CN215617432U - 带铜粉回收装置的磨板设备 - Google Patents
带铜粉回收装置的磨板设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215617432U CN215617432U CN202121770147.0U CN202121770147U CN215617432U CN 215617432 U CN215617432 U CN 215617432U CN 202121770147 U CN202121770147 U CN 202121770147U CN 215617432 U CN215617432 U CN 215617432U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- plate
- copper powder
- grinding
- powder recovery
- sewage
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种带铜粉回收装置的磨板设备,包括磨板机和铜粉回收装置,磨板机包括磨板装置和清洗装置,磨板装置和清洗装置内设置有冲洗喷头,磨板装置和清洗装置下方设置有污水槽;铜粉回收装置包括污水储放池、第一过滤泵、过滤回收塔和清水槽,污水储放池通过管道连接污水槽,第一过滤泵的输入端通过管道连接污水储放池底部,第一过滤泵的输出端连接过滤回收塔顶部,过滤回收塔内设置有过滤机构,过滤回收塔底部设置有连通清水槽的出水口。本实施例设置有铜粉回收装置,将磨板装置和清洗装置中产生的含铜污水进行过滤,回收其中的铜粉,过滤后的清水可再次利用,节省资源,降低成本,同时减少了污水的排放,减少对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及电路板加工设备,特别涉及一种带铜粉回收装置的磨板设备。
背景技术
电路板又名线路板、PCB板等,在电路板制程中,其中一个环节是打磨覆铜板的表面。在打磨的过程中以及打磨后,都需要用清水对覆铜板进行冲洗。而冲洗后的污水中含有大量的铜粉,直接排放污水会造成严重的环境污染,而且也浪费水和铜资源。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种带铜粉回收装置的磨板设备,在打磨后,通过铜粉回收装置回收污水中的铜粉,并将过滤后的水循环再用,实现资源的循环利用,也减少对环境的污染。
根据本实用新型的第一方面实施例的带铜粉回收装置的磨板设备,包括磨板机和铜粉回收装置,其中,所述磨板机包括:磨板装置和清洗装置,所述磨板装置和所述清洗装置内设置有冲洗喷头,所述磨板装置和所述清洗装置下方设置有污水槽;送板机构,所述送板机构依次穿过所述磨板装置和所述清洗装置;所述铜粉回收装置包括:污水储放池,所述污水储放池通过管道连接所述污水槽;第一过滤泵,所述第一过滤泵的输入端通过管道连接所述污水储放池底部,所述第一过滤泵的输出端连接所述过滤回收塔顶部;过滤回收塔,所述过滤回收塔内设置有过滤机构,所述过滤回收塔底部设置有出水口;清水槽,所述清水槽连通所述出水口。
根据本实用新型第一方面实施例的带铜粉回收装置的磨板设备,至少具有如下有益效果:本实施例的带铜粉回收装置的磨板设备,设置有铜粉回收装置,将磨板装置和清洗装置中产生的含铜污水进行过滤,回收其中的铜粉,过滤后的清水可再次利用,节省资源,降低成本,同时减少了污水的排放,减少对环境的污染。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述过滤机构包括:过滤袋,所述过滤袋用于过滤收集铜粉,所述过滤袋的袋口与所述过滤回收塔的进水端相连接;孔板网,所述孔板网设置在所述过滤袋外部,孔板网用于支撑过滤袋。污水从过滤回收塔顶部的进水端流进后,受重力影响,往下经过过滤袋后流出,污水中的铜粉被过滤袋过滤截下,过滤后的清水流入到清水槽。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述过滤回收塔侧面设置有可打开的门板,所述孔板网包括:孔板网主体,固定在所述过滤回收塔内部;盖板,固定在所述门板内侧;其中,所述门板关闭时,所述盖板与所述孔板网主体相互扣合。当过滤回收塔的门板关闭时,孔板网主体和盖板相互扣合以形成柱状的孔板网,用于支撑过滤袋;当门板打开时,盖板和孔板网主体相互分离,以便取出过滤袋。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述过滤回收塔上部设置有空气进气阀门。空气进气阀门平时处于关闭状态,打开空气进气阀门可使外界空气进入过滤回收塔,加速排干过滤回收塔内的水。空气进气阀门一般用于清理过滤回收塔内部或者更换过滤袋时,在进行上述操作前,先关闭过滤泵,打开空气进气阀门,然后等待10至15分钟,使过滤回收塔内的水排放干净,才能打开过滤回收塔的门板。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述清水槽上设置有循环泵,所述循环泵连接所述磨板装置和所述清洗装置内的所述冲洗喷头。通过循环泵把清水槽内回收的清水资源循环利用,进一步节省成本。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述清水槽和所述循环泵之间设置有小型过滤装置,对回收利用的水进行再一次的过滤,清除水中的杂质。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述清水槽内设置有第二过滤泵,所述第二过滤泵的输出端连接所述过滤回收塔顶部。当污水中含有的铜粉较多时,可以利用第二过滤泵进行多次过滤,回收更加彻底。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述污水储放池和所述清水槽上分别设置有溢水管,防止污水储放池和清水槽过满而外溢。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述磨板机还包括风干装置,所述风干装置设置在所述清洗装置后方,利用风干装置加速覆铜板的干燥过程。
