CN215609989U - 一种轧机用过滤器并联系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轧机用过滤器并联系统,包括多个过滤箱、顶盖,过滤箱顶部敞口,且设有顶盖,顶盖设有用于将其紧固在过滤箱的紧固机构,过滤箱两端内壁均设有长条状用于限位位于过滤箱内的过滤器两端,且竖直设置的限位条,过滤箱相对两侧壁分别连通有副进气管和副出气管,副进气管和副出气管管身均设有阀门。本实用新型提出的一种轧机用过滤器并联系统,采用多个过滤箱,箱内均设有过滤器,并将多个过滤箱通过主进气管、副进气管、主出气管和副出气管并联设置,从而打开或关闭任一个过滤箱,因此能够保证其中一个过滤箱运行过滤空气,避免轧机停止运行,造成的降低轧机运行率。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机用过滤器技术领域,具体为一种轧机用过滤器并联系统。
背景技术
轧机是实现金属轧制过程的设备,泛指完成轧材生产全过程的装备﹐轧机按照辊筒数目可分为两辊、四辊、六辊、八辊、十二辊、十八辊等;按照辊筒的排列方式又可分为“L”型、“T”型、“F”型、“Z”型和“S”型。普通轧机主要由辊筒、机架、辊距调节装置、辊温调节装置、传动装置、润滑系统、控制系统和拆辊装置等组成。精密压延机除了具有普通轧机主要零部件和装置外,增加了保证压延精度的装置。铝加工领域的轧机,需要利用过滤器过滤空气。
如果只有一个过滤器,导致在轧机换纸时需要停止轧机的运行,导致降低了轧机的运行率。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种轧机用过滤器并联系统,采用多个过滤箱,箱内均设有过滤器,并将多个过滤箱通过主进气管、副进气管、主出气管和副出气管并联设置,从而打开或关闭任一个过滤箱,因此能够保证其中一个过滤箱运行过滤空气,避免轧机停止运行,造成的降低轧机运行率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轧机用过滤器并联系统,包括多个过滤箱、顶盖,过滤箱顶部敞口,且设有顶盖,顶盖设有用于将其紧固在过滤箱的紧固机构,过滤箱两端内壁均设有长条状用于限位位于过滤箱内的过滤器两端,且竖直设置的限位条,过滤箱相对两侧壁分别连通有副进气管和副出气管,副进气管和副出气管管身均设有阀门,副进气管远离过滤箱一端均与主进气管管身连通,副出气管远离过滤箱一端均与主出气管管身连通,主进气管和主出气管管口均设有用于与外部设备连接的连接头。
进一步,紧固机构包括固定板、紧固板,过滤箱相对两侧外壁顶部均固定有固定板,顶盖两侧边均固定有与固定板对应的紧固板,固定板螺纹连接有用于紧固紧固板的紧固件。
进一步,紧固件为螺钉、螺栓或固定螺杆。
进一步,固定螺杆包括手柄、螺纹杆,螺纹杆杆身下部与固定板螺纹连接,螺纹杆顶端固定有手柄。
进一步,主进气管和主出气管靠近管口的管身均设有空气传感器。
进一步,螺纹杆杆身上部,且位于紧固板顶面固定有限位板。
进一步,过滤箱均安装在底板顶面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过主进气管将需要过滤的空气送入过滤箱内,通过阀门打开或关闭副进气管或副出气管的通道,使空气进入不同的过滤箱内,这样能够不间断进行过滤,减少轧机停机次数,提高轧机的运行率,空气经过过滤箱内的过滤器过滤后从主出气管排出,空气经过主进气管和主出气管时,空气传感器对空气质量检测,这样能够得知过滤前后的空气质量,同时推测出过滤器是否达到更换的标准,需要更换过滤器时,卸下紧固件,然后固定板与紧固板能够分离,从而顶盖打开过滤箱顶部敞口,然后取出需要更换的过滤器,将更换好的过滤器重新插入在过滤箱,同时限位条对过滤器限位,使过滤器两面与过滤箱两侧壁之间具有间隙,从而空气能够流通,因此过滤效果好,然后将顶盖盖在过滤箱顶部敞口,然后通过紧固件将固定板与紧固板连接紧固,从而使顶盖紧固。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的限位条结构示意图;
图3为本实用新型的盖板结构示意图;
图4为本实用新型的限位板结构示意图。
图中:101、过滤箱;102、顶盖;103、限位条;104、过滤器;105、副进气管;106、主进气管;107、副出气管;108、主出气管;109、空气传感器;110、阀门;111、底板;201、固定板;202、紧固板;203、手柄;204、螺纹杆;205、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种轧机用过滤器并联系统,包括多个过滤箱101、顶盖102,过滤箱101顶部敞口,且设有顶盖102,顶盖102设有用于将其紧固在过滤箱101的紧固机构,过滤箱101两端内壁均设有长条状用于限位位于过滤箱101内的过滤器104两端,且竖直设置的限位条103,过滤箱101相对两侧壁分别连通有副进气管105和副出气管107,副进气管105和副出气管107管身均设有阀门110,副进气管105远离过滤箱101一端均与主进气管106管身连通,副出气管107远离过滤箱101一端均与主出气管108管身连通,主进气管106和主出气管108管口均设有用于与外部设备连接的连接头。
