CN215628832U - 一种用于洗衣机的脱水流道组件及具有其的波轮洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于洗衣机的脱水流道组件及具有其的波轮洗衣机，洗衣机包括内桶，内桶外侧壁形成有内凹结构，内凹结构与内桶内侧壁之间连通有通水孔，脱水流道嵌合在内凹结构的外侧，空间占用小；脱水流道内壁上形成有脱水流道进水口；在内桶外侧壁和脱水流道内壁之间设有密封圈，在通水孔和脱水流道进水口之间设有密封片，避免水由内桶外侧壁和脱水流道内壁之间的缝隙流出；线屑收集器底座的顶部形成有围设在通水孔处的空腔；空腔进水口、通水孔和脱水流道进水口均朝向内桶的周向方向，内桶脱水时，内桶中的水经空腔进水口和通水孔进入脱水流道，并经脱水流道出水口排出，实现快速排水；空腔进水口设有挡衣网，避免衣物堵塞，脱水效率高。

Description

一种用于洗衣机的脱水流道组件及具有其的波轮洗衣机

技术领域

本实用新型涉及衣物处理设备技术领域，具体涉及一种用于洗衣机的脱水流道组件及具有其的波轮洗衣机。

背景技术

现有的无外桶波轮洗衣机采用内桶与接水盘相结合的方式实现洗涤与脱水，但无外桶洗衣机的内桶与传统洗衣机的内桶结构不同，其没有排水口；有人提出在内桶的侧壁上设计排水口，在内桶外侧壁设置脱水流道，脱水流道的入口与排水口连通；内桶排水时，内桶中水顺着内桶内侧壁向上运动并经排水口、脱水流道的入口进入脱水流道，再经脱水流道的出口排向接水盘；但脱水流道结构复杂，且凸出设置于内桶外侧壁上，导致不必要的空间浪费，内桶转动时存在撞击洗衣机箱体的风险；此外排水口设置不合理，导致内桶中水不能顺利排出，且排水口易被衣物堵塞，不利于内桶中水的排出，脱水效率低。

实用新型内容

鉴于此，本实用新型提供一种用于洗衣机的脱水流道组件及具有其的波轮洗衣机，以解决现有技术中无外桶洗衣机脱水流道空间占用大、内桶的排水口排水不顺畅和脱水效率低等问题。

本实用新型提供一种用于洗衣机的脱水流道组件，所述洗衣机包括内桶，所述内桶包括内桶外侧壁和内桶内侧壁；所述内桶外侧壁形成有凸向所述内桶内侧的内凹结构，所述内凹结构与内桶内侧壁之间形成有通水孔，所述通水孔朝向所述内桶的周向方向；所述内凹结构的外侧设置有脱水流道，所述脱水流道与所述通水孔连通；所述内桶脱水时，所述内桶中的水由所述通水孔进入所述脱水流道，进而排出所述内桶。

进一步可选地，所述脱水流道包括脱水流道内壁和与所述内桶外侧壁相适配的脱水流道外壁；所述脱水流道内壁形成有与所述内凹结构相适配的第一仿形结构；所述第一仿形结构嵌合在所述内凹结构的外侧，所述脱水流道外壁盖合在所述脱水流道内壁上并形成所述脱水流道。

进一步可选地，所述脱水流道内壁在所述通水孔处形成有脱水流道进水口，所述脱水流道进水口朝向所述内桶的周向方向并与所述通水孔连通；所述内桶脱水时，所述内桶中的水顺着所述内桶内侧壁经所述通水孔、脱水流道进水口进入所述脱水流道。

进一步可选地，所述脱水流道的底部形成有脱水流道出水口，沿所述脱水流道至所述脱水流道出水口方向所述脱水流道的流通面积逐渐增大；所述内桶脱水时，进入所述脱水流道的水由所述脱水流道出水口排出。

