CN215628339U - 一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及次氯酸钠制备系统，具体是一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统。一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，包括外接自来水源的恒压稳流装置、与恒压稳流装置连通的搅拌溶盐装置，恒压稳流装置连接有水质软化装置，水质软化装置与搅拌溶盐装置连通并向其输送软水，水质软化装置、搅拌溶盐装置共同采用输送管道连接有混合器，且混合器与水质软化装置之间的输送管道上设置有第一流量控制器。防止自来水水压波动而造成系统流量频繁变化而对设备造成工作故障；无需另外设置水泵、水箱，系统简洁化，节约成本；节省稀盐水的配兑流程，优化工艺。

Description

一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统

技术领域

本实用新型涉及次氯酸钠制备系统，具体是一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统。

背景技术

次氯酸钠是强氧化剂和消毒剂，它是通过取源于广泛价廉的工业盐或海水稀溶液，经无隔膜电解而发生的。传统的自来水、污水处理消毒方法通常为氯气、二氧化氯发生器，存在安全隐患、管理困难、运行成本高等缺点，而次氯酸钠发生器以食盐为原料，通过电解制备次氯酸钠溶液用于消毒，具有安全、管理方便、使用成本低廉等优点，特别适用于发电机组冷却循环水、海水淡化厂后处理、自来水厂、城市市政管网、无负压泵站的加氯消毒等。

传统的次氯酸钠发生系统一般采用自来水直供进行水源供给，自来水水压波动容易造成系统流量频繁变化而对设备造成工作故障；另外为了实现稳定的配比，需要配置水泵、水箱等装置，系统结构复杂，设备成本高，并且盐水的配兑流程复杂。

实用新型内容

本实用新型为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，包括外接自来水源的恒压稳流装置、与恒压稳流装置连通的搅拌溶盐装置，恒压稳流装置连接有水质软化装置，水质软化装置与搅拌溶盐装置连通并向其输送软水，水质软化装置、搅拌溶盐装置共同采用输送管道连接有混合器，且混合器与水质软化装置之间的输送管道上设置有第一流量控制器，混合器与搅拌溶盐装置的输送管道上设置有第二流量控制器，混合器的出水口连接有电解槽，电解槽还连接有次氯酸钠成品储存罐。

进一步的，搅拌溶盐装置中设置有搅拌罐，搅拌罐上设置有与实质软化装置连通并供软水进入的进水管以及加入氯化钠粉末的加盐管，搅拌罐上还设置有与混合器通过第二流量控制器连通的出水管，出水管处设置有检测氯化钠浓度的检测器。

进一步的，搅拌罐上还设置有与水质软化装置连通的溢水管。

进一步的，次氯酸钠成品储存罐连接有输出管道并通过输出管道连接有若干条输送支管，每条输送支管上各设置有一计量泵。

进一步的，电解槽上设置有氢气排空口并通过氢气排空口连接有氢气收集罐。

进一步的，第一流量控制器、第二流量控制器为无线信号控制电磁阀。

进一步的，水质软化装置包括初滤装置、以及与初滤装置连通的软化器，初滤装置与恒压稳流装置连通，软化器与搅拌溶盐装置、第一流量控制器连通。

与现有技术相比，本实用新型取得的有益效果为：本实用新型采用恒压稳流装置，防止自来水水压波动而造成系统流量频繁变化而对设备造成工作故障；利用水质软化装置的配合第一流量控制器、混合器向电解槽供水，无需另外设置水泵、水箱，系统简洁化，节约成本；利用混合器和第一流量控制器、第二流量控制器进行稀盐水的配兑直接为电解槽供应电解液，节省稀盐水的配兑流程，优化工艺。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的系统结构示意图。