进一步,紧固机构包括固定板201、紧固板202,过滤箱101相对两侧外壁顶部均固定有固定板201,顶盖102两侧边均固定有与固定板201对应的紧固板202,固定板201螺纹连接有用于紧固紧固板202的紧固件。
进一步,紧固件为螺钉、螺栓或固定螺杆。
进一步,固定螺杆包括手柄203、螺纹杆204,螺纹杆204杆身下部与固定板201螺纹连接,螺纹杆204顶端固定有手柄203,手柄203对螺纹杆204在紧固固定板201和紧固板202时限位。
进一步,主进气管106和主出气管108靠近管口的管身均设有空气传感器109,空气传感器109检测空气质量。
进一步,螺纹杆204杆身上部,且位于紧固板202顶面固定有限位板205,通过限位板205对螺纹杆204限位,并且按压紧固板202使其与固定板201连接紧固。
进一步,过滤箱101均安装在底板111顶面,底板111支撑过滤箱101。
在使用时:通过主进气管106将需要过滤的空气送入过滤箱101内,通过阀门110打开或关闭副进气管105或副出气管107的通道,使空气进入不同的过滤箱101内,这样能够不间断进行过滤,减少轧机停机次数,提高轧机的运行率,空气经过过滤箱101内的过滤器104过滤后从主出气管108排出,空气经过主进气管106和主出气管108时,空气传感器109对空气质量检测,这样能够得知过滤前后的空气质量,同时推测出过滤器104是否达到更换的标准,需要更换过滤器104时,卸下紧固件,然后固定板201与紧固板202能够分离,从而顶盖102打开过滤箱101顶部敞口,然后取出需要更换的过滤器104,将更换好的过滤器104重新插入在过滤箱101,同时限位条103对过滤器104限位,使过滤器104两面与过滤箱101两侧壁之间具有间隙,从而空气能够流通,因此过滤效果好,然后将顶盖102盖在过滤箱101顶部敞口,然后通过紧固件将固定板201与紧固板202连接紧固,从而使顶盖102紧固。
本实用新型中未公开部分均为现有技术,其具体结构、材料及工作原理不再详述。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:包括多个并列分布的过滤箱(101)、顶盖(102),过滤箱(101)顶部敞口,且设有顶盖(102),顶盖(102)设有用于将其紧固在过滤箱(101)的紧固机构,过滤箱(101)两端内壁均设有长条状用于限位位于过滤箱(101)内的过滤器(104)两端,且竖直设置的限位条(103),过滤箱(101)相对两侧壁分别连通有副进气管(105)和副出气管(107),副进气管(105)和副出气管(107)管身均设有阀门(110),副进气管(105)远离过滤箱(101)一端均与主进气管(106)管身连通,副出气管(107)远离过滤箱(101)一端均与主出气管(108)管身连通,主进气管(106)和主出气管(108)管口均设有用于与外部设备连接的连接头。
2.根据权利要求1所述的一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:紧固机构包括固定板(201)、紧固板(202),过滤箱(101)相对两侧外壁顶部均固定有固定板(201),顶盖(102)两侧边均固定有与固定板(201)对应的紧固板(202),固定板(201)螺纹连接有用于紧固紧固板(202)的紧固件。
3.根据权利要求2所述的一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:紧固件为螺钉、螺栓或固定螺杆。
4.根据权利要求3所述的一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:固定螺杆包括手柄(203)、螺纹杆(204),螺纹杆(204)杆身下部与固定板(201)螺纹连接,螺纹杆(204)顶端固定有手柄(203)。
5.根据权利要求1所述的一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:主进气管(106)和主出气管(108)靠近管口的管身均设有空气传感器(109)。
6.根据权利要求4所述的一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:螺纹杆(204)杆身上部,且位于紧固板(202)顶面固定有限位板(205)。
7.根据权利要求1所述的一种轧机用过滤器并联系统,其特征在于:过滤箱(101)均安装在底板(111)顶面。
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