CN215610328U - 一种生产车间用安全监测预警系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产车间用安全监测预警系统，包括排风箱，所述排风箱的内部左右侧分别安装有烟雾传感器和排风扇，所述排风箱的底端面通过导风管固定连接有第一处理箱，所述第一处理箱的正下方设置有液箱，所述第一处理箱的左端面通过出风管固定连接有第二处理箱，当烟雾传感器检测到有烟雾时，烟雾传感器将信号传递给控制器，控制器将启动电动推杆，密封板将盖住出风口，同时控制器将启动电机，液泵、紫外线灯以及电铃，电铃启动时将通知相关人员及时处理，电机工作时将带动转盘转动，烟气将通过导风管进入到第一处理箱中，第一处理箱对烟气进行预处理，之后烟气再进入到第二处理箱中再次处理。

Description

一种生产车间用安全监测预警系统

技术领域

本实用新型涉及生产车间检测技术领域，具体为一种生产车间用安全监测预警系统。

背景技术

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织。由若干工段或生产班组构成。它按企业内部产品生产各个阶段或产品各组成部分的专业性质和各辅助生产活动的专业性质而设置，拥有完成生产任务所必需的厂房或场地、机器设备、工具和一定的生产人员、技术人员和管理人员。

市面上大多数的车间生产安全预警装置，不能够有效的对火灾进行预警，大都是火灾蔓延后才开始进行报警，使用不便，传统的车间生产安全预警装置，不能对空气进行净化，大都是对发生或即将发生火灾时产生的烟气直接排放，会对环境造成危害，为此，我们提出一种生产车间用安全监测预警系统。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种生产车间用安全监测预警系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种生产车间用安全监测预警系统，包括排风箱，所述排风箱的左右端面分别开设有进风口和出风口，所述排风箱的内部左右侧分别安装有烟雾传感器和排风扇，所述排风箱的右端面下方固定连接有支撑板，支撑板的上端面右侧铰接有电动推杆，所述排风箱的右端面上方转动安装有密封板，所述电动推杆的输出端与密封板的右端面铰接，所述排风箱的底端面通过导风管固定连接有第一处理箱，所述第一处理箱的内顶部侧壁固定安装有若干喷液头，所述第一处理箱的正下方设置有液箱，所述液箱的上端面左侧固定安装有液泵，所述液泵的输出端固定连接进液管的一端，进液管的另一端伸入液箱的内底端，所述液泵的输出端通过导液管与若干喷液头固定连接，所述液箱的上端面右侧固定连接有补液管，所述第一处理箱的左端面通过出风管固定连接有第二处理箱，所述第二处理箱的内部左右侧分别安装有HEPA高效过滤网和过滤网，所述第二处理箱的内部并位于HEPA高效过滤网的左侧固定连接有隔板，所述隔板上开设有若干通风口，所述第二处理箱的内顶部侧壁并位于隔板的左侧固定安装有若干紫外线灯，所述第二处理箱的左端面开设有若干排风口，所述导风管的外表面固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有转盘，所述转盘设在导风管的内部。

优选的，所述排风箱的底端面左右侧分别安装有电铃和控制器，所述控制器分别通过导线与烟雾传感器的信号输出端、排风扇的信号输入端、电动推杆的信号输入端、电机的信号输入端、液泵的信号输入端、紫外线灯的信号端、电铃的信号输入端。

优选的，所述第一处理箱与液箱之间固定连接有回液管。

优选的，回液管上安装有过滤盒，所述过滤盒的内部安装有过滤棉。

优选的，所述隔板采用钛材质，且第二处理箱的内左侧壁涂覆有二氧化钛纳米层。

优选的，所述第一处理箱的内顶部侧壁与内底端侧壁固定连接有若干交错分布的挡板，内底端侧壁挡板的外表面开设有漏水孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本预警系统使用方便，不仅净化效果好，同时可起到预警作用，避免造成人员伤害与经济损失，正常使用时，排风扇将生产车间的空气与外界空气进行置换，当烟雾传感器检测到有烟雾时，烟雾传感器将信号传递给控制器，控制器将启动电动推杆，电动推杆将带动密封板向上移动，密封板将盖住出风口，同时控制器将启动电机，液泵、紫外线灯以及电铃，电铃启动时将通知相关人员及时处理，从而起到预警作用，电机工作时将带动转盘转动，烟气将通过导风管进入到第一处理箱中，液泵工作时将液箱中的清洗液通过若干喷液头喷淋到第一处理箱的内部，从而通过第一处理箱可对烟气中的有害气体进行清洗，同时可对烟气中的粉尘进行初级过滤，预处理完毕后的烟气再进入到第二处理箱中，HEPA高效过滤网与过滤网对烟气中的剩余粉尘再次进行过滤，从而可避免粉尘污染，同时紫外线灯将对烟气中的剩余有害物质进行光分解，从而可避免有害气体被排放，最后洁净后的气体通过若干排风口排出到外界；通过回液管可便于喷液头喷出的清洗液重新回流到液箱中，从而可提高资源的重复利用率；通过若干挡板可增加烟气在第一处理箱的处理时间，从而可提高对烟气的预处理效果。

附图说明

图1为一种生产车间用安全监测预警系统的主体结构正视截面示意图；

图2为一种生产车间用安全监测预警系统的主体结构正视示意图。

图中：1-排风箱，2-排风扇，3-控制器，4-出风口，5-密封板，6-电动推杆，7-导风管，8-电机，9-转盘，10-喷液头，11-第一处理箱，12-挡板，13-过滤盒，14-过滤棉，15-液箱，16-液泵，17-过滤网，18-HEPA高效过滤网，19-紫外线灯，20-排风口，21-通风口，22-隔板，23-第二过滤箱，24-电铃，25-烟雾传感器，26-进风口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种生产车间用安全监测预警系统，包括排风箱1，所述排风箱1的左右端面分别开设有进风口26和出风口4，所述排风箱1的内部左右侧分别安装有烟雾传感器25和排风扇2，所述排风箱1的右端面下方固定连接有支撑板，支撑板的上端面右侧铰接有电动推杆6，所述排风箱1的右端面上方转动安装有密封板5，所述电动推杆6的输出端与密封板5的右端面铰接，所述排风箱1的底端面通过导风管7固定连接有第一处理箱11，所述第一处理箱11的内顶部侧壁固定安装有若干喷液头10，所述第一处理箱11的正下方设置有液箱15，所述液箱15的上端面左侧固定安装有液泵16，所述液泵16的输出端固定连接进液管的一端，进液管的另一端伸入液箱15的内底端，所述液泵16的输出端通过导液管与若干喷液头10固定连接，所述液箱15的上端面右侧固定连接有补液管，所述第一处理箱11的左端面通过出风管固定连接有第二处理箱23，所述第二处理箱23的内部左右侧分别安装有HEPA高效过滤网18和过滤网17，所述第二处理箱23的内部并位于HEPA高效过滤网18的左侧固定连接有隔板22，所述隔板22上开设有若干通风口21，所述第二处理箱23的内顶部侧壁并位于隔板22的左侧固定安装有若干紫外线灯19，所述第二处理箱23的左端面开设有若干排风口20，所述导风管7的外表面固定安装有电机8，所述电机8的输出端固定连接有转盘9，所述转盘9设在导风管7的内部。

所述排风箱1的底端面左右侧分别安装有电铃24和控制器3，所述控制器3分别通过导线与烟雾传感器25的信号输出端、排风扇2的信号输入端、电动推杆6的信号输入端、电机8的信号输入端、液泵16的信号输入端、紫外线灯19的信号端、电铃24的信号输入端。

正常使用时，排风扇2将生产车间的空气与外界空气进行置换，当烟雾传感器25检测到有烟雾时，烟雾传感器25将信号传递给控制器3，控制器3将启动电动推杆6，电动推杆6将带动密封板5向上移动，密封板5将盖住出风口4，同时控制器3将启动电机8，液泵16、紫外线灯19以及电铃24，电铃24启动时将通知相关人员及时处理，从而起到预警作用，电机8工作时将带动转盘9转动，烟气将通过导风管7进入到第一处理箱11中，液泵16工作时将液箱15中的清洗液通过若干喷液头10喷淋到第一处理箱11的内部，从而通过第一处理箱11可对烟气中的有害气体进行清洗，同时可对烟气中的粉尘进行初级过滤，预处理完毕后的烟气再进入到第二处理箱23中，HEPA高效过滤网18与过滤网17对烟气中的剩余粉尘再次进行过滤，从而可避免粉尘污染，同时紫外线灯19将对烟气中的剩余有害物质进行光分解，从而可避免有害气体被排放，最后洁净后的气体通过若干排风口20排出到外界，本预警系统使用方便，不仅净化效果好，同时可起到预警作用，避免造成人员伤害与经济损失。

所述第一处理箱11与液箱15之间固定连接有回液管，通过回液管可便于喷液头10喷出的清洗液重新回流到液箱15中，从而可提高资源的重复利用率。

回液管上安装有过滤盒13，所述过滤盒13的内部安装有过滤棉14，通过过滤棉14可避免杂质进入到液箱15中，从而避免杂质堵塞喷液头10。

所述隔板22采用钛材质，且第二处理箱23的内左侧壁涂覆有二氧化钛纳米层，钛材质与二氧化钛纳米层可增加紫外线灯19的光分解效果。

所述第一处理箱11的内顶部侧壁与内底端侧壁固定连接有若干交错分布的挡板12，内底端侧壁挡板12的外表面开设有漏水孔，通过若干挡板12可增加烟气在第一处理箱11的处理时间，从而可提高对烟气的预处理效果。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种生产车间用安全监测预警系统，包括排风箱(1)，其特征在于：所述排风箱(1)的左右端面分别开设有进风口(26)和出风口(4)，所述排风箱(1)的内部左右侧分别安装有烟雾传感器(25)和排风扇(2)，所述排风箱(1)的右端面下方固定连接有支撑板，支撑板的上端面右侧铰接有电动推杆(6)，所述排风箱(1)的右端面上方转动安装有密封板(5)，所述电动推杆(6)的输出端与密封板(5)的右端面铰接，所述排风箱(1)的底端面通过导风管(7)固定连接有第一处理箱(11)，所述第一处理箱(11)的内顶部侧壁固定安装有若干喷液头(10)，所述第一处理箱(11)的正下方设置有液箱(15)，所述液箱(15)的上端面左侧固定安装有液泵(16)，所述液泵(16)的输出端固定连接进液管的一端，进液管的另一端伸入液箱(15)的内底端，所述液泵(16)的输出端通过导液管与若干喷液头(10)固定连接，所述液箱(15)的上端面右侧固定连接有补液管，所述第一处理箱(11)的左端面通过出风管固定连接有第二处理箱(23)，所述第二处理箱(23)的内部左右侧分别安装有HEPA高效过滤网(18)和过滤网(17)，所述第二处理箱(23)的内部并位于HEPA高效过滤网(18)的左侧固定连接有隔板(22)，所述隔板(22)上开设有若干通风口(21)，所述第二处理箱(23)的内顶部侧壁并位于隔板(22)的左侧固定安装有若干紫外线灯(19)，所述第二处理箱(23)的左端面开设有若干排风口(20)，所述导风管(7)的外表面固定安装有电机(8)，所述电机(8)的输出端固定连接有转盘(9)，所述转盘(9)设在导风管(7)的内部。

2.根据权利要求1所述的一种生产车间用安全监测预警系统，其特征在于：所述排风箱(1)的底端面左右侧分别安装有电铃(24)和控制器(3)，所述控制器(3)分别通过导线与烟雾传感器(25)的信号输出端、排风扇(2)的信号输入端、电动推杆(6)的信号输入端、电机(8)的信号输入端、液泵(16)的信号输入端、紫外线灯(19)的信号端、电铃(24)的信号输入端。

3.根据权利要求2所述的一种生产车间用安全监测预警系统，其特征在于：所述第一处理箱(11)与液箱(15)之间固定连接有回液管。

4.根据权利要求3所述的一种生产车间用安全监测预警系统，其特征在于：回液管上安装有过滤盒(13)，所述过滤盒(13)的内部安装有过滤棉(14)。

5.根据权利要求4所述的一种生产车间用安全监测预警系统，其特征在于：所述隔板(22)采用钛材质，且第二处理箱(23)的内左侧壁涂覆有二氧化钛纳米层。

6.根据权利要求5所述的一种生产车间用安全监测预警系统，其特征在于：所述第一处理箱(11)的内顶部侧壁与内底端侧壁固定连接有若干交错分布的挡板(12)，内底端侧壁挡板(12)的外表面开设有漏水孔。

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