端均固定在夯锤起吊架的下方，其长度与夯锤起吊高度相匹配，并在夯锤起吊到最高位置时，第一钢丝绳(5)呈收紧状态带动至少两个Z型抓钩(4)打开，第二钢丝绳(5)从转轴(601)上完全松开，发条处于收紧状态。

Images