CN215610253U - 一种混凝土制备用降尘装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种混凝土制备用降尘装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱顶部的前侧可转动地竖向连通有转动套管,所述转动套管的顶端连通有容纳箱,所述容纳箱内壁的底部设置有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管,所述进水管的另一端通过所述转动套管的内腔延伸至所述蓄水箱内腔的底部,本实用新型涉及混凝土技术领域。该混凝土制备用降尘装置,通过格栅板对水源中的较大的杂物进行过滤分离,进入转动桶内腔底部的水流,可通过过滤板上的微型滤孔进行过滤排出,即可使水流进行降尘使用,提高装置对降尘水源的普适性,使装置可对污水进行回收利用,使装置更加的绿色环保,电机通过传动杆与格栅板带动转动桶转动,提高过滤板对水流的过滤效率。

Description

一种混凝土制备用降尘装置
技术领域
本实用新型涉及混凝土技术领域,具体为一种混凝土制备用降尘装置。
背景技术
混凝土简称为砼,是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称,通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料,砂、石作集料,与水含外加剂和掺合料按一定比例配合,经搅拌而得的水泥混凝土,也称普通混凝土,它广泛应用于土木工程。
现有技术中,混凝土在制备和输送的过程中会产生较多的灰尘,大量的灰尘会对制备场地的周围环境造成一定的危害,并容易对制备场地中的工作人员的身体造成一定危害,而现有的混凝土制备用降尘装置,对降尘水源的要求较高,从而不便于使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种混凝土制备用降尘装置,解决了混凝土在制备和输送的过程中会产生较多的灰尘,对制备场地的周围环境造成一定危害的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种混凝土制备用降尘装置,包括蓄水箱,所述蓄水箱顶部的前侧可转动地竖向连通有转动套管,所述转动套管的顶端连通有容纳箱,所述容纳箱内壁的底部设置有水泵,所述水泵的进水口连通有进水管,所述进水管的另一端通过所述转动套管的内腔延伸至所述蓄水箱内腔的底部,所述水泵的出水口连通有出水管,所述出水管的顶端延伸至所述容纳箱的外部,所述出水管的顶端连通有分流盘,所述分流盘表面的前侧连通有若干个雾化喷头,所述蓄水箱上方的后侧竖向设置有电机,所述电机的输出轴竖向固定连接有传动杆,所述蓄水箱内腔的后侧可转动地竖向设置有顶部敞口的转动桶,所述转动桶顶部延伸至所述蓄水箱的外部,所述转动桶内腔的上部固定连接有格栅板,所述转动桶表面的底部设置有过滤板,所述传动杆的底端与所述格栅板的上表面固定连接,所述传动杆的表面与所述转动套管的表面均水平设置有传动皮带轮,两个所述传动皮带轮通过皮带传动连接。
进一步地,所述蓄水箱的上表面竖向设置有固定板,所述固定板的表面横向固定连接有支撑板,所述支撑板的一侧面与所述电机的表面固定连接。
进一步地,所述蓄水箱顶部的后侧竖向设置有竖板,所述竖板的前侧面固定连接有导向斗,所述导向斗的底端延伸至所述转动桶内腔的顶部。
进一步地,所述转动桶的底部可转动地设置有若干个支撑滚珠,所述蓄水箱内壁底部的后侧与所述转动桶的底部均开设有与所述支撑滚珠相适配的环形弧槽。
进一步地,所述蓄水箱的底部竖向设置有若干个支撑腿,所述支撑腿的底端横向固定连接有底板,所述底板的下表面设置有防滑垫。
进一步地,多个所述雾化喷头沿所述分流盘的前侧面均匀分布排列,所述分流盘位于所述容纳箱顶部的前侧。
进一步地,所述支撑板内壁的顶部与底部之间固定连接有若干个加强杆。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)、该混凝土制备用降尘装置,通过人工将水流通过导向斗倒入转动桶的内部,格栅板可对水源中的较大的杂物进行过滤分离,进入转动桶内腔底部的水流,可通过过滤板上的微型滤孔进行过滤排出,即可使水流进行降尘使用,提高装置对降尘水源的普适性,使装置可对污水进行回收利用,使装置更加的绿色环保,电机通过传动杆与格栅板带动转动桶转动,通过离心力,提高过滤板对水流的过滤效率。
