CN215612951U - 钢球筛选机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢球筛选机，涉及筛选机技术领域。该钢球筛选机，包括机体和筛网组件，所述机体的内部设置有对钢球进行筛选的筛网组件，所述筛网组件包括框体、自适应件、传动齿杆、集合杆和调节螺杆，所述框体的内部设置有自适应件和传动齿杆，且传动齿杆位于自适应件的右侧，所述框体的底部设置有集合杆，所述框体的底部左侧转动连接有调节螺杆，所述自适应件包括底座、齿圈、传动齿轮和转动板。本实用新型通过在筛网组件中设置集合杆，进而通过集合杆与传动齿杆的配合，从而达到同时对所有的自适应件进行调节，降低了工人的劳动强度，使得筛网组件可以快速便捷的进行调整，增加了此筛选机的便捷性。
Description
技术领域
本实用新型涉及筛选机技术领域，具体为一种钢球筛选机。
背景技术
筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，震动筛选机筛选：任何颗粒、粉末、粘液一定范围内均可筛选。
现有技术中，现有的钢球筛选机在进行钢球筛选时，一般使用多层筛网，对不同型号的钢球，进行筛选，占地空间大，且筛网的孔径是固定的，使得筛选机的适用性较低，不能有效的对不同直径的钢球进行筛选。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种钢球筛选机，解决了上述背景技术提到的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钢球筛选机，包括机体和筛网组件，所述机体的内部设置有对钢球进行筛选的筛网组件，所述筛网组件包括框体、自适应件、传动齿杆、集合杆和调节螺杆，所述框体的内部设置有自适应件和传动齿杆，且传动齿杆位于自适应件的右侧，所述框体的底部设置有集合杆，所述框体的底部左侧转动连接有调节螺杆，所述自适应件包括底座、齿圈、传动齿轮和转动板，所述底座的正面转动连接有齿圈和传动齿轮，所述传动齿轮与齿圈的内壁啮合，所述转动板的顶部与传动齿轮嵌固。
优选的，所述传动齿杆与齿圈的外壁呈啮合状，所述传动齿杆的底部贯穿且滑动于框体的底部。
优选的，所述调节螺杆与集合杆的内部左侧为螺纹连接。
优选的，所述传动齿轮设置有十二组，且十二组所述传动齿轮呈阵列状环形分布于齿圈的内部，所述转动板设置有十二个。
优选的，所述自适应件设置有九组，且九组所述自适应件均匀分布于框体的内部。
优选的，所述集合杆的顶部固定安装于传动齿杆的底部。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种钢球筛选机。具备以下有益效果：
(1)、本实用新型通过在筛网组件的内部设置自适应件，进而通过齿圈与转动板的配合，使得筛网组件可以自适应各种型号的钢球的筛选，从而避免了传统的筛选机筛网的孔径固定，使得筛选机的适用性较低的情况出现，提高了此筛选机的适用性。
(2)、本实用新型通过在筛网组件中设置集合杆，进而通过集合杆与传动齿杆的配合，从而达到同时对所有的自适应件进行调节，降低了工人的劳动强度，使得筛网组件可以快速便捷的进行调整，增加了此筛选机的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型筛网组件结构示意图；
图3为本实用新型自适应件结构示意图。
图中：1、机体；2、筛网组件；3、框体；4、自适应件；5、传动齿杆；6、集合杆；7、调节螺杆；8、底座；9、齿圈；10、传动齿轮；11、转动板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢球筛选机包括机体1，机体1的内部设置有筛网组件2。筛网组件2包括框体3、自适应件4、传动齿杆5、集合杆6和调节螺杆7，框体3的内部设置有自适应件4和传动齿杆5，通过自适应件4的设置，从而达到自行调节孔径，以针对特定型号的钢球的筛选的目的。传动齿杆5位于自适应件4的右侧，传动齿杆5贯穿且滑动于框体3的底部，框体3的底部设置有集合杆6，集合杆6的顶部与传动齿杆5的底部处于嵌固的状态，框体3的底部左侧转动连接有调节螺杆7，调节螺杆7与集合杆6的内部左侧为螺纹连接，通过调节螺杆7与集合杆6的配合，从而达到驱动传动齿杆5移动的目的。
