CN215609471U - 一种医药中间体加工用提取装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种医药中间体加工用提取装置，涉及医药中间体加工设备技术领域，包括工作箱、第一空腔、活动块、第一伺服电机、第一电动伸缩杆、活动板、底座、盛药筒、第二伺服电机、搅拌轴、限位块、压板、第二电动伸缩杆、限位槽、第二空腔、出液通道、底板、复位弹簧、触点、电磁阀、转轴、履带、第一齿轮和第二齿轮。本实用新型通过设置底板，压板对于药渣进行压榨时第一伺服电机带动压板进行转动，压榨出的药液通过出液通道流出，避免干燥的药渣重新吸收药液导致回流，保证了装置的工作效果，通过设置转轴，蒸煮工作时，盛药筒自动进行转动，使得加热板对于盛药筒内部的药材进行均匀加热，保证了装置的工作效果。

Description

一种医药中间体加工用提取装置

技术领域

本实用新型涉及医药中间体加工设备技术领域，具体为一种医药中间体加工用提取装置。

背景技术

在医药的生产过程中，有时需要进行药液的提取。提取药液的方法有很多，如煎煮法、回流法、水蒸气蒸馏法及超声波提取等方法。其中水蒸气蒸馏提取法是比较常用的方法，其实施简单，成本较低，并且处理量较大。现有的蒸煮法是将药材放入加热釜中进行加热然后提取药液混合物进行蒸馏完成药物的提取，但是这种方法药材在蒸煮后仍含有部分药物，这部分药物随着药渣排出造成较多的药物浪费。

现有的医药中间体加工用提取装置通常不对于药渣进行处理，容易造成药材的浪费，并且装置的工作效率较低，影响装置的工作效果。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种医药中间体加工用提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种医药中间体加工用提取装置，包括工作箱，所述工作箱内部开设有第一空腔，所述第一空腔内壁顶部设有转动连接的活动块，所述工作箱内部于所述活动块一侧设有第一伺服电机，所述第一伺服电机输出轴与所述活动块固定连接，所述活动块外壁底部设有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆输出轴套设有活动板，所述第一空腔内壁顶部于所述活动块下方设有底座，所述底座顶部设有转动连接的盛药筒，所述第一空腔内壁于所述盛药筒一侧设有加热板，所述盛药筒顶部开设有第二空腔，所述活动板内部设有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出轴于所述活动板下方套设有搅拌轴，所述搅拌轴底部两侧对称设有限位块，所述搅拌轴外壁套设有滑动连接的压板，所述活动板外壁底部于所述搅拌轴一侧设有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆输出轴与所述压板固定连接，所述压板底部开设有与所述限位块相匹配的限位槽，所述压板与所述第二空腔相匹配，所述第二空腔内壁两侧对称开设有出液通道，所述第二空腔内壁匹配设有滑动连接的底板，所述底板底部设有若干个复位弹簧，若干个所述复位弹簧一端与所述第二空腔底部固定连接，所述第二空腔底部设有触点，所述出液通道内壁匹配设有电磁阀，所述触点与所述电磁阀电性连接，所述第一空腔内壁顶部于所述活动块一侧设有转动连接的转轴，所述转轴外壁与所述活动块外壁套设有同一个滑动连接的履带，所述转轴底端套设有第一齿轮，所述盛药筒外壁于所述第一齿轮一侧套设有第二齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合。

进一步的，所述限位槽的尺寸大于所述搅拌轴的叶片尺寸，避免压板向下运动时与搅拌轴发生碰撞，保证了装置的安全性。

进一步的，所述活动块底部两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆与所述活动板滑动连接，限制了活动板的运动方向，保证了活动板上下运动时的稳定性。

进一步的，所述第二空腔内壁设有与所述底板相匹配的滑轨，限制了底板的运动方向，保证了底板运动时的稳定性。

进一步的，所述第一空腔内壁底部开设有出液口，提取出来的药液从出液口进行收集。

进一步的，所述第一空腔内壁顶部设有与所述转轴相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了转轴转动时的顺滑。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过设置搅拌轴、压板、电磁阀和底板，第二电动伸缩杆开始工作，带动压板向下运动，对于药渣进行压榨工作，压板对于药渣进行压榨时第一伺服电机带动压板进行转动，保证了压板的压榨效果，压榨出的药液通过出液通道流出，避免干燥的药渣重新吸收药液导致回流，保证了装置的工作效果。

2、本实用新型通过设置转轴和第一齿轮，在装置进行蒸煮工作时，盛药筒自动进行转动，使得加热板对于盛药筒内部的药材进行均匀加热，保证了装置的工作效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型整体的主剖视图；

