CN215623392U - 一种容量可控的包装管 - Google Patents

Abstract

本实用新型设计电子器件技术领域，具体涉及一种容量可控的包装管。所述容量可控的包装管包括管体、封口端盖和封口钉；所述管体包括可拆卸的上管体和下管体；所述封口端盖设于所述管体端部，其包括支撑块和与支撑块固接的定位钉；所述支撑块设于所述管体内部；所述下管体上设有若干弧形孔，所述下管体上设有使所述定位钉固定在所述弧形孔内的限位部；所述上管体和所述下管体上均设有封口孔，所述封口钉设于所述封口孔处，其包括一体连接的钉帽、钉体和膨胀端；所述膨胀端具有扩缩性，其正常状态下的最大外径大于所述封口孔的直径，其收缩状态下的最大外径小于所述封口孔的直径。本实用新型解决了现有的包装管无法很好包装少量电子器件的问题。

Description

一种容量可控的包装管

技术领域

本实用新型设计电子器件技术领域，具体涉及一种容量可控的包装管。

背景技术

手机、电脑等电子器件内部所用电子器件一般体积比较小，买卖时不便于运输，在运输过程中为了保证其不受损害，一般会将电子器件进行包装或放在单独的包装箱内，但是这样比较复杂，为此工作人员发现利用包装管进行运输比较方便。

现有的包装管多以封口塞对管体两端开口进行封堵，而该种方式容易导致最后剩余的电子器件无法装满包装管，从而运输时，管体内的电子器件容易发生晃动而与封口塞碰撞，导致电子器件的损坏。

因此，有必要提供一种技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种容量可控的包装管，旨在解决现有的包装管多以封口塞对管体两端开口进行封堵，而该种方式容易导致最后剩余的电子器件无法装满包装管，从而运输时，管体内的电子器件容易发生晃动而与封口塞碰撞，导致电子器件损坏的问题。

本实用新型提供一种容量可控的包装管，包括管体、封口端盖和封口钉，其中：

所述管体包括可拆卸连接的上管体和下管体；

所述封口端盖设于所述管体端部，其包括支撑块和定位钉；所述支撑块设于所述管体内部，所述定位钉固定连接在所述支撑块上；所述下管体靠近所述封口端盖的一端开设有若干沿所述管体的长度方向排布的若干弧形孔，所述下管体上设有使所述定位钉固定在所述弧形孔内的限位部；

所述上管体和所述下管体远离所述封口端盖的一侧均设有封口孔，所述封口钉设于所述封口孔处，其包括由上至下一体连接的钉帽、钉体和膨胀端；所述膨胀端具有扩缩性，其正常状态下的最大外径大于所述封口孔的直径，其收缩状态下的最大外径小于所述封口孔的直径。

更为具体的，所述上管体包括顶板和一体连接于所述顶板两侧的两个第一侧板，两块所述第一侧板的相对面上均设有向内延伸形成的两凸条，两所述凸条间形成滑槽；所述下管体包括底板和一体连接于所述底板两侧的两个第二侧板，两块所述第二侧板的背对面上均设有向外延伸形成的滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接。

更为具体的，所述弧形孔设于所述第二侧板远离所述底板的一端上。

更为具体的，所述限位部由所述第一侧板向所述管体的内部凹陷形成。

更为具体的，所述封口端盖还包括一弹性件，所述弹性件包括固定柱、弹性主体和支撑片；所述支撑块上设有与固定柱相对应固定孔，所述固定孔靠近所述封口钉的一端设有缺口，所述固定柱安装在所述固定孔内，且由所述缺口延伸出连接柱，所述连接柱与所述弹性主体固定连接，所述支撑片设于靠近所述封口钉的一端，并与所述固定柱固定连接。

更为具体的，所述弧形孔的表面设有耐磨涂层。

更为具体的，所述膨胀端上开设有分隔槽，所述分隔槽将所述膨胀端分切成若干弹性片。

更为具体的，所述管体的内壁面上涂覆有防静电涂层。

本实用新型所涉及的容量可调的包装管的技术效果为：

1、本申请将包装管分设为可拆卸的上管体和下管体，且包装管内部设有封口端盖，电子器件装入时，将上下管体拆分开，并将电子器件摆放于下管体上，随后调整支撑块的位置，以改变管体内部的容置空间与电子器件总量适配，将定位钉置于弧形孔内，再将上下管体相连，上管体上的限位部抵住定位钉，使其固定于弧形孔内，即使支撑块的位置固定，再由封口钉进行封口即可将不同数量的电子器件紧固封存在包装管内。

