CN215609653U - 一种废液防沉淀回收利用装置 - Google Patents

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武伟杰
张书民
张训
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Abstract

本实用新型涉及废液回收利用技术领域,尤其涉及一种废液防沉淀回收利用装置,解决了一般的废液处理装置因长时间静置易产生沉淀且不易清理过滤机构的缺点,包括装置壳体,储液箱和动力箱,所述储液箱内中间上方固定安装有过滤板,支撑座的顶部内侧轴承安装有第一转动轴,储液箱顶部外侧设置有第二转动轴,本装置通过外部电源驱动,首先废液由进水管进入储液箱后经过过滤板进行杂质的过滤,然后第一搅拌棍对过滤后的液体进行充分搅拌,以实现防止沉淀产生,最后由出水管排出装置壳体,以此实现废液的回收利用,其次当清理过滤板时,水由出水管进入由进水管排出,同时第二电动机带动刷板对过滤板及四周进行清理,以此达到清理过滤机构的目的。

Description

一种废液防沉淀回收利用装置
技术领域
本实用新型涉及废液回收利用技术领域,尤其涉及一种废液防沉淀回收利用装置。
背景技术
废水处理就是利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理,使废水净化、减少污染,以至达到废水回收、复用,充分利用水资源的目的。一般的废液处理装置因长时间静置易产生沉淀,且过滤装置长时间过滤易堆积杂质,因此需要一种可以减少沉淀产生且能清理过滤机构的废液防沉淀回收利用装置。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决一般的废液处理装置因长时间静置易产生沉淀且不易清理过滤机构的缺点,而提出的一种废液防沉淀回收利用装置。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种废液防沉淀回收利用装置,包括装置壳体,所述装置壳体内包含上下设置的储液箱和动力箱,所述储液箱内中间上方固定安装有过滤板,所述动力箱底部内侧固定安装有支撑座和第一电动机,所述支撑座的顶部内侧轴承安装有贯穿并延伸至储液箱内过滤板下方的第一转动轴,所述第一转动轴位于储液箱内的一端上水平安装有由上至下螺旋分布的第一搅拌棍,所述储液箱两侧分别安装有上下设置的贯穿并延伸至装置壳体外部的进水管和出水管,所述进水管及出水管与储液箱两侧外壁之间分别串接有第一电控阀和第二电控阀,储液箱顶部外一侧固定安装有第二电动机,储液箱顶部中间外侧设置有贯穿并延伸至储液箱内过滤板上方的第二转动轴,所述第二转动轴位于储液箱内的一端两侧均水平固定安装有第二搅拌棍。
优选的,所述过滤板外圈为金属框,过滤板中间为双层铁丝网筛结构,两层铁丝网筛之间铺设有活性炭。
优选的,所述第一转动轴位于动力箱内的一端与第一电动机的输出端上焊接有啮合的第一齿轮组。
优选的,所述第二转动轴位于装置壳体顶部外侧的一端与第二电动机的输出端上焊接有啮合的第二齿轮组。
优选的,所述第一转动轴及第二转动轴与储液箱上下两侧内壁接触的外表面均套设有固定安装在储液箱上下两侧内壁中的滚动轴承。
优选的,所述第一转动轴及第二转动轴与储液箱上下两侧接触的外表面均套设有密封圈。
优选的,两所述第二搅拌棍的上下两侧及远离第二转动轴的一侧固定安装有刷板。
本实用新型的有益效果是:
本装置通过外部电源驱动,首先废液由进水管进入储液箱后经过过滤板进行杂质的过滤,然后第一电动机带动第一转动轴及第一搅拌棍对过滤后的液体进行充分搅拌,以实现防止沉淀产生,最后由出水管排出装置壳体,以此实现废液的回收利用,其次当清理过滤板时,水由出水管进入由进水管排出,同时第二电动机带动第二搅拌棍及刷板对过滤板及四周进行清理,以此达到清理过滤机构的目的。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种废液防沉淀回收利用装置的主视角剖视结构示意图;
图2为本实用新型提出的一种废液防沉淀回收利用装置的结构储液箱俯视角示意图;
图3为本实用新型提出的一种废液防沉淀回收利用装置的第二搅拌棍侧视角结构示意图。
图中:1、装置壳体;2、动力箱;3、储液箱;4、支撑座;5、第一转动轴;6、第一电动机;7、第一齿轮组;8、第一搅拌棍;9、进水管;10、出水管;11、第一电控阀;12、第二电控阀;13、过滤板;14、第二电动机;15、第二转动轴;16、第二齿轮组;17、第二搅拌棍;18、刷板;19、滚动轴承;20、密封圈。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-3,一种废液防沉淀回收利用装置,包括装置壳体1,装置壳体1内包含上下设置的储液箱3和动力箱2,储液箱3内中间上方固定安装有过滤板13,动力箱2底部内侧固定安装有支撑座4和第一电动机6,支撑座4的顶部内侧轴承安装有贯穿并延伸至储液箱3内过滤板13下方的第一转动轴5,第一转动轴5位于储液箱3内的一端上水平安装有由上至下螺旋分布的第一搅拌棍8,储液箱3两侧分别安装有上下设置的贯穿并延伸至装置壳体1外部的进水管9和出水管10,进水管9及出水管10与储液箱3两侧外壁之间分别串接有第一电控阀11和第二电控阀12,储液箱3顶部外一侧固定安装有第二电动机14,储液箱3顶部中间外侧设置有贯穿并延伸至储液箱3内过滤板13上方的第二转动轴15,第二转动轴15位于储液箱3内的一端两侧均水平固定安装有第二搅拌棍17。
