CN215615471U - 一种剪板机可拆卸防护结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢板加工领域，尤其涉及一种剪板机可拆卸防护结构。包括防护壳体，还包括：推板块，推板块滑动于防护壳体内部，并且推板块中部穿设有转轴；驱动齿轮，驱动齿轮连接于转轴两端顶部，驱动齿轮正下方设有齿条与其啮合；锥轮，锥轮连接于驱动齿轮另一侧端面，锥轮外侧套合有拉丝弹簧，拉丝弹簧一端顶部连接在防护壳体内侧；拉力钢丝，拉力钢丝一端卷绕于转轴外表面，拉力钢丝另一端固定于一剪板机刀外表面；剪板机刀上升拉动拉力钢丝驱动推板块向外侧推动；拉丝弹簧收缩驱动推板块向内侧移动；本实用新型使得推板块与剪板机刀之间形成一个复合的方式，不再需要人工手动对机械调节，增强了装置使用时的安全性。

Description

一种剪板机可拆卸防护结构

技术领域

本实用新型涉及钢板加工领域，尤其涉及一种剪板机可拆卸防护结构。

背景技术

剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离，剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。

剪板机在将钢板剪切完成后，会直接掉落到剪板机的收集区内部，而在剪板机剪切钢板数量过多时，会导致钢板在剪切时受到底部的钢板垫高，需要人工手动把钢板向外侧推出，非常危险。

因此，有必要提供一种剪板机可拆卸防护结构解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种剪板机可拆卸防护结构。

本实用新型提供的一种剪板机可拆卸防护结构包括：防护壳体，还包括：

推板块，推板块滑动于防护壳体内部，并且推板块中部穿设有转轴；

驱动齿轮，驱动齿轮连接于转轴两端顶部，驱动齿轮正下方设有齿条与其啮合；

锥轮，锥轮连接于驱动齿轮另一侧端面，锥轮外侧套合有拉丝弹簧，拉丝弹簧一端顶部连接在防护壳体内侧；

拉力钢丝，拉力钢丝一端卷绕于转轴外表面，拉力钢丝另一端固定于一剪板机刀外表面；

剪板机刀上升拉动拉力钢丝驱动推板块向外侧推动；拉丝弹簧收缩驱动推板块向内侧移动。

优选的，防护壳体一侧中部开设有剪板区，剪板机刀位于剪板区内部。

优选的，防护壳体内部远离剪板区的一侧开设有收集区，收集区与剪板区底部连通。

优选的，拉力钢丝与剪板机刀连接处设有加固块，拉力钢丝穿设在加固块底面内侧。

优选的，防护壳体内部连接转轴、驱动齿轮、齿条、锥轮的位置开设有位移区，拉丝弹簧一端固定连接在位移区内部。

优选的，防护壳体1外侧表面设有操控面板，操控面板内部设有操控开关。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种剪板机可拆卸防护结构具有如下有益效果：

1、本实用新型在收集区内部增设有推板块，把剪切完成的钢板向收集区的外侧推出，避免了人工手动向外侧挪动钢板所造成的危险性，而推板块的移动采用剪板机刀的上下移动，带动转轴转动，可以使得推板块向收集区外侧推出，在推板块向外侧移动的同时，拉丝弹簧会进行整体的拉伸，形成向内侧收缩的力，在剪板机刀向上侧移动后，拉丝弹簧向内侧拉伸的力会把转轴向内侧拉动，使得推板块与剪板机刀之间形成一个复合的方式，不再需要人工手动对机械调节，增强了装置使用时的安全性。

2、本实用新型在拉力钢丝与剪板机刀之间安装有加固块，可以增强拉力钢丝与剪板机刀之间的连接牢固性，而防护壳体两侧开设的位移区，使得转轴、齿条、驱动齿轮锥轮，可以安装在内部，使之形成一个稳定的传动区。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种剪板机可拆卸防护结构的一种较佳实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧面剖视的结构示意图；

图3为图1所示的防护壳体内部的结构示意图；

图4为图1所示的转轴一端的结构示意图。

图中标号：1、防护壳体；2、剪板区；3、收集区；4、推板块；5、剪板机刀；6、转轴；7、驱动齿轮；8、齿条；9、锥轮；10、拉丝弹簧；11、拉力钢丝；12、加固块；13、位移区。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