(2)、该混凝土制备用降尘装置,通过电机带动传动杆转动时,带动容纳箱转动,使得雾化喷头旋转,通过雾化喷头旋转扩大雾化喷头的喷淋范围,从而提高雾化喷头的降尘范围,使装置的降尘效果较好,并通过电机在传动杆与格栅板带动转动桶转动时,支撑滚珠对转动桶进行支撑受力,提高转动桶旋转时的稳定性,提高对电机的保护,延长电机的使用寿命,使得过滤板的过滤效果较好。
附图说明
图1为本实用新型侧面剖视的结构示意图;
图2为本实用新型转动桶与导向斗的结构示意图;
图3为本实用新型转动桶与环形弧槽的结构示意图。
图中:1-底板、2-支撑腿、3-蓄水箱、4-转动套管、5-容纳箱、6-水泵、7-出水管、8-分流盘、9-雾化喷头、10-固定板、11-支撑板、12-电机、13-传动杆、14-传动皮带轮、15-过滤板、16-格栅板、17-转动桶、18-竖板、19-导向斗、20-支撑滚珠、21-进水管、22-环形弧槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种混凝土制备用降尘装置,包括蓄水箱3,蓄水箱3顶部的前侧可转动地竖向连通有转动套管4,转动套管4的顶端连通有容纳箱5。
转动套管4的顶端与容纳箱5固定连接,转动套管4在转动的过程中可带动容纳箱5进行转动。
容纳箱5内壁的底部设置有水泵6,水泵6的进水口连通有进水管21,进水管21的另一端通过转动套管4的内腔延伸至蓄水箱3内腔的底部。
容纳箱5转动使得水泵6与进水管21一同进行转动,水泵6工作时,可通过进水管21抽取蓄水箱3内腔中的水流。
水泵6的出水口连通有出水管7,出水管7的顶端延伸至容纳箱5的外部,出水管7的顶端连通有分流盘8,分流盘8表面的前侧连通有若干个雾化喷头9。
水泵6抽取的水流可注入出水管7的内部,再通过出水管7的导向连通,将水流注入分流盘8的内部,从而使得雾化喷头9对水流进行雾化后喷淋而出,即可对混凝土的制备场地进行降尘处理。
蓄水箱3上方的后侧竖向设置有电机12,电机12的输出轴竖向固定连接有传动杆13。
电机12工作即可带动传动杆13进行转动。
蓄水箱3内腔的后侧可转动地竖向设置有顶部敞口的转动桶17,转动桶17顶部延伸至蓄水箱3的外部,转动桶17内腔的上部固定连接有格栅板16,转动桶17表面的底部设置有过滤板15。
人工可将水流通过转动桶17顶部的敞口倒入转动桶17的内部,格栅板16可对水流中的较大杂物进行过滤,过滤后的水流受重力的影响下落至转动桶17内腔的底部。
进入转动桶17内腔底部的水流可通过过滤板15上的微型滤孔进行过滤后,最终进入蓄水箱3的内腔当中。
传动杆13的底端与格栅板16的上表面固定连接,传动杆13的表面与转动套管4的表面均水平设置有传动皮带轮14,两个传动皮带轮14通过皮带传动连接。
传动杆13在转动的过程中可通过格栅板16带动转动桶17进行转动,并在传动杆13转动的过程,通过传动皮带轮14的传动,即可带动转动套管4进行转动。
通过人工将水流通过导向斗19倒入转动桶17的内部,格栅板16可对水源中的较大的杂物进行过滤分离,进入转动桶17内腔底部的水流,可通过过滤板15上的微型滤孔进行过滤排出,即可使水流进行降尘使用,提高装置对降尘水源的普适性,使装置可对污水进行回收利用,使装置更加的绿色环保。
电机12通过传动杆13与格栅板16带动转动桶17转动,通过离心力,提高过滤板15对水流的过滤效率,并电机12带动传动杆13转动时,带动容纳箱5转动,使得雾化喷头9旋转,提高雾化喷头9的降尘范围,使装置的降尘效果较好。
蓄水箱3的上表面竖向设置有固定板10,固定板10的表面横向固定连接有支撑板11,支撑板11的一侧面与电机12的表面固定连接。
通过固定板10与支撑板11的连接,对电机12工作时进行支撑,使得电机12带动传动杆13进行转动的过程中更加的稳定,不会出现位置偏移的情况出现。
蓄水箱3顶部的后侧竖向设置有竖板18,竖板18的前侧面固定连接有导向斗19,导向斗19的底端延伸至转动桶17内腔的顶部。
导向斗19便于人工将水流导向倒入蓄水箱3的内部,避免在注入水流的过程中浪费水流。
转动桶17的底部可转动地设置有若干个支撑滚珠20,蓄水箱3内壁底部的后侧与转动桶17的底部均开设有与支撑滚珠20相适配的环形弧槽22。
通过电机12在传动杆13与格栅板16带动转动桶17转动时,支撑滚珠20对转动桶17进行支撑受力,提高转动桶17旋转时的稳定性,提高对电机12的保护,延长电机12的使用寿命,使得过滤板15的过滤效果较好。
蓄水箱3的底部竖向设置有若干个支撑腿2,支撑腿2的底端横向固定连接有底板1,底板1的下表面设置有防滑垫。
多个雾化喷头9沿分流盘8的前侧面均匀分布排列,分流盘8位于容纳箱5顶部的前侧。
多个雾化喷头9均匀分布排列,使得雾化喷头9的喷淋扩散范围较好。
支撑板11内壁的顶部与底部之间固定连接有若干个加强杆。
工作时,人工将水流通过导向斗19倒入转动桶17的内部,格栅板16可对水源中的较大的杂物进行过滤分离,进入转动桶17内腔底部的水流,可通过过滤板15上的微型滤孔进行过滤排出,即可使水流进行降尘使用,提高装置对降尘水源的普适性,使装置可对污水进行回收利用,电机12通过传动杆13与格栅板16带动转动桶17转动,通过离心力,提高过滤板15对水流的过滤效率,通过电机12带动传动杆13转动时,带动容纳箱5转动,使得雾化喷头9旋转,通过雾化喷头9旋转扩大雾化喷头9的喷淋范围,提高雾化喷头9的降尘范围,使装置的降尘效果较好。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种混凝土制备用降尘装置,包括蓄水箱(3),其特征在于:所述蓄水箱(3)顶部的前侧可转动地竖向连通有转动套管(4),所述转动套管(4)的顶端连通有容纳箱(5),所述容纳箱(5)内壁的底部设置有水泵(6),所述水泵(6)的进水口连通有进水管(21),所述进水管(21)的另一端通过所述转动套管(4)的内腔延伸至所述蓄水箱(3)内腔的底部,所述水泵(6)的出水口连通有出水管(7),所述出水管(7)的顶端延伸至所述容纳箱(5)的外部,所述出水管(7)的顶端连通有分流盘(8),所述分流盘(8)表面的前侧连通有若干个雾化喷头(9),所述蓄水箱(3)上方的后侧竖向设置有电机(12),所述电机(12)的输出轴竖向固定连接有传动杆(13),所述蓄水箱(3)内腔的后侧可转动地竖向设置有顶部敞口的转动桶(17),所述转动桶(17)顶部延伸至所述蓄水箱(3)的外部,所述转动桶(17)内腔的上部固定连接有格栅板(16),所述转动桶(17)表面的底部设置有过滤板(15),所述传动杆(13)的底端与所述格栅板(16)的上表面固定连接,所述传动杆(13)的表面与所述转动套管(4)的表面均水平设置有传动皮带轮(14),两个所述传动皮带轮(14)通过皮带传动连接。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用降尘装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)的上表面竖向设置有固定板(10),所述固定板(10)的表面横向固定连接有支撑板(11),所述支撑板(11)的一侧面与所述电机(12)的表面固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用降尘装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)顶部的后侧竖向设置有竖板(18),所述竖板(18)的前侧面固定连接有导向斗(19),所述导向斗(19)的底端延伸至所述转动桶(17)内腔的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用降尘装置,其特征在于:所述转动桶(17)的底部可转动地设置有若干个支撑滚珠(20),所述蓄水箱(3)内壁底部的后侧与所述转动桶(17)的底部均开设有与所述支撑滚珠(20)相适配的环形弧槽(22)。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用降尘装置,其特征在于:所述蓄水箱(3)的底部竖向设置有若干个支撑腿(2),所述支撑腿(2)的底端横向固定连接有底板(1),所述底板(1)的下表面设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土制备用降尘装置,其特征在于:多个所述雾化喷头(9)沿所述分流盘(8)的前侧面均匀分布排列,所述分流盘(8)位于所述容纳箱(5)顶部的前侧。
7.根据权利要求2所述的一种混凝土制备用降尘装置,其特征在于:所述支撑板(11)内壁的顶部与底部之间固定连接有若干个加强杆。
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