CN215625959U - 一种电力设备检修用电线收放装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电力设备检修用电线收放装置,涉及电力设备技术领域,包括安装座,所述安装座底部转动连接万向轮机构;安装座固定连接收放线机构;收放线机构固定连接末端固定机构;收放线机构固定连接传动机构;收放线机构固定连接调位轮机构,本实用新型通过设置万向轮机构能够实现装置的移动行走,通过设置收放线机构能够实现对电线进行收卷以及释放,结合末端固定机构能够对电线端部进行固定,避免收放过程中发生松动,通过设置传动机构能够实现带动调位轮机构移动,避免电线收卷时集中在一个位置,增加了电力设备检修用电线收放的效率,同时丰富了整体装置的功能。
Description
技术领域
本实用新型涉及电力设备技术领域,具体是一种电力设备检修用电线收放装置。
背景技术
电线是指传输电能的导线。分裸线、电磁线和绝缘线。裸线没有绝缘层,包括铜、铝平线、架空绞线以及各种型材(如型线、母线、铜排、铝排等)。
现有技术中,通过设置两组卷线筒,两组卷线筒上方设置了不同的装置,分别为清洁箱以及导线架,放线时,清洁箱中的毛刷会对电线表面进行清洁,刮除电线上的脏污,收线时,将电线夹紧在导线架的两个顶块之间,当卷线筒转动,电动推杆会推动电线对准卷线槽,保证卷线的整齐度,进一步提高电线使用寿命,两组卷线筒安装在转杆上,必要时可以将两个卷线筒位置互换以实现不同的功能,但是现有技术不能够实现整体装置的便捷移动,同时不能够实现带动电线在卷筒不同位置均匀收卷,所以现有技术有较大的改进空间。
实用新型内容
本实用新型提供一种电力设备检修用电线收放装置,解决了上述背景技术中所提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种电力设备检修用电线收放装置,包括安装座,
所述安装座底部转动连接万向轮机构;
安装座固定连接收放线机构;
收放线机构固定连接末端固定机构;
收放线机构固定连接传动机构;
收放线机构固定连接调位轮机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述万向轮机构包括和安装座转动连接的万向轮座转轴,万向轮座转轴远离安装座的一端固定连接万向轮座,万向轮座转动连接万向轮。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述收放线机构包括固定于安装座上的收放线座,收放线座固定连接电机支架,电机支架固定连接电机,电机输出轴固定连接收放线轴,收放线轴和收放线座转动连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述末端固定机构包括固定于收放线轴上的末端固定座,末端固定座螺纹连接螺纹杆,螺纹杆固定连接固定把手,螺纹杆远离固定把手的一端固定连接末端固定板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动机构包括和收放线轴固定连接的第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴固定连接齿轮轴,齿轮轴转动连接齿轮轴座,齿轮轴座和收放线轴固定连接,齿轮轴固定连接第一连杆,第一连杆转动连接第一转轴,第一转轴转动连接第二连杆,第二连杆转动连接第二转轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述调位轮机构包括固定于收放线座上的滑杆,滑杆滑动连接滑块,滑块和第二转轴转动连接,滑块固定连接调位轮座,调位轮座转动连接调位轮。
本实用新型具有以下有益之处:本实用新型通过设置万向轮机构能够实现装置的移动行走,通过设置收放线机构能够实现对电线进行收卷以及释放,结合末端固定机构能够对电线端部进行固定,避免收放过程中发生松动,通过设置传动机构能够实现带动调位轮机构移动,避免电线收卷时集中在一个位置,增加了电力设备检修用电线收放的效率,同时丰富了整体装置的功能。
附图说明
图1为一种电力设备检修用电线收放装置的结构示意图。
图2为图1中A区域的局部放大图。
图3为电力设备检修用电线收放装置中调节轮座和调位轮的结构示意图。
图中:1、安装座;2、万向轮机构;201、万向轮座转轴;202、万向轮座;203、万向轮;3、收放线机构;301、收放线座;302、电机支架;303、电机;304、收放线轴;4、末端固定机构;401、末端固定座;402、螺纹杆;403、固定把手;404、末端固定板;5、传动机构;501、第一锥齿轮;502、第二锥齿轮;503、齿轮轴;504、齿轮轴座;505、第一连杆;506、第一转轴;507、第二连杆;508、第二转轴;6、调位轮机构;601、滑杆;602、滑块;603、调位轮座;604、调位轮。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
