CN215612984U - 煤矿综采设备智能装车装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了煤矿综采设备智能装车装置，包括底板，底板顶部的一端固定连接有第一固定板，底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，底板的顶部且位于第二固定板的一侧设置有绞龙输送机，第一固定板与第二固定板的顶部之间转动连接有转动杆，转动杆中部的外侧等距固定连接有三个连接杆，本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置绞龙输送机，能够对煤矿进行输送，同时通过设置驱动机构带动环形过滤网进行转动，能够将不同大小的煤矿筛选出来，并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部，从而使得后续在对煤矿进行使用时，无需进行筛选操作，有利于实际的使用。

Description

煤矿综采设备智能装车装置

技术领域

本实用新型属于煤矿开采领域，具体为煤矿综采设备智能装车装置。

背景技术

现有生活中，煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿，当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿，当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿，我国绝大部分煤矿属于井工煤矿，而在进行煤矿综采施工时，常常需要使用装车装置进行装车操作。

但是现有的煤矿综采用装车装置在进行装车时，大都是直接将煤矿输送至车体内部的，而无法将不同大小的煤矿筛选出来，并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部，从而导致后续再对煤矿进行使用时，还需要对其进行筛选操作，不利于实际的使用。

实用新型内容：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供煤矿综采设备智能装车装置，解决了背景技术中提到的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：

煤矿综采设备智能装车装置，包括底板，所述底板顶部的一端固定连接有第一固定板，所述底板的顶部远离第一固定板的一端固定连接有第二固定板，所述底板的顶部且位于第二固定板的一侧设置有绞龙输送机，所述第一固定板与第二固定板的顶部之间转动连接有转动杆，所述转动杆中部的外侧等距固定连接有三个连接杆，所述连接杆远离转动杆的一端之间固定连接有第一固定环，所述第一固定环靠近第二固定板的一端固定连接有第一环形过滤网，所述绞龙输送机的输出端延伸至第一环形过滤网的内部，所述第一固定环远离第一环形过滤网的一端固定连接有第二环形过滤网，所述第二环形过滤网远离第一固定环的一端固定连接有第二固定环，所述第二固定板的顶部远离绞龙输送机的一侧设置有驱动机构。

作为优选，所述驱动机构包括从动轮，所述转动杆远离第一固定板的一端贯穿第二固定板且固定连接有从动轮，所述第二固定板远离第一固定板的一侧且位于从动轮的下方固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮通过传动皮带传动连接。

作为优选，所述第一固定板底部的两侧与底板的顶部之间均固定连接有第一加强板，所述第二固定板底部的两侧与底板的顶部之间均固定连接有第二加强板。

作为优选，所述转动杆与水平面呈十五度夹角。

作为优选，所述第一环形过滤网的过滤孔大于第二环形过滤网的过滤孔。

作为优选，所述第二固定板靠近绞龙输送机的一侧固定安装有控制面板，所述绞龙输送机、伺服电机均与控制面板电性连接。

本实用新型所达到的有益效果是：本实用新型结构紧凑，操作简单便捷，实用性强，通过设置绞龙输送机，能够对煤矿进行输送，同时通过设置驱动机构带动环形过滤网进行转动，能够将不同大小的煤矿筛选出来，并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部，从而使得后续在对煤矿进行使用时，无需进行筛选操作，有利于实际的使用。

附图说明：

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型第一固定环与转动杆连接示意图；

图3为图1中A处的放大图。

图中：1、底板；2、第一固定板；3、第二固定板；4、绞龙输送机；5、转动杆；6、连接杆；7、第一固定环；8、第一环形过滤网；9、第二环形过滤网；10、第二固定环；11、驱动机构；111、从动轮；112、安装板；113、伺服电机；114、主动轮；12、控制面板；13、第一加强板；14、第二加强板。

具体实施方式：

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。实施例：

如图1-3所示，本实用新型提供煤矿综采设备智能装车装置，包括底板1，底板1顶部的一端固定连接有第一固定板2，底板1的顶部远离第一固定板2的一端固定连接有第二固定板3，底板1的顶部且位于第二固定板3的一侧设置有绞龙输送机4，通过绞龙输送机4便于更好的对煤矿进行输送；第一固定板2与第二固定板3的顶部之间转动连接有转动杆5，转动杆5中部的外侧等距固定连接有三个连接杆6，连接杆6远离转动杆5的一端之间固定连接有第一固定环7，通过连接杆6便于更好的将第一固定环7连接在转动杆5的外侧；第一固定环7靠近第二固定板3的一端固定连接有第一环形过滤网8，绞龙输送机4的输出端延伸至第一环形过滤网8的内部，便于更好的将煤矿输送至第一环形过滤网8的内部；第一固定环7远离第一环形过滤网8的一端固定连接有第二环形过滤网9，通过第一环形过滤网8与第二环形过滤网9，便于更好的对煤矿进行筛选；第二环形过滤网9远离第一固定环7的一端固定连接有第二固定环10，通过第二固定环10便于更好的对经过第二环形过滤网9过滤之后的煤矿进行遮挡，防止其落入其他的车体内部；第二固定板3的顶部远离绞龙输送机4的一侧设置有驱动机构11。

