CN215610960U - 带有自动停料机构的浆料搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了带有自动停料机构的浆料搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌电机以及搅拌桨,所述搅拌桨一端置于搅拌桶内,另一端与搅拌电机连接并驱动,所述搅拌桶设置有进料口,所述进料口设置有启闭阀;还包括停料机构,所述停料机构包括:固定架、转动杆以及光电信号控制单元;所述光电信号控制单元包括光信号发射器、光信号接收器,控制器;所述固定架与搅拌桶固定连接,所述固定架与转动杆的中间部位转动连接,所述光信号发射器、光信号接收器与固定架连接,并设置在转动杆沿搅拌桶内液体流动方向相反的一侧;所述转动杆靠近搅拌桶一端伸入搅拌桶内部,另一端通过转动杆的旋转插入光信号发射器与光信号接收器之间。
Description
技术领域
本实用新型涉及砖石成型加工技术领域,尤其涉及带有自动停料机构的浆料搅拌装置。
背景技术
在砖石成型加工工艺中,需要对浆料进行搅拌,而在向搅拌桶内放料时,需要控制好放料的量,现在车间内一般采用人工观察控制进料口启闭阀的启闭,但是太浪费时间了,还容易忘记关闭启闭阀导致浆料过量;实现自动停止放料的话需要用到液位传感器或其他传感器,而传感器需要对浆料接触来传递信号,浆料内颗粒杂质较多,容易将传感器撞坏,并且浆料对传感器具备一定的腐蚀性,导致传感器使用寿命降低,需要经常更换;同时浆料在搅拌过程中有一定的起伏,导致传感器的精度不高。
实用新型内容
本实用新型针对现有技术的不足,提供了带有自动停料机构的浆料搅拌装置。
本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:
带有自动停料机构的浆料搅拌装置,包括搅拌桶、搅拌电机以及搅拌桨,所述搅拌桨一端置于搅拌桶内,另一端与搅拌电机连接并驱动,所述搅拌桶设置有进料口,所述进料口设置有启闭阀;还包括停料机构,所述停料机构包括:固定架、转动杆以及光电信号控制单元;所述光电信号控制单元包括光信号发射器、光信号接收器,控制器;所述固定架与搅拌桶固定连接,所述固定架与转动杆的中间部位转动连接,所述光信号发射器、光信号接收器与固定架连接,并设置在转动杆沿搅拌桶内液体流动方向相反的一侧;所述转动杆靠近搅拌桶一端伸入搅拌桶内部,另一端通过转动杆的旋转插入光信号发射器与光信号接收器之间。
作为上述技术方案的改进,所述转动杆靠近搅拌桶一端设置有推板,所述推板垂直于搅拌桶内液体流动方向设置。
作为上述技术方案的改进,所述固定架上设置有插入槽,所述光信号发射器、光信号接收器与插入槽设置为卡接。
作为上述技术方案的改进,所述转动杆两侧的固定架上都设置有插入槽,且相对于转动杆对称设置。
本实用新型的有益效果:通过设置光电信号控制单元控制启闭阀的启闭,实现自动控制放料;通过设置转动杆与固定架转动连接,使转动杆伸入搅拌桶一端,用来测量搅拌桶内水位的高低,当其水位超过转动杆该端时,对产生的作用力使其转动,转动杆远离搅拌桶一端旋转插入至光信号发射器与光信号接收器之间,光信号受到阻挡,控制器控制启闭阀关闭,进料口停止放料;从而避免将传感器设置在搅拌桶内,影响传感器的精度以及使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型实施例所述带有自动停料机构的浆料搅拌装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例所述带有自动停料机构的浆料搅拌装置放料时停料机构的局部结构示意图;
图3为本实用新型实施例所述带有自动停料机构的浆料搅拌装置停止放料时停料机构的局部结构示意图;
搅拌桶1,搅拌电机2,搅拌桨3,进料口11,启闭阀12,停料机构,固定架41,转动杆42,光电信号控制单元5,光信号发射器51,光信号接收器52,推板421,插入槽411。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
实施例