实施例1
请参阅图1-3,一种电力设备检修用电线收放装置,包括安装座1,
所述安装座1底部转动连接万向轮机构2;
安装座1固定连接收放线机构3;
收放线机构3固定连接末端固定机构4;
收放线机构3固定连接传动机构5;
收放线机构3固定连接调位轮机构6。
所述收放线机构3包括固定于安装座1上的收放线座301,收放线座301固定连接电机支架302,电机支架302固定连接电机303,电机303输出轴固定连接收放线轴304,收放线轴304和收放线座301转动连接。
具体的,开启电机303,电机303输出轴转动会带动收放线轴304转动,进而实现对电线进行收卷释放。
所述末端固定机构4包括固定于收放线轴304上的末端固定座401,末端固定座401螺纹连接螺纹杆402,螺纹杆402固定连接固定把手403,螺纹杆402远离固定把手403的一端固定连接末端固定板404。
具体的,将电线末端放置在末端固定座401和末端固定板404之间,此时转动固定把手403,带动螺纹杆402转动,进而带动末端固定板404移动,实现对电线末端的固定。
所述传动机构5包括和收放线轴304固定连接的第一锥齿轮501,第一锥齿轮501啮合第二锥齿轮502,第二锥齿轮502同轴固定连接齿轮轴503,齿轮轴503转动连接齿轮轴座504,齿轮轴座504和收放线轴304固定连接,齿轮轴503固定连接第一连杆505,第一连杆505转动连接第一转轴506,第一转轴506转动连接第二连杆507,第二连杆507转动连接第二转轴508。
所述调位轮机构6包括固定于收放线座301上的滑杆601,滑杆601滑动连接滑块602,滑块602和第二转轴508转动连接,滑块602固定连接调位轮座603,调位轮座603转动连接调位轮604。
实施例2
请参阅图1-3,本实施例的其它内容与实施例1相同,不同之处在于:所述万向轮机构2包括和安装座1转动连接的万向轮座转轴201,万向轮座转轴201远离安装座1的一端固定连接万向轮座202,万向轮座202转动连接万向轮203。
本实用新型在实施过程中,首先通过万向轮机构2将整体装置移动到指定位置,到达指定位置后,此时如需收线,则使得电线穿过调位轮机构6,将电线末端固定在末端固定机构4上,此时开启收放线机构3,实现对电线进行收线,同时收放线机构3会带动传动机构5工作,进而使得调位轮机构6来回移动,避免电线集中在一个部位收卷。
本实用新型通过设置万向轮机构2能够实现装置的移动行走,通过设置收放线机构3能够实现对电线进行收卷以及释放,结合末端固定机构4能够对电线端部进行固定,避免收放过程中发生松动,通过设置传动机构5能够实现带动调位轮机构6移动,避免电线收卷时集中在一个位置,增加了电力设备检修用电线收放的效率,同时丰富了整体装置的功能。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电力设备检修用电线收放装置,其特征在于,包括安装座,
所述安装座底部转动连接万向轮机构;
安装座固定连接收放线机构;
收放线机构固定连接末端固定机构;
收放线机构固定连接传动机构;
收放线机构固定连接调位轮机构。
2.根据权利要求1所述的电力设备检修用电线收放装置,其特征在于,所述万向轮机构包括和安装座转动连接的万向轮座转轴,万向轮座转轴远离安装座的一端固定连接万向轮座,万向轮座转动连接万向轮。
3.根据权利要求1所述的电力设备检修用电线收放装置,其特征在于,所述收放线机构包括固定于安装座上的收放线座,收放线座固定连接电机支架,电机支架固定连接电机,电机输出轴固定连接收放线轴,收放线轴和收放线座转动连接。
4.根据权利要求3所述的电力设备检修用电线收放装置,其特征在于,所述末端固定机构包括固定于收放线轴上的末端固定座,末端固定座螺纹连接螺纹杆,螺纹杆固定连接固定把手,螺纹杆远离固定把手的一端固定连接末端固定板。
5.根据权利要求3所述的电力设备检修用电线收放装置,其特征在于,所述传动机构包括和收放线轴固定连接的第一锥齿轮,第一锥齿轮啮合第二锥齿轮,第二锥齿轮同轴固定连接齿轮轴,齿轮轴转动连接齿轮轴座,齿轮轴座和收放线轴固定连接,齿轮轴固定连接第一连杆,第一连杆转动连接第一转轴,第一转轴转动连接第二连杆,第二连杆转动连接第二转轴。
6.根据权利要求5所述的电力设备检修用电线收放装置,其特征在于,所述调位轮机构包括固定于收放线座上的滑杆,滑杆滑动连接滑块,滑块和第二转轴转动连接,滑块固定连接调位轮座,调位轮座转动连接调位轮。
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