2、本申请中的封口钉相对传统的封口钉增设了膨胀端，在人工施力将封口钉置于封口孔内时，膨胀端受挤压而向内收缩并依次穿过上管体和下管体上的封口孔，随后膨胀端失去挤压力而向外扩张，将封口孔抵住，在不受人工施力较强的拔出力时，封口钉可紧固连接在封口孔内，如此，增强了该包装管的封存稳定性。

3、本申请通过采用抗静电涂层的设计，防止了外部静电对包装管的干扰，避免电子器件的损坏。

附图说明

图1为本实用新型所涉及的一种容量可调的包装管的结构示意图；

图2为本实用新型所涉及的一种容量可调的包装管的主视图；

图3为本实用新型所涉及的一种容量可调的包装管的上管体和下管体拆卸时结构示意图；

图4为图3中A处的放大示意图；

图5为图4中B处的放大示意图。

图中标记：

1—管体；2—封口端盖；3—封口钉；

101—上管体；102—下管体；103—弧形孔；104—限位部；105—封口孔；106—顶板；107—第一侧板；108—凸条；109—底板；110—第二侧板；111—滑条；

201—支撑块；202—定位钉；203—主体；204—钉头；205—弹性件；206—固定柱；207—弹性主体；208—支撑片；209—固定孔；210—缺口；211—连接柱；

301—钉帽；302—钉体；303—膨胀端；304—分隔槽；305—弹性片；

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。

为实现上述目的，本实用新型提供一种优选方案，参阅图1～图5，一种容量可控的包装管，包括管体1、封口端盖2和封口钉3，其中：

所述管体1包括可拆卸连接的上管体101和下管体102；

所述封口端盖2设于所述管体1端部，其包括支撑块201和定位钉202；所述支撑块201设于所述管体1内部，所述定位钉202固定连接在所述支撑块201上；所述下管体102靠近所述封口端盖2的一端开设有若干沿所述管体1的长度方向排布的若干弧形孔103，所述下管体102上设有使所述定位钉202固定在所述弧形孔103内的限位部104；

所述上管体101和所述下管体102远离所述封口端盖2的一侧均设有封口孔105，所述封口钉3设于所述封口孔105处，其包括由上至下一体连接的钉帽301、钉体302和膨胀端303；所述膨胀端303具有扩缩性，其正常状态下的最大外径大于所述封口孔105的直径，其收缩状态下的最大外径小于所述封口孔105的直径。

具体的，在剩余的电子器件装入所述包装管内时，将上下管体拆分开，并将电子器件摆放于所述下管体102上，随后调整所述支撑块201的位置，以改变所述管体1内部的容置空间与电子器件总量适配，将所述定位钉202置于所述弧形孔103内，再将上下管体相连，所述上管体101上的所述限位部104抵住所述定位钉202，使其固定于所述弧形孔103内，即使所述支撑块201的位置固定，再由所述封口钉3进行封口即可将不同数量的电子器件紧固封存在所述包装管内，而所述封口钉3封口时，通过在人工施力挤压所述钉帽301使所述钉柱置于所述封口孔105内时，所述膨胀端303不受封口孔105的外壁挤压而向内收缩并依次穿过所述上管体101和所述下管体102上的所述封口孔105，随后所述膨胀端303失去挤压力而向外扩张，将所述封口孔105抵住，在不受人工施力较强的拔出力时，所述封口钉3可紧固连接在所述封口孔105内，如此，增强了该包装管的封存稳定性。

作为本实施例的优选方案，所述上管体101包括顶板106和一体连接于所述顶板106两侧的两个第一侧板107，两块所述第一侧板107的相对面上均设有向内延伸形成的两凸条108，两所述凸条108间形成滑槽；所述下管体102包括底板109和一体连接于所述底板109两侧的两个第二侧板110，两块所述第二侧板110的背对面上均设有向外延伸形成的滑条111，所述滑条111与所述滑槽滑动连接。

