CN215619142U - 一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,包括横向吊装杆和遮挡壳,所述横向吊装杆的底部连接有两组支撑柱;所述支撑柱的内侧滑动连接有移动支撑杆,所述横向吊装杆的底部安装有电动伸缩杆,一侧所述支撑柱的正面安装有控制换向开关;所述移动支撑杆的正面安装有遮挡壳。本实用新型通过横向吊装杆安装有移动支撑杆、电动伸缩杆和控制换向开关,当需要向移动轮锯的时候,通过外力向上或向下按压控制换向开关,此时正向电流或反向传导至电动伸缩杆的内部,带动电动伸缩杆延伸延伸或收缩,从而带动与电动伸缩杆间接连接的轮锯上下移动,调整轮锯的切割范围,提升装置适用范围。
Description
技术领域
本实用新型涉及龙门式盘锯技术领域,具体为一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯。
背景技术
随着现代社会的不断发展和经济水平的提高,现代社会的工业制造技术也在不断提高,而在现有的工业制造技术中对于金石的切割,作为一种工业制造中的常用技术,其主要作用便是利用锯头表面的轮齿,对金石的表面进行切割,从而将金石切割为理想的加工形状,而在现代切割技术中龙门式圆盘锯作为一种切割机械,因其具有的便于操作和切割范围大等特点,逐渐成为了现代金石切割过程中的首选。
现有技术中龙门式盘锯存在的缺陷是:
1.对比文件CN208556164U公开了一种龙门圆盘锯,“本实用新型实施例提供了一种龙门圆盘锯,包括龙门框架和输送平台,所述龙门框架的顶部设有走梁,所述走梁的顶面为平面,底面上设有纵长方向布置且相互平行的梯形轨道槽,所述走梁的顶面上设有两对沿着走梁的纵向行走的平面辊轮,所述走梁底面的梯形轨道槽中分别设有一对梯形槽轮,所述梯形槽轮与所述梯形轨道槽配合,所述所述平面辊轮和所述梯形槽轮固定在走架上。本实用新型提供的龙门圆盘锯,通过平面辊轮和梯形槽轮与走梁配合,从而确保走梁上的走架能够沿着准确的轨道行走,由于顶面为平面,能够承受更大的压力,而底面采用梯形轨道槽和梯形槽轮的配合方式,能够确保走轨精确不偏差”,该龙门盘锯因其缺少,高度调整部件,致使在装置使用过程中,无法根据使用者切割需要调整装置切割高度,进而影响装置适用范围。
2.现有的龙门式盘锯,因其缺少碎屑清理部件,致使在装置使用过程中,常因碎屑残留至待切割材料表面和遮挡壳内部,减慢盘锯切割速度,进而影响装置切割效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,包括横向吊装杆和遮挡壳,所述横向吊装杆的底部连接有两组支撑柱;
所述支撑柱的内侧滑动连接有移动支撑杆,所述横向吊装杆的底部安装有电动伸缩杆,电动伸缩杆位于支撑柱的内侧,且电动伸缩杆的尾端延伸至移动支撑杆的顶部,一侧所述支撑柱的正面安装有控制换向开关,且控制换向开关与电动伸缩杆电性连接;
所述移动支撑杆的正面安装有遮挡壳。
优选的,所述移动支撑杆的背面安装有电动机,所述电动机的输出端安装有转杆,且转杆的尾端贯穿移动支撑杆,延伸至遮挡壳的内部。
优选的,所述转杆的尾端安装有轮锯。
优选的,所述遮挡壳的正面安装有两组固定壳。
优选的,所述固定壳的内部通过铆钉带安装有输送泵,输送泵的输入端通过连接管延伸至固定壳的顶部,且输送泵的输出端通过连接管延伸至固定壳的底部。
优选的,所述遮挡壳的背面内壁安装有两组超声波发生器。
优选的,另一侧所述支撑柱的正面安装有按压开关,且按压开关分别与输送泵和超声波发生器电性连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过安装有移动支撑杆、电动伸缩杆和控制换向开关,当需要向下移动轮锯的时候,通过外力向上按压控制换向开关,此时控制换向开关将正向电流传导至电动伸缩杆的内部,电动伸缩杆延伸带动其底部连接的移动支撑杆向下移动,带动与其间接连接的轮锯向下移动,当需要向上移动轮锯的时候,通过外力向下按压控制换向开关,此时控制换向开关将反向电流传导至电动伸缩杆的内部,电动伸缩杆收缩带动其底部连接的移动支撑杆向上移动,带动与其间接连接的轮锯向上移动,进而调整轮锯的切割范围,提升装置适用范围。
