CN215607550U - 一种可转动蒸汽能量监测装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型实施例公开了一种可转动蒸汽能量监测装置。本实用新型的可转动蒸汽能量监测装置,包括:支架、盛放杯、连接管、称重器、热电偶、转动机构和控制器。本实用新型的可转动蒸汽能量监测装置,通过称重器测得盛放杯内水的初始重量,通过设置连接管对蒸汽发生器进行连通,通过热电偶测得盛放杯内的水的初始温度和通入蒸汽后水的末端温度,再通过称重器测得盛放杯内水的末端重量,根据能量方程式可算得盛放杯内水的初始能量和末端能量,二者之差即为蒸汽的能量值,进而可算得单位时间内喷涂的蒸汽能量值,这样即可根据控制喷涂时间来控制喷涂能量,且还设置有转动机构用来带动热电偶转动,能够使测得的温度更加准确,提高监测准确度。
Description
技术领域
本实用新型涉及能量监测技术领域,具体涉及一种可转动蒸汽能量监测装置。
背景技术
蒸汽指水蒸气,之前的蒸汽疗法指的是在一密闭小室中,将所用药物加热煮沸使蒸发气体,之后病人坐或卧于室中,治疗室内气温逐渐升高进行治疗的方法,但此种方法的作用面积大,效果一斑。
现通常将蒸汽应用在美容或者治疗行业内,通过蒸汽喷头对需要治疗的局部区域进行喷涂达到治疗的目的,这样只需对需要治疗的区域进行喷涂即可,即提升了治疗效果又节约了材料的使用,更加经济实用。
为了进一步提升治疗效果或美容效果,达到精而专的效果,需要控制蒸汽喷涂的能量值,根据实际需要喷涂所需的能量,因而需要测量蒸汽所附带的能量值,目前测量蒸汽能量的过程通常由人工进行测量,由于测量温度的位置偏差会出现测量结果偏差较大的问题,进而使得测量结果不准确。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种可转动蒸汽能量监测装置,通过控制器控制热电偶、称重器和转动机构的启闭,通过设置支架对各个结构进行支撑,通过设置盛放杯用来盛放水,并通过称重器测得盛放杯内水的初始重量,通过设置连接管对蒸汽发生器进行连通,通过热电偶测得盛放杯内的水的初始温度,通入蒸汽后通过称重器测得盛放杯内水的末端重量和水的末端温度,再,根据能量方程式(能量=质量*比热容*质量)可算得盛放杯内水的初始能量和末端能量,二者之差即为蒸汽的能量值,进而可算得单位时间内喷涂的蒸汽能量值,这样即可根据控制喷涂时间来控制喷涂能量,且还设置有转动机构用来带动热电偶转动,可促进水温平衡,且能够测得多点位置的水温,能够使测得的温度更加准确,提高监测准确度。
本实用新型实施例提供一种可转动蒸汽能量监测装置,包括:支架、盛放杯、连接管、称重器、热电偶、转动机构和控制器;
所述称重器设置在所述支架上,所述盛放杯设置在所述称重器上,所述盛放杯用于盛放水,所述称重器用于测量所述盛放杯内承载物的重量;
所述连接管的输入端用于接收外部输入的蒸汽,所述连接管的输出端设置在所述支架上,且所述连接管的输出端用于伸入所述盛放杯内;
所述转动机构设置在所述支架上,所述热电偶设置在所述转动机构上,所述转动机构用于带动所述热电偶在所述支架上转动,所述热电偶用于测量所述盛放杯内的水的温度;
所述控制器分别与所述称重器、所述转动机构和所述热电偶电性连接,所述控制器用于控制所述称重器、所述转动机构和所述热电偶的启闭。
盛放杯设置在称重器上,称重器设置在支架上,称重器用来测量盛放杯的重量,连接管的输入端与蒸汽发生器相连通,连接管的输出端延伸至盛放杯内,连接管用于向盛放杯内通入蒸汽,将放置有盛放杯的称重器清零,再向盛放杯内倒入适量的水,并使水面高于连接管的输出端,热电偶的首端端伸入盛放杯内,转动机构与热电偶相连接,设置转动机构能够带动盛放杯内的水转动,促进温度平衡,提高测量准确度,开启蒸汽发生器一段时间后关闭,开启转动机构带动热电偶转动,开启热电偶测得开启蒸汽发生器前盛放杯内水的初始温度和关闭蒸汽发生器后盛放杯内水的末端温度,并开启称重器测得开启蒸汽发生器前盛放杯内水的初始重量和关闭蒸汽发生器后水的末端重量,进而算得蒸汽的能量值,继而可算得单位时间内蒸汽的能量值,这样即可根据控制喷涂时间来控制喷涂能量,达到控制蒸汽喷涂能量的多少的目的,解决了现有技术中测量结果偏差大、结果不准确的问题。
在一种可行的方案中,所述转动机构包括:转动装置和转动轮;
所述转动装置的尾端铰接在所述支架上,所述热电偶的尾端设置在所述转动装置的首端,所述转动轮可转动的设置在所述支架上,所述转动轮上设有偏心设置的连接孔,所述热电偶的首端可转动的设置在所述连接孔上,所述转动装置与所述控制器电性连接,所述控制器用于控制所述转动装置的启闭,所述转动装置用于通过所述热电偶带动所述转动轮转动。
这样设置能够通过转动装置的伸缩即可带动转动轮转动,同时带动转动轮上的热电偶的首端转动,使热电偶带动盛放杯内的水转动,并使热电偶测得不同位置的温度,使测量结果更加准确。
在一种可行的方案中,所述转动机构还包括:第一轴承环;
所述第一轴承环设置在所述连接孔上,所述热电偶的首端设置在所述第一轴承环上,所述第一轴承环用于降低所述热电偶产生的摩擦。
设置第一转动环能够降低热电偶与转动轮之间的摩擦,降低摩擦生热的影响。
在一种可行的方案中,所述转动机构包括:导向组件、第一带轮、第二带轮、皮带、电机和转动环;
所述转动环可转动的设置在所述支架上,所述第一带轮同轴设置在所述转动环上,所述第二带轮可转动的设置在所述支架上,所述皮带绕设在所述第一带轮和所述第二带轮上,所述电机与所述第二带动轮轴设置,所述控制器与所述电机电性连接,所述控制器用于控制所述电机的启闭,所述电机用于带动所述第二带轮转动;
所述转动环上设有插接孔,所述热电偶的首端插接在所述插接孔上,且所述热电偶可在所述插接孔上自由转动,所述导向组件设置在所述支架上,所述热电偶的尾端铰接设置在所述导向组件上。
通过电机带动第一带轮转动,同时通过转动环带动插接在插接孔内的热电偶的首端转动,使热电偶带动盛放杯内的水转动,并使热电偶测得不同位置的温度,使测量结果更加准确。
在一种可行的方案中,所述导向组件包括:滑块和滑轨;
所述滑轨设置在所述支架上,所述滑块可滑动的设置在所述滑轨上,所述热电偶的尾端设置在所述滑块上。
热电偶的尾端铰接在滑块上,随着转动环的转动,热电偶的尾端在滑轨上随着滑块滑动,这样使热电偶的尾端始终朝向同一方向,便于安装。
在一种可行的方案中,所述转动机构还包括:第二轴承环;
所述第二轴承环设置在所述插接孔上,所述热电偶的首端设置在所述第二轴承环上,所述第二轴承环用于降低所述热电偶产生的摩擦。
设置第二轴承环能够降低热电偶与转动环之间的摩擦,降低摩擦生热的影响。
在一种可行的方案中,所述支架上设有:伸缩装置和第一连接杆;
所述第一连接杆铰接在所述支架上,所述伸缩装置的一端铰接在所述支架上,所述伸缩装置的另一端铰接在所述第一连接杆上,且所述连接管的输送端设置在所述第一连接杆上,所述伸缩装置与所述控制器电性连接,所述控制器用于控制所述伸缩装置的启闭,所述伸缩装置用于带动所述第一连接杆转动。
设置伸缩装置和第一连接杆可带动连接管的输出端做伸入伸出盛放杯的运动,连接管的输出端设置在第一连接杆上,通过控制器控制伸缩装置的启闭,通过伸缩装置带动第一连接杆转动,进而带动连接管的运动,降低连接管对质量测量的影响。
在一种可行的方案中,所述支架上还设有:第二连接杆、固定块和固定杆;
所述第二连接杆铰接在所述支架上,所述固定块同时铰接在所述第一连接杆和所述第二连接杆上;
所述固定杆设置在所述固定块上,所述固定杆上设有通孔,所述连接管的输出端设置在所述通孔上。
设置第二连接杆,固定块的上下两端分别铰接在第一连接杆和第二连接杆上,固定杆竖直设置在固定块上,连接管的输出端设置在固定杆上的通孔上,这样设置能够使连接管的输出端在移动过程中朝向不会发生变化,降低连接管的输出端的朝向变化对测量的影响。
在一种可行的方案中,所述支架上还设有:连接板和驱动装置;
所述转动机构设置在所述连接板上,所述连接板铰接在所述支架上,所述驱动装置的尾端铰接在所述支架上,所述驱动机构的首端铰接在所述连接板上,所述控制器与所述驱动装置电性连接,所述控制器用于控制所述驱动装置的启闭,所述驱动装置用于带动所述连接板转动。
设置连接板和驱动装置可带动热电偶做伸入伸出盛放杯的运动,连接板铰接在支架上,控制器与驱动装置电性连接,驱动装置能够带动连接板转动,这样设置能够降低热电偶对重量测量的影响。
在一种可行的方案中,所述称重器的上设有卡槽,所述盛放杯卡接在所述卡槽内。
