CN215628195U - 一种锂云母悬浮磁化焙烧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种锂云母悬浮磁化焙烧装置，包括底板、焙烧箱、支撑板、送料管、废气管、套环、引气管和抽气装置；焙烧箱底部设置出料管，焙烧箱上设置热风管；支撑板上设置煤矿布料器和矿石布料器，矿石布料器上设置进料管，进料管顶部设置锥体；送料管与锥体顶部转动连接；套环转动设置在送料管上；废气管设置在焙烧箱顶部，废气管在套环内周壁上形成开口；送料管管壁上设置多组进气孔，送料管管壁上设置多组出气孔，竖直方向上的进气孔和出气孔之间通过引气管连接；抽气装置设置在锥体上。本实用新型通过将高温废气不断与锂矿石进行接触传热，对锂矿石进行初步加热，便于提高后续焙烧效率，且减少煤矿的使用量，节约能源。

Description

一种锂云母悬浮磁化焙烧装置

技术领域

本实用新型涉及锂云母焙烧设备技术领域，具体是指一种锂云母悬浮磁化焙烧装置。

背景技术

锂云母又称鳞云母,单斜晶系，常呈细鳞片状集合体。淡紫色，有时黄绿色。玻璃光泽。锂云母磁化焙烧是将锂矿石加热到一定温度后在相应气氛中进行物理化学反应的过程，经磁化焙烧后，铁矿物的磁性显著增强，脉石矿物磁性则变化不大，如铁锰矿石经磁化焙烧后，其中铁矿物变成强磁性铁矿物，锰矿物的磁性变化不大。因此，各种弱磁性铁矿石或铁锰矿石，经磁化焙烧后便可进行有效的磁选分离，便于对锂矿石进行提纯。现有的锂矿石磁化焙烧装置废气预热利用不足，且矿石在进入焙烧箱时为常温状态，极大的消耗煤炭资源，不利于节能环保。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种，便于提高后续焙烧效率，且减少后续煤矿的使用量，节约能源的锂云母悬浮磁化焙烧装置。

为了实现上述目的，本实用新型通过下述技术方案实现：一种锂云母悬浮磁化焙烧装置，包括底板、焙烧箱、支撑板、送料管、废气管、套环、引气管和抽气装置；

所述焙烧箱底部设置出料管和多组支撑柱，支撑柱与底板连接，焙烧箱上设置与热风设备连接的热风管；支撑板竖直设置在底板上，支撑板上设置煤矿布料器和矿石布料器，煤矿布料器和矿石布料器均与焙烧箱内腔连通，煤矿布料器上设置煤矿进料管，矿石布料器上设置进料管，进料管顶部设置锥体，锥体顶部封闭，锥体顶部设置进料口；送料管竖直设置，送料管与锥体顶部转动连接，送料管顶部封闭，锥体上设置有带动送料管转动的动力组件；

所述套环转动设置在送料管上，套环位于锥体内；废气管设置在焙烧箱顶部，废气管的出气端在套环内周壁上形成开口；送料管管壁上设置多组进气孔，多组进气孔以送料管轴线为中心沿圆周均匀分布，废气管的出气端与一组进气孔对应，送料管管壁上设置多组高度不同的出气孔，多组出气孔分别位于多组进气孔正下方，竖直方向上的一组进气孔和一组出气孔之间通过引气管连接；抽气装置设置在锥体上，抽气装置上设置抽气管和连接管，抽气管插入锥体内，连接管与外界废气净化设备连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述动力组件包括第一齿轮、安装支架、动力装置、转动轴和第二齿轮；第一齿轮与送料管键连接；安装支架设置在锥体上；动力装置设置在安装支架上，动力装置与转动轴传动连接；转动轴竖直且转动设置在锥体上；第二齿轮与转动轴键连接，第二齿轮与第一齿轮啮合。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述套环内周壁上设置两组环形槽，进气孔位于两组环形槽之间，两组环形槽内均设置有环形密封圈。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述精矿箱设置在底板上，精矿箱位于出料管正下方。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述送料管外周壁上设置螺旋向下的推料板，推料板位于进料管内。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述支撑板上设置废气净化装置，废气净化装置上设置净气管；进料管外周壁上螺旋设置吸热管,吸热管一端与连接管连接，吸热管另一端与废气净化装置连接。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述废气管、抽气管和连接管均为热的不良导体。

为了更好地实现本实用新型，进一步地，所述精矿箱上设置把手。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点及有益效果：

