CN215617130U - 一种阀门铸件生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种阀门铸件生产用打磨装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的固定机构、支撑腿、固定框、限位板、打磨盘和弹簧，所述固定底板顶部左侧对称固定连接固定块，两个所述固定块之间转动连接螺纹杆。为了实现便于固定的功能，在使用打磨装置时，启动第二电机，第二电机带动与其固接的螺纹杆转动，螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑块向两侧移动，螺纹滑块带动顶部的移动杆移动，同时移动杆另一侧通过限位块在限位槽内滑动，实现对阀门前后两侧的固定，另外滑动固定杆，固定杆带动底部固接的挤压块在第二滑槽上左右滑动，实现了对阀门左右两侧的固定，实现了便于对不同大小的阀门固定的功能。

Description

一种阀门铸件生产用打磨装置

技术领域

本申请涉及阀门领域，尤其是一种阀门铸件生产用打磨装置。

背景技术

阀门产品主要组成部分阀体、阀盖、支架、密封件等配件，正确而有效的控制铸件凝固是获得优质铸钢件的头等重要条件，采取正确的工艺措施，浇注系统、冒口和冷铁、工艺补正量等，形成合理的工艺方案。阀门铸钢件由于其壁厚不均匀，应该采取顺序冷却、顺序凝固的原则，以减少铸件内部的应力、缩孔和缩松等缺陷。在阀门铸件的生产过程中，常会使用到打磨装置。

现有的打磨装置结构功能比较简单，多数打磨装置不便于对不同大小的阀门进行固定；另外现有的打磨装置打磨效率较低。因此，针对上述问题提出一种阀门铸件生产用打磨装置。

发明内容

在本实施例中提供了一种阀门铸件生产用打磨装置用于解决现有技术中的不同大小的阀门不便于固定的问题。

根据本申请的一个方面，提供了一种阀门铸件生产用打磨装置，包括固定底板以及设置在固定底板一侧的固定机构、支撑腿、固定框、限位板、打磨盘和弹簧，所述固定底板顶部左侧对称固定连接固定块，两个所述固定块之间转动连接螺纹杆，所述螺纹杆一侧贯穿固定块与第二电机固定连接，所述螺纹杆表面对称螺纹连接螺纹滑块，所述固定机构包括移动杆，每个所述移动杆上对称开设有第二滑槽，所述固定底板顶部一侧固定连接固定框，所述固定框内部对称固定连接电动推杆，所述电动推杆底部转动连接转动块，所述转动块内部开设有与电动推杆适配的转动槽，所述转动块底部固定连接第一固定板。

进一步地，所述固定底板底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在固定底板底部四端。

进一步地，所述移动杆左侧通过第一紧固螺栓与螺纹滑块螺纹连接，所述移动杆右侧通过第一紧固螺栓与限位块螺纹连接。

进一步地，所述第二滑槽内部滑动连接固定杆，所述固定杆的直径与第二滑槽的宽度相适配，所述固定杆底部固定连接挤压块，所述固定杆表面一侧螺纹连接第二紧固螺栓。

进一步地，所述固定底板顶部右侧固定连接限位板，所述限位板内部对称开设有限位槽，所述限位槽内部滑动连接限位块。

进一步地，所述第一固定板顶部固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接连接杆，所述连接杆另一侧贯穿且滑动连接套接杆，所述套接杆内部开设有与连接杆适配的第一滑槽，所述连接杆表面套设有弹簧，所述弹簧一侧固定连接套接杆，所述弹簧另一侧固定连接第一固定板。

通过本申请上述实施例，采用了固定机构，解决了不同大小的阀门不便于固定的问题，同时保证了装置的便于调节性。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的整体侧面结构示意图；

图4为本申请一种实施例的图3中A处结构放大示意图。

图中：1、固定底板，2、支撑腿，3、固定框，4、电动推杆，5、转动块，6、第一固定板，7、第一电机，8、连接杆，9、弹簧，10、套接杆，11、第一滑槽，12、打磨盘，13、固定块，14、螺纹杆，15、螺纹滑块，16、移动杆，17、第一紧固螺栓，18、限位板，19、限位块，20、限位槽，21、第二电机，22、第二滑槽，23、固定杆，24、第二紧固螺栓，25、挤压块。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

