CN215627035U - 一种渗滤液处理节能曝气的装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及污水处理技术领域，且公开了一种渗滤液处理节能曝气的装置，包括曝气池，曝气池的顶部固定安装有操作箱，操作箱的右侧固定安装有机箱，曝气池的左侧连通有清理箱，曝气池的右侧连通有出料管，机箱的内腔固定安装有一号驱动电机，一号驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有一号转轴，该渗滤液处理节能曝气的装置，通过二号转轴转动带动主动齿轮转动，从动反向锥齿轮转动带动空心轴转轴，空心轴转动带动隔板转动隔板转动带动三号转轴转动，从而达到了对渗滤液进行搅拌的效果，主动齿轮带动从动齿轮转动，在通过从动齿轮转动带动三号转轴自转，使得旋流叶片对相对搅拌，提高了曝气装置的对渗滤液曝气效果。

Description

一种渗滤液处理节能曝气的装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种渗滤液处理节能曝气的装置。

背景技术

垃圾在堆放和填埋过程中由于压实、发酵等生物化学降解作用，同时在降水和地下水的渗流作用下产生了一种高浓度的有机或无机成份的液体，我们称之为垃圾渗滤液，曝气是指将空气中的氧强制向液体中转移的过程，其目的是获得足够的溶解氧，此外，曝气还有防止池内悬浮体下沉，加强池内有机物与微生物及溶解氧接触的目的，从而保证池内微生物在有充足溶解氧的条件下，对渗滤液中有机物的氧化分解作用，一般通过风机和气泵等装置对曝气池内进行持续加气产生气泡促进分解。

现有的渗滤液处理曝气的装置在进行使用时，曝气装置对渗滤液的曝气效果较差，容易导致渗滤液的曝气不够充分，当曝气结束后，曝气池内可能还残留有垃圾，从而不方便下次使用。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种渗滤液处理节能曝气的装置，具备提高了曝气装置对渗滤液的曝气效果，可以对曝气池内部进行清理等优点，解决了曝气装置对渗滤液的曝气效果较差，容易导致渗滤液的曝气不够充分，当曝气结束后，曝气池内可能还残留有垃圾，从而不方便下次使用的问题。

(二)技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种渗滤液处理节能曝气的装置，包括曝气池，所述曝气池的顶部固定安装有操作箱，所述操作箱的右侧固定安装有机箱，所述曝气池的内腔固定安装有清理箱，所述机箱的内腔固定安装有一号驱动电机，所述一号驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有一号转轴，所述操作箱的内腔转动安装有二号转轴，所述操作箱的内腔且位于一号转轴的下方转动安装有隔板，所述一号转轴的外表面固定安装有主动锥齿轮，所述隔板的顶部固定安装有空心轴，所述二号转轴的外表面固定安装有从动正向锥齿轮，所述空心轴的外表面固定安装有从动反向锥齿轮，所述一号转轴的外表面且位于隔板的下方固定安装有主动齿轮，所述隔板的底部固定安装有三号转轴，所述三号转轴的外表面固定安装有从动齿轮，所述二号转轴和三号转轴的外表面且位于曝气池的内部固定安装有旋流叶片，所述操作箱的内腔且位于二号转轴的左方与右方均固定安装有风机，所述风机的底部连通有进气管，所述曝气池的底端固定安装有曝气头，所述清理箱的内腔固定安装有二号驱动电机，所述二号驱动电机的输出端通过联轴器固定安装有连杆，所述连杆的外表面固定安装有主动轮，所述清理箱的内腔且位于二号驱动电机的左方与右方均转动安装有螺纹杆，两个所述螺纹杆的外表面均固定安装有从动轮，所述主动轮的外表面传动安装有传动皮带，两个所述螺纹杆的外表面且位于曝气池的内部均螺纹安装有螺纹套筒。

优选的，所述一号转轴的左端依次贯穿机箱和操作箱并延伸至操作箱的内部，所述螺纹杆的顶部贯穿清理箱并延伸至清理箱的外部。

优选的，所述主动锥齿轮的外表面与从动正向锥齿轮的外表面相啮合，所述主动锥齿轮的外表面与从动反向锥齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述二号转轴的底端依次贯穿从动反向锥齿轮、空心轴、隔板、操作箱和曝气池并延伸至曝气池的内部，两个螺纹套筒的外表面均固定安装有清理毛刷。