进一步可选地，所述脱水流道外壁在所述脱水流道出水口处形成有凸向所述内桶外侧的凸包。

进一步可选地，所述脱水流道组件还包括密封结构，所述密封结构包括密封圈和与所述通水孔相适配的密封片，所述密封圈设置于所述脱水流道内壁和所述内桶外侧壁之间，用于密封所述脱水流道内壁和所述内桶外侧壁之间的缝隙；所述密封片设置于所述通水孔和脱水流道进水口之间，用于密封所述通水孔和脱水流道进水口之间的缝隙。

进一步可选地，所述密封结构还包括密封定位柱，对应地，所述脱水流道内壁和脱水流道外壁均形成有密封定位孔；所述密封定位柱依次穿过所述脱水流道内壁的密封定位孔和脱水流道外壁的密封定位孔，实现所述密封结构的定位。

进一步可选地，所述脱水流道组件还包括设置于所述内桶内侧壁上的线屑收集构件；所述线屑收集构件包括线屑收集器底座，所述线屑收集器底座形成有与所述内凹结构相适配的第二仿形结构；所述第二仿形结构盖合在所述内凹结构的内侧。

进一步可选地，所述线屑收集器底座的顶部形成有围设在所述通水孔处的空腔；所述空腔具有空腔进水口；所述空腔进水口朝向所述内桶的周向方向并与所述内桶连通；所述内桶脱水时，所述内桶中的水经所述空腔进水口进入所述空腔，再经所述通水孔进入所述脱水流道。

进一步可选地，在所述空腔进水口处形成有挡衣网，避免衣物进入所述脱水流道。

进一步可选地，所述空腔的侧部设有围设在所述通水孔处的挡筋，所述挡筋的一侧敞开并形成所述空腔进水口。

本实用新型还提供一种波轮洗衣机，具有内桶和上述任一项所述的用于洗衣机的脱水流道组件，所述脱水流道组件沿所述内桶的桶深方向设置；所述内桶脱水时，所述内桶中的水由所述通水孔进入所述脱水流道，并由所述脱水流道的脱水流道出水口排出。

本实用新型提供一种用于洗衣机的脱水流道组件，洗衣机包括内桶，内桶外侧壁形成有内凹结构，内凹结构与内桶内侧壁之间形成有通水孔，脱水流道内壁嵌合在内凹结构的外侧，脱水流道外壁盖合在脱水流道内壁上并形成脱水流道，空间占用小，空间利用率大，增大内桶的容量，安装紧密和连接可靠，不影响内桶的整体外观，解决脱水流道凸出内桶侧壁设置导致不必要的空间浪费和易撞击洗衣机箱体的风险的问题；脱水流道内壁上形成有与通水孔连通的脱水流道进水口；在内桶外侧壁和脱水流道内壁之间设有密封圈，在通水孔和脱水流道进水口之间设有密封片，避免水由内桶外侧壁和脱水流道内壁之间的缝隙流出；线屑收集器底座的顶部形成有围设在通水孔处的空腔；空腔进水口、通水孔和脱水流道进水口均朝向内桶的周向方向，使得内桶脱水时，内桶中的水经空腔进水口和通水孔顺利进入脱水流道，并经脱水流道出水口排出，实现快速排水；空腔进水口设有挡衣网，避免衣物堵塞，脱水效率高。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引申获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1a为本实用新型提供的内桶实施例结构示意图；

