CN215607707U - 穴位药丸制作装置 - Google Patents

Abstract

穴位药丸制作装置，涉及医疗器械领域，尤其是一种成本低，使用方便的穴位药丸制作装置。本实用新型的穴位药丸制作装置，其特征在于该制作装置包括支架、摆盘、药筒和压药装置，摆盘水平放置在支架上，药筒固定在摆盘上，药筒顶部开口，底部设置有数个孔洞；压药装置安装在支架，且位于药筒上方。本实用新型的穴位药丸制作装置，结构合理、设计科学，操作简便，利用齿轮和齿条带动压板下压挤出药膏，通过药筒底部的孔洞制成药条，配合较长的棘轮扳手，可以减轻下压的力度，而且每次挤压均能得到软硬程度相似得药条，同时还能提高效率。

Description

穴位药丸制作装置

技术领域

本实用新型涉及医疗器械领域，尤其是一种成本低，使用方便的穴位药丸制作装置。

背景技术

穴位贴敷疗法是传统针灸疗法和药物疗法的有机结合，其实质是一种融经络、穴位、药物为一体的复合性治疗方法，而不仅仅是单纯某一因素在起作用。穴位贴敷作用于人体主要表现是一种综合作用，既有药物对穴位的刺激作用，又有药物本身的作用，而且在一般情况下往往是几种治疗因素之间相互影响、相互作用和相互补充，共同发挥的整体叠加治疗作用；药物对机体局部有一定的刺激作用，使局部血管扩张，促进血液循环，改善周围组织营养，并通过神经反射，激发机体的调节作用，提高机体的免疫力和抗病力，从而取得报警和治疗的双重作用；其次药物还具有疏通经络，行气活血，驱邪扶正，而达到防病治病的目的；同时，通过药物的渗透作用，药物离子经过皮肤而进入机体内部，在局部形成药物高浓度，对局部产生较强的药理作用，利用局部微血管对药物的吸收、输送、分布和转化作用以发挥全身药效，而起到治疗的作用，对局部疾患，药物直达病所，疗效更佳迅捷。

但是在治疗过程中，需要针对不同症状和穴位进行单独配药，因此无法工业化生产，通常由医生手工制作，将药物粉碎后，混合、搅拌，制成条状药膏，之后再根据具体需要，进行切割；整个制作过程较为缓慢，特别是制作条状药膏时，需要医生双手揉搓，费时费力，而且尺寸和软硬程度并不统一，经常不能达到使用要求。

发明内容

本实用新型所要解决的就是目前穴位贴敷疗法中，药物制作不便的问题，提供一种成本低，使用方便的穴位药丸制作装置。

本实用新型的穴位药丸制作装置，其特征在于该制作装置包括支架、摆盘、药筒和压药装置，摆盘水平放置在支架上，药筒固定在摆盘上，药筒顶部开口，底部设置有数个孔洞；压药装置安装在支架，且位于药筒上方；其中：

压药装置包括齿轮、齿条、压板和手柄，齿轮设置在摆盘上方，齿条竖直设置在药筒上方，压板水平固定在齿条底部，手柄安装在齿轮上，带动齿轮转动；齿轮上的齿牙与齿条上的齿牙啮合，齿轮转动时带动齿条做上、下运动。

所述的摆盘上设置有滑槽，药筒为圆柱形，药筒顶部开口处外翻，形成托环，摆盘上滑槽的宽度大于药筒筒体的直径，且小于托环的外径；滑槽的长度大于药筒筒体直径的两部，压药装置的压板的直径等于筒体内径；使用时，将药筒放入滑槽内，托环放置在滑槽边沿上，使得药筒可以在滑槽内滑动，便于安放药筒。

所述的齿轮呈条状，齿轮的齿牙水平设置在该齿轮的中间段，齿轮一端与手柄连接，另一端连接一个棘轮扳手，手柄带动齿轮转动，棘轮扳手带动齿轮单向转动，棘轮扳手长度大于手柄长度。

使用时，将压药装置固定在摆台上方，且位于滑槽尾端的上方，将混合搅拌后的药膏放入药筒内，然后将药筒放入滑槽前端，然后滑动药筒至滑槽尾端，且位于压药装置的压板正下方，然后转动手柄，手柄带动齿轮转动，齿轮通过齿牙带动齿条向下运动，另压板压在药筒内的药膏上，当手柄转动感受到阻力时，可以更换为棘轮扳手，继续通过齿轮带动齿条向下运动，压板随齿条下压时，将筒体内的药膏从药筒底部的孔洞中压出，形成药条，如此得到的药条，其尺寸统一，而且利用棘轮扳手进行转动压制，可以保证同一人每次压出的药条软硬程度差距不大，可以方便后期切割制作。