本实施例中,过滤板13外圈为金属框,过滤板13中间为双层铁丝网筛结构,两层铁丝网筛之间铺设有活性炭,通过过滤板13对进入储液箱3内的废液进行杂质及异味的过滤。
首先,第一转动轴5位于动力箱2内的一端与第一电动机6的输出端上焊接有啮合的第一齿轮组7,通过第一齿轮组7的啮合,实现第一电动机6可以带动第一转动轴5转动,从而带动第一搅拌棍8进行搅拌,防止储液箱3内过滤后的废液产生沉淀,并且第一转动轴5是长时间工作的,因为需要保持储液箱3内废液的长时间搅拌,不使其静置。
然后,第二转动轴15位于装置壳体1顶部外侧的一端与第二电动机14的输出端上焊接有啮合的第二齿轮组16,通过第二齿轮组16的啮合,实现第二电动机14带动第二转动轴15及第二搅拌棍17转动,只有在进行清理过滤机构时,第二电动机14才会运行,所以不需要长时间工作。
其中,第一转动轴5及第二转动轴15与储液箱3上下两侧内壁接触的外表面均套设有固定安装在储液箱3上下两侧内壁中的滚动轴承19,滚动轴承19对第一转动轴5及第二转动轴15进行了支撑和限位,防止其转动过程中产生偏移。
然后,第一转动轴5及第二转动轴15与储液箱3上下两侧接触的外表面均套设有密封圈20,密封圈20的作用是防止储液箱3内的废水渗出储液箱3外,造成浪费且易影响其他工件的运行。
最后,两第二搅拌棍17的上下两侧及远离第二转动轴15的一侧固定安装有刷板18,刷板18负责对过滤板13上过滤留下的杂质进行刷洗,当清洗过程中,水由出水管9进入储液箱3,冲刷过滤板13后污水由进水管10排出。
综上所述,本装置通过外部电源驱动,首先废液由进水管9进入储液箱3后经过过滤板13进行杂质的过滤,然后第一电动机6带动第一转动轴5及第一搅拌棍8对过滤后的液体进行充分搅拌,以实现防止沉淀产生,最后由出水管10排出装置壳体1,以此实现废液的回收利用,其次当清理过滤板13时,水由出水管10进入由进水管9排出,同时第二电动机14带动第二搅拌棍17及刷板18对过滤板13及四周进行清理,以此达到清理过滤机构的目的。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种废液防沉淀回收利用装置,包括装置壳体(1),其特征在于,所述装置壳体(1)内包含上下设置的储液箱(3)和动力箱(2),所述储液箱(3)内中间上方固定安装有过滤板(13),所述动力箱(2)底部内侧固定安装有支撑座(4)和第一电动机(6),所述支撑座(4)的顶部内侧轴承安装有贯穿并延伸至储液箱(3)内过滤板(13)下方的第一转动轴(5),所述第一转动轴(5)位于储液箱(3)内的一端上水平安装有由上至下螺旋分布的第一搅拌棍(8),所述储液箱(3)两侧分别安装有上下设置的贯穿并延伸至装置壳体(1)外部的进水管(9)和出水管(10),所述进水管(9)及出水管(10)与储液箱(3)两侧外壁之间分别串接有第一电控阀(11)和第二电控阀(12),储液箱(3)顶部外一侧固定安装有第二电动机(14),储液箱(3)顶部中间外侧设置有贯穿并延伸至储液箱(3)内过滤板(13)上方的第二转动轴(15),所述第二转动轴(15)位于储液箱(3)内的一端两侧均水平固定安装有第二搅拌棍(17)。
2.根据权利要求1所述的一种废液防沉淀回收利用装置,其特征在于,所述过滤板(13)外圈为金属框,过滤板(13)中间为双层铁丝网筛结构,两层铁丝网筛之间铺设有活性炭。
3.根据权利要求1所述的一种废液防沉淀回收利用装置,其特征在于,所述第一转动轴(5)位于动力箱(2)内的一端与第一电动机(6)的输出端上焊接有啮合的第一齿轮组(7)。
4.根据权利要求1所述的一种废液防沉淀回收利用装置,其特征在于,所述第二转动轴(15)位于装置壳体(1)顶部外侧的一端与第二电动机(14)的输出端上焊接有啮合的第二齿轮组(16)。
5.根据权利要求1所述的一种废液防沉淀回收利用装置,其特征在于,所述第一转动轴(5)及第二转动轴(15)与储液箱(3)上下两侧内壁接触的外表面均套设有固定安装在储液箱(3)上下两侧内壁中的滚动轴承(19)。
6.根据权利要求1所述的一种废液防沉淀回收利用装置,其特征在于,所述第一转动轴(5)及第二转动轴(15)与储液箱(3)上下两侧接触的外表面均套设有密封圈(20)。
7.根据权利要求1所述的一种废液防沉淀回收利用装置,其特征在于,两所述第二搅拌棍(17)的上下两侧及远离第二转动轴(15)的一侧固定安装有刷板(18)。
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