进一步的，所述弧形孔103设于所述第二侧板110远离所述底板109的一端上。所述限位部104由所述第一侧板107向所述管体1的内部凹陷形成。

具体的，所述定位钉202包括主体203和钉头204，所述主体203贯穿所述支撑块201，所述主体203置于所述弧形孔103内时，所述钉头204设于所述第二侧板110的外侧，所述限位部104抵靠于所述钉头204上以将所述定位钉202固定与所述弧形孔103内。

作为本实施例的优选方案，所述封口端盖2还包括一弹性件205，所述弹性件205包括固定柱206、弹性主体207和支撑片208；所述支撑块201上设有与固定柱206相对应固定孔209，所述固定孔209靠近所述封口钉3的一端设有缺口210，所述固定柱206安装在所述固定孔209内，且由所述缺口210延伸出连接柱211，所述连接柱211与所述弹性主体207固定连接，所述支撑片208设于靠近所述封口钉3的一端，并与所述固定柱206固定连接。所述弹性件205用以挤压所述管体1内部的电子器件，即防止电子器件间存在间隙，导致输送过程中存在相互碰撞的空间。

作为本实施例的优选方案，所述弧形孔103的表面设有耐磨涂层。所述耐磨涂层的设置防止所述定位钉202移动时或受所述限位部104挤压时将所述弧形孔103磨损。

作为本实施例的优选方案，所述膨胀端303上开设有分隔槽304，所述分隔槽304将所述膨胀端303分切成若干弹性片305。

作为本实施例的优选方案，所述管体1的内壁面上涂覆有防静电涂层，所述抗静电涂层的设计，防止了外部静电对包装管的干扰，避免电子器件的损坏。

本实用新型所涉及的一种容量可控的包装管，通过合理的结构设置，解决了现有的包装管多以封口塞对管体两端开口进行封堵，而该种方式容易导致最后剩余的电子器件无法装满包装管，从而运输时，管体内的电子器件容易发生晃动而与封口塞碰撞，导致电子器件损坏的问题。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种容量可控的包装管，其特征在于：包括管体、封口端盖和封口钉，其中：

所述管体包括可拆卸连接的上管体和下管体；

所述封口端盖设于所述管体端部，其包括支撑块和定位钉；所述支撑块设于所述管体内部，所述定位钉固定连接在所述支撑块上；所述下管体靠近所述封口端盖的一端开设有若干沿所述管体的长度方向排布的若干弧形孔，所述下管体上设有使所述定位钉固定在所述弧形孔内的限位部；

所述上管体和所述下管体远离所述封口端盖的一侧均设有封口孔，所述封口钉设于所述封口孔处，其包括由上至下一体连接的钉帽、钉体和膨胀端；所述膨胀端具有扩缩性，其正常状态下的最大外径大于所述封口孔的直径，其收缩状态下的最大外径小于所述封口孔的直径。

2.根据权利要求1所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述上管体包括顶板和一体连接于所述顶板两侧的两个第一侧板，两块所述第一侧板的相对面上均设有向内延伸形成的两凸条，两所述凸条间形成滑槽；所述下管体包括底板和一体连接于所述底板两侧的两个第二侧板，两块所述第二侧板的背对面上均设有向外延伸形成的滑条，所述滑条与所述滑槽滑动连接。

3.根据权利要求2所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述弧形孔设于所述第二侧板远离所述底板的一端上。

4.根据权利要求2所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述限位部由所述第一侧板向所述管体的内部凹陷形成。

5.根据权利要求1所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述封口端盖还包括一弹性件，所述弹性件包括固定柱、弹性主体和支撑片；所述支撑块上设有与固定柱相对应固定孔，所述固定孔靠近所述封口钉的一端设有缺口，所述固定柱安装在所述固定孔内，且由所述缺口延伸出连接柱，所述连接柱与所述弹性主体固定连接，所述支撑片设于靠近所述封口钉的一端，并与所述固定柱固定连接。

6.根据权利要求1所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述弧形孔的表面设有耐磨涂层。

7.根据权利要求1所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述膨胀端上开设有分隔槽，所述分隔槽将所述膨胀端分切成若干弹性片。

8.根据权利要求1-7任一项所述一种容量可控的包装管，其特征在于：所述管体的内壁面上涂覆有防静电涂层。

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