优选的，所述三号转轴的底端依次贯穿操作箱和曝气池并延伸至曝气池的内部，所述主动齿轮的外表面与从动齿轮的外表面相啮合。

优选的，所述进气管的底端依次贯穿隔板、操作箱和曝气池并延伸至曝气池的内部，所述从动轮的外表面与传动皮带的内表面传动连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种渗滤液处理节能曝气的装置，具备以下有益效果：该渗滤液处理节能曝气的装置可通过启动风机，使气体通过进气管从曝气头中出气，在启动一号驱动电机，一号驱动电机带动一号转轴转动，一号转轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动正向锥齿轮和从动反向锥齿轮转动，从动正向锥齿轮带动二号转轴转动，二号转轴转动带动主动齿轮转动，从动反向锥齿轮转动带动空心轴转轴，空心轴转动带动隔板转动隔板转动带动三号转轴转动，主动齿轮带动从动齿轮转动，在通过从动齿轮转动带动三号转轴自转，使得二号转轴和三号转轴带动旋流叶片在相对搅拌，曝气完成后，二号驱动电机带动连杆转动，连杆转动带动主动轮转动，通过主动轮与传动皮带配合，使主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套筒移动，螺纹套筒移动带动清理毛刷移动，使渗滤液曝气结束后残留的垃圾清理干净。

1、该渗滤液处理节能曝气的装置，通过一号驱动电机带动一号转轴转动，一号转轴转动带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动正向锥齿轮和从动反向锥齿轮转动，从动正向锥齿轮带动二号转轴转动，二号转轴转动带动主动齿轮转动，从动反向锥齿轮转动带动空心轴转轴，空心轴转动带动隔板转动隔板转动带动三号转轴转动，从而达到了对渗滤液进行搅拌的效果，主动齿轮带动从动齿轮转动，在通过从动齿轮转动带动三号转轴自转，使得旋流叶片对相对搅拌，提高了曝气装置的对渗滤液曝气效果，使得曝气装置对渗滤液搅拌的更加充分。

2、该渗滤液处理节能曝气的装置，通过二号驱动电机带动连杆转动，连杆转动带动主动轮转动，通过主动轮与传动皮带配合，使主动轮转动带动从动轮转动，从动轮转动带动螺纹杆转动，螺纹杆转动带动螺纹套筒移动，螺纹套筒移动带动清理毛刷移动，使渗滤液曝气结束后将曝气池中残留有的垃圾可以清理干净，防止了曝气池下次使用时还残留有垃圾，方便了曝气池的下次使用。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构剖视图。