进一步的，驱动机构11包括从动轮111，转动杆5远离第一固定板2的一端贯穿第二固定板3且固定连接有从动轮111，第二固定板3远离第一固定板2的一侧且位于从动轮111的下方固定连接有安装板112，安装板112的顶部固定安装有伺服电机113，伺服电机113的输出轴固定连接有主动轮114，主动轮114与从动轮111通过传动皮带传动连接，通过设置驱动机构11，便于更好的带动转动杆5进行转动，从而带动第一环形过滤网8与第二环形过滤网9进行转动筛选操作。

进一步的，第一固定板2底部的两侧与底板1的顶部之间均固定连接有第一加强板13，第二固定板3底部的两侧与底板1的顶部之间均固定连接有第二加强板14，通过第一加强板13便于更好的增加第一固定板2与底板1之间的连接稳定性，通过第二加强板14便于更好的增加第二固定板3与底板1之间的连接稳定性。

进一步的，转动杆5与水平面呈十五度夹角，便于更好的进行倾斜下料操作。

进一步的，第一环形过滤网8的过滤孔大于第二环形过滤网9的过滤孔，方便筛选不同大小的煤矿。

进一步的，第二固定板3靠近绞龙输送机4的一侧固定安装有控制面板12，绞龙输送机4、伺服电机113均与控制面板12电性连接，通过控制面板12便于更好的对设备整体进行控制，通过控制面板12便于更好的智能控制伺服电机113的输出转速。

具体的：将设备放置在指定的位置，然后将设备通电，将车体移动至指定的位置，如图1所示，虚线为三个不同的车体，然后即可通过绞龙输送机4进行输送上料，同时控制伺服电机113进行工作，带动主动轮114进行转动，通过传动皮带带动从动轮111与转动杆5进行转动，从而带动第一环形过滤网8与第二环形过滤网9进行转动筛选操作，煤矿经过绞龙输送机4输送至第一环形过滤网8的内部，然后在第一环形过滤网8的转动下进行第一道筛选，筛选落下的稍大煤矿进入第一个车体的内部，经过筛选之后的煤矿越过第一固定环7再经过第二环形过滤网9进行第二道筛选，筛选落下的煤矿进入第二个车体的内部，经过筛选之后的煤矿越过第二固定环10，然后落入第三个车体的内部，从而完成分级装车操作，能够将不同大小的煤矿筛选出来，并将同一大小的煤矿装进同一辆车体内部，从而使得后续在对煤矿进行使用时，无需进行筛选操作，有利于实际的使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.煤矿综采设备智能装车装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部的一端固定连接有第一固定板(2)，所述底板(1)的顶部远离第一固定板(2)的一端固定连接有第二固定板(3)，所述底板(1)的顶部且位于第二固定板(3)的一侧设置有绞龙输送机(4)，所述第一固定板(2)与第二固定板(3)的顶部之间转动连接有转动杆(5)，所述转动杆(5)中部的外侧等距固定连接有三个连接杆(6)，所述连接杆(6)远离转动杆(5)的一端之间固定连接有第一固定环(7)，所述第一固定环(7)靠近第二固定板(3)的一端固定连接有第一环形过滤网(8)，所述绞龙输送机(4)的输出端延伸至第一环形过滤网(8)的内部，所述第一固定环(7)远离第一环形过滤网(8)的一端固定连接有第二环形过滤网(9)，所述第二环形过滤网(9)远离第一固定环(7)的一端固定连接有第二固定环(10)，所述第二固定板(3)的顶部远离绞龙输送机(4)的一侧设置有驱动机构(11)。

2.根据权利要求1所述的煤矿综采设备智能装车装置，其特征在于，所述驱动机构(11)包括从动轮(111)，所述转动杆(5)远离第一固定板(2)的一端贯穿第二固定板(3)且固定连接有从动轮(111)，所述第二固定板(3)远离第一固定板(2)的一侧且位于从动轮(111)的下方固定连接有安装板(112)，所述安装板(112)的顶部固定安装有伺服电机(113)，所述伺服电机(113)的输出轴固定连接有主动轮(114)，所述主动轮(114)与从动轮(111)通过传动皮带传动连接。

3.根据权利要求1所述的煤矿综采设备智能装车装置，其特征在于，所述第一固定板(2)底部的两侧与底板(1)的顶部之间均固定连接有第一加强板(13)，所述第二固定板(3)底部的两侧与底板(1)的顶部之间均固定连接有第二加强板(14)。

4.根据权利要求1所述的煤矿综采设备智能装车装置，其特征在于，所述转动杆(5)与水平面呈十五度夹角。

5.根据权利要求1所述的煤矿综采设备智能装车装置，其特征在于，所述第一环形过滤网(8)的过滤孔大于第二环形过滤网(9)的过滤孔。

6.根据权利要求2所述的煤矿综采设备智能装车装置，其特征在于，所述第二固定板(3)靠近绞龙输送机(4)的一侧固定安装有控制面板(12)，所述绞龙输送机(4)、伺服电机(113)均与控制面板(12)电性连接。

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