CN215620448U - 无甲醛添加阻燃家具板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了无甲醛添加阻燃家具板，涉及家居人造板技术领域，板材从外到内，结构依次包括水性聚氨酯涂层、PA胶膜、水性木器漆、阻燃密度板、TPU聚氨酯包覆胶和实木板层；实木板层和阻燃密度板通过TPU聚氨酯包覆胶压合粘连，水性木器漆通过滚涂的方式覆盖于阻燃密度板的表面，PA胶膜覆膜于水性木器漆和阻燃密度板上，水性聚氨酯涂层涂覆于PA胶膜表面。根据本实用新型的无甲醛添加阻燃家具板，水性聚氨酯涂层和水性木器漆均为环保无毒的涂料，不污染环境，有效保护消费者的身体健康，降低致癌风险，并且水性聚氨酯涂层和水性木器漆拥有良好的耐水性，防潮能力优异，水性聚氨酯涂层还具有不燃烧的特点，配合阻燃密度板，能够提升板材的阻燃性能。

Description

无甲醛添加阻燃家具板

技术领域

本实用新型涉及家居人造板技术领域，特别涉及一种无甲醛添加阻燃家具板。

背景技术

目前已知的国内外人造板或多或少皆含有一定量游离甲醛释放及水膨胀率过大，虽然业界着力改善无醛添加和疏水，但成本过高无法形成商品价值且不阻燃，因此产品流通受阻。

现有的家居人造板虽然做有阻燃和防潮的处理，但所采用涂料释放的甲醛超标，容易造成消费者身体不适，健康受损，增大致癌的概率，使消费者的生活环境恶化。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的“采用涂料释放的甲醛超标，容易造成消费者身体不适，健康受损，增大致癌的概率，使消费者的生活环境恶化”的技术问题。为此，本实用新型提出一种无甲醛添加阻燃家具板，采用环保涂料和水性涂料加工，减少板材的甲醛含量，保持板材的阻燃效果和防潮性能，降低致癌概率。

根据本实用新型的一些实施例的无甲醛添加阻燃家具板，板材从外到内，结构依次包括水性聚氨酯涂层、PA胶膜、水性木器漆、阻燃密度板、TPU聚氨酯包覆胶和实木板层；所述实木板层和所述阻燃密度板通过所述TPU聚氨酯包覆胶压合粘连，所述水性木器漆通过滚涂的方式覆盖于所述阻燃密度板的表面，所述PA胶膜覆膜于所述水性木器漆和所述阻燃密度板上，所述水性聚氨酯涂层涂覆于所述PA胶膜表面。

根据本实用新型的一些实施例，所述阻燃密度板的厚度为1.6～3.0mm。

根据本实用新型的一些实施例，所述实木板层与所述阻燃密度板的厚度比值为3.0。

根据本实用新型的一些实施例，所述水性木器漆的漆层厚度为30-100μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述PA胶膜的覆膜厚度为60～120μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述水性聚氨酯涂层的滚涂厚度为10～20μm。

根据本实用新型的一些实施例，所述板材的两侧结构对称设置，两侧相同材料的厚度相等。

根据本实用新型的一些实施例，所述水性聚氨酯涂层和所述PA胶膜之间覆盖有木纹纸装饰面。

根据本实用新型的一些实施例，所述实木板层的板面设置多个蜂窝状凹槽，所述蜂窝状凹槽内抽真空处理或填充二氧化碳。

根据本实用新型的一些实施例，所述实木板包括中部蜂窝板，所述中部蜂窝板两侧贴合有实木夹板，所述中部蜂窝板内部的蜂窝腔体为真空状态。

根据本实用新型的一些实施例的无甲醛添加阻燃家具板，至少具有如下有益效果：所述水性聚氨酯涂层和所述水性木器漆均为环保无毒的涂料，不污染环境，有效保护消费者的身体健康，降低致癌风险，并且所述水性聚氨酯涂层和所述水性木器漆拥有良好的耐水性，防潮能力优异，所述水性聚氨酯涂层还具有不燃烧的特点，配合所述阻燃密度板，能够提升所述板材的阻燃性能，在提升阻燃性能和防潮性能的同时，对环境更友好，环保无毒。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例无甲醛添加阻燃家具板的板材结构示意图；