图2为本实用新型的操作箱内部结构剖视图。

图3为本实用新型的主动齿轮和从动齿轮外部结构仰视图。

图4为本实用新型的旋流叶片内部结构仰视图。

图5为本实用新型的清理箱内部结构剖视图。

图中：1、曝气池；2、操作箱；3、机箱；4、清理箱；5、二号驱动电机；6、一号驱动电机；7、一号转轴；8、二号转轴；9、隔板；10、主动锥齿轮；11、空心轴；12、从动正向锥齿轮；13、从动反向锥齿轮；14、主动齿轮；15、三号转轴；16、从动齿轮；17、旋流叶片；18、风机；19、进气管；20、曝气头；21、连杆；22、主动轮；23、螺纹杆；24、从动轮；25、传动皮带；26、螺纹套筒；27、清理毛刷。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种渗滤液处理节能曝气的装置，包括曝气池1，曝气池1的顶部固定安装有操作箱2，操作箱2的右侧固定安装有机箱3，曝气池1的内腔固定安装有清理箱4，机箱3的内腔固定安装有一号驱动电机6，一号驱动电机6与外部电源电性连接，一号驱动电机6的输出端通过联轴器固定安装有一号转轴7，操作箱2的内腔转动安装有二号转轴8，操作箱2的内腔且位于一号转轴7的下方转动安装有隔板9，一号转轴7的外表面固定安装有主动锥齿轮10，隔板9的顶部固定安装有空心轴11，二号转轴8的外表面固定安装有从动正向锥齿轮12，空心轴11的外表面固定安装有从动反向锥齿轮13，一号转轴7的外表面且位于隔板9的下方固定安装有主动齿轮14，隔板9的底部固定安装有三号转轴15，三号转轴15的外表面固定安装有从动齿轮16，二号转轴8和三号转轴15的外表面且位于曝气池1的内部固定安装有旋流叶片17，操作箱2的内腔且位于二号转轴8的左方与右方均固定安装有风机18，风机18与外部电源电性连接，风机18的底部连通有进气管19，曝气池1的底端固定安装有曝气头20，清理箱4的内腔固定安装有二号驱动电机5，二号驱动电机5与外部电源电性连接，二号驱动电机5受外部PLC程序编程控制，二号驱动电机5可以带动连杆21正转和反转，二号驱动电机5的输出端通过联轴器固定安装有连杆21，连杆21的外表面固定安装有主动轮22，清理箱4的内腔且位于二号驱动电机5的左方与右方均转动安装有螺纹杆23，两个螺纹杆23的外表面均固定安装有从动轮24，主动轮22的外表面传动安装有传动皮带25，两个螺纹杆23的外表面且位于曝气池1的内部均螺纹安装有螺纹套筒26，一号转轴7的左端依次贯穿机箱3和操作箱2并延伸至操作箱2的内部，螺纹杆23的顶部贯穿清理箱4并延伸至清理箱4的外部，主动锥齿轮10的外表面与从动正向锥齿轮12的外表面相啮合，主动锥齿轮10的外表面与从动反向锥齿轮13的外表面相啮合，二号转轴8的底端依次贯穿从动反向锥齿轮13、空心轴11、隔板9、操作箱2和曝气池1并延伸至曝气池1的内部，两个螺纹套筒26的外表面均固定安装有清理毛刷27，三号转轴15的底端依次贯穿操作箱2和曝气池1并延伸至曝气池1的内部，主动齿轮14的外表面与从动齿轮16的外表面相啮合，进气管19的底端依次贯穿隔板9、操作箱2和曝气池1并延伸至曝气池1的内部，从动轮24的外表面与传动皮带25的内表面传动连接。

工作原理：首先将启动风机18，使气体通过进气管19从曝气头20中出气，在启动一号驱动电机6，一号驱动电机6带动一号转轴7转动，一号转轴7转动带动主动锥齿轮10转动，根据锥齿轮啮合原理，主动锥齿轮10转动带动从动正向锥齿轮12和从动反向锥齿轮13转动，从动正向锥齿轮12带动二号转轴8转动，二号转轴8转动带动主动齿轮14转动，从动反向锥齿轮13转动带动空心轴11转轴，空心轴11转动带动隔板9转动隔板9转动带动三号转轴15转动，根据齿轮啮合原理，主动齿轮14带动从动齿轮16转动，在通过从动齿轮16转动带动三号转轴15自转，使得二号转轴8和三号转轴15带动旋流叶片17在相对搅拌，从而使得曝气的效果更加充分，曝气完成后，在启动二号驱动电机5，二号驱动电机5带动连杆21转动，连杆21转动带动主动轮22转动，通过主动轮22与传动皮带25配合，使主动轮22转动带动从动轮24转动，从动轮24转动带动螺纹杆23转动，根据螺纹啮合原理，螺纹杆23转动带动螺纹套筒26移动，螺纹套筒26移动带动清理毛刷27移动，使渗滤液曝气结束后残留的垃圾清理干净，方便了曝气池1的下次使用。

