CN209847849U - 中药熬制罐 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种中药熬制罐，涉及中药设备技术领域，其技术方案要点是包括底部敞口的罐体和盖合在罐体敞口处的底盖，所述罐体侧壁包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成空腔，罐体侧壁连接有与空腔连通的进气管，所述罐体的顶部设有与内胆连通的进料管，所述底盖上连接有与内胆连通的排液管；所述底盖通过驱动机构绕水平轴翻转打开或盖合在罐体上。本实用新型解决了现有中药熬制罐的药渣不便取出的问题，使得熬制后的药渣排出干净，有利于后续药材的熬制。

Description

中药熬制罐

技术领域

本实用新型涉及中药设备技术领域，更具体的说，它涉及一种中药熬制罐。

背景技术

随着人们对健康的重视和对中医的重视，越来越多的人选择中医进行治疗和保健。中药作为中医的一种常用手段，通常需要将多种药材进行煎煮服用。中药所含的化学成分十分复杂，既含有多种有效成分，又有无效成分，亦包含有毒成分，提取其有效成分并进一步加以分离、纯化，得到有效单体是中药研究领域中的一项重要内容。中药提取就是利用一些技术最大限度提取其中有效成分，使得中药制剂的内在质量和临床治疗效果提高，使中药的效果得以最大限度的发挥。

授权公告号为CN206980171U的中国实用新型专利公开了一种中药提取罐压料装 置，包括安装在中药提取罐上封头的子母气缸，所述子母气缸包括第一伸缩节和第二伸缩 节，第一第二伸缩节穿过上封头并伸入中药提取罐内部，所述第一伸缩节的末端转轴连接 有两根相同的活动杆，每根活动杆的末端转轴连接有一块半圆板，两块半圆板对称分布且 通过活动轴连接组成一块完整的压料板，所述压料板上分布有滤液孔，所述第二伸缩节末 端连接至所述压料板的活动轴。该实用新型可将物料挡于罐内液面下，保证物料始终处于 提取罐内的浸泡液中，可以有效提升物料的综合利用率。但该实用新型存在以下不足：药液 在重力作用下排出，药渣中仍残留较多的药液造成药液浪费。

授权公告号为CN204562927U的中国实用新型专利公开了一种全自动中药熬药器，包括有熬药罐、上下气缸、压板、闸门、温度传感器、加热装置、出液管、电磁阀、控制系统。中药熬制完毕后，控制系统控制电磁阀打开，在熬药罐内的中药液通过出液管流出，控制系统同时控制上下气缸进行动作。上下气缸带动与之连接的压板向下运动，压板在向下运动持续不断地对熬药罐内的中药进行挤压，将中药液彻底干净的从出液管内排出。但该实用新型存在以下不足：在实际生产过程中，压板在挤压药渣时，药渣容易堵塞出液管导致排液不顺畅，影响生产效率。因此亟需设计一种提高药液利用率并且不易堵塞排液管的方案。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种中药熬制罐，提高药液利用率的同时避免药渣直接压实造成排液管堵塞引起排液不顺。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种中药熬制罐，包括底部敞口的罐体和盖合在罐体敞口处的底盖，所述罐体侧壁包括外壳和内胆，外壳和内胆之间形成空腔，罐体侧壁连接有与空腔连通的进气管，所述罐体的顶部设有与内胆连通的进料管，所述底盖上连接有与内胆连通的排液管；所述底盖通过驱动机构绕水平轴翻转打开或盖合在罐体上。

通过采用上述技术方案，驱动机构带动底盖盖合在罐体底部，中药和溶剂从进料管进入到内胆中，向罐体中通入蒸汽加热对中药进行熬制，使得中药中的成分进入到溶剂中，提取后的药液从排液管排出，最后驱动机构带动底盖翻转打开，将药渣从罐体底部排出即可，并可以对底盖上的药渣进一步清洗，避免对后续药材熬制产生不利影响。

本实用新型进一步设置为：所述驱动机构包括对称设置在罐体两侧位于敞口上方的第一液压缸和第二液压缸，第一液压缸和第二液压缸之间设有与底盖固定连接的连杆，连杆的一端与第一液压缸的活塞杆铰接，连杆靠近铰接部与罐体铰接，第二液压缸的活塞杆端部连接有限位块，限位块的一端与罐体铰接，限位块的另一端内侧设有用于卡固连杆的卡槽。

通过采用上述技术方案，第一液压缸的活塞杆伸长顶起连杆的末端，使得连杆与底盖连接的一端向罐体方向移动，连杆带动底盖盖合在罐体上，然后第二液压缸的活塞杆收缩，活塞杆带动限位块绕与罐体铰接部转动，使得限位块上的卡槽卡在底盖的边缘位置，进一步将底盖压紧固定。