本实用新型的穴位药丸制作装置，结构合理、设计科学，操作简便，利用齿轮和齿条带动压板下压挤出药膏，通过药筒底部的孔洞制成药条，配合较长的棘轮扳手，可以减轻下压的力度，而且每次挤压均能得到软硬程度相似得药条，同时还能提高效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型压药装置结构示意图。

图3为摆盘结构示意图。

图4为药筒结构示意图。

其中，支架1，摆盘2，药筒3，齿轮4，齿条5，压板6，手柄7，棘轮扳手8，滑槽9，托环10。

具体实施方式

实施例1：一种穴位药丸制作装置，包括支架1、摆盘2、药筒3和压药装置，摆盘2水平放置在支架1上，药筒3固定在摆盘2上，药筒3顶部开口，底部设置有数个孔洞；压药装置安装在支架1，且位于药筒3上方；其中：

压药装置包括齿轮4、齿条5、压板6和手柄7，齿轮4设置在摆盘2上方，齿条5竖直设置在药筒3上方，压板6水平固定在齿条5底部，手柄7安装在齿轮4上，带动齿轮4转动；齿轮4上的齿牙与齿条5上的齿牙啮合，齿轮4转动时带动齿条5做上、下运动；

摆盘2上设置有滑槽9，药筒3为圆柱形，药筒3顶部开口处外翻，形成托环10，摆盘2上滑槽9的宽度大于药筒3筒体的直径，且小于托环10的外径；滑槽9的长度大于药筒3筒体直径的两部，压药装置的压板6的直径等于筒体内径；使用时，将药筒3放入滑槽9内，托环10放置在滑槽9边沿上，使得药筒3可以在滑槽9内滑动，便于安放药筒3。齿轮4呈条状，齿轮4的齿牙水平设置在该齿轮4的中间段，齿轮4一端与手柄7连接，另一端连接一个棘轮扳手8，手柄7带动齿轮4转动，棘轮扳手8带动齿轮4单向转动，棘轮扳手8长度大于手柄7长度。

使用时，将压药装置固定在摆台上方，且位于滑槽9尾端的上方，将混合搅拌后的药膏放入药筒3内，然后将药筒3放入滑槽9前端，然后滑动药筒3至滑槽9尾端，且位于压药装置的压板6正下方，然后转动手柄7，手柄7带动齿轮4转动，齿轮4通过齿牙带动齿条5向下运动，另压板6压在药筒3内的药膏上，当手柄7转动感受到阻力时，可以更换为棘轮扳手8，继续通过齿轮4带动齿条5向下运动，压板6随齿条5下压时，将筒体内的药膏从药筒3底部的孔洞中压出，形成药条，如此得到的药条，其尺寸统一，而且利用棘轮扳手8进行转动压制，可以保证同一人每次压出的药条软硬程度差距不大，可以方便后期切割制作。

Claims (3)

1.一种穴位药丸制作装置，其特征在于该制作装置包括支架（1）、摆盘（2）、药筒（3）和压药装置，摆盘（2）水平放置在支架（1）上，药筒（3）固定在摆盘（2）上，药筒（3）顶部开口，底部设置有数个孔洞；压药装置安装在支架（1），且位于药筒（3）上方；其中：

压药装置包括齿轮（4）、齿条（5）、压板（6）和手柄（7），齿轮（4）设置在摆盘（2）上方，齿条（5）竖直设置在药筒（3）上方，压板（6）水平固定在齿条（5）底部，手柄（7）安装在齿轮（4）上，带动齿轮（4）转动；齿轮（4）上的齿牙与齿条（5）上的齿牙啮合，齿轮（4）转动时带动齿条（5）做上、下运动。

2.如权利要求1所述的穴位药丸制作装置，其特征在于所述的摆盘（2）上设置有滑槽（9），药筒（3）为圆柱形，药筒（3）顶部开口处外翻，形成托环（10），摆盘（2）上滑槽（9）的宽度大于药筒（3）筒体的直径，且小于托环（10）的外径；滑槽（9）的长度大于药筒（3）筒体直径的两部，压药装置的压板（6）的直径等于筒体内径。

3.如权利要求1所述的穴位药丸制作装置，其特征在于所述的齿轮（4）呈条状，齿轮（4）的齿牙水平设置在该齿轮（4）的中间段，齿轮（4）一端与手柄（7）连接，另一端连接一个棘轮扳手（8），手柄（7）带动齿轮（4）转动，棘轮扳手（8）带动齿轮（4）单向转动，棘轮扳手（8）长度大于手柄（7）长度。

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