图2是本实用新型图1中A处的放大示意图；

图3是本实用新型图1中B处的放大示意图；

图4是本实用新型压板的俯视图；

图中：1、工作箱；2、第一空腔；3、活动块；4、第一伺服电机；5、第一电动伸缩杆；6、活动板；7、底座；8、盛药筒；9、第二伺服电机；10、搅拌轴；11、限位块；12、压板；13、第二电动伸缩杆；14、限位槽；15、第二空腔；16、出液通道；17、底板；18、复位弹簧；19、触点；20、电磁阀；21、转轴；22、履带；23、第一齿轮；24、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供技术方案：一种医药中间体加工用提取装置，包括工作箱1，所述工作箱1内部开设有第一空腔2，所述第一空腔2内壁顶部设有转动连接的活动块3，所述工作箱1内部于所述活动块3一侧设有第一伺服电机4，所述第一伺服电机4输出轴与所述活动块3固定连接，所述活动块3外壁底部设有第一电动伸缩杆5，所述第一电动伸缩杆5输出轴套设有活动板6，所述第一空腔2内壁顶部于所述活动块3下方设有底座7，所述底座7顶部设有转动连接的盛药筒8，所述第一空腔2内壁于所述盛药筒8一侧设有加热板，所述盛药筒8顶部开设有第二空腔15，所述活动板6内部设有第二伺服电机9，所述第二伺服电机9输出轴于所述活动板6下方套设有搅拌轴10，所述搅拌轴10底部两侧对称设有限位块11，所述搅拌轴10外壁套设有滑动连接的压板12，所述活动板6外壁底部于所述搅拌轴10一侧设有第二电动伸缩杆13，所述第二电动伸缩杆13输出轴与所述压板12固定连接，所述压板12底部开设有与所述限位块11相匹配的限位槽14，所述压板12与所述第二空腔15相匹配，所述第二空腔15内壁两侧对称开设有出液通道16，所述第二空腔15内壁匹配设有滑动连接的底板17，所述底板17底部设有若干个复位弹簧18，若干个所述复位弹簧18一端与所述第二空腔15底部固定连接，所述第二空腔15底部设有触点19，所述出液通道16内壁匹配设有电磁阀20，所述触点19与所述电磁阀20电性连接。

所述限位槽14的尺寸大于所述搅拌轴10的叶片尺寸，避免压板12向下运动时与搅拌轴10发生碰撞，保证了装置的安全性。

所述活动块3底部两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆与所述活动板6滑动连接，限制了活动板6的运动方向，保证了活动板6上下运动时的稳定性。

所述第二空腔15内壁设有与所述底板17相匹配的滑轨，限制了底板17的运动方向，保证了底板17运动时的稳定性。

所述第一空腔2内壁底部开设有出液口，提取出来的药液从出液口进行收集。

实施方式具体为：使用时，通过设置搅拌轴10、压板12、电磁阀20和底板17，工作时，将药材放入盛药筒8内部的第二空腔15中，药材落在底板17的顶部，在第一空腔2的内部加入适量的水，加热板开始工作，对于药材进行蒸煮工作，第一伺服电机4开始工作，带动活动块3进行转动，第一电动伸缩杆5随着活动块3进行转动，从而带动活动板6进行转动，第一电动伸缩杆5开始工作，带动活动板6向下进行运动，搅拌轴10随之向下运动，搅拌轴10运动到第二空腔15的内部，第二伺服电机9带动搅拌轴10进行转动，第一伺服电机4与第二伺服电机9配合，在蒸煮工作进行时，对于药材进行较快的搅拌工作，保证了装置的工作效率，在蒸煮工作结束后，仍然有部分药液残留在药渣的内部，将限位槽14与限位块11的位置对齐，第二电动伸缩杆13开始工作，带动压板12向下运动，压板12运动到底部时，限位块11与限位槽14相匹配，限位块11将压板12的顶部进行密封，避免对于压榨工作造成影响，第一电动伸缩杆5带动活动板6继续向下运动，压板12随之向下进行运动，对于药渣进行压榨工作，当压板12向下运动时，压力克服了复位弹簧18的弹力，使得底板17向下运动，底板17接触到触点19，使得电磁阀20开启，不再对于出液通道16进行密封，压板12对于药渣进行压榨时第一伺服电机4带动压板12进行转动，保证了压板12的压榨效果，压榨出的药液通过出液通道16流出，避免干燥的药渣重新吸收药液导致回流，保证了装置的工作效果。