本实用新型进一步设置为：所述罐体上设有压实机构，所述压实机构包括沿着罐体轴线上下移动的压板和驱动压板的动力组件。

通过采用上述技术方案，当药液从排液管排出后，动力组件带动压板向底盖方向移动，压板将药渣中残留的药液挤压排出，增加药液提取量，减少药材浪费。

本实用新型进一步设置为：所述动力组件为固定在罐体顶端的正反转电机，电机的输出轴上同轴连接有丝杆，所述压板的中部设有与丝杆螺纹配合的通孔，所述内胆内壁上沿母线方向设有导向条，所述压板的边缘设有与导向条配合的开槽。

通过采用上述技术方案，电机正转时带动丝杆转动，由于压板与丝杆螺纹连接，导向条限制压板周向转动，压板沿着丝杆轴向向下移动并压实药渣，使得药渣中残留的药液排出；当电机反转带动丝杆转动时，压板沿着丝杆轴向向上远离底盖移动复位，为下次熬制药材做准备。

本实用新型进一步设置为：所述底盖内壁固设有过滤板，过滤板上设有多个过滤孔，过滤板与底盖之间形成储液腔，储液腔与排液管连通。

通过采用上述技术方案，压板对药渣进行压实时，药渣被压在过滤板上，药渣中的药液能够从过滤孔中渗漏到储液腔中，使得药液顺利的从排液管排出，避免药渣直接压实在底盖上造成排液管堵塞引起排液不顺。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板靠近底盖的一面固定有加强筋。

通过采用上述技术方案，加强筋增大了过滤板的承压强度，降低过滤板在压板压力下变形的可能，提高过滤板的使用寿命。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板与底盖螺纹连接。

通过采用上述技术方案，当过滤板在长期使用后发生变形与压板贴合性不佳时，可以取下过滤板进行更换。此外，平时可以拆下过滤板对底盖和过滤板表面结垢进行清洗，提高清洁度。

本实用新型进一步设置为：所述过滤板顶面呈上凸形球面，所述压板底面为上凹形球面，压板底面与过滤板顶面配合。

通过采用上述技术方案，过滤板的面积增加，使得药渣挤出的药液更大范围内渗入到储液腔内，更好的收集残留药液。

本实用新型进一步设置为：所述外壳内壁设有隔热层。

通过采用上述技术方案，向罐体通入蒸汽对内胆进行加热时，隔热层降低了蒸汽与外壳的热交换速率，使得蒸汽热量更多的对内胆进行加热以熬制中药，节省能源。此外，由于隔热层降低了热量向外壳传递，外壳表面温度低，避免烫伤人体。

本实用新型进一步设置为：所述进气管为三通结构，一端与罐体连通，一端与外部蒸汽源连通，剩余一端倾斜向下并设有控制阀。

通过采用上述技术方案，蒸汽沿着进气管进入到罐体内对内胆进行加热，冷凝的液态水可以沿着控制阀一端流出，蒸汽进入与冷凝水排出使用同一管道，结构紧凑，节省空间。

综上所述，本实用新型相比于现有技术具有以下有益效果：

1.底盖通过驱动机构翻转打开或盖合，操作方便，便于从罐体中将药渣排出并清洗干净，减少残渣对后续熬制药材药效的影响，提高中药提取液的质量；

2.药液在重力作用下自然排出后，压实机构能够对药渣进行挤压以排出残留的药液，提高药材利用率；

3.过滤板与底盖可拆卸连接，方便对过滤板进行更换和清洗，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为显示整体结构的轴测图；

图2为显示罐体内部结构和驱动机构结构在图1中A-A向的剖视图；

图3为显示压板与内胆连接结构在图2中B-B向的剖视图；

图4为显示过滤板与底盖连接结构的轴测图；

图5为显示过滤板底侧结构的轴测图。

图中：1、支撑台；11、二层平台；12、支架；2、罐体；21、进料管；22、外壳；23、隔热层；24、内胆；241、导向条；25、空腔；3、底盖；31、过滤板；311、过滤孔；312、加强筋；32、储液腔；33、排液管；4、压实机构；41、电机；42、丝杆；43、压板；431、螺纹孔；432、开槽；5、驱动机构；51、第一液压缸；52、连杆；521、延伸部；522、压紧部；53、第二液压缸；54、限位块；541、卡槽；55、连接块；6、加热组件；61、进气管；62、出液管；63、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。