根据本实用新型第一方面所述的带铜粉回收装置的磨板设备,所述风干装置包括热风风干段和冷风风干段。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是磨板机的结构示意图;
图2是铜粉回收装置的结构示意图。
附图标号说明:
送板机构100,磨板装置200,清洗装置300,冲洗喷头310,风干装置400,热风风干段410,冷风风干段420;
底座500,污水储放池510,清水槽520,过滤回收塔600,第一过滤泵700,第二过滤泵800,小型过滤装置900。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,涉及到方位描述,例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,若干的含义是一个或者多个,多个的含义是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本实用新型的描述中,除非另有明确的限定,设置、安装、连接等词语应做广义理解,所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。
下面参考图1和图2以具体的实施例详细描述根据本实用新型实施例的带铜粉回收装置的磨板设备。值得理解的是,下述描述仅是示例性说明,而不是对实用新型的具体限制。
本实用新型提供的优选实施例,一种带铜粉回收装置的磨板设备,包括磨板机和铜粉回收装置。
如图1所示,具体的,磨板机包括有送板机构100,送板机构100依次通过磨板装置200、清洗装置300和风干装置400。磨板装置200内通过电机带动砂纸,对覆铜板进行打磨,磨板装置200内设置有冲洗喷头310,对打磨处进行冲洗,清除铜粉碎屑并进行降温,进一步的,在本实施例中,磨板装置200设置有两个,一个进行粗磨,一个进行精磨;清洗装置300用于冲洗打磨后的覆铜板,清洗装置300内都设置有多个冲洗喷头310;风干装置400设置在清洗装置300后方,风干装置400包括热风风干段410和冷风风干段420,利用风干装置400可加速覆铜板的干燥过程。其中,磨板装置200和清洗装置300下方设置有污水槽。
如图2所示,铜粉回收装置包括一底座500,底座500内设置有分隔开的污水储放池510和清水槽520,底座500上部设置有柱形的过滤回收塔600。污水槽通过管道连接污水储放池510,管道上设置有污水泵,污水泵把含铜的污水抽到污水储放池510收集。污水储放池510上设置有第一过滤泵700,第一过滤泵700的输入端通过管道连接污水储放池510底部,第一过滤泵700的输出端连接过滤回收塔600顶部的进水端。过滤回收塔600内设置有过滤机构。过滤机构包括过滤袋和孔板网,过滤袋的袋口与过滤回收塔600的进水端相连接,孔板网设置在过滤袋外部用于支撑过滤袋。污水从过滤回收塔600顶部的进水端流进后,受重力影响,往下经过过滤袋后流出,污水中的铜粉被过滤袋过滤收集。过滤回收塔600底部设置有出水口,清水槽520连通出水口,过滤后的清水向下流到清水槽520内收集。清水槽520上设置有循环泵,循环泵连接磨板装置200和清洗装置300内的冲洗喷头310,通过循环泵把清水槽520内回收的清水抽到磨板装置200和清洗装置300内循环利用,可节省成本。在本实施例中,清水槽520和循环泵之间还设置有小型过滤装置900,对回收利用的水进行再一次的过滤,进一步清除水中的杂质。
容易想到的是,清水槽520内设置有第二过滤泵800,第二过滤泵800的输出端连接过滤回收塔600顶部。当污水中含有的铜粉较多时,可以利用第二过滤泵800进行多次过滤,回收更加彻底。
容易想到的是,污水储放池510和清水槽520上分别设置有溢水管,防止污水储放池510和清水槽520过满而外溢。
进一步的,过滤回收塔600侧面设置有可打开的门板,孔板网包括孔板网主体和盖板。孔板网主体固定在过滤回收塔600内部,盖板固定在门板内侧。当过滤回收塔600的门板关闭时,孔板网主体和盖板相互扣合以形成柱状的孔板网,用于支撑过滤袋;当门板打开时,盖板和孔板网主体相互分离,以便取出过滤袋。
进一步的,过滤回收塔600上部设置有空气进气阀门。空气进气阀门平时处于关闭状态,打开空气进气阀门可使外界空气进入过滤回收塔600,加速排干过滤回收塔600内的水。空气进气阀门一般用于清理过滤回收塔600内部或者更换过滤袋时,在进行上述操作前,先关闭过滤泵,打开空气进气阀门,然后等待10至15分钟,使过滤回收塔600内的水排放干净,才能打开过滤回收塔600的门板,清理过滤回收塔600内部或者更换过滤袋。
本实施例的带铜粉回收装置的磨板设备,设置有铜粉回收装置,将磨板装置200和清洗装置300中产生的含铜污水进行过滤,回收其中的铜粉,过滤后的清水可再次利用,节省资源,降低成本,同时减少了污水的排放,减少对环境的污染。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,包括磨板机和铜粉回收装置,其中,
所述磨板机包括:
磨板装置和清洗装置,所述磨板装置和所述清洗装置内设置有冲洗喷头,所述磨板装置和所述清洗装置下方设置有污水槽;
送板机构,所述送板机构依次穿过所述磨板装置和所述清洗装置;
所述铜粉回收装置包括:
污水储放池,所述污水储放池通过管道连接所述污水槽;
过滤回收塔,所述过滤回收塔内设置有过滤机构,所述过滤回收塔底部设置有出水口;
第一过滤泵,所述第一过滤泵的输入端通过管道连接所述污水储放池底部,所述第一过滤泵的输出端连接所述过滤回收塔顶部;
清水槽,所述清水槽连通所述过滤回收塔的出水口。
2.根据权利要求1所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述过滤机构包括:
过滤袋,所述过滤袋用于过滤收集铜粉,所述过滤袋的袋口与所述过滤回收塔的进水端相连接;
孔板网,所述孔板网设置在所述过滤袋外部。
3.根据权利要求2所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述过滤回收塔侧面设置有可打开的门板,所述孔板网包括:
孔板网主体,固定在所述过滤回收塔内部;
盖板,固定在所述门板内侧;
其中,所述门板关闭时,所述盖板与所述孔板网主体相互扣合。
4.根据权利要求3所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述过滤回收塔上部设置有空气进气阀门。
5.根据权利要求1所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述清水槽上设置有循环泵,所述循环泵连接所述磨板装置和所述清洗装置内的所述冲洗喷头。
6.根据权利要求5所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述清水槽和所述循环泵之间设置有小型过滤装置。
7.根据权利要求1所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述清水槽内设置有第二过滤泵,所述第二过滤泵的输出端连接所述过滤回收塔顶部。
8.根据权利要求1所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述污水储放池和所述清水槽上分别设置有溢水管。
9.根据权利要求1所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述磨板机还包括风干装置,所述风干装置设置在所述清洗装置后方。
10.根据权利要求9所述的带铜粉回收装置的磨板设备,其特征在于,所述风干装置包括热风风干段和冷风风干段。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121770147.0U CN215617432U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 带铜粉回收装置的磨板设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202121770147.0U CN215617432U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 带铜粉回收装置的磨板设备 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN215617432U true CN215617432U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79893893
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202121770147.0U Active CN215617432U (zh) | 2021-07-30 | 2021-07-30 | 带铜粉回收装置的磨板设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN215617432U (zh) |
-
2021
- 2021-07-30 CN CN202121770147.0U patent/CN215617432U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN109277346A (zh) | 金属废料超声波循环喷淋清洗池 | |
CN215617432U (zh) | 带铜粉回收装置的磨板设备 | |
CN213141653U (zh) | 一种涂装循环水处理设备 | |
CN211170150U (zh) | 一种带有废水处理的再生涤纶短纤维超声波清洗装置 | |
CN205928277U (zh) | 玻璃磨边机冷却水回收装置 | |
CN110916212A (zh) | 一种五谷杂粮制作用洗米装置 | |
CN214734894U (zh) | 一种过滤装置及除尘系统 | |
CN105420989A (zh) | 洗衣机以及具有循环水过滤系统的洗衣机的控制方法 | |
CN210021591U (zh) | 一种干抛湿除一体机的垃圾自动清理装置 | |
CN213313763U (zh) | 一种分类处理的中水回用设备 | |
CN204138931U (zh) | 洗衣机 | |
CN208132558U (zh) | 一种机床切屑液处理装置 | |
CN107932784B (zh) | 汽车轮胎回收处理系统 | |
CN201632889U (zh) | 一种梯排研磨清洗烘干线 | |
CN215222618U (zh) | 一种pcb板废液除渣装置 | |
CN220591087U (zh) | 一种锡纸类餐具回收再利用处理装置 | |
CN221344070U (zh) | 一种污水清理循环使用装置 | |
CN216173147U (zh) | 一种水洗砂设备用高效节水机构 | |
CN213895576U (zh) | 一种污泥连续热水解用过滤装置 | |
CN209865539U (zh) | 可在线清洗过滤器 | |
CN220460202U (zh) | 一种绳状水洗机水洗液过滤装置 | |
CN215102316U (zh) | 一种印染废水用环保分类回收装置 | |
CN218797734U (zh) | 一种金刚石破碎料酸洗装置 | |
CN216457739U (zh) | 一种除尘装置 | |
CN206955804U (zh) | 一种工业清洗水回收除杂系统 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |