CN215610403U - 一种含硫气田尾气的处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及气田尾气处理技术领域，特别涉及一种含硫气田尾气的处理装置。此处理装置包括罐顶设有碱液加注口的碱液反应罐，所述碱液加注口连接有加注通道，所述碱液加注口设有止回阀，所述止回阀用于防止所述碱液反应罐的气体逆流进入所述加注通道。止回阀防止碱液反应罐内气压陡升时尾气串出碱液加注口，加注通道延长了碱液的加注长度，在气体进入加注通道中时能防止溢出的部分尾气鼓动碱液溢出喷溅，从而避免了对反应罐和工作人员的损伤。

Description

一种含硫气田尾气的处理装置

技术领域

本实用新型涉及气田尾气处理技术领域，特别涉及一种含硫气田尾气的处理装置。

背景技术

在天然气气田开采过程中，气田会产生含有大量硫化氢气体的气田尾气，现有技术中的处理方式通常是将含硫气田尾气通入碱液反应罐中反应以去除硫化氢气体，随后经由碱液反应罐的尾气出口排出。而碱液反应罐中的碱液进行反应之后需要排出，并通过碱液反应罐上的碱液加注口倒入新的碱液，在碱液加注过程中，尾气会持续通入，但在碱液反应罐的上游还设有疏水阀，疏水阀中的蒸汽时常会串气进入反应罐，导致反应罐中的气压陡然增大，因而加注碱液时往往会出现碱液逆流溢出甚至喷溅的情况，对反应罐和工作人员造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于，针对现有技术中存在的因疏水阀串气使得反应罐内气压不定，导致碱液加注时出现逆流喷溅的问题，提供一种含硫气田尾气的处理装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种含硫气田尾气的处理装置，包括罐顶设有碱液加注口的碱液反应罐，所述碱液加注口连接有加注通道，所述碱液加注口设有止回阀，所述止回阀用于防止所述碱液反应罐的气体逆流进入所述加注通道。

加注通道用于加注碱液至碱液反应罐内，加注通道具有一定长度，加注通道可选用软管，也可选用硬质管。止回阀可选择蝶阀、球阀等结构形式，止回阀用于使加注通道中的碱液进入碱液反应罐，并防止尾气进入加注通道。当碱液反应罐内的气压陡然增大时，止回阀闭合，防止尾气从碱液反应罐中溢出，加注通道延长了碱液的加注长度，在气体进入加注通道中时能防止溢出的部分尾气鼓动碱液溢出喷溅，从而避免了对反应罐和工作人员的损伤。

作为本实用新型的优选方案，所述止回阀包括销轴和翻板，所述销轴上设有扭簧。

扭簧用于限制翻板与碱液加注口的开闭角度，气压增大时能及时关闭止回阀。

作为本实用新型的优选方案，所述加注通道包括竖向设置的刚性管，所述刚性管连接所述止回阀。

作为本实用新型的优选方案，所述刚性管远离所述止回阀的一端可拆卸连接有盖板。

作为本实用新型的优选方案，所述碱液反应罐内部连接有桶状结构件，所述桶状结构件的桶口朝下，所述碱液反应罐的底部设有尾气进口，所述尾气进口伸入所述桶状结构件。

作为本实用新型的优选方案，所述桶状结构件通过连接杆与所述碱液反应罐的罐壁连接。

作为本实用新型的优选方案，还包括活性炭箱，所述碱液反应罐与所述活性炭箱连通。

作为本实用新型的优选方案，所述活性炭箱顶部设置有取放口，所述取放口连接有密封板。

作为本实用新型的优选方案，所述取放口与所述密封板之间设有密封圈。

作为本实用新型的优选方案，所述碱液反应罐的尾气出口设有丝网除雾器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在碱液反应罐上设置止回阀和刚性管，止回阀防止碱液反应罐内气压陡升时尾气进一步串出碱液加注口，刚性管的管壁可防止部分尾气串出时产生的气泡喷溅碱液。

2、本实用新型通过在碱液反应罐内设置桶状结构件，桶状结构件倒扣在尾气出口上，使得尾气通入碱液液面以下进行反应，增加了尾气处理速率。

3、本实用新型还设置有活性炭箱，活性炭箱中的活性炭可以吸附尾气中的有机物质等，使尾气达到排放标准。

4、本实用新型在碱液反应罐的尾气出口设置了丝网除雾器，丝网除雾器对尾气中的液体进行过滤，防止活性炭受潮。

附图说明

图1为本申请的含硫气田尾气的处理装置的结构示意图；

图中标记：1、盖板；2、刚性管；3、止回阀；4、碱液反应罐；5、桶状结构件；6、尾气进口；7、丝网除雾器；8、尾气出口；9、活性炭箱；10、密封板。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

附图中的内容并非实物的真实尺寸，而仅为了清楚明了地展示本实用新型的具体结构，其真实尺寸可根据实际使用时的情形做相应调整。

实施例1

如图1，本实施例公开一种含硫气田尾气的处理装置，该处理装置包括一个碱液反应罐4，碱液反应罐4的罐顶开有碱液加注口，罐壁下部设有排液口，碱液反应罐4的碱液通过碱液加注口加注，反应后的碱液通过排液口排出。在碱液加注口上连接有止回阀3，止回阀3可选择蝶阀、球阀等不同的结构形式，本实施例以翻板式止回阀为例，如图1，止回阀3的翻板朝下翻转，其翻转角度与水平面的夹角优选为0°-45°，翻板式止回阀3还包括销轴和翻板，在销轴上设有扭簧，扭簧的一边与碱液反应罐4的罐壁固定连接，其另一边与翻板固定连接，扭簧限制翻板翻转的最大角度，使得在碱液反应罐4内充满尾气时，碱液反应罐4与同大气连通的加注通道的气压差能使得止回阀3的翻板向上旋转闭合碱液加注口，即碱液反应罐4在正常工作时，止回阀3为封闭状态。