图1b为图1a中A-A剖视结构示意图；

图2a为本实用新型提供的内桶与脱水流道组件装配在一起的实施例结构示意图；

图2b为图2a中B-B剖视结构示意图；

图3a为本实用新型提供的脱水流道和密封结构装配在一起的实施例结构示意图；

图3b为本实用新型提供的脱水流道和密封结构实施例爆炸结构示意图；

图4a为图3a中C-C剖视结构示意图；

图4b为图4a中D处放大结构示意图；

图5a和图5b为本实用新型提供的内桶与脱水流道组件装配在一起的实施例部分剖视结构示意图；

图6a为图5a中E处放大结构示意图；

图6b为本实用新型提供的线屑收集器底座实施例结构示意图；

图7a为本实用新型提供的波轮洗衣机实施例主视结构示意图；

图7b为本实用新型提供的波轮洗衣机实施例爆炸结构示意图；

图中：

1-内桶；11-内凹结构；111-通水孔；121-内桶内侧壁；122-内桶外侧壁；13-内桶底座；14-内桶安装孔；

2-脱水流道；21-脱水流道内壁；211-第一仿形结构；212-脱水流道内壁安装孔；213-脱水流道进水口；22-脱水流道外壁；221-凸包；222-脱水流道外壁安装孔；23-脱水流道出水口；24-密封定位孔；

3-密封结构；31-密封圈；311-密封条；312-密封槽；32-密封片；321-过水口；33-密封定位柱；34-密封安装孔；

4-线屑收集构件；41-线屑收集器底座；411-第二仿形结构；412-安装柱；413-空腔；414-空腔进水口；415-挡筋；416-挡衣网；417-收集器入口；42-线屑收集器；43-过滤网；

5-接水盘。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本实用新型。在本实用新型实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义，“多种”一般包含至少两种，但是不排除包含至少一种的情况。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

现有的无外桶波轮洗衣机中，脱水流道凸出设置于内桶外侧壁上，空间占用大，内桶转动时存在撞击洗衣机箱体的风险，排水口设置不合理，导致内桶中水不能顺利排出，脱水效率低。本实用新型创造性地提供一种用于洗衣机的脱水流道组件，洗衣机包括内桶，内桶包括内桶外侧壁和内桶内侧壁，内桶外侧壁形成有内凹结构，内凹结构的外侧设置有脱水流道，空间占用小，安装紧密，定位准确；内凹结构与内桶内侧壁之间形成有通水孔，通水孔朝向内桶的周向方向，脱水流道与通水孔连通；内桶脱水时，内桶中的水由通水孔进入脱水流道并排出，内桶中的水可顺利排至脱水流道，实现快速排水，脱水效率高。

<脱水流道组件>

如图1a、图1b、图2a和图2b所示，本实施例提供一种用于洗衣机的脱水流道组件，洗衣机包括内桶1和设置于内桶1底部的接水盘5，内桶1包括内桶外侧壁122和内桶内侧壁121；内桶外侧壁122形成有凸向内桶1内侧的内凹结构，内凹结构11形成与内桶内侧壁121之间形成有通水孔111，通水孔111朝向内桶1的周向方向；内凹结构11的外侧设置有脱水流道2，脱水流道2的空间占用小，空间利用率大，增大内桶1的容量，与内凹结构11紧密配合，定位准确，连接可靠，不影响内桶1的整体外观；脱水流道2与通水孔111连通，内桶1脱水时，内桶1中的水顺着内桶内侧壁121并沿内桶1的周向螺旋向上运动，由通水孔111顺利进入脱水流道2，进而排向接水盘5，实现快速排水，脱水效率高；优选地，内凹结构11沿内桶1的轴向延伸，内凹结构11的顶部沿内桶1的周向两侧各设有一通水孔111；当内桶1加速和匀速脱水时，在离心力作用下内桶1中的水沿着内桶内侧壁121向上运动，受到衣物及摩擦力的影响，其转速小于内桶1的转速，一部分水由逆着内桶1转动方向一侧的通水孔111进入脱水流道2；当内桶1减速时，在某个阶段存在内桶1中水的转速大于内桶1的转速，一部分水由顺着内桶1转动方向一侧的通水孔111进入脱水流道2。