本实施例中的固定机构可以适用于各种稳树装置，例如，在本实施例提供了如下一种园林用新型树苗稳固装置，本实施例中的固定机构可以用来对新型树苗进行固定。

一种园林用新型树苗稳固装置，包括筒体，所述筒体外侧设置有集水槽，所述集水槽顶部设置有过滤环，所述过滤环表面设置有过滤孔，雨水落在倾斜的过滤环上，过滤孔将雨水中的杂质过滤下来，防止堵塞喷头，所述集水槽内部设置有第一支撑筒，所述第一支撑筒内部设置有弹簧，所述弹簧顶部设置有移动块，所述移动块顶部设置有支撑杆，所述支撑杆一侧设置有第二支撑筒，所述第二支撑筒上插接有调节杆，所述支撑杆上设置有螺栓，所述调节杆一端设置有弧形板，所述弧形板表面设置有保护垫，拧动螺栓，推动调节杆移动，使保护垫接触到树苗，拧紧螺栓，两个弧形板和保护垫对树苗进行固定，所述筒体内壁设置有出水管，所述出水管一端设置有喷头，集水槽可以收集下雨后的雨水，集水槽内的雨水经过出水管，最终通过喷头慢慢的滴灌在树苗上，有利于提高树苗的成活率，所述筒体底部设置有固定杆，所述固定杆上套接有支撑板，所述支撑板底部设置有插针。所述筒体和集水槽的形状均设置为环形，所述过滤环倾斜设置，所述过滤孔、出水管和插针的数量均设置为多个，所述第一支撑筒和固定杆的数量均设置为两个，所述保护垫由橡胶材料制成，由橡胶材料制成的保护垫可以防止对树苗造成损伤，所述出水管一端设置在集水槽内部。

当然本实施例的固定机构也可以适用于各种打磨装置。在此不再一一赘述，下面对本申请实施例的打磨装置进行介绍。

请参阅图1-4所示，一种阀门铸件生产用打磨装置，包括固定底板1以及设置在固定底板1一侧的固定机构、支撑腿2、固定框3、限位板18、打磨盘12和弹簧9，所述固定底板1顶部左侧对称固定连接固定块13，两个所述固定块13之间转动连接螺纹杆14，所述螺纹杆14一侧贯穿固定块13与第二电机21固定连接，所述螺纹杆14表面对称螺纹连接螺纹滑块15，所述固定机构包括移动杆16，每个所述移动杆16上对称开设有第二滑槽22，所述固定底板1顶部一侧固定连接固定框3，所述固定框3内部对称固定连接电动推杆4，所述电动推杆4底部转动连接转动块5，所述转动块5内部开设有与电动推杆4适配的转动槽，所述转动块5底部固定连接第一固定板6。

所述固定底板1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在固定底板1底部四端；所述移动杆16左侧通过第一紧固螺栓17与螺纹滑块15螺纹连接，所述移动杆16右侧通过第一紧固螺栓17与限位块19螺纹连接；所述第二滑槽22内部滑动连接固定杆23，所述固定杆23的直径与第二滑槽22的宽度相适配，所述固定杆23底部固定连接挤压块25，所述固定杆23表面一侧螺纹连接第二紧固螺栓24；所述固定底板1顶部右侧固定连接限位板18，所述限位板18内部对称开设有限位槽20，所述限位槽20内部滑动连接限位块19；所述第一固定板6顶部固定连接第一电机7，所述第一电机7输出端固定连接连接杆8，所述连接杆8另一侧贯穿且滑动连接套接杆10，所述套接杆10内部开设有与连接杆8适配的第一滑槽11，所述连接杆8表面套设有弹簧9，所述弹簧9一侧固定连接套接杆10，所述弹簧9另一侧固定连接第一固定板6。