（1）本实用新型通过将高温废气不断引入进料管内与不同高度位置处的锂矿石进行接触传热，对锂矿石进行初步加热；

（2）本实用新型通过设置吸热管进一步吸收高温废气中的热量，便于提高后续焙烧效率，且减少后续煤矿的使用量，节约能源；

（3）本实用新型结构设置合理，功能完善，解决现有的锂矿石磁化焙烧装置废气预热利用不足，且矿石在进入焙烧箱时为常温状态，极大的消耗煤炭资源，不利于节能环保的技术问题，适宜广泛推广应用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其他特征、目的和优点将会变得更为明显：

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型中A处局部放大示意图。

其中：1—底板，2—焙烧箱，3—支撑柱，4—出料管，5—精矿箱，6—把手，7—热风管，8—支撑板，9—煤矿布料器，10—煤矿进料管，11—矿石布料器，12—进料管，13—锥体，14—送料管，15—推料板，16—第一齿轮，17—安装支架，18—动力装置，19—转动轴，20—第二齿轮，21—废气管，22—套环，23—进气孔，24—环形槽，25—环形密封圈，26—引气管，27—出气孔，28—抽气装置，29—抽气管，30—连接管，31—吸热管，32—废气净化装置，33—净气管。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；也可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1：

本实施例的主要结构，如图1~3所示，包括底板1、焙烧箱2、支撑板8、送料管14、废气管21、套环22、引气管26和抽气装置28；

所述焙烧箱2底部设置出料管4和多组支撑柱3，支撑柱3与底板1连接，焙烧箱2上设置与热风设备连接的热风管7；支撑板8竖直设置在底板1上，支撑板8上设置煤矿布料器9和矿石布料器11，煤矿布料器9和矿石布料器11均与焙烧箱2内腔连通，煤矿布料器9上设置煤矿进料管10，矿石布料器11上设置进料管12，进料管12顶部设置锥体13，锥体13顶部封闭，锥体13顶部设置进料口；送料管14竖直设置，送料管14与锥体13顶部转动连接，送料管14顶部封闭，锥体13上设置有带动送料管14转动的动力组件；

所述套环22转动设置在送料管14上，套环22位于锥体13内；废气管21设置在焙烧箱2顶部，废气管21的出气端在套环22内周壁上形成开口；送料管14管壁上设置多组进气孔23，多组进气孔23以送料管14轴线为中心沿圆周均匀分布，废气管21的出气端与一组进气孔23对应，送料管14管壁上设置多组高度不同的出气孔27，多组出气孔27分别位于多组进气孔23正下方，竖直方向上的一组进气孔23和一组出气孔27之间通过引气管26连接；抽气装置28设置在锥体13上，抽气装置28上设置抽气管29和连接管30，抽气管29插入锥体13内，连接管30与外界废气净化设备连接。

具体实施过程为，煤矿通过煤矿布料器9进入焙烧箱2，矿石从锥体13上的进料口进入锥体13和进料管12内并从矿石布料器11进入焙烧箱2内，外界热风设备向焙烧箱2内鼓入热风进行磁化焙烧，磁化焙烧产物从出料管4排出，焙烧产生的高温废气进入废气管21，再通过废气管21进入引气管26，因动力组件带动送料管14转动，高温废气不断进入不同的引气管26内并从不同高度的出气孔27排出与不同位置的锂矿石接触，对锂矿石进行初步加热，随后废气经抽气装置28抽出。

实施例2：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定动力组件的结构，如图1所示，所述动力组件包括第一齿轮16、安装支架17、动力装置18、转动轴19和第二齿轮20；第一齿轮16与送料管14键连接；安装支架17设置在锥体13上；动力装置18设置在安装支架17上，动力装置18与转动轴19传动连接；转动轴19竖直且转动设置在锥体13上；第二齿轮20与转动轴19键连接，第二齿轮20与第一齿轮16啮合；第二齿轮20带动第一齿轮16即可使送料管14转动。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例3：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定套环22的结构，如图3所示，所述套环22内周壁上设置两组环形槽24，进气孔23位于两组环形槽24之间，两组环形槽24内均设置有环形密封圈25；防止高温废气从套环22和送料管14之间溢出。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例4：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定，所述精矿箱5设置在底板1上，精矿箱5位于出料管4正下方；便于对焙烧后的精矿进行收集。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例5：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定，所述送料管14外周壁上设置螺旋向下的推料板15，推料板15位于进料管12内；便于将矿石不断推入矿石布料器11中，防止矿石堆积堵塞进料管12。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例6：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设废气净化装置8，如图1所示，所述支撑板8上设置废气净化装置32，废气净化装置32上设置净气管；进料管12外周壁上螺旋设置吸热管31,吸热管31一端与连接管30连接，吸热管31另一端与废气净化装置32连接；设置吸热管31进一步利用高温废气中的热量。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例7：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步限定废气管21、抽气管29和连接管30的材质，所述废气管21、抽气管29和连接管30均为热的不良导体；减少热量损失。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