进一步，如图3a、图3b、图4a和图4b所示，脱水流道2包括脱水流道内壁21和与内桶外侧壁122相适配的脱水流道外壁22；沿内桶1的径向由里向外依次设置内凹结构11、脱水流道内壁21和脱水流道外壁22；具体地，脱水流道内壁21形成有与内凹结构11相适配的第一仿形结构211，第一仿形结构211也凸向内桶1的内侧并嵌合在内凹结构11的外侧；脱水流道外壁22为平滑的曲面，其盖合在脱水流道内壁21上时，确保脱水流道外壁22不会凸出内桶外侧壁122较多(4mm以内)，以达到增大内桶1直径且不占用较多空间的目的；在脱水流道内壁21和脱水流道外壁22之间形成脱水流道2，脱水流道2沿内桶1的轴向延伸。

为了使由通水孔111排出的水顺利进入脱水流道2且不出现回流现象，保证出水量，脱水流道内壁21在通水孔111处形成有脱水流道进水口213，脱水流道进水口213朝向内桶1的周向方向并与通水孔111连通；具体地，脱水流道内壁21的顶部沿内桶1的周向两侧各设有一脱水流道进水口213，两个脱水流道进水口213与两个通水孔111分别对应；内桶1脱水时，内桶1中的水顺着内桶内侧壁121并沿内桶1的周向螺旋向上，经通水孔111、脱水流道进水口213进入脱水流道2，再沿脱水流道2排出。

为了使进入脱水流道2的水可顺利并快速排出，脱水流道2的底部形成有脱水流道出水口23，沿脱水流道2方向向下脱水流道2的流通面积逐渐增大；内桶1脱水时，进入脱水流道2的水由于流通面积大、压力减少可由脱水流道出水口23快速排出，在内桶1和接水盘间隙不变的情况下，有效降低水被甩出接水盘的概率。

优选地，脱水流道外壁22在脱水流道出水口23处形成有凸向内桶1外侧的凸包221，沿脱水流道2方向向下凸包221的流通面积逐渐增大；具体地，脱水流道出水口23高于内桶底座13的最低点，低于接水盘的顶部边缘。

如图3a、图3b、图4a和图4b所示，为了避免内桶1脱水时，水由脱水流道内壁21和内桶外侧壁122之间的缝隙流出，脱水流道组件还包括密封结构3，密封结构3包括密封圈31和与通水孔111相适配的密封片32；密封圈31设置于脱水流道内壁21和内桶外侧壁122之间，用于密封脱水流道内壁21和内桶外侧壁122之间的缝隙；具体地，密封圈31包括设置在脱水流道内壁21的左、右侧边缘的密封条311和设置在脱水流道内壁21顶部的密封槽312，密封槽312套设在脱水流道内壁21的顶部；密封片32对应通水孔111处形成有两个过水口321，密封片32设置于通水孔111和脱水流道进水口213之间，两个过水口321与两个通水孔111对应，用于密封通水孔111和脱水流道进水口213之间的缝隙，防止内桶1脱水时水由通水孔111和脱水流道进水口213之间的缝隙流出并甩向洗衣机箱体等零件上。

为了使得密封可靠且保证密封结构3与脱水流道内壁21之间定位的准确性，密封结构3还包括密封定位柱33，具体地，沿密封条311的延伸方向形成多个密封定位柱33，密封片32围绕密封槽312方向形成有多个密封定位柱33，对应地，脱水流道内壁21和脱水流道外壁22均形成有密封定位孔24；安装密封结构3时，沿内桶1的径向由内向外依次设置密封结构3、脱水流道内壁21和脱水流道外壁22，密封定位柱33依次穿过脱水流道内壁21的密封定位孔24和脱水流道外壁22的密封定位孔24，实现密封结构3的定位；

为了使得脱水流道2与内桶外侧壁122连接可靠，在内桶1的侧壁形成有内桶安装孔14，密封结构3形成有密封安装孔34，脱水流道内壁21形成有脱水流道内壁安装孔212，脱水流道外壁22形成有脱水流道外壁安装孔222；安装脱水流道2时，内桶安装孔14、密封安装孔34、脱水流道内壁安装孔212和脱水流道外壁安装孔222对应，并通过螺钉连接，实现脱水流道2与内桶外侧壁122的固定。