图2为本实用新型实施例无甲醛添加阻燃家具板的实木板层示意图；

图3为本实用新型实施例无甲醛添加阻燃家具板的蜂窝状凹槽示意图。

附图标记：

板材100、水性聚氨酯涂层110、PA胶膜120、水性木器漆130、阻燃密度板140、TPU聚氨酯包覆胶150、实木板层160、蜂窝状凹槽161。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右、顶、底等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图3描述根据本实用新型实施例的无甲醛添加阻燃家具板。

如图1-图3所示，无甲醛添加阻燃家具板的板材100从外到内，结构依次包括水性聚氨酯涂层110、PA胶膜120、水性木器漆130、阻燃密度板140、TPU聚氨酯包覆胶150和实木板层160，采用实木板层160作为板材100最中心的结构，能够保证板材100的强度和硬度，再在两侧覆盖阻燃密度板140来提升板材100的阻燃效果和增加厚度。采用密度板和实木板层160的组合，能够有效降低板材100的重量，并且能够降低成本，在保持板材100硬度和强度的同时，减重，降低成本，提升产量。实木板层160和阻燃密度板140通过TPU聚氨酯包覆胶150压合粘连，TPU聚氨酯包覆胶150具有耐油、耐水、耐霉菌的特性，并且再生利用性好，利用TPU聚氨酯包覆胶150作为助粘剂粘连实木板层160和阻燃密度板140，能够有效地防止实木板层160被水浸发霉。由于TPU聚氨酯包覆胶150具有良好的再生利用性，板材100废弃后回收利用，处理步骤更少，有利于保护环境，

水性木器漆130通过滚涂的方式覆盖在阻燃密度板140的表面，随着人们生活品位的提升和对健康的高度关注，采用水性木器漆130有利于环境改善，其无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI，并且其耐水性优良，不燃烧，在给阻燃密度板140增加一定的防水防潮能力的前提下，还具备一定的阻燃效果，水性木器漆130能够有效增加阻燃密度板140的防水和阻燃性能。PA胶膜120覆膜于水性木器漆130和阻燃密度板140上，具体地，即阻燃密度板140上滚涂水性木器漆130后，再往阻燃密度板140上覆上PA胶膜120。PA胶膜120的耐水洗性能好、无气味、环保，能够很好地增加阻燃密度板140的防水防潮性能，并且PA胶膜120的粘接强度高，能够更好地覆盖在阻燃密度板140的表面，不松垮，有利于水性聚氨酯涂层110涂覆于PA胶膜120表面上。

水性聚氨酯涂层110具有安全、不燃烧、无毒、不污染环境等优点，涂覆在PA胶膜120上，能够让板材100的表面更加光亮，耐磨，并且水性聚氨酯涂层110的耐水性能好。板材100通过多重环保漆料的滚涂和涂覆，使甲醛和其他挥发性有害物质的含量降到最低，用作家居装修中，无需花费大量时间进行通风散味，提升装修的效率，并且创造一个良好的生活环境，让消费者的健康的到保障。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，阻燃密度板140的厚度在1.6～3.0mm，当板材100用于制作衣柜、书柜等板材100较薄的结构时，阻燃密度板140的厚度适当做出调整，而实木板层160的厚度与阻燃密度板140的厚度比值为3.0，为了保证板材100的整体强度和硬度，实木板层160的厚度要比阻燃密度板140的厚度后，确保板材100在压合后具有良好的抗弯能力和硬度。

应理解，实木板层160和阻燃密度板140的厚度比值并非唯一实施方式，在其他一些实施例中，还可以根据板材100实际应用的场合，实木板层160和阻燃密度板140采用不同的厚度比值。本实用新型对实木板层160和阻燃密度板140的厚度比值不一一赘述，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，木板层和阻燃密度板140的厚度比值灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，如图1所示，水性木器漆130的漆层厚度为30-100μm，水性木器漆130的厚度随阻燃密度板140和实木板层160的厚度变化而变化，过厚的漆层厚度会影响PA胶膜120的覆膜质量，过薄的漆层厚度会影响阻燃密度板140的防水防潮性能。

在本实用新型的一些实施例中，PA胶膜120的覆膜厚度为60～120μm，同理，PA胶膜120的实际厚度根据阻燃密度板140和实木板层160的厚度变化而变化，在本实用新型中不列出详细的组合，应理解，在不脱离本实用新型基本构思的前提下，水性木器漆130、PA胶膜120、阻燃密度板140和实木板层160的厚度组合灵活变换，均应视为在本实用新型限定的保护范围之内。

