CN215609666U - 一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及催化降解装置技术领域,且公开了一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,包括降解箱,所述降解箱的顶部开设有进料口,降解箱的顶部铰接有盖板,且盖板与进料口密封配合,降解箱的一侧固定连接有出料管,出料管上设置有位于降解箱外侧的控制阀,降解箱的两侧内壁上固定连接有同一个隔离板,隔离板的顶部开设有过滤口,过滤口的两侧内壁上固定连接有同一个过滤网。本实用新型通过对多个刷毛的水平往复移动将过滤网上粘附的垃圾进行清理收集,防止了过滤网的淤堵,通过对多个刷毛的水平移动和上下移动对过滤网上粘附的垃圾清理的更加彻底,清理省时省力,满足了使用者的需要。

Description

一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置
技术领域
本实用新型涉及催化降解装置技术领域,尤其涉及一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置。
背景技术
吸塑包装盒是一种利用吸塑工艺制备出的塑料制品,其工艺过程一般为将高分子材料加工成片材,然后将片材经过真空吸气、冷却成型,最终制成设定好的包装盒结构。现有技术中,常使用的吸塑包装盒的一般为PVC、PS、PP、PET、PE等高分子材料。吸塑包装盒由于原料廉价易得、加工方法纯熟,在包装领域得到了极为广泛的应用,如电子产品的包装、玩具产品的包装、美容饰品的包装、食品包装等等,在各个生产生活领域都能够见到其身影响。
在吸塑包装盒生产过程中会产生大量的废水,因此需要用到降解装置,现有的用于有机废水的催化降解装置一般都是通过过滤网对废水中的垃圾进行过滤,但是过滤后的垃圾会粘附在过滤网上,容易导致过滤网的淤堵,而且对其清理费时费力,不能满足使用者的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中有机废水的催化降解装置一般都是通过过滤网对废水中的垃圾进行过滤,但是过滤后的垃圾会粘附在过滤网上,容易导致过滤网的淤堵,而且对其清理费时费力,不能满足使用者的需要的问题,而提出的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,包括降解箱,所述降解箱的顶部开设有进料口,降解箱的顶部铰接有盖板,且盖板与进料口密封配合,降解箱的一侧固定连接有出料管,出料管上设置有位于降解箱外侧的控制阀,降解箱的两侧内壁上固定连接有同一个隔离板,隔离板的顶部开设有过滤口,过滤口的两侧内壁上固定连接有同一个过滤网,降解箱的顶部内壁上滑动连接有伸缩清理机构,且伸缩清理机构与过滤网的顶部滑动接触,降解箱的两侧内壁上均滑动连接有同一个弹性升降机构,弹性升降机构贯穿伸缩清理机构并与伸缩清理机构滑动连接,降解箱内转动连接有螺纹驱动机构,且螺纹驱动机构贯穿伸缩清理机构并与伸缩清理机构螺纹连接,旋转驱动机构固定套设在螺纹驱动机构的外侧,且弹性升降机构与旋转驱动机构滑动接触。
优选的,所述伸缩清理机构包括伸缩板、刷板和多个刷毛,所述降解箱的顶部内壁上开设有移动槽,且伸缩板与移动槽滑动连接,刷板的顶部与伸缩板的底端固定连接,多个刷毛的顶端均与刷板的底部固定连接,多个刷毛的底端均与过滤网的顶部滑动接触。
优选的,所述弹性升降机构包括升降板、限位块、两个限位杆和两个弹性弹簧,所述降解箱的两侧内壁上均开设有升降槽,且升降板与两个升降槽滑动连接,伸缩板上开设有贯穿孔,升降板贯穿贯穿孔并与贯穿孔滑动连接,升降板的底部开设有限位槽,且限位块与限位槽滑动连接,限位块的底端延伸至贯穿孔内并与贯穿孔的底部内壁固定连接,升降板上开设有两个限位孔,且两个限位杆分别与相对应的限位孔滑动连接,限位杆的顶端和底端分别与相对应的升降槽的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个弹性弹簧分别滑动套设在相对应的限位杆的外侧,两个弹性弹簧的顶端分别与相对应的升降板的底部固定连接,两个弹性弹簧的底端分别与相对应的升降槽的底部内壁固定连接。
优选的,所述螺纹驱动机构包括往复丝杆和驱动电机,所述降解箱的一侧内壁上开设与转动槽,降解箱的一侧开设有转动孔,且往复丝杆与转动孔和转动槽转动连接,驱动电机与降解箱的一侧固定连接,往复丝杆的一端贯穿伸缩板并与伸缩板螺纹连接,往复丝杆的另一端延伸至降解箱的外侧并与驱动电机的输出轴固定连接。
优选的,所述旋转驱动机构包括偏心轮,所述偏心轮固定套设在往复丝杆的外侧,且升降板的顶部与偏心轮滑动接触。
优选的,所述降解箱的两侧均开设有安装口,降解箱的两侧均铰接有安装盖,且两个安装盖分别与相对应的安装口密封配合。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,具备以下有益效果:
1、该吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,通过降解箱、进料口、盖板、出料管、控制阀、隔离板、过滤口、过滤网、移动槽、伸缩板、刷板和刷毛的设置将过滤网上粘附的垃圾进行清理收集,防止了过滤网的淤堵;
2、该吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,通过升降槽、升降板、贯穿孔、限位槽、限位块、限位孔、限位杆、弹性弹簧、转动槽、转动孔、往复丝杆、驱动电机和偏心轮的设置对过滤网上粘附的垃圾清理的更加彻底,清理省时省力;
而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现,本实用新型通过对多个刷毛的水平往复移动将过滤网上粘附的垃圾进行清理收集,防止了过滤网的淤堵,通过对多个刷毛的水平移动和上下移动对过滤网上粘附的垃圾清理的更加彻底,清理省时省力,满足了使用者的需要。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置的A部分结构示意图;
图3为本实用新型提出的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置的B部分结构示意图。
图中:1降解箱、2进料口、3盖板、4出料管、5控制阀、6隔离板、7过滤口、8过滤网、9移动槽、10伸缩板、11刷板、12刷毛、13升降槽、14升降板、15贯穿孔、16限位槽、17限位块、18限位孔、19限位杆、20弹性弹簧、21转动槽、22转动孔、23往复丝杆、24驱动电机、25偏心轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3,一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,包括降解箱1,降解箱1的顶部开设有进料口2,降解箱1的顶部铰接有盖板3,且盖板3与进料口2密封配合,降解箱1的一侧固定连接有出料管4,出料管4上设置有位于降解箱1外侧的控制阀5,降解箱1的两侧内壁上固定连接有同一个隔离板6,隔离板6的顶部开设有过滤口7,过滤口7的两侧内壁上固定连接有同一个过滤网8,降解箱1的顶部内壁上滑动连接有伸缩清理机构,且伸缩清理机构与过滤网8的顶部滑动接触,降解箱1的两侧内壁上均滑动连接有同一个弹性升降机构,弹性升降机构贯穿伸缩清理机构并与伸缩清理机构滑动连接,降解箱1内转动连接有螺纹驱动机构,且螺纹驱动机构贯穿伸缩清理机构并与伸缩清理机构螺纹连接,旋转驱动机构固定套设在螺纹驱动机构的外侧,且弹性升降机构与旋转驱动机构滑动接触。
本实用新型中,伸缩清理机构包括伸缩板10、刷板11和多个刷毛12,所述降解箱1的顶部内壁上开设有移动槽9,且伸缩板10与移动槽9滑动连接,刷板11的顶部与伸缩板10的底端固定连接,多个刷毛12的顶端均与刷板11的底部固定连接,多个刷毛12的底端均与过滤网8的顶部滑动接触。
本实用新型中,弹性升降机构包括升降板14、限位块17、两个限位杆19和两个弹性弹簧20,所述降解箱1的两侧内壁上均开设有升降槽13,且升降板14与两个升降槽13滑动连接,伸缩板10上开设有贯穿孔15,升降板14贯穿贯穿孔15并与贯穿孔15滑动连接,升降板14的底部开设有限位槽16,且限位块17与限位槽16滑动连接,限位块17的底端延伸至贯穿孔15内并与贯穿孔15的底部内壁固定连接,升降板14上开设有两个限位孔18,且两个限位杆19分别与相对应的限位孔18滑动连接,限位杆19的顶端和底端分别与相对应的升降槽13的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个弹性弹簧20分别滑动套设在相对应的限位杆19的外侧,两个弹性弹簧20的顶端分别与相对应的升降板14的底部固定连接,两个弹性弹簧20的底端分别与相对应的升降槽13的底部内壁固定连接。
本实用新型中,螺纹驱动机构包括往复丝杆23和驱动电机24,所述降解箱1的一侧内壁上开设与转动槽21,降解箱1的一侧开设有转动孔22,且往复丝杆23与转动孔22和转动槽21转动连接,驱动电机24与降解箱1的一侧固定连接,往复丝杆23的一端贯穿伸缩板10并与伸缩板10螺纹连接,往复丝杆23的另一端延伸至降解箱1的外侧并与驱动电机24的输出轴固定连接。
本实用新型中,旋转驱动机构包括偏心轮25,所述偏心轮25固定套设在往复丝杆23的外侧,且升降板14的顶部与偏心轮25滑动接触。
本实用新型中,降解箱1的两侧均开设有安装口,降解箱1的两侧均铰接有安装盖,且两个安装盖分别与相对应的安装口密封配合。
本实用新型中,使用时,通过进料口2进入废水,废水通过过滤网8进行过滤,过滤后的垃圾粘附在过滤网8的顶部,然后启动驱动电机24,驱动电机24由市电进行供电,驱动电机24由控制开关进行控制,驱动电机24的输出轴带动往复丝杆23进行转动,往复丝杆23带动伸缩板10进行移动,伸缩板10带动刷板11进行水平移动,刷板11带动多个刷毛12进行水平移动,刷毛12将粘附在过滤网8上的垃圾进行推动清理,将垃圾推动到两个安装口和两个安装盖内,然后打开两个安装盖进行清理即可,同时,往复丝杆23带动偏心轮25进行转动,偏心轮25带动升降板14进行移动,升降板14压缩两个弹性弹簧20,通过两个弹性弹簧20吸能,同时,升降板14带动伸缩板10进行下移,伸缩板10为伸缩式,所以伸缩板10伸缩,伸缩板10带动刷板11进行下移,刷板11带动多个刷毛12进行下移,通过对多个刷毛12的水平移动和上下移动对过滤网8上粘附的垃圾清理的更加彻底,清理省时省力,从而通过对多个刷毛12的水平往复移动将过滤网8上粘附的垃圾进行清理收集,防止了过滤网8的淤堵,通过对多个刷毛12的水平移动和上下移动对过滤网8上粘附的垃圾清理的更加彻底,清理省时省力,满足了使用者的需要。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,包括降解箱(1),其特征在于,所述降解箱(1)的顶部开设有进料口(2),降解箱(1)的顶部铰接有盖板(3),且盖板(3)与进料口(2)密封配合,降解箱(1)的一侧固定连接有出料管(4),出料管(4)上设置有位于降解箱(1)外侧的控制阀(5),降解箱(1)的两侧内壁上固定连接有同一个隔离板(6),隔离板(6)的顶部开设有过滤口(7),过滤口(7)的两侧内壁上固定连接有同一个过滤网(8),降解箱(1)的顶部内壁上滑动连接有伸缩清理机构,且伸缩清理机构与过滤网(8)的顶部滑动接触,降解箱(1)的两侧内壁上均滑动连接有同一个弹性升降机构,弹性升降机构贯穿伸缩清理机构并与伸缩清理机构滑动连接,降解箱(1)内转动连接有螺纹驱动机构,且螺纹驱动机构贯穿伸缩清理机构并与伸缩清理机构螺纹连接,旋转驱动机构固定套设在螺纹驱动机构的外侧,且弹性升降机构与旋转驱动机构滑动接触。
2.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,其特征在于,所述伸缩清理机构包括伸缩板(10)、刷板(11)和多个刷毛(12),所述降解箱(1)的顶部内壁上开设有移动槽(9),且伸缩板(10)与移动槽(9)滑动连接,刷板(11)的顶部与伸缩板(10)的底端固定连接,多个刷毛(12)的顶端均与刷板(11)的底部固定连接,多个刷毛(12)的底端均与过滤网(8)的顶部滑动接触。
3.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,其特征在于,所述弹性升降机构包括升降板(14)、限位块(17)、两个限位杆(19)和两个弹性弹簧(20),所述降解箱(1)的两侧内壁上均开设有升降槽(13),且升降板(14)与两个升降槽(13)滑动连接,伸缩板(10)上开设有贯穿孔(15),升降板(14)贯穿贯穿孔(15)并与贯穿孔(15)滑动连接,升降板(14)的底部开设有限位槽(16),且限位块(17)与限位槽(16)滑动连接,限位块(17)的底端延伸至贯穿孔(15)内并与贯穿孔(15)的底部内壁固定连接,升降板(14)上开设有两个限位孔(18),且两个限位杆(19)分别与相对应的限位孔(18)滑动连接,限位杆(19)的顶端和底端分别与相对应的升降槽(13)的顶部内壁和底部内壁固定连接,两个弹性弹簧(20)分别滑动套设在相对应的限位杆(19)的外侧,两个弹性弹簧(20)的顶端分别与相对应的升降板(14)的底部固定连接,两个弹性弹簧(20)的底端分别与相对应的升降槽(13)的底部内壁固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,其特征在于,所述螺纹驱动机构包括往复丝杆(23)和驱动电机(24),所述降解箱(1)的一侧内壁上开设与转动槽(21),降解箱(1)的一侧开设有转动孔(22),且往复丝杆(23)与转动孔(22)和转动槽(21)转动连接,驱动电机(24)与降解箱(1)的一侧固定连接,往复丝杆(23)的一端贯穿伸缩板(10)并与伸缩板(10)螺纹连接,往复丝杆(23)的另一端延伸至降解箱(1)的外侧并与驱动电机(24)的输出轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,其特征在于,所述旋转驱动机构包括偏心轮(25),所述偏心轮(25)固定套设在往复丝杆(23)的外侧,且升降板(14)的顶部与偏心轮(25)滑动接触。
6.根据权利要求1所述的一种吸塑包装盒生产用有机废水的催化降解装置,其特征在于,所述降解箱(1)的两侧均开设有安装口,降解箱(1)的两侧均铰接有安装盖,且两个安装盖分别与相对应的安装口密封配合。
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