需要说明的是，脱水流道内壁21与脱水流道外壁22的材质并不限定，可为非金属材料(如橡胶、塑料)，对应地，密封方式可为热熔焊接、涂抹密封胶；脱水流道内壁21与脱水流道外壁22的材质也可为金属材料，对应地，密封方式可为扣缝、铆接、涂胶。

如图5a、图5b、图6a和图6b所示，脱水流道组件还包括设置于内桶内侧壁121上的线屑收集构件4；线屑收集构件包括线屑收集器底座41，线屑收集器底座41形成有与内凹结构11相适配的第二仿形结构411，第二仿形结构411也凸向内桶1的内侧并盖合在内凹结构11的内侧，保证线屑收集构件4与内凹结构11定位的准确性和安装的紧密性。

线屑收集器底座41朝内桶内侧壁121一侧形成有安装柱412，安装脱水流道2和线屑收集构件4时，脱水流道内壁21的第一仿形结构211设置于内凹结构11的外侧，线屑收集器底座41的第二仿形结构411设置于内凹结构11的内侧，实现快速对齐，内桶安装孔14、密封安装孔34、脱水流道内壁安装孔212、脱水流道外壁安装孔222和线屑收集器底座41的安装柱412对应，并通过螺钉将线屑收集器底座41、内桶1侧壁、密封结构3、脱水流道内壁21和脱水流道外壁22固定在一起。

为了使得内桶1中的经通水孔111顺利进入脱水流道2，保证出水量，线屑收集器底座41的顶部形成有围设在通水孔111处的空腔；空腔具有空腔进水口414，空腔进水口414朝向内桶1的周向方向并与内桶1连通；具体地，线屑收集器底座41的顶部沿内桶1的周向两侧各设有一空腔413，空腔413的侧部设有围设在通水孔111处的挡筋，挡筋415的一侧敞开形成空腔进水口414，使得空腔进水口414成为内桶1排水时内桶1中水唯一的进水口，挡筋415避免进入空腔413中的水流出，确保内桶1中水顺利进入脱水流道2；内桶1脱水时，内桶1中的水经空腔进水口414进入空腔413，在挡筋415作用下，水经通水孔111进入脱水流道2。

为了避免内桶1排水时衣物堵塞空腔进水口414，在空腔进水口414处形成有挡衣网416，避免衣物进入脱水流道2。

为了避免水中的线屑堵塞脱水流道2，线屑收集构件4还包括线屑收集器42和过滤网43，对应地，线屑收集器底座41形成有设置线屑收集器42的第一安装位和设置过滤网43的第二安装位；由内桶1的径向由里向外依次设有过滤网43、线屑收集器42和线屑收集器底座41；线屑收集器42与线屑收集器底座41采用可拆卸结构连接，方便拆卸；线屑收集器42固定于第一安装位，过滤网43固定于第二安装位。

线屑收集器底座41沿内桶1的周向的两侧分别形成有多个收集器入口，内桶1转动时，内桶1中的水由收集器入口417进入线屑收集器42，水流经过滤网43时，其中的线屑被过滤网43截留，达到过滤水中线屑的目的，线屑被收集于线屑收集器42中。

<波轮洗衣机>

如图7a和图7b所示，本实施例还提供一种波轮洗衣机，具有内桶1和上述任一项所述的用于洗衣机的脱水流道组件，脱水流道组件沿内桶的桶深方向设置；内桶1脱水时，内桶1中的水经空腔进水口414进入空腔413，再经通水孔111、脱水流道进水口213进入脱水流道2，经脱水流道出水口23排出。

在一些实施例中，波轮洗衣机还包括设置于内桶底部的接水盘5；内桶1脱水时，内桶1中的水经空腔进水口414进入空腔413，再经通水孔111、脱水流道进水口213进入脱水流道2，经脱水流道出水口23排至接水盘5。