综上所述，该渗滤液处理节能曝气的装置可通过启动风机18，使气体通过进气管19从曝气头20中出气，在启动一号驱动电机6，一号驱动电机6带动一号转轴7转动，一号转轴7转动带动主动锥齿轮10转动，主动锥齿轮10转动带动从动正向锥齿轮12和从动反向锥齿轮13转动，从动正向锥齿轮12带动二号转轴8转动，二号转轴8转动带动主动齿轮14转动，从动反向锥齿轮13转动带动空心轴11转轴，空心轴11转动带动隔板9转动隔板9转动带动三号转轴15转动，主动齿轮14带动从动齿轮16转动，在通过从动齿轮16转动带动三号转轴15自转，使得二号转轴8和三号转轴15带动旋流叶片17在相对搅拌，曝气完成后，二号驱动电机5带动连杆21转动，连杆21转动带动主动轮22转动，通过主动轮22与传动皮带25配合，使主动轮22转动带动从动轮24转动，从动轮24转动带动螺纹杆23转动，螺纹杆23转动带动螺纹套筒26移动，螺纹套筒26移动带动清理毛刷27移动，使渗滤液曝气结束后残留的垃圾清理干净。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种渗滤液处理节能曝气的装置，包括曝气池(1)，其特征在于：所述曝气池(1)的顶部固定安装有操作箱(2)，所述操作箱(2)的右侧固定安装有机箱(3)，所述曝气池(1)的内腔固定安装有清理箱(4)，所述机箱(3)的内腔固定安装有一号驱动电机(6)，所述一号驱动电机(6)的输出端通过联轴器固定安装有一号转轴(7)，所述操作箱(2)的内腔转动安装有二号转轴(8)，所述操作箱(2)的内腔且位于一号转轴(7)的下方转动安装有隔板(9)，所述一号转轴(7)的外表面固定安装有主动锥齿轮(10)，所述隔板(9)的顶部固定安装有空心轴(11)，所述二号转轴(8)的外表面固定安装有从动正向锥齿轮(12)，所述空心轴(11)的外表面固定安装有从动反向锥齿轮(13)，所述一号转轴(7)的外表面且位于隔板(9)的下方固定安装有主动齿轮(14)，所述隔板(9)的底部固定安装有三号转轴(15)，所述三号转轴(15)的外表面固定安装有从动齿轮(16)，所述二号转轴(8)和三号转轴(15)的外表面且位于曝气池(1)的内部固定安装有旋流叶片(17)，所述操作箱(2)的内腔且位于二号转轴(8)的左方与右方均固定安装有风机(18)，所述风机(18)的底部连通有进气管(19)，所述曝气池(1)的底端固定安装有曝气头(20)，所述清理箱(4)的内腔固定安装有二号驱动电机(5)，所述二号驱动电机(5)的输出端通过联轴器固定安装有连杆(21)，所述连杆(21)的外表面固定安装有主动轮(22)，所述清理箱(4)的内腔且位于二号驱动电机(5)的左方与右方均转动安装有螺纹杆(23)，两个所述螺纹杆(23)的外表面均固定安装有从动轮(24)，所述主动轮(22)的外表面传动安装有传动皮带(25)，两个所述螺纹杆(23)的外表面且位于曝气池(1)的内部均螺纹安装有螺纹套筒(26)。

2.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理节能曝气的装置，其特征在于：所述一号转轴(7)的左端依次贯穿机箱(3)和操作箱(2)并延伸至操作箱(2)的内部，所述螺纹杆(23)的顶部贯穿清理箱(4)并延伸至清理箱(4)的外部。

3.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理节能曝气的装置，其特征在于：所述主动锥齿轮(10)的外表面与从动正向锥齿轮(12)的外表面相啮合，所述主动锥齿轮(10)的外表面与从动反向锥齿轮(13)的外表面相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理节能曝气的装置，其特征在于：所述二号转轴(8)的底端依次贯穿从动反向锥齿轮(13)、空心轴(11)、隔板(9)、操作箱(2)和曝气池(1)并延伸至曝气池(1)的内部，两个螺纹套筒(26)的外表面均固定安装有清理毛刷(27)。

5.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理节能曝气的装置，其特征在于：所述三号转轴(15)的底端依次贯穿操作箱(2)和曝气池(1)并延伸至曝气池(1)的内部，所述主动齿轮(14)的外表面与从动齿轮(16)的外表面相啮合。

6.根据权利要求1所述的一种渗滤液处理节能曝气的装置，其特征在于：所述进气管(19)的底端依次贯穿隔板(9)、操作箱(2)和曝气池(1)并延伸至曝气池(1)的内部，所述从动轮(24)的外表面与传动皮带(25)的内表面传动连接。

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