图2为本实用新型中搅拌罐的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，包括外接自来水源的恒压稳流装置1、与恒压稳流装置1连通的搅拌溶盐装置2，恒压稳流装置1连接有水质软化装置3，水质软化装置3与搅拌溶盐装置2连通并向其输送软水，水质软化装置3、搅拌溶盐装置2共同采用输送管道连接有混合器4，且混合器4与水质软化装置3之间的输送管道上设置有第一流量控制器5，混合器4与搅拌溶盐装置2的输送管道上设置有第二流量控制器6，混合器4的出水口连接有电解槽7，电解槽7还连接有次氯酸钠成品储存罐8。本实用新型采用恒压稳流装置1，防止自来水水压波动而造成系统流量频繁变化而对设备造成工作故障；利用水质软化装置3的配合第一流量控制器5、混合器4向电解槽7供水，无需另外设置水泵、水箱，系统简洁化，节约成本；利用混合器4和第一流量控制器5、第二流量控制器6进行稀盐水的配兑直接为电解槽7供应电解液，节省稀盐水的配兑流程，优化工艺。

进一步的，搅拌溶盐装置2中设置有搅拌罐21，搅拌罐21上设置有与实质软化装置连通并供软水进入的进水管22以及加入氯化钠粉末的加盐管23，搅拌罐21上还设置有与混合器4通过第二流量控制器6连通的出水管24，出水管24处设置有检测氯化钠浓度的检测器(图未示出)。检测器(图未示出)检测出水管24处氯化钠的浓度，为第一流量控制器5、第二流量控制器6提供配比参考数据，方便实现自动化操作，优化配兑流程，提高生产效率。

进一步的，搅拌罐21上还设置有与水质软化装置3连通的溢水管25。当搅拌罐21中水满溢时通过溢水管回流至水质软化装置3。

进一步的，次氯酸钠成品储存罐8连接有输出管道并通过输出管道连接有若干条输送支管，每条输送支管上各设置有一计量泵9。

进一步的，电解槽7上设置有氢气排空口并通过氢气排空口连接有氢气收集罐10。

进一步的，第一流量控制器5、第二流量控制器6为无线信号控制电磁阀。

进一步的，水质软化装置3包括初滤装置31、以及与初滤装置31连通的软化器32，初滤装置与恒压稳流装置1连通，软化器32与搅拌溶盐装置2、第一流量控制器5连通。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。

Claims (7)

1.一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，包括外接自来水源的恒压稳流装置、与恒压稳流装置连通的搅拌溶盐装置，其特征在于，恒压稳流装置连接有水质软化装置，水质软化装置与搅拌溶盐装置连通并向其输送软水，水质软化装置、搅拌溶盐装置共同采用输送管道连接有混合器，且混合器与水质软化装置之间的输送管道上设置有第一流量控制器，混合器与搅拌溶盐装置的输送管道上设置有第二流量控制器，混合器的出水口连接有电解槽，电解槽还连接有次氯酸钠成品储存罐。

2.根据权利要求1所述一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，其特征在于，搅拌溶盐装置中设置有搅拌罐，搅拌罐上设置有与实质软化装置连通并供软水进入的进水管以及加入氯化钠粉末的加盐管，搅拌罐上还设置有与混合器通过第二流量控制器连通的出水管，出水管处设置有检测氯化钠浓度的检测器。

3.根据权利要求2所述一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，其特征在于，搅拌罐上还设置有与水质软化装置连通的溢水管。

4.根据权利要求1所述一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，其特征在于，次氯酸钠成品储存罐连接有输出管道并通过输出管道连接有若干条输送支管，每条输送支管上各设置有一计量泵。

5.根据权利要求1所述一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，其特征在于，电解槽上设置有氢气排空口并通过氢气排空口连接有氢气收集罐。

6.根据权利要求1所述一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，其特征在于，第一流量控制器、第二流量控制器为无线信号控制电磁阀。

7.根据权利要求1所述一种次氯酸钠发生器盐水自动配送系统，其特征在于，水质软化装置包括初滤装置、以及与初滤装置连通的软化器，初滤装置与恒压稳流装置连通，软化器与搅拌溶盐装置、第一流量控制器连通。

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