以上具体地示出和描述了本公开的示例性实施例。应可理解的是，本公开不限于这里描述的详细结构、设置方式或实现方法；相反，本公开意图涵盖包含在所附权利要求的精神和范围内的各种修改和等效设置。

Claims (12)

1.一种用于洗衣机的脱水流道组件，所述洗衣机包括内桶，所述内桶包括内桶外侧壁和内桶内侧壁；其特征在于，所述内桶外侧壁形成有凸向所述内桶内侧的内凹结构，所述内凹结构与内桶内侧壁之间形成有通水孔，所述通水孔朝向所述内桶的周向方向；所述内凹结构的外侧设置有脱水流道，所述脱水流道与所述通水孔连通；所述内桶脱水时，所述内桶中的水由所述通水孔进入所述脱水流道，进而排出所述内桶。

2.根据权利要求1所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述脱水流道包括脱水流道内壁和与所述内桶外侧壁相适配的脱水流道外壁；所述脱水流道内壁形成有与所述内凹结构相适配的第一仿形结构；所述第一仿形结构嵌合在所述内凹结构的外侧，所述脱水流道外壁盖合在所述脱水流道内壁上并形成所述脱水流道。

3.根据权利要求2所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述脱水流道内壁在所述通水孔处形成有脱水流道进水口，所述脱水流道进水口朝向所述内桶的周向方向并与所述通水孔连通；所述内桶脱水时，所述内桶中的水顺着所述内桶内侧壁经所述通水孔、脱水流道进水口进入所述脱水流道。

4.根据权利要求3所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述脱水流道的底部形成有脱水流道出水口，沿所述脱水流道至所述脱水流道出水口方向所述脱水流道的流通面积逐渐增大；所述内桶脱水时，进入所述脱水流道的水由所述脱水流道出水口排出。

5.根据权利要求4所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述脱水流道外壁在所述脱水流道出水口处形成有凸向所述内桶外侧的凸包。

6.根据权利要求3所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述脱水流道组件还包括密封结构，所述密封结构包括密封圈和与所述通水孔相适配的密封片，所述密封圈设置于所述脱水流道内壁和所述内桶外侧壁之间，用于密封所述脱水流道内壁和所述内桶外侧壁之间的缝隙；所述密封片设置于所述通水孔和脱水流道进水口之间，用于密封所述通水孔和脱水流道进水口之间的缝隙。

7.根据权利要求6所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述密封结构还包括密封定位柱，对应地，所述脱水流道内壁和脱水流道外壁均形成有密封定位孔；所述密封定位柱依次穿过所述脱水流道内壁的密封定位孔和脱水流道外壁的密封定位孔，实现所述密封结构的定位。

8.根据权利要求1所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述脱水流道组件还包括设置于所述内桶内侧壁上的线屑收集构件；所述线屑收集构件包括线屑收集器底座，所述线屑收集器底座形成有与所述内凹结构相适配的第二仿形结构；所述第二仿形结构盖合在所述内凹结构的内侧。

9.根据权利要求8所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述线屑收集器底座的顶部形成有围设在所述通水孔处的空腔；所述空腔具有空腔进水口；所述空腔进水口朝向所述内桶的周向方向并与所述内桶连通；所述内桶脱水时，所述内桶中的水经所述空腔进水口进入所述空腔，再经所述通水孔进入所述脱水流道。

10.根据权利要求9所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，在所述空腔进水口处形成有挡衣网，避免衣物进入所述脱水流道。

11.根据权利要求10所述的用于洗衣机的脱水流道组件，其特征在于，所述空腔的侧部设有围设在所述通水孔处的挡筋，所述挡筋的一侧敞开并形成所述空腔进水口。

12.一种波轮洗衣机，其特征在于，具有内桶和权利要求1-11任一项所述的用于洗衣机的脱水流道组件，所述脱水流道组件沿所述内桶的桶深方向设置；所述内桶脱水时，所述内桶中的水由所述通水孔进入所述脱水流道，并由所述脱水流道的脱水流道出水口排出。

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