本实施例中，自适应件4包括底座8、齿圈9、传动齿轮10和转动板11，齿圈9转动于底座8的正面，齿圈9与传动齿杆5处于啮合的状态，传动齿轮10转动于底座8的正面，且传动齿轮10与齿圈9的内壁处于啮合的状态，转动板11的顶部与传动齿轮10处于固定的状态，通过齿圈9与传动齿轮10的配合，从而达到使转动板11进行转动的目的，当需要对特定型号的钢球进行筛选时，首先转动调节螺杆7，进而使得集合杆6向下进行移动，从而使得传动齿杆5向下进行移动，进而使得齿圈9转动，从而带动传动齿轮10进行转动，从而使得转动板11进行翻转，调节孔径的大小，以适应需要筛选的钢球的尺寸，从而避免了传统的筛选机筛网的孔径固定，使得筛选机的适用性较低的情况出现，提高了此筛选机的适用性。
工作时(或使用时)，当需要对特定型号的钢球进行筛选时，首先转动调节螺杆7，在调节螺杆7进行转动的过程中，进而使得集合杆6向下进行移动，进而使得传动齿杆5向下进行移动，在传动齿杆5向下进行移动的过程中，使得齿圈9转动，进而使得传动齿轮10进行转动，使得转动板11进行翻转，以此来调节自适应件4孔径的大小，从而达到自适应件4适应需要筛选的钢球的尺寸的效果，从而避免了传统的筛选机筛网的孔径固定，使得筛选机的适用性较低的情况出现，提高了此筛选机的适用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钢球筛选机，包括机体(1)和筛网组件(2)，其特征在于：所述机体(1)的内部设置有对钢球进行筛选的筛网组件(2)，所述筛网组件(2)包括框体(3)、自适应件(4)、传动齿杆(5)、集合杆(6)和调节螺杆(7)，所述框体(3)的内部设置有自适应件(4)和传动齿杆(5)，且传动齿杆(5)位于自适应件(4)的右侧，所述框体(3)的底部设置有集合杆(6)，所述框体(3)的底部左侧转动连接有调节螺杆(7)，所述自适应件(4)包括底座(8)、齿圈(9)、传动齿轮(10)和转动板(11)，所述底座(8)的正面转动连接有齿圈(9)和传动齿轮(10)，所述传动齿轮(10)与齿圈(9)的内壁啮合，所述转动板(11)的顶部与传动齿轮(10)嵌固。
2.根据权利要求1所述的钢球筛选机，其特征在于：所述传动齿杆(5)与齿圈(9)的外壁呈啮合状，所述传动齿杆(5)的底部贯穿且滑动于框体(3)的底部。
3.根据权利要求1所述的钢球筛选机，其特征在于：所述调节螺杆(7)与集合杆(6)的内部左侧为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的钢球筛选机，其特征在于：所述传动齿轮(10)设置有十二组，且十二组所述传动齿轮(10)呈阵列状环形分布于齿圈(9)的内部，所述转动板(11)设置有十二个。
5.根据权利要求1所述的钢球筛选机，其特征在于：所述自适应件(4)设置有九组，且九组所述自适应件(4)均匀分布于框体(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的钢球筛选机，其特征在于：所述集合杆(6)的顶部固定安装于传动齿杆(5)的底部。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202121327558.2U CN215612951U (zh) | 2021-06-15 | 2021-06-15 | 钢球筛选机 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN215612951U true CN215612951U (zh) | 2022-01-25 |
Family
ID=79943107
Family Applications (1)
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Country Status (1)
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|---|---|
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2021
- 2021-06-15 CN CN202121327558.2U patent/CN215612951U/zh active Active
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