CN215608513U - 一种带气液分离器的麻醉机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种带气液分离器的麻醉机。本实用新型包括麻醉机本体，所述麻醉机本体上设置有气体入口，还包括具有密闭腔室的分离器本体，所述分离器本体内部设置有隔离板，所述隔离板上安装有空气滤芯，所述隔离板将所述腔室分隔为上腔室和下腔室，且所述上腔室通过所述空气滤芯与所述下腔室相连通；所述下腔室中设置有用于与外部设备的氧气输送管相连通的进气口，所述上腔室中设置有与所述气体入口相连通的出气口。通过本实用新型能够避免外部设备直接与麻醉机本体上的气体入口相连，并且能够使外部设备输送的氧气在进行气液分离后才进入麻醉机内部，从而能够减少进入麻醉机内部的氧气所夹杂的水分，进而可以减少对麻醉机内部零件性能的影响。

Description

一种带气液分离器的麻醉机

技术领域

本实用新型属于医疗器械技术领域，具体涉及一种带气液分离器的麻醉机。

背景技术

麻醉机是一种常见的麻醉设备，已广泛地被各医院所运用。现有的麻醉机一般是利用机械回路将麻醉剂通过呼吸的方式送入患者的体内，从而使患者产生全身麻醉的效果。

现有的麻醉机的工作原理是：麻醉机上设置有气体入口，由外部设备向麻醉机输送氧气、并在麻醉机的内部形成麻醉混合气体；病人在完成麻醉诱导后，将麻醉机与密闭式面罩或气管导管连接，使患者通过面罩或气管导管进行吸气或呼气。患者在吸气时，麻醉混合气体经开启的吸气活瓣进入患者体内；患者在呼气时，呼气活瓣开启，同时吸气活瓣关闭，患者排出呼出的气体。

在外部设备向麻醉机输送氧气时，由于外部设备一般与麻醉机直接相连，并且进入麻醉机内部的氧气中一般夹杂有水分，而混有水分的氧气容易影响麻醉机内部零件的性能，进而会影响麻醉机的使用寿命。

而市场上的气液分离装置大多都需要依靠电源供应装置运行，如果直接将麻醉机与外部设备之间设置气液分离装置解决上述问题，则还需要考虑气液分离装置的安装位置，也即需要考虑气液分离装置的电流供应情况。

实用新型内容

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术中，在外部设备向麻醉机输送氧气时，混有水分的氧气容易影响麻醉机内部零件的性能，进而会影响麻醉机使用寿命，如果使用气液分离装置，还要考虑气液分离装置的电流供应情况的问题，提供一种带气液分离器的麻醉机，既能够尽量保证麻醉机的使用寿命，又能够降低气液分离器对环境的依赖性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种带气液分离器的麻醉机，包括麻醉机本体，所述麻醉机本体上设置有气体入口，还包括具有密闭腔室的分离器本体，所述分离器本体内部设置有隔离板，所述隔离板上安装有空气滤芯，所述隔离板将所述腔室分隔为上腔室和下腔室，且所述上腔室通过所述空气滤芯与所述下腔室相连通；所述下腔室中设置有用于与外部设备的氧气输送管相连通的进气口，所述上腔室中设置有与所述气体入口相连通的出气口。

本实用新型工作时，外部设备输送含水分的氧气，并且含水分的氧气通过分离器本体上的进气口进入下腔室中；然后通过隔离板上的空气滤芯进行气液分离，并使分离后的氧气进入上腔室中；最后上腔室中的氧气经由出气口进入麻醉机本体上的气体入口内。

本实用新型的隔离板将分离器本体内部的腔室分割为上腔室和下腔室，从而还可以使得含水分的氧气能够在重力的作用下进行一定程度的气液分离。另外，本实用新型是通过空气滤芯直接对含水分的氧气进行气液分离，并且在本实用新型实施时，空气滤芯不需要外接电源设备等，从而可以减小本实用新型对环境的依赖性；同时，本实用新型的结构也相对简单，便于加工制造。

所以，通过本实用新型能够避免外部设备直接与麻醉机本体上的气体入口相连，并且通过本实用新型能够使外部设备输送的氧气在进行气液分离后才进入麻醉机内部，从而能够减少进入麻醉机内部的氧气所夹杂的水分，进而可以减少对麻醉机内部零件性能的影响。

作为本实用新型的优选方案，所述空气滤芯与所述隔离板之间可拆卸连接。通过上述结构，便于空气滤芯与隔离板之间的安装。

作为本实用新型的优选方案，所述空气滤芯的一端布设有外螺纹，所述隔离板上开设有螺纹孔，所述空气滤芯与所述隔离板之间螺纹连接。

作为本实用新型的优选方案，所述出气口位于所述分离器本体的顶部，所述出气口与所述隔离板之间间隔设置有至少两块波纹板，且所有所述波纹板上下交错布置。通过上述结构，在第一腔室中的氧气向出气口中流动时，可以增加第一腔室中的氧气与波纹板之间的碰撞接触，从而可以使第一腔室中的氧气中的水分尽量粘附在波纹板上，进而可以进一步提高氧气中水分的分离效果。