实施例：一种中药熬制罐，如图1和图2所示，包括通过支撑台1支撑固定的罐体2，在罐体2的上部设有用于添加中药和溶剂的进料管21，罐体2的底端敞口并盖合有底盖3，底盖3上固设有排液管33，底盖3连接有驱动机构5，在罐体2上连接有加热组件6，加热组件6连接外部的蒸汽源，将中药和溶剂通过进料管21投放到罐体2内，加热组件6对罐体2加热以熬制中药，药液从排液管33排出后，通过驱动机构5带动底盖3向下翻转打开罐体2底部，罐体2内的药渣能够倾倒出来，减少残留药渣对后续中药熬制的影响。

参考图1，支撑台1采用不锈钢制作，包括二层平台11和固定在其下方用于支撑的支架12，罐体2的上部穿过二层平台11并焊接固定，人们可以站在二层平台11上对罐体2上部进行安装和维护。

参考图1，加热组件6包括进气管61和出液管62以及安装在出液管62上的控制阀63，进气管61与外部的蒸汽源连接，进气管61与出液管62形成三通结构且共用端与罐体2连接。热的蒸汽沿着进气管61进入到罐体2内并对中药进行加热熬制，打开控制阀63，冷凝后形成的液态水从出液管62排出。

参考图2，罐体2包括外壳22和固定在外壳22内部的内胆24，外壳22和内胆24可以采用不锈钢制作，具有较高的强度和良好的导热性，便于清洁安全卫生。外壳22与内胆24之间形成空腔25，空腔25与进气管61连通。进料管21穿过外壳22后与内胆24连通。为了使得热蒸汽进入空腔25后热量集中对内胆24进行加热，在外壳22的内壁上设有隔热层23，隔热层23可以为陶瓷微泡隔热保温涂料，能够降低空腔25中的蒸汽热量透过外壳22向外部环境传递。此外，由于外壳22受热量减少，外壳22的温度较低，避免造成人体烫伤。

参考图2，驱动机构5包括对称设置在罐体2底部两侧的第一液压缸51和第二液压缸53，在第一液压缸51和第二液压缸53之间设有连杆52，连杆52的中部与底盖3的底端通过连接块55固定连接。连杆52的一端设有延伸部521，延伸部521的一端与第一液压缸51的活塞杆铰接，延伸部521的另一端与罐体2的底部外壁铰接，使得连杆52在此处形成杠杆结构；连杆52的另一端为自由端，自由端处形成压紧部522。在第二液压缸53的活塞杆端部铰接有限位块54，限位块54上设有卡槽541使其呈J形，卡槽541卡在连杆52的压紧部522位置，限位块54远离卡槽541的一端与罐体2底部外壁铰接。

当内胆24中的药液从排液管33中排出后，第二液压缸53的活塞杆伸长并带动限位块54转动，使得卡槽541与压紧部522脱离。然后第一液压缸51的活塞杆收缩并带动延伸部521的一端向上抬起，则连杆52在杠杆的作用下绕铰接部向下转动，连杆52带动与其固定连接的底盖3向下翻转以打开罐体2的底部，使得药渣排出。

参考图1和图2，为了使得内胆24中的药液排出后，能够最大化的提取药渣中残留的药液，减少药材的浪费，在罐体2上安装有压实机构4。压实机构4包括通过螺栓固定安装在罐体2顶端的正反转电机41、竖直连接在电机41的输出轴端部的丝杆42和套设在丝杆42上的压板43。结合图3，压板43轮廓与内胆24的横截面相适应，压板43的中部设有与丝杆42螺纹配合的螺纹孔431，压板43的边缘设有开槽432，在内胆24的内壁上设有与开槽432配合的导向条241，以防止压板43绕丝杆42周向转动。

电机41正转时带动丝杆42转动，由于压板43与丝杆42螺纹连接，导向条241限制压板43周向转动，压板43沿着丝杆42轴向向下移动并压实药渣，使得药渣中残留的药液被挤出；当电机41反转带动丝杆42转动时，压板43沿着丝杆42轴向向上远离底盖3移动复位，为下次熬制药材做准备。

参考图2和图4，为了便于压板43挤压药渣后，残留的药液顺利排出，在底盖3上固设有过滤板31，过滤板31上密布有过滤孔311，过滤板31与底盖3之间形成储液腔32，储液腔32与排液管33连通。过滤板31可以呈上凸形的球面，压板43的底面与过滤板31的顶面相适应，由于过滤板31的面积增加，药液从药渣中被挤出后能够从多处更快的渗漏到下方的储液腔32中，使得药液和药渣分离。由于药渣被阻挡在过滤板31上方，避免药渣在压实过程中堵塞排液管33。