请参阅图1至图4，本实用新型实施例提供的一种剪板机可拆卸防护结构，所述一种剪板机可拆卸防护结构包括：防护壳体1，

还包括：

推板块4，推板块4滑动于防护壳体1内部，并且推板块4中部穿设有转轴6；

驱动齿轮7，驱动齿轮7连接于转轴6两端顶部，驱动齿轮7正下方设有齿条8与其啮合；

锥轮9，锥轮9连接于驱动齿轮7另一侧端面，锥轮9外侧套合有拉丝弹簧10，拉丝弹簧10一端顶部连接在防护壳体1内侧；

拉力钢丝11，拉力钢丝11一端卷绕于转轴6外表面，拉力钢丝11另一端固定于一剪板机刀5外表面；

剪板机刀5上升拉动拉力钢丝11驱动推板块4向外侧推动；拉丝弹簧10收缩驱动推板块4向内侧移动。

需要说明的是：防护壳体1一侧中部开设有剪板区2，剪板机刀5位于剪板区2内部，防护壳体1内部远离剪板区2的一侧开设有收集区3，收集区3与剪板区2底部连通。

在本实施例中：本实用新型在收集区3内部增设有推板块4，把剪切完成的钢板向收集区3的外侧推出，避免了人工手动向外侧挪动钢板所造成的危险性，而推板块4的移动采用剪板机刀5的上下移动，带动转轴6转动，可以使得推板块4向收集区3外侧推出，在推板块4向外侧移动的同时，拉丝弹簧10会进行整体的拉伸，形成向内侧收缩的力，在剪板机刀5向上侧移动后，拉丝弹簧10向内侧拉伸的力会把转轴6向内侧拉动，使得推板块4与剪板机刀5之间形成一个复合的方式，不再需要人工手动对机械调节，增强了装置使用时的安全性。

在本实用新型的实施例中，请参阅图1和图4，拉力钢丝11与剪板机刀5连接处设有加固块12，拉力钢丝11穿设在加固块12底面内侧，防护壳体1内部连接转轴6、驱动齿轮7、齿条8、锥轮9的位置开设有位移区13，拉丝弹簧10一端固定连接在位移区13内部，防护壳体1外侧表面设有操控面板，操控面板内部设有操控开关；

需要说明的是：本实用新型在拉力钢丝11与剪板机刀5之间安装有加固块12，可以增强拉力钢丝11与剪板机刀5之间的连接牢固性，而防护壳体1两侧开设的位移区13，使得转轴6、齿条8、驱动齿轮7锥轮9，可以安装在内部，使之形成一个稳定的传动区。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.一种剪板机可拆卸防护结构，包括防护壳体(1)，其特征在于，还包括：

推板块(4)，所述推板块(4)滑动于防护壳体(1)内部，并且所述推板块(4)中部穿设有转轴(6)；

驱动齿轮(7)，所述驱动齿轮(7)连接于转轴(6)两端顶部，所述驱动齿轮(7)正下方设有齿条(8)与其啮合；

锥轮(9)，所述锥轮(9)连接于驱动齿轮(7)另一侧端面，所述锥轮(9)外侧套合有拉丝弹簧(10)，所述拉丝弹簧(10)一端顶部连接在防护壳体(1)内侧；

拉力钢丝(11)，所述拉力钢丝(11)一端卷绕于转轴(6)外表面，所述拉力钢丝(11)另一端固定于一剪板机刀(5)外表面；

所述剪板机刀(5)上升拉动拉力钢丝(11)驱动推板块(4)向外侧推动；所述拉丝弹簧(10)收缩驱动推板块(4)向内侧移动。

2.根据权利要求1所述的一种剪板机可拆卸防护结构，其特征在于，所述防护壳体(1)一侧中部开设有剪板区(2)，所述剪板机刀(5)位于剪板区(2)内部。

3.根据权利要求1所述的一种剪板机可拆卸防护结构，其特征在于，所述防护壳体(1)内部远离剪板区(2)的一侧开设有收集区(3)，所述收集区(3)与剪板区(2)底部连通。

4.根据权利要求1所述的一种剪板机可拆卸防护结构，其特征在于，所述拉力钢丝(11)与剪板机刀(5)连接处设有加固块(12)，所述拉力钢丝(11)穿设在加固块(12)底面内侧。

5.根据权利要求1所述的一种剪板机可拆卸防护结构，其特征在于，所述防护壳体(1)内部连接转轴(6)、驱动齿轮(7)、齿条(8)、锥轮(9)的位置开设有位移区(13)，所述拉丝弹簧(10)一端固定连接在位移区(13)内部。

6.根据权利要求1所述的一种剪板机可拆卸防护结构，其特征在于，所述防护壳体(1)外侧表面设有操控面板，所述操控面板内部设有操控开关。

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