作为本实用新型的优选方案，所述出气口的口径处设置有过滤网布。通过上述结构，使经空气滤芯分离后的氧气再透过过滤网布进行气液分离，从而能够有效地提高氧气中水分的分离效果。

作为本实用新型的优选方案，所述分离器本体包括壳体和设置在所述壳体顶部的端盖，且所述端盖与所述壳体之间可拆卸连接。通过上述结构，便于对分离器本体进行拆装，以及便于对分离器本体内部的零部件进行拆装。

作为本实用新型的优选方案，所述端盖通过螺栓与所述壳体可拆卸连接，且在所述端盖和所述壳体之间还设置有密封圈。通过上述结构，可以增加壳体与端盖之间的密封性。

作为本实用新型的优选方案，所述下腔室的底部呈锥形，且在所述下腔室的底部设置有排流管，所述排流管上设置有用于打开或关闭所述排流管的开关阀。通过上述结构，有利于对分离后的水分进行收集和排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型的隔离板将分离器本体内部的腔室分割为上腔室和下腔室，从而还可以使得含水分的氧气能够在重力的作用下进行一定程度的气液分离。另外，本实用新型是通过空气滤芯直接对含水分的氧气进行气液分离，并且在本实用新型实施时，空气滤芯不需要外接电源设备等，从而可以减小本实用新型对环境的依赖性；同时，本实用新型的结构也相对简单，便于加工制造。

2、本实用新型将出气口设置在分离器本体的顶部，从而还可以使得第一腔室中的氧气能够在重力的作用下进行一定程度的气液分离；同时，波纹板呈锥形结构，且波纹板的小端与出气口的口径出相连，从而有利于第一腔室中的氧气与波纹板的充分接触。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为分离器本体、隔离板和空气滤芯的相对位置示意图。

图中标记：1-麻醉机本体，2-气体入口，3-分离器本体，31-腔室，311-上腔室，312-下腔室，313-波纹板，32-隔离板，33-进气口，34-出气口，35-过滤网布，36-排流管，37-开关阀，38-壳体，39-端盖，310-密封圈，4-空气滤芯。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1和图2所示，本实施例包括麻醉机本体1和具有密闭腔室31的分离器本体3；麻醉机本体1上设置有气体入口2，分离器本体3内部设置有隔离板32，隔离板32上安装有空气滤芯4，隔离板32将腔室分隔为上腔室311和下腔室312，且上腔室311通过空气滤芯4与下腔室312相连通；下腔室312中设置有进气口33，且进气口33用于与外部设备的氧气输送管相连通；上腔室311中设置有出气口34，且出气口34与气体入口2相连通。

本实施例的工作原理为：外部设备通过分离器本体3上的进气口33向下腔室312中输送氧气，并且外部设备所输送的氧气中含有水分；然后通过隔离板32上的空气滤芯4进行气液分离，并使分离后的氧气进入上腔室311中；最后上腔室311中的氧气经由出气口34进入麻醉机本体1上的气体入口2内。

本实施例的隔离板32将分离器本体3内部的腔室分割为上腔室311和下腔室312，从而还可以使得含水分的氧气能够在重力的作用下进行一定程度的气液分离。另外，本实施例是通过空气滤芯4直接对含水分的氧气进行气液分离，并且在本实施例实施时，空气滤芯4不需要外接电源设备等，从而可以减小本实施例对环境的依赖性；同时，本实施例的结构也相对简单，便于加工制造。

所以，通过本实施例能够避免外部设备直接与麻醉机本体1上的气体入口2相连，并且通过本实施例能够使外部设备输送的氧气在进行气液分离后才进入麻醉机内部，从而能够减少进入麻醉机内部的氧气所夹杂的水分，进而可以减少对麻醉机内部零件性能的影响。

在本实施中，空气滤芯4的具体布置方式不限，为便于实施，如图1和图2所示，可以将空气滤芯4布设在上腔室311中。当然，空气滤芯4也可以布设在下腔室312中。

在本实施例中，空气滤芯4的具体数量不限，一般根据实际情况进行选择。为了便于空气滤芯4与隔离板32之间的安装，本实施例空气滤芯4与隔离板32之间可拆卸连接。具体地，可以在空气滤芯4的一端布设外螺纹，并在隔离板32上开设有螺纹孔，并使空气滤芯4带有螺纹的一端与隔离板32上的螺纹孔适配，进而实现空气滤芯4与隔离板32之间的可拆卸连接。并且，本实施例的空气滤芯4与隔离板32之间通过螺纹连接还可以保证空气滤芯4与隔离板32之间的密封性。