2、本实用新型通过安装有输送泵、超声波发生器和按压开关,当需要对碎屑进行清理时,通过外力推动按压开关,此时按压开关将电能传导至输送泵和超声波发生器的内部,当电流经由按压开关传导至输送泵的内部时,输送泵对固定壳顶部的空气产生吸力,并将固定壳顶部的空气排放至固定壳的顶部,从而对待切割金石表面的碎屑进行清理,当电能经由按压开关传导至超声波发生器的内部时,超声波发生器将超声波传导至遮挡壳的内部,从而引发遮挡壳的震动,对遮挡壳内部的碎屑进行清理,从而防止遮挡壳的内部碎屑淤积,增加装置切割效果。
附图说明
图1为本实用新型的整体结构示意图;
图2为本实用新型的遮挡壳背面部分结构示意图;
图3为本实用新型的轮锯部分结构示意图;
图4为本实用新型的遮挡壳剖视部分结构示意图;
图5为本实用新型的固定壳剖视部分结构示意图。
图中:1、横向吊装杆;2、支撑柱;3、移动支撑杆;4、电动伸缩杆;5、控制换向开关;6、遮挡壳;7、电动机;8、转杆;9、轮锯;10、固定壳;11、输送泵;12、超声波发生器;13、按压开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3,本实用新型提供的一种实施例:一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯。
实施例一,包括横向吊装杆1和遮挡壳6,横向吊装杆1的底部连接有两组支撑柱2;横向吊装杆1为其底部安装的支撑柱2和电动伸缩杆4提供固定点,支撑柱2为其内侧安装的移动支撑杆3、控制换向开关5和按压开关13提供固定点,同时为其顶部连接的横向吊装杆1提供支撑,移动支撑杆3的正面安装有遮挡壳6,为其内部和外表面安装的固定壳10和超声波发生器12提供固定点,同时为轮锯9的顶部提供遮挡,防止轮锯9表面产生的切割粉尘飞溅,移动支撑杆3的背面安装有电动机7,装置通电后电动机7经由电磁效应,将转动力传导至转杆8的内部,电动机7的输出端安装有转杆8,且转杆8的尾端贯穿移动支撑杆3,延伸至遮挡壳6的内部,转杆8将电动机7传导至其内部的转动力转化为动能带动其尾端安装的轮锯9转动,转杆8的尾端安装有轮锯9,轮锯9在转杆8的带动下开始转动,当轮锯9与金石表面接触时,其表面的轮齿对金石的顶部进行切割,遮挡壳6的正面安装有两组固定壳10,为其内部安装的输送泵11提供固定点。
如附图1和图2所示,一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,
实施例二,包括支撑柱2和移动支撑杆3,支撑柱2的内侧滑动连接有移动支撑杆3,移动支撑杆3为其正面和背面安装的电动机7和遮挡壳6提供固定点,同时在电动伸缩杆4的带动下,电动与其间接连接的轮锯9上下移动从而提升装置适用范围,横向吊装杆1的底部安装有电动伸缩杆4,电动伸缩杆4位于支撑柱2的内侧,且电动伸缩杆4的尾端延伸至移动支撑杆3的顶部,当正向电流经由控制换向开关5传导至电动伸缩杆4的内部时,电动伸缩杆4延伸带动其底部连接的移动支撑杆3向下移动,从而带动与其间接连接的轮锯9向下移动,当反向电流经由控制换向开关5传导至电动伸缩杆4的内部时,电动伸缩杆4收缩带动其底部连接的移动支撑杆3向上移动,从而带动与其间接连接的轮锯9向上移动,进而调整轮锯9的切割范围,提升装置适用范围,一侧支撑柱2的正面安装有控制换向开关5,且控制换向开关5与电动伸缩杆4电性连接,当需要向下移动轮锯9的时候,通过外力向上按压控制换向开关5,此时控制换向开关5将正向电流传导至电动伸缩杆4的内部,当需要向上移动轮锯9的时候,通过外力向下按压控制换向开关5,此时控制换向开关5将反向电流传导至电动伸缩杆4的内部。
如附图1、图4和图5所示,一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,
