CN215628220U - 一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，包括装载架，所述装载架上安装有铝渣过滤回收组件，所述铝渣过滤回收组件的右下侧安装有铝液回收罐，通过设置的主滤渣斗、副滤渣斗和滤渣箱能够有效的对熔炼炉铝渣进行回收，并且通过设置的滤渣网能够对滤液进行过滤，提高滤渣的回收质量和效率，通过设置的铝液回收罐能够对主滤渣斗、副滤渣斗和滤渣箱铝渣过滤时残留的铝液进行回收，有效的避免铝液的浪费，整体结构简单，对滤渣的回收和残留铝液的收集效果好，具有较高的实用性。

Description

一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金生产技术领域，具体为一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置。

背景技术

熔炼炉是指熔化金属锭和一些废旧金属并加入必要的合金成分，经过扒渣、精炼等操作将它们熔炼成所需要的合金的设备。铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置在回收时，会将残余的铝液一起回收，造成铝液浪费，因此需要一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置对上述问题做出改善。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，包括装载架，所述装载架上安装有铝渣过滤回收组件，所述铝渣过滤回收组件的右下侧安装有铝液回收罐。

作为本实用新型优选的方案，所述铝渣过滤回收组件包括主滤渣斗、第一承载架、第二承载架、副滤渣斗、衔接架和滤渣箱，所述主滤渣斗的端部右侧设置有滤渣箱，所述主滤渣斗的右上侧设置有第一承载架，所述主滤渣斗的左上侧设置有第二承载架，所述主滤渣斗的左侧面设置有副滤渣斗，所述副滤渣斗的左上侧设置有衔接架。

作为本实用新型优选的方案，所述滤渣箱的内部下侧和副滤渣斗的内部上侧设置有滤渣网，所述滤渣箱的正面设置有清渣门。

作为本实用新型优选的方案，所述副滤渣斗的下端与主滤渣斗贯穿连接。

作为本实用新型优选的方案，所述第一承载架、第二承载架和衔接架通过固定螺栓与装载架连接。

作为本实用新型优选的方案，所述铝液回收罐的端部设置有转接管座，所述铝液回收罐的底部设置有移动轮，所述铝液回收罐的右下侧设置有出液管，所述出液管上设置有排液阀门。

作为本实用新型优选的方案，所述铝液回收罐通过转接管座与主滤渣斗的排液端口连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过设置的主滤渣斗、副滤渣斗和滤渣箱能够有效的对熔炼炉铝渣进行回收，并且通过设置的滤渣网能够对滤液进行过滤，提高滤渣的回收质量和效率。

2.本实用新型中，通过设置的铝液回收罐能够对主滤渣斗、副滤渣斗和滤渣箱铝渣过滤时残留的铝液进行回收，有效的避免铝液的浪费，整体结构简单，对滤渣的回收和残留铝液的收集效果好，具有较高的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的铝液回收罐结构示意图。

图中：1、装载架；2、铝渣过滤回收组件；201、主滤渣斗；202、第一承载架；203、第二承载架；204、副滤渣斗；205、衔接架；206、滤渣箱；207、滤渣网；208、清渣门；3、铝液回收罐；301、转接管座；302、移动轮；303、出液管；304、排液阀门。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述,附图中给出了本实用新型的若干实施例,但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固设于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1-3本实用新型提供一种技术方案：

一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，包括装载架1，装载架1上安装有铝渣过滤回收组件2，铝渣过滤回收组件2的右下侧安装有铝液回收罐3。

实施例，请参照图1和2，铝渣过滤回收组件2包括主滤渣斗201、第一承载架202、第二承载架203、副滤渣斗204、衔接架205和滤渣箱206，主滤渣斗201的端部右侧设置有滤渣箱206，主滤渣斗201的右上侧设置有第一承载架202，主滤渣斗201的左上侧设置有第二承载架203，主滤渣斗201的左侧面设置有副滤渣斗204，副滤渣斗204的左上侧设置有衔接架205，滤渣箱206的内部下侧和副滤渣斗204的内部上侧设置有滤渣网207，滤渣箱206的正面设置有清渣门208，副滤渣斗204的下端与主滤渣斗201贯穿连接，第一承载架202、第二承载架203和衔接架205通过固定螺栓与装载架1连接，通过设置的主滤渣斗201、副滤渣斗204和滤渣箱206能够有效的对熔炼炉铝渣进行回收，并且通过设置的滤渣网207能够对滤液进行过滤，提高滤渣的回收质量和效率。

实施例，请参照图1、2和3，铝液回收罐3的端部设置有转接管座301，铝液回收罐3的底部设置有移动轮302，铝液回收罐3的右下侧设置有出液管303，出液管303上设置有排液阀门304，铝液回收罐3通过转接管座301与主滤渣斗201的排液端口连接，通过设置的铝液回收罐3能够对主滤渣斗201、副滤渣斗204和滤渣箱206铝渣过滤时残留的铝液进行回收，有效的避免铝液的浪费，整体结构简单，对滤渣的回收和残留铝液的收集效果好，具有较高的实用性。

工作原理：使用时，通过将熔炼炉铝渣放入滤渣箱206中进行回收过滤，铝渣中残留的铝液通过主滤渣斗201将铝液进行输送至铝液回收罐3中，通过清渣门208对滤渣箱206内部的铝渣进行清理回收，副滤渣斗204用于铝渣较少时使用，通过设置的主滤渣斗201、副滤渣斗204和滤渣箱206能够有效的对熔炼炉铝渣进行回收，并且通过设置的滤渣网207能够对滤液进行过滤，提高滤渣的回收质量和效率，通过设置的铝液回收罐3能够对主滤渣斗201、副滤渣斗204和滤渣箱206铝渣过滤时残留的铝液进行回收，有效的避免铝液的浪费，整体结构简单，对滤渣的回收和残留铝液的收集效果好，具有较高的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，包括装载架(1)，其特征在于：所述装载架(1)上安装有铝渣过滤回收组件(2)，所述铝渣过滤回收组件(2)的右下侧安装有铝液回收罐(3)。

2.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，其特征在于：所述铝渣过滤回收组件(2)包括主滤渣斗(201)、第一承载架(202)、第二承载架(203)、副滤渣斗(204)、衔接架(205)和滤渣箱(206)，所述主滤渣斗(201)的端部右侧设置有滤渣箱(206)，所述主滤渣斗(201)的右上侧设置有第一承载架(202)，所述主滤渣斗(201)的左上侧设置有第二承载架(203)，所述主滤渣斗(201)的左侧面设置有副滤渣斗(204)，所述副滤渣斗(204)的左上侧设置有衔接架(205)。

3.根据权利要求2所述的一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，其特征在于：所述滤渣箱(206)的内部下侧和副滤渣斗(204)的内部上侧设置有滤渣网(207)，所述滤渣箱(206)的正面设置有清渣门(208)。

4.根据权利要求2所述的一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，其特征在于：所述副滤渣斗(204)的下端与主滤渣斗(201)贯穿连接。

5.根据权利要求2所述的一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，其特征在于：所述第一承载架(202)、第二承载架(203)和衔接架(205)通过固定螺栓与装载架(1)连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，其特征在于：所述铝液回收罐(3)的端部设置有转接管座(301)，所述铝液回收罐(3)的底部设置有移动轮(302)，所述铝液回收罐(3)的右下侧设置有出液管(303)，所述出液管(303)上设置有排液阀门(304)。

7.根据权利要求1所述的一种用于铝合金生产的熔炼炉铝渣回收装置，其特征在于：所述铝液回收罐(3)通过转接管座(301)与主滤渣斗(201)的排液端口连接。

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