以刚性管2作为加注通道为例，管道材质可选用304不锈钢等耐腐蚀材质，刚性管2竖向设置，通过刚性管2远离碱液加注口的一端加注碱液，加注碱液的量不得超过加注管的三分之二，防止在加注过程中产生的气泡引起碱液飞溅损伤罐体和工作人员。当碱液反应罐4内的碱液的浓度不足时，先将碱液缓慢加入到刚性管2中，当刚性管2中的液体压强大于碱液反应罐4内的气压时，止回阀3在压强作用下打开，刚性管2中的碱液进入碱液反应罐4内，当刚性管2中的碱液余量不足时，止回阀3在碱液反应罐4的内部气压作用下关闭，碱液滞留在刚性管2中。

刚性管2与止回阀3协同作用，起到防喷溅的效果。在碱液加注到加注通道的过程中，若碱液反应罐4的内部气压陡然增大时，止回阀3立即关闭。即使有部分尾气进入刚性管2中，刚性管2使得尾气无法直接通过碱液加注口溢出喷溅，部分尾气也与碱液迅速反应，形成气泡从刚性管2中冒出，在刚性管2的管壁的保护下，碱液无法冒出对反应罐和工作人员造成损伤，直至继续加注碱液至刚性管2中的液体压强大于碱液反应罐4中的气体压强时，碱液加注得以继续。

优选地，刚性管2上可连接盖板1或漏斗，漏斗便于工作人员往加注通道中加注碱液，盖板1则是用于在加注通道中有碱液残余时盖住刚性管2的端头，防止碱液挥发。

实施例2

本实施例在实施例1的基础上具体公开一种降低碱液反应罐4内气压的结构，如图1，碱液反应罐4的底部设有尾气进口6，碱液反应罐4的罐顶设有尾气出口8，尾气进口6的高度高于碱液反应罐4内的碱液的高度，在碱液反应罐4内连接有桶状结构件5，该桶状结构件5倒扣在尾气进口6上方，桶状结构件5通过连接杆与碱液反应罐4的罐壁连接，如与碱液反应罐4的内部罐顶焊接。

桶状结构件5的桶口浸入碱液液面以下，使得尾气在进入碱液反应罐4后通过桶状结构件5被通入碱液中与碱液反应，在尾气不断充入的情形下，与碱液反应后的尾气从桶状结构件5的外侧冒出。桶状结构件5的设置使得尾气必须进入碱液内才能从罐顶的尾气出口8输出，从而加大了尾气与碱液的接触面积，尾气中硫化氢气体残留更少，因而在碱液反应罐4内的气压更低，在止回阀3和加注通道的基础上，能够更好地防止尾气串出碱液加注口，鼓动碱液冒出喷溅，同时也有利于碱液的加注。尾气进口6的尺寸为DN50，桶状结构件5的内径控制在80-100mm，口径过大时会导致反应速率降低，口径过小时容易发生倒吸现象。

在碱液反应罐4一侧还设置有活性炭箱9，活性炭可以吸附气田尾气中的其他物质，使得从活性炭箱9输出的尾气满足排放需求。活性炭箱9与碱液反应罐4通过硬质管道连接，硬质管道的材质可选用316L,硬质管道的两端分别与活性炭箱9和碱液反应罐4焊接。在尾气出口8处安装丝网除雾器7，丝网除雾器7能够将经过碱液处理后的尾气中的液体除去，防止活性炭受潮降低尾气处理效率。在活性炭箱9顶部还开有带密封板10的取放口，取放口设有密封圈，在密封板10覆盖取放口时，密封板10与取放口之间的缝隙因为密封圈的存在，故不会泄露尾气。当活性炭需要更换时可打开密封板10进行更换。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种含硫气田尾气的处理装置，包括罐顶设有碱液加注口的碱液反应罐（4），其特征在于，所述碱液加注口连接有加注通道，所述碱液加注口设有止回阀（3），所述止回阀（3）用于防止所述碱液反应罐（4）的气体逆流进入所述加注通道。

2.根据权利要求1所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述止回阀（3）包括销轴和翻板，所述销轴上设有扭簧。

3.根据权利要求1所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述加注通道包括竖向设置的刚性管（2），所述刚性管（2）连接所述止回阀（3）。

4.根据权利要求3所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述刚性管（2）远离所述止回阀（3）的一端可拆卸连接有盖板（1）。

5.根据权利要求1所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述碱液反应罐（4）内部连接有桶状结构件（5），所述桶状结构件（5）的桶口朝下，所述碱液反应罐（4）的底部设有尾气进口（6），所述尾气进口（6）伸入所述桶状结构件（5）。

6.根据权利要求5所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述桶状结构件（5）通过连接杆与所述碱液反应罐（4）的罐壁连接。

7.根据权利要求1-6任一所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，还包括活性炭箱（9），所述碱液反应罐（4）与所述活性炭箱（9）连通。

8.根据权利要求7所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述活性炭箱（9）顶部设置有取放口，所述取放口连接有密封板（10）。

9.根据权利要求8所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述取放口与所述密封板（10）之间设有密封圈。

10.根据权利要求7所述的一种含硫气田尾气的处理装置，其特征在于，所述碱液反应罐（4）的尾气出口（8）设有丝网除雾器（7）。

Images