实施例三,包括固定壳10和输送泵11,固定壳10的内部通过铆钉带安装有输送泵11,输送泵11的输入端通过连接管延伸至固定壳10的顶部,且输送泵11的输出端通过连接管延伸至固定壳10的底部,当电流经由按压开关13传导至输送泵11的内部时,输送泵11对固定壳10顶部的空气产生吸力,并将固定壳10顶部的空气排放至固定壳10的顶部,从而对待切割金石表面的碎屑进行清理,遮挡壳6的背面内壁安装有两组超声波发生器12,另一侧,当电能经由按压开关13传导至超声波发生器12的内部时,超声波发生器12将超声波传导至遮挡壳6的内部,从而引发遮挡壳6的震动,对遮挡壳6内部的碎屑进行清理,从而防止遮挡壳6的内部碎屑淤积,增加装置切割效果,支撑柱2的正面安装有按压开关13,且按压开关13分别与输送泵11和超声波发生器12电性连接,当需要对碎屑进行清理时,通过外力推动按压开关13,此时按压开关13将电能传导至输送泵11和超声波发生器12的内部。
工作原理:首先连接电源,之后将待切割金石移动至轮锯9的底部,此时电动机7经由电磁效应,将转动力传导至转杆8的内部,转杆8将电动机7传导至其内部的转动力转化为动能带动其尾端安装的轮锯9转动,轮锯9在转杆8的带动下开始转动,当轮锯9与金石表面接触时,其表面的轮齿对金石的顶部进行切割,当需要向下移动轮锯9的时候,通过外力向上按压控制换向开关5,此时控制换向开关5将正向电流传导至电动伸缩杆4的内部,电动伸缩杆4延伸带动其底部连接的移动支撑杆3向下移动,带动与其间接连接的轮锯9向下移动,当需要向上移动轮锯9的时候,通过外力向下按压控制换向开关5,此时控制换向开关5将反向电流传导至电动伸缩杆4的内部,电动伸缩杆4收缩带动其底部连接的移动支撑杆3向上移动,带动与其间接连接的轮锯9向上移动,进而调整轮锯9的切割范围,提升装置适用范围。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (7)
1.一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,包括横向吊装杆(1)和遮挡壳(6),其特征在于:所述横向吊装杆(1)的底部连接有两组支撑柱(2);
所述支撑柱(2)的内侧滑动连接有移动支撑杆(3),所述横向吊装杆(1)的底部安装有电动伸缩杆(4),电动伸缩杆(4)位于支撑柱(2)的内侧,且电动伸缩杆(4)的尾端延伸至移动支撑杆(3)的顶部,一侧所述支撑柱(2)的正面安装有控制换向开关(5),且控制换向开关(5)与电动伸缩杆(4)电性连接;
所述移动支撑杆(3)的正面安装有遮挡壳(6)。
2.根据权利要求1所述的一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,其特征在于:所述移动支撑杆(3)的背面安装有电动机(7),所述电动机(7)的输出端安装有转杆(8),且转杆(8)的尾端贯穿移动支撑杆(3),延伸至遮挡壳(6)的内部。
3.根据权利要求2所述的一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,其特征在于:所述转杆(8)的尾端安装有轮锯(9)。
4.根据权利要求1所述的一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,其特征在于:所述遮挡壳(6)的正面安装有两组固定壳(10)。
5.根据权利要求4所述的一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,其特征在于:所述固定壳(10)的内部通过铆钉带安装有输送泵(11),输送泵(11)的输入端通过连接管延伸至固定壳(10)的顶部,且输送泵(11)的输出端通过连接管延伸至固定壳(10)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,其特征在于:所述遮挡壳(6)的背面内壁安装有两组超声波发生器(12)。
7.根据权利要求1所述的一种带有碎屑清理功能的龙门式圆盘锯,其特征在于:另一侧所述支撑柱(2)的正面安装有按压开关(13),且按压开关(13)分别与输送泵(11)和超声波发生器(12)电性连接。
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