在本实用新型的一些实施例中，水性聚氨酯涂层110的滚涂厚度为10～20μm，水性聚氨酯涂层110作为板材100最表面的涂层，滚涂厚度无需太厚，水性聚氨酯涂层110能够显著提高板材100表面的耐磨性、光亮程度。

在本实用新型的一些实施例中，板材100的两侧结构对称设置，两侧相同材料的厚度相等，具体地，即实木板层160的两侧均通过TPU聚氨酯包覆胶150粘连有阻燃密度板140，两阻燃密度板140的表面分别依次由水性木器漆130、PA胶膜120和水性聚氨酯涂层110。

在本实用新型的一些实施例中，水性聚氨酯涂层110和PA胶膜120之间覆盖有木纹纸装饰面，使板材100的表面产生不同的纹理，丰富板材100纹理的多样性。

在本实用新型的一些实施例中，如图2和图3所示，实木板层160的板面设置有多个蜂窝状凹槽161，在蜂窝状凹槽161内抽真空处理或填充二氧化碳，实木板层160的蜂窝状凹槽161与阻燃密度板140贴合前进行抽真空处理，贴合后，蜂窝状凹槽161内形成真空腔体或填充有二氧化碳的腔体，种类不同的实木层板160的密度不一致，并非所有种类的实木层板160能够填充二氧化碳不流失，可以改为在蜂窝状凹槽161内填充燃烧能够产生二氧化碳的化学物质，蜂窝状凹槽161根据不同的实木层板160来填充不同物质。在燃烧到实木板层160的时候，由于燃烧需要氧气作为助燃剂，而蜂窝状凹槽161内的真空环境或二氧化碳能够为燃烧制造不良环境，一定程度上起到阻燃的效果，为灭火或逃生争取时间。

在本实用新型的一些实施例中，板材100采用交叉铺装的形式，板材100的每层交叉铺设，板材100最外的两侧涂胶粘合处理，具体地，即涂胶后，一层纵向、一层横向，层层铺装，一般情况下，板材100的层数为3、5和7等等，三层板及在第二层板的两面涂胶，把左右两层板压合，五层板则在第二层和第四层板涂胶，以此类推，板材100层数较多时，内部为实木板层160和阻燃密度板140交叉铺装，在板材100的两面采用水性聚氨酯涂层110、PA胶膜120和水性木器漆130进行处理。交叉铺装能够提高板材100的整体强度，提升整体的稳固性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于：板材(100)从外到内，结构依次包括水性聚氨酯涂层(110)、PA胶膜(120)、水性木器漆(130)、阻燃密度板(140)、TPU聚氨酯包覆胶(150)和实木板层(160)；

所述实木板层(160)和所述阻燃密度板(140)通过所述TPU聚氨酯包覆胶(150)压合粘连，所述水性木器漆(130)通过滚涂的方式覆盖于所述阻燃密度板(140)的表面，所述PA胶膜(120)覆膜于所述水性木器漆(130)和所述阻燃密度板(140)上，所述水性聚氨酯涂层(110)涂覆于所述PA胶膜(120)表面。

2.根据权利要求1所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述阻燃密度板(140)的厚度为1.6～3.0mm。

3.根据权利要求2所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述实木板层(160)与所述阻燃密度板(140)的厚度比值为3.0。

4.根据权利要求1所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述水性木器漆(130)的漆层厚度为30-100μm。

5.根据权利要求1所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述PA胶膜(120)的覆膜厚度为60～120μm。

6.根据权利要求1所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述水性聚氨酯涂层(110)的滚涂厚度为10～20μm。

7.根据权利要求1所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述板材(100)的两侧结构对称设置，两侧相同材料的厚度相等。

8.根据权利要求1所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述水性聚氨酯涂层(110)和所述PA胶膜(120)之间覆盖有木纹纸装饰面。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述实木板层(160)的板面设置多个蜂窝状凹槽(161)，所述蜂窝状凹槽(161)内抽真空处理或填充二氧化碳。

10.根据权利要求1-8任意一项所述的无甲醛添加阻燃家具板，其特征在于，所述板材(100)采用交叉铺装的形式，所述板材(100)的每层交叉铺设，所述板材(100)最外的两侧涂胶粘合处理。

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