实施例8：

本实施例在上述实施例的基础上，进一步增设把手6，如图1所示，所述精矿箱5上设置把手6；便于移动精矿箱5。本实施例的其他部分与上述实施例相同，不再赘述。

可以理解的是，根据本实用新型一个实施例的滤饼破碎机结构，例如焙烧箱2和进料管12的工作原理和工作过程都是现有技术，且为本领域的技术人员所熟知，这里就不再进行详细描述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，包括底板（1）、焙烧箱（2）、支撑板（8）、送料管（14）、废气管（21）、套环（22）、引气管（26）和抽气装置（28）；

所述焙烧箱（2）底部设置出料管（4）和多组支撑柱（3），支撑柱（3）与底板（1）连接，焙烧箱（2）上设置与热风设备连接的热风管（7）；支撑板（8）竖直设置在底板（1）上，支撑板（8）上设置煤矿布料器（9）和矿石布料器（11），煤矿布料器（9）和矿石布料器（11）均与焙烧箱（2）内腔连通，煤矿布料器（9）上设置煤矿进料管（10），矿石布料器（11）上设置进料管（12），进料管（12）顶部设置锥体（13），锥体（13）顶部封闭，锥体（13）顶部设置进料口；送料管（14）竖直设置，送料管（14）与锥体（13）顶部转动连接，送料管（14）顶部封闭，锥体（13）上设置有带动送料管（14）转动的动力组件；

所述套环（22）转动设置在送料管（14）上，套环（22）位于锥体（13）内；废气管（21）设置在焙烧箱（2）顶部，废气管（21）的出气端在套环（22）内周壁上形成开口；送料管（14）管壁上设置多组进气孔（23），多组进气孔（23）以送料管（14）轴线为中心沿圆周均匀分布，废气管（21）的出气端与一组进气孔（23）对应，送料管（14）管壁上设置多组高度不同的出气孔（27），多组出气孔（27）分别位于多组进气孔（23）正下方，竖直方向上的一组进气孔（23）和一组出气孔（27）之间通过引气管（26）连接；抽气装置（28）设置在锥体（13）上，抽气装置（28）上设置抽气管（29）和连接管（30），抽气管（29）插入锥体（13）内，连接管（30）与外界废气净化设备连接。

2.根据权利要求1所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，所述动力组件包括第一齿轮（16）、安装支架（17）、动力装置（18）、转动轴（19）和第二齿轮（20）；第一齿轮（16）与送料管（14）键连接；安装支架（17）设置在锥体（13）上；动力装置（18）设置在安装支架（17）上，动力装置（18）与转动轴（19）传动连接；转动轴（19）竖直且转动设置在锥体（13）上；第二齿轮（20）与转动轴（19）键连接，第二齿轮（20）与第一齿轮（16）啮合。

3.根据权利要求1所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，套环（22）内周壁上设置两组环形槽（24），进气孔（23）位于两组环形槽（24）之间，两组环形槽（24）内均设置有环形密封圈（25）。

4.根据权利要求1所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，所述底板（1）上设置有精矿箱（5），所述精矿箱（5）位于出料管（4）正下方。

5.根据权利要求1所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，所述送料管（14）外周壁上设置螺旋向下的推料板（15），推料板（15）位于进料管（12）内。

6.根据权利要求1所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，所述支撑板（8）上设置废气净化装置（32），废气净化装置（32）上设置净气管；进料管（12）外周壁上螺旋设置吸热管（31）,吸热管（31）一端与连接管（30）连接，吸热管（31）另一端与废气净化装置（32）连接。

7.根据权利要求1所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，所述废气管（21）、抽气管（29）和连接管（30）均为热的不良导体。

8.根据权利要求4所述的锂云母悬浮磁化焙烧装置，其特征在于，所述精矿箱（5）上设置把手（6）。

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