如图1-图3所示,本实施例所述带有自动停料机构的浆料搅拌装置,包括搅拌桶1、搅拌电机2以及搅拌桨3,所述搅拌桨3一端置于搅拌桶1内,另一端与搅拌电机2连接并驱动,所述搅拌桶1设置有进料口11,所述进料口11设置有启闭阀12;还包括停料机构,所述停料机构包括:固定架41、转动杆42以及光电信号控制单元5;所述光电信号控制单元5包括光信号发射器51、光信号接收器52,控制器;所述固定架41与搅拌桶1固定连接,所述固定架41与转动杆42的中间部位转动连接,所述光信号发射器51、光信号接收器52与固定架41连接,并设置在转动杆42沿搅拌桶1内液体流动方向相反的一侧;所述转动杆42靠近搅拌桶1一端伸入搅拌桶1内部,另一端通过转动杆42的旋转插入光信号发射器51与光信号接收器52之间。
光电信号控制单元5采用反光板型光电开关;在搅拌桶1内液位未超过转动杆42的最低位置前,光信号发射器51与光信号接收器52之间光信号未受到阻挡,控制器不对启闭阀12操作,启闭阀12处于开启状态,从进料口11向搅拌桶1内放料,在搅拌桶1内液位超过转动杆42的最低位置后,液体在搅拌桨3的作用下流动,带动转动杆42旋转,使转动杆42远离搅拌桶1一端插入至光信号发射器51与光信号接收器52之间,光信号发射器51与光信号接收器52之间的光信号受到阻挡,控制器控制启闭阀12关闭,进料口11停止放料。
并且在搅拌桶1内液位快要达到转动杆42的最低位置时,因为液体在搅拌桨3的作用下会有起伏,导致液体一会儿触碰到转动杆42,一会儿低于转动杆42,对转动杆42造成间断性的作用力,将光电信号控制单元5设置在距离转动杆42一定距离的地方,使转动杆42转动30°以上才能够插入至光信号发射器51与光信号接收器52之间,从而避免转动杆42不断的插入光信号发射器51与光信号接收器52之间,造成启闭阀12误关。
通过设置光电信号控制单元5控制启闭阀12的启闭,实现自动控制放料;通过设置转动杆42与固定架41转动连接,使转动杆42伸入搅拌桶1一端,用来测量搅拌桶1内水位的高低,当其水位超过转动杆42该端时,对产生的作用力使其转动,转动杆42远离搅拌桶1一端旋转插入至光信号发射器51与光信号接收器52之间,光信号受到阻挡,控制器控制启闭阀12关闭,进料口11停止放料;从而避免将传感器设置在搅拌桶1内,影响传感器的精度以及使用寿命。
所述转动杆42靠近搅拌桶1一端设置有推板421,所述推板421垂直于搅拌桶1内液体流动方向设置;设置推板421增大搅拌桶1内液体流动时对推板421的推力,便于使其另一端转动进入光信号发射器51与光信号接收器52之间。
所述固定架41上设置有插入槽411,所述光信号发射器51、光信号接收器52与插入槽411设置为卡接;便于光信号发射器51与光信号接收器52的固定。
所述转动杆42两侧的固定架41上都设置有插入槽411,且相对于转动杆42对称设置,适应搅拌桶1内液体的不同流向。
需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (4)
1.带有自动停料机构的浆料搅拌装置,包括搅拌桶(1)、搅拌电机(2)以及搅拌桨(3),所述搅拌桨(3)一端置于搅拌桶(1)内,另一端与搅拌电机(2)连接并驱动,所述搅拌桶(1)设置有进料口(11),所述进料口(11)设置有启闭阀(12);其特征在于:还包括停料机构,所述停料机构包括:固定架(41)、转动杆(42)以及光电信号控制单元(5);所述光电信号控制单元(5)包括光信号发射器(51)、光信号接收器(52),控制器;所述固定架(41)与搅拌桶(1)固定连接,所述固定架(41)与转动杆(42)的中间部位转动连接,所述光信号发射器(51)、光信号接收器(52)与固定架(41)连接,并设置在转动杆(42)沿搅拌桶(1)内液体流动方向相反的一侧;所述转动杆(42)靠近搅拌桶(1)一端伸入搅拌桶(1)内部,另一端通过转动杆(42)的旋转插入光信号发射器(51)与光信号接收器(52)之间。
2.根据权利要求1所述的带有自动停料机构的浆料搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(42)靠近搅拌桶(1)一端设置有推板(421),所述推板(421)垂直于搅拌桶(1)内液体流动方向设置。
3.根据权利要求1所述的带有自动停料机构的浆料搅拌装置,其特征在于:所述固定架(41)上设置有插入槽(411),所述光信号发射器(51)、光信号接收器(52)与插入槽(411)设置为卡接。
4.根据权利要求3所述的带有自动停料机构的浆料搅拌装置,其特征在于:所述转动杆(42)两侧的固定架(41)上都设置有插入槽(411),且相对于转动杆(42)对称设置。
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