CN215624892U - 一种自动压包运输机 - Google Patents

Abstract

一种自动压包运输机，包括支架总成、设置在支架总成上的输送带、设置在输送带上的压包装置，还包括控制中心，压包装置包括设在支架总成上的支撑架、可在支撑架上往复运动的压辊、压包电机，压包装置前端设与控制中心电联的传感器，压包电机与控制中心电联，输送带上设输送电机，输送电机与控制中心电联，移动小车前半程与输送带同步移速，并且伸缩杆不断下降，通过压力传感器检测压辊压力，来判断压包程度，直到压辊到达预定位置，移动小车后半程移速减半，使得压辊与待压包物品之间存在速度差，压辊在物品上相对移动，实现对物品的整体压包。

Description

一种自动压包运输机

技术领域

本实用新型涉及运输机领域，具体涉及一种自动压包运输机。

背景技术

运输机的使用已经成为现代生产的必备设备，物品在运输的时候，有时候需要进行压包作业，目前行业内采用的压包方式主要包括以下两类：

1、停顿式压包机，即待压包物品在输送带上经过压包设备的时候，输送带停止，压包装备下压，压包完成之后，输送带继续运行。此种方式效率慢，噪音大。

2、采用流动式压包，即在输送带上设压辊，压包在经过压辊的时候，输送带不停机，此种方式安静，但是压辊的高度是固定的，压包高度也是固定的，一旦需要更换物品就需要重新调节压辊高度，而且对于部分虚高很大，比如棉花之类的，压辊太低，物品流入不进去，压辊太高，起不到压包的作用。

实用新型内容

针对上述不足，本实用新型目的是提供一种自动压包运输机，解决现有技术中压包运输机效率低，无法针对虚高产品进行合理压包的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案:

一种自动压包运输机，包括支架总成、设置在支架总成上的输送带、设置在输送带上的压包装置，其特征在于，还包括控制中心，所述压包装置包括设在支架总成上的支撑架、可在支撑架上往复运动的压辊、压包电机，所述压包装置前端设与控制中心电联的传感器，

所述压包电机与控制中心电联，所述输送 带上设输送电机，输送电机与控制中心电联。

进一步的，所述支撑架可拆卸固定在支架总成上。

进一步的，所述支撑架上设导轨，所述导轨上设移动小车，所述压辊设在移动小车上。

进一步的，所述移动小车上设伸缩杆，所述压辊通过伸缩杆设置在移动小车上，所述伸缩杆与控制中心电联。

进一步的，所述压辊上设压力传感器，所述压力传感器电联控制中心。

进一步的，所述控制中心采用PLC可编程逻辑控制器。

进一步的，所述压包装置前端以及后端都设光电传感器，进口处的光电传感器用于检测物品是否进入压包装置，作为触发压包电机工作的启动信号，出口处的光电感应器用于检测是否离开压包装置，负责触发伸缩杆收回以及移动小车的复位。所述光电传感器电联控制中心。

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：所述移动小车前半程与输送带同步移速，并且伸缩杆不断下降，通过压力传感器检测压辊压力，来判断压包程度，直到压辊到达预定位置，移动小车后半程移速减半，使得压辊与待压包物品之间存在速度差，压辊在物品上相对移动，实现对物品的整体压包。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型导轨结构图。

图3为本实用新型轮体结构图。

图中所示：1、支架总成 2、输送带 3、支撑架 4、导轨 41、豁口 5、压辊 6、压包电机 7、移动小车 8、伸缩杆 9、输送电机 10、传感器 11、轮架 12、侧轮 13、安装板 14、连杆。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型作进一步描述。

一种自动压包运输机，包括支架总成1、设置在支架总成1上的输送带2、设置在输送带 2上的压包装置，其特征在于，还包括控制中心，所述压包装置包括设在支架总成1上的支撑架3、所述支撑架3可拆卸固定在支架总成1上，可在支撑架3上往复运动的压辊5、压包电机6，具体的，所述支撑架3上设导轨4，所述导轨4上设移动小车7，所述移动小车7上设伸缩杆8，所述压辊5通过伸缩杆8设置在移动小车7上，所述伸缩杆8与控制中心电联。所述导轨4采用开口式内导轨，所述导轨4底部设豁口，导轨内部设轮体，所述轮体包括侧轮12、用于安装侧轮的轮架11，所述侧轮包括四组，四组侧轮两两一组，分布在轮架11两侧，所述轮架11底部转动连接连杆14，所述连杆14底部设安装板13，所述安装板13固定连接移动小车7。所述侧轮12上设从动齿轮，所述压包电机输出端设螺纹杆，所述螺纹杆与从动齿轮构成蜗轮蜗杆结构，压包电机带动螺纹杆转动，螺纹杆与从动齿轮啮合，从动齿轮转动，从而带动侧轮转动，实现移动小车在导轨上的移动。所述压辊5上设压力传感器10，所述压力传感器10电联控制中心。所述压包电机6与控制中心电联，所述输送 带上设输送电机9，输送电机9与控制中心电联。所述压包装置的前端和后端都设置光电传感器10，主要用于检测物品流入或流出压包装置。

具体工作原理：将待压包物品放入输送带2，启动输送电机9，移动小车7开始在导轨4 上移动，同时伸缩杆8伸长，在前半程，移动小车7的移速和输送带2相同，其目的是，使压辊5能够保证下落在物品的前端，当压辊5到达物品的时候，伸缩杆8继续下降，压力传感器10检测压力值，当压力值到达预定值，意味着压辊5下降到预定高度，可以开始压包，然后移动小车7速度下降，输送带2速度不变，物品和压辊5之间形成差速，也就是形成相对运动，压辊5维持现有高度并且在物品上移动，实现对物品的压包作业，压包完成之后，物品流出要压包装置，移动小车7以及压辊5复位，进入下一个循环。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,术语“设置”、“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种自动压包运输机，包括支架总成、设置在支架总成上的输送带、设置在输送带上的压包装置，其特征在于，还包括控制中心，所述压包装置包括设在支架总成上的支撑架、可在支撑架上往复运动的压辊、压包电机，所述压包装置前端设与控制中心电联的传感器，所述压包电机与控制中心电联，所述输送带上设输送电机，输送电机与控制中心电联。

2.如权利要求1所述的一种自动压包运输机，其特征在于，所述支撑架可拆卸固定在支架总成上。

3.如权利要求2所述的一种自动压包运输机，其特征在于，所述支撑架上设导轨，所述导轨上设移动小车，所述压辊设在移动小车上。

4.如权利要求3所述的一种自动压包运输机，其特征在于，所述移动小车上设伸缩杆，所述压辊通过伸缩杆设置在移动小车上，所述伸缩杆与控制中心电联。

5.如权利要求4所述的一种自动压包运输机，其特征在于，所述压辊上设压力传感器，所述压力传感器电联控制中心。

6.如权利要求1所述的一种自动压包运输机，其特征在于，所述控制中心采用PLC可编程逻辑控制器。

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