参考图4和图5，在过滤板31的底部固定有多个加强筋312，以便对过滤板31起到支撑作用，提高过滤板31的承压能力，降低过滤板31在压板43压力下变形的可能。过滤板31可以螺纹连接在底盖3上，当过滤板31在长期使用后发生变形与压板43贴合性不佳时，可以取下过滤板31进行更换。此外，平时可以拆下过滤板31对底盖3和过滤板31表面结垢进行清洗，提高清洁度。

该中药熬制罐的使用方法如下：

第一液压缸51的活塞杆伸长使得连杆52绕铰接部位向上转动，连杆52带动底盖3向上翻转并盖合在罐体2底部，然后第二液压缸53的活塞杆收缩使得限位块54绕铰接部位向上转动，限位块54的卡槽541卡在连杆52上的压紧部522处。

从进料管21中加入中药和溶剂，加热组件6对罐体2进行加热以熬制中药，熬制时间达到要求后，药液从排液管33中排出。启动电机41使其带动丝杆42正转，压板43沿着丝杆42轴向向下移动，随着压板43与过滤板31之间的距离不断减小，压板43对药渣的压力不断增加，药渣在压力作用下被压实，残留在药渣内的药液被挤出并从过滤孔311中渗漏到下方的储液腔32中，残留药液随后从排液管33排出。

当排液管33无液体流出时，关闭电机41。然后第二液压缸53的活塞杆伸长，第一液压缸51的活塞杆收缩以翻转打开底盖3，使得药渣排出。然后用水清洗压板43底面和过滤板31表面，启动电机41带动丝杆42翻转直到压板43向上移动复位，为下次中药熬制做准备。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种中药熬制罐，包括底部敞口的罐体(2)和盖合在罐体(2)敞口处的底盖(3)，所述罐体(2)侧壁包括外壳(22)和内胆(24)，外壳(22)和内胆(24)之间形成空腔(25)，罐体(2)侧壁连接有与空腔(25)连通的进气管(61)，其特征在于：所述罐体(2)的顶部设有与内胆(24)连通的进料管(21)，所述底盖(3)上连接有与内胆(24)连通的排液管(33)；所述底盖(3)通过驱动机构(5)绕水平轴翻转打开或盖合在罐体(2)上；

所述罐体(2)上设有压实机构(4)，所述压实机构(4)包括沿着罐体(2)轴线上下移动的压板(43)和驱动压板(43)的动力组件；

所述底盖(3)内壁固设有过滤板(31)，过滤板(31)上设有多个过滤孔(311)，过滤板(31)与底盖(3)之间形成储液腔(32)，储液腔(32)与排液管(33)连通。

2.根据权利要求1所述的中药熬制罐，其特征在于：所述过滤板(31)靠近底盖(3)的一面固定有加强筋(312)。

3.根据权利要求2所述的中药熬制罐，其特征在于：所述过滤板(31)与底盖(3)螺纹连接。

4.根据权利要求3所述的中药熬制罐，其特征在于：所述过滤板(31)顶面呈上凸形球面，所述压板(43)底面为上凹形球面，压板(43)底面与过滤板(31)顶面配合。

5.根据权利要求1所述的中药熬制罐，其特征在于：所述驱动机构(5)包括对称设置在罐体(2)两侧位于敞口上方的第一液压缸(51)和第二液压缸(53)，第一液压缸(51)和第二液压缸(53)之间设有与底盖(3)固定连接的连杆(52)，连杆(52)的一端与第一液压缸(51)的活塞杆铰接，连杆(52)靠近铰接部与罐体(2)铰接，第二液压缸(53)的活塞杆端部连接有限位块(54)，限位块(54)的一端与罐体(2)铰接，限位块(54)的另一端内侧设有用于卡固连杆(52)的卡槽(541)。

6.根据权利要求1所述的中药熬制罐，其特征在于：所述动力组件为固定在罐体(2)顶端的正反转电机(41)，电机(41)的输出轴上同轴连接有丝杆(42)，所述压板(43)的中部设有与丝杆(42)螺纹配合的通孔，所述内胆(24)内壁上沿母线方向设有导向条(241)，所述压板(43)的边缘设有与导向条(241)配合的开槽(432)。

7.根据权利要求1所述的中药熬制罐，其特征在于：所述外壳(22)内壁设有隔热层(23)。

8.根据权利要求1所述的中药熬制罐，其特征在于：所述进气管(61)为三通结构，一端与罐体(2)连通，一端与外部蒸汽源连通，剩余一端倾斜向下并设有控制阀(63)。