本实用新型在使用时，本申请中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，在使用打磨装置时，首先启动第二电机21，第二电机21带动与其固接的螺纹杆14转动，螺纹杆14带动表面螺纹连接的螺纹滑块15向两侧移动，螺纹滑块15带动顶部的移动杆16移动，同时移动杆16另一侧通过限位块19在限位槽20内滑动，实现对阀门前后两侧的固定，另外滑动固定杆23，固定杆23带动底部固接的挤压块25在第二滑槽22上左右滑动，实现了对阀门左右两侧的固定，实现了便于对不同大小的阀门固定的功能；接着启动电动推杆4，电动推杆4通过与其转动连接的转动块5带动第一固定板6向下移动，启动第一电机7，第一电机7的输出端同时带动下方的打磨盘12转动，打磨盘12与阀门接触后受力挤压，此时打磨盘12通过套接杆10在连接杆8上滑动，同时连接杆8表面套设的弹簧9受力收缩，实现了便于打磨的功能，当需要对阀门不同角度打磨时，轻微启动一侧的电动推杆4，在转动块5的作用下，带动第一固定板6发生轻微倾斜，实现了便于对不同角度的打磨，体现了结构的合理性。

本申请的有益之处在于：

1.为了实现便于固定的功能，在使用打磨装置时，启动第二电机，第二电机带动与其固接的螺纹杆转动，螺纹杆带动表面螺纹连接的螺纹滑块向两侧移动，螺纹滑块带动顶部的移动杆移动，同时移动杆另一侧通过限位块在限位槽内滑动，实现对阀门前后两侧的固定，另外滑动固定杆，固定杆带动底部固接的挤压块在第二滑槽上左右滑动，实现了对阀门左右两侧的固定，实现了便于对不同大小的阀门固定的功能；

2.本申请结构合理，电动推杆通过与其转动连接的转动块带动第一固定板向下移动，启动第一电机，第一电机的输出端同时带动下方的打磨盘转动，打磨盘与阀门接触后受力挤压，此时打磨盘通过套接杆在连接杆上滑动，同时连接杆表面套设的弹簧受力收缩，实现了便于打磨的功能，当需要对阀门不同角度打磨时，轻微启动一侧的电动推杆，在转动块的作用下，带动第一固定板发生轻微倾斜，实现了便于对不同角度的打磨，体现了结构的合理性。

涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本申请保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于：包括固定底板(1)以及设置在固定底板(1)一侧的固定机构、支撑腿(2)、固定框(3)、限位板(18)、打磨盘(12)和弹簧(9)，所述固定底板(1)顶部左侧对称固定连接固定块(13)，两个所述固定块(13)之间转动连接螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)一侧贯穿固定块(13)与第二电机(21)固定连接，所述螺纹杆(14)表面对称螺纹连接螺纹滑块(15)，所述固定机构包括移动杆(16)，每个所述移动杆(16)上对称开设有第二滑槽(22)，所述固定底板(1)顶部一侧固定连接固定框(3)，所述固定框(3)内部对称固定连接电动推杆(4)，所述电动推杆(4)底部转动连接转动块(5)，所述转动块(5)内部开设有与电动推杆(4)适配的转动槽，所述转动块(5)底部固定连接第一固定板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述固定底板(1)底部固定连接支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的数量为四个，且所述支撑腿(2)均匀的分布在固定底板(1)底部四端。

3.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述移动杆(16)左侧通过第一紧固螺栓(17)与螺纹滑块(15)螺纹连接，所述移动杆(16)右侧通过第一紧固螺栓(17)与限位块(19)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述第二滑槽(22)内部滑动连接固定杆(23)，所述固定杆(23)的直径与第二滑槽(22)的宽度相适配，所述固定杆(23)底部固定连接挤压块(25)，所述固定杆(23)表面一侧螺纹连接第二紧固螺栓(24)。

5.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述固定底板(1)顶部右侧固定连接限位板(18)，所述限位板(18)内部对称开设有限位槽(20)，所述限位槽(20)内部滑动连接限位块(19)。

6.根据权利要求1所述的一种阀门铸件生产用打磨装置，其特征在于：所述第一固定板(6)顶部固定连接第一电机(7)，所述第一电机(7)输出端固定连接连接杆(8)，所述连接杆(8)另一侧贯穿且滑动连接套接杆(10)，所述套接杆(10)内部开设有与连接杆(8)适配的第一滑槽(11)，所述连接杆(8)表面套设有弹簧(9)，所述弹簧(9)一侧固定连接套接杆(10)，所述弹簧(9)另一侧固定连接第一固定板(6)。

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