请参阅图1，本实用新型提供技术方案：一种医药中间体加工用提取装置，还包括转动设置于所述第一空腔2内壁顶部的转轴21，所述转轴21位于所述活动块3的一侧，所述转轴21外壁与所述活动块3外壁套设有同一个滑动连接的履带22，所述转轴21底端套设有第一齿轮23，所述盛药筒8外壁于所述第一齿轮23一侧套设有第二齿轮24，所述第一齿轮23与所述第二齿轮24啮合。

所述第一空腔2内壁顶部设有与所述转轴21相匹配的滚珠轴承，通过设置滚珠轴承来代替转动，保证了转轴21转动时的顺滑。

实施方式具体为：使用时，通过设置转轴21和第一齿轮23，工作时，第一伺服电机4带动活动块3进行转动，履带22随着活动块3进行转动，从而带动转轴21进行运动，第一齿轮23随着转轴21进行运动，带动第二齿轮24进行转动，盛药筒8随着第二齿轮24进行转动，在装置进行蒸煮工作时，盛药筒8自动进行转动，使得加热板对于盛药筒8内部的药材进行均匀加热，保证了装置的工作效果，同时盛药筒8的转动方向与压板12的转动方向相反，保证了压板12的压榨效果。

本实用新型的工作原理：

参照说明书附图1-4，通过设置搅拌轴10、压板12、电磁阀20和底板17，第二电动伸缩杆13开始工作，带动压板12向下运动，对于药渣进行压榨工作，压板12对于药渣进行压榨时第一伺服电机4带动压板12进行转动，保证了压板12的压榨效果，压榨出的药液通过出液通道16流出，避免干燥的药渣重新吸收药液导致回流，保证了装置的工作效果。

进一步的，参照说明书附图1，通过设置转轴21和第一齿轮23，在装置进行蒸煮工作时，盛药筒8自动进行转动，使得加热板对于盛药筒8内部的药材进行均匀加热，保证了装置的工作效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种医药中间体加工用提取装置，包括工作箱(1)，其特征在于：所述工作箱(1)内部开设有第一空腔(2)，所述第一空腔(2)内壁顶部设有转动连接的活动块(3)，所述工作箱(1)内部于所述活动块(3)一侧设有第一伺服电机(4)，所述第一伺服电机(4)输出轴与所述活动块(3)固定连接，所述活动块(3)外壁底部设有第一电动伸缩杆(5)，所述第一电动伸缩杆(5)输出轴套设有活动板(6)，所述第一空腔(2)内壁顶部于所述活动块(3)下方设有底座(7)，所述底座(7)顶部设有转动连接的盛药筒(8)，所述第一空腔(2)内壁于所述盛药筒(8)一侧设有加热板，所述盛药筒(8)顶部开设有第二空腔(15)，所述活动板(6)内部设有第二伺服电机(9)，所述第二伺服电机(9)输出轴于所述活动板(6)下方套设有搅拌轴(10)，所述搅拌轴(10)底部两侧对称设有限位块(11)，所述搅拌轴(10)外壁套设有滑动连接的压板(12)，所述活动板(6)外壁底部于所述搅拌轴(10)一侧设有第二电动伸缩杆(13)，所述第二电动伸缩杆(13)输出轴与所述压板(12)固定连接，所述压板(12)底部开设有与所述限位块(11)相匹配的限位槽(14)，所述压板(12)与所述第二空腔(15)相匹配，所述第二空腔(15)内壁两侧对称开设有出液通道(16)，所述第二空腔(15)内壁匹配设有滑动连接的底板(17)，所述底板(17)底部设有若干个复位弹簧(18)，若干个所述复位弹簧(18)一端与所述第二空腔(15)底部固定连接，所述第二空腔(15)底部设有触点(19)，所述出液通道(16)内壁匹配设有电磁阀(20)，所述触点(19)与所述电磁阀(20)电性连接，所述第一空腔(2)内壁顶部于所述活动块(3)一侧设有转动连接的转轴(21)，所述转轴(21)外壁与所述活动块(3)外壁套设有同一个滑动连接的履带(22)，所述转轴(21)底端套设有第一齿轮(23)，所述盛药筒(8)外壁于所述第一齿轮(23)一侧套设有第二齿轮(24)，所述第一齿轮(23)与所述第二齿轮(24)啮合。

2.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述限位槽(14)的尺寸大于所述搅拌轴(10)的叶片尺寸。

3.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述活动块(3)底部两侧对称设有辅助杆，所述辅助杆与所述活动板(6)滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述第二空腔(15)内壁设有与所述底板(17)相匹配的滑轨。

5.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述第一空腔(2)内壁底部开设有出液口。

6.根据权利要求1所述的一种医药中间体加工用提取装置，其特征在于：所述第一空腔(2)内壁顶部设有与所述转轴(21)相匹配的滚珠轴承。

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