如图1和图2所示，本实施例的出气口34位于分离器本体3的顶部，并且出气口34与隔离板32之间间隔设置有至少两块波纹板313，所有波纹板313上下交错布置。

在本实施例中，波纹板313的具体数量不限，为便于实施，如图2所示，波纹板313的数量可以选择为两块，并且两块波纹板313在上腔室311中上下交错设置。具体地，在图2所示的视图中，下方的波纹板313与上腔室311左侧的侧壁相连，上方的波纹板313与上腔室311右侧的侧壁相连，下方的波纹板313与上腔室311右侧的侧壁间隔有一定距离，上方的波纹板313与上腔室311左侧的侧壁间隔有一定距离且上方的波纹板313与下方的波纹板313在竖直方向上有重叠部分。从而，在第一腔室中的氧气向出气口34中流动时，可以增加第一腔室中的氧气与波纹板313之间的碰撞接触，从而可以使第一腔室中的氧气中的水分尽量粘附在波纹板313上，进而可以进一步提高氧气中水分的分离效果。在本实施例中，波纹板313的具体形状不限，为便于实施，可以将波纹板313设置为矩形状或者半圆状结构等。

进一步的，本实施例在出气口34的口径处设置有过滤网布35。从而，经过空气滤芯4分离后的氧气可以再透过过滤网布35进行气液分离，从而能够有效地提高氧气中水分的分离效果。

如图1和图2所示，为了便于对分离器本体3进行拆装，以及便于对分离器本体3内部的零部件进行拆装，本实施例的分离器本体3包括壳体38和设置在壳体38顶部的端盖39，且端盖39与壳体38之间可拆卸连接。进一步的，为了可以增加壳体38与端盖39之间的密封性，本实施例在端盖39和壳体38之间还设置有密封圈310。优选地，可以使端盖39与壳体38之间通过螺栓连接。为便于实施，本实施例的壳体38可以采用筒状结构，端盖39可以采用圆盘状结构，在端盖39的圆周外侧设置有上环形耳座，在壳体38的圆周外侧上设置有下环形耳座，并在上环形耳座和下环形耳座上均开设螺纹孔，使上环形耳座与下环形耳座通过螺栓相连，密封圈310可以设置在上环形耳座与下环形耳座之间。

进一步的，为了便于对分离后的水分进行收集和排出，如图1和图2所示，本实施例的下腔室312底部呈锥形，且在下腔室312的底部设置有排流管36，排流管36上设置有用于打开或关闭排流管36的开关阀37。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带气液分离器的麻醉机，包括麻醉机本体(1)，所述麻醉机本体(1)上设置有气体入口(2)，其特征在于：

还包括具有密闭腔室(31)的分离器本体(3)，所述分离器本体(3)内部设置有隔离板(32)，所述隔离板(32)上安装有空气滤芯(4)，所述隔离板(32)将所述腔室(31)分隔为上腔室(311)和下腔室(312)，且所述上腔室(311)通过所述空气滤芯(4)与所述下腔室(312)相连通；

所述下腔室(312)中设置有用于与外部设备的氧气输送管相连通的进气口(33)，所述上腔室(311)中设置有与所述气体入口(2)相连通的出气口(34)。

2.根据权利要求1所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述空气滤芯(4)与所述隔离板(32)之间可拆卸连接。

3.根据权利要求2所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述空气滤芯(4)的一端布设有外螺纹，所述隔离板(32)上开设有螺纹孔，所述空气滤芯(4)与所述隔离板(32)之间螺纹连接。

4.根据权利要求1-3中任意一项所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述出气口(34)位于所述分离器本体(3)的顶部，所述出气口(34)与所述隔离板(32)之间间隔设置有至少两块波纹板(313)，且所有所述波纹板(313)上下交错布置。

5.根据权利要求1-3中任意一项所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述出气口(34)的口径处设置有过滤网布(35)。

6.根据权利要求1-3中任意一项所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述分离器本体(3)包括壳体(38)和设置在所述壳体(38)顶部的端盖(39)，且所述端盖(39)与所述壳体(38)之间可拆卸连接。

7.根据权利要求6所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述端盖(39)通过螺栓与所述壳体(38)可拆卸连接，且在所述端盖(39)和所述壳体(38)之间还设置有密封圈(310)。

8.根据权利要求1-3中任意一项所述的带气液分离器的麻醉机，其特征在于：所述下腔室(312)的底部呈锥形，且在所述下腔室(312)的底部设置有排流管(36)，所述排流管(36)上设置有用于打开或关闭所述排流管(36)的开关阀(37)。

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