设置卡槽,便于将盛放杯固定在称重器上,便于取放。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例一中蒸汽能量监测装置的第一视角的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例一中蒸汽能量监测装置的第二视角的立体结构示意图;
图3为本实用新型实施例二中蒸汽能量监测装置的第一视角的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例二中蒸汽能量监测装置的第一视角的立体结构示意图。
图中标号:
1、支架;2、盛放杯;3、连接管;4、称重器;5、热电偶;6、转动机构;7、转动装置;8、转动轮;9、导向组件;10、第一带轮;11、第二带轮;12、皮带;13、电机;14、转动环;15、滑块;16、滑轨;17、伸缩装置;18、第一连接杆;19、第二连接杆;20、固定块;21、固定杆;22、连接板;23、驱动装置。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,也可以是成一体;可以是机械连接,也可以是电连接,也可以是通讯连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介的间接连接,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
现有技术中测量温度时通常由人工在通入蒸汽完成后直接进行温度测量,由于刚通入蒸汽的水由于水温不均衡,测得的水温会根据测量位置的不同出现较大的温差,且人工测量容易造成位置偏差,因此造成测量结果偏差较大的问题。
为了解决现有技术中的问题,本申请发明人提出了本申请的技术方案,具体实施例如下:
图1为本实用新型实施例一中蒸汽能量监测装置的第一视角的立体结构示意图,图2为本实用新型实施例一中蒸汽能量监测装置的第二视角的立体结构示意图。如图1、图2所示,本实施例的可转动蒸汽能量监测装置,包括:支架1、盛放杯2、连接管3、称重器4、热电偶5、转动机构6和控制器(图中未示),称重器4设置在支架1上,盛放杯2设置在称重器4上,盛放杯2用于盛放水,称重器4用于测量盛放杯2内承载物的重量,连接管3的输入端用于接收外部输入的蒸汽,连接管3的输出端设置在支架1上,且连接管3的输出端用于伸入盛放杯2内,转动机构6设置在支架1上,热电偶5设置在转动机构6上,转动机构6用于带动热电偶5在支架1上转动,热电偶5用于测量盛放杯2内的水的温度,控制器(图中未示)分别与称重器4、转动机构6和热电偶5电性连接,控制器用于控制称重器4、转动机构6和热电偶5的启闭。
具体的说,在本实施例中,支架1水平设置,称重器4设置在支架1上,盛放杯2设置在称重器4上,连接管3的输入端与蒸汽发生器(图中未示)相连通,连接管3的输出端延伸至盛放杯2内,转动机构6设置在支架1上,热电偶5设置在转动机构6上,热电偶5的首端延伸至盛放杯2内,控制器(图中未示)分别与称重器4、转动机构6和热电偶5电性连接。使用前先对盛放杯2进行干燥,之后将盛放杯2放置在称重器4上,并将一定量的水加入盛放杯2内,此时便可测得水的初始温度和初始重量,进而算得初始能量,之后通入蒸汽后,再测得水的末端温度和末端重量。在测量温度之前开启转动机构6带动热电偶5带动盛放杯2内的水转动,能够使盛放杯2内的水温更加平衡,使测量结果更加准确。在实际使用时,需先对装置进行暖机。
通过上述内容不难发现,通过测得的初始温度、初始重量、末端温度和末端重量可算得水的初始能量和末端能量,进而可以算得此段时间通入蒸汽的能量值,进而可算得单位时间的蒸汽能量值,由此可通过控制通入蒸汽的时间长短达到控制蒸汽能量的目的。
此外,值得说明的是,由于本申请的蒸汽能量监测装置的蒸汽通常用来作用在人体上,因此计算蒸汽的能量时取相对于37℃(人体体温)为参考温度的情况下的能量值更加准确,即初始能量取相比于参考温度下的能量值,末端能量取相比于参考温度下的能量值,这样更贴切实际需要。
进一步的,转动机构6包括:转动装置7和转动轮8,转动装置7的尾端铰接在支架1上,热电偶5的尾端设置在转动装置7的首端,转动轮8可转动的设置在支架1上,转动轮8上设有偏心设置的连接孔,热电偶5的首端可转动的设置在连接孔上,转动装置7与控制器电性连接,控制器用于控制转动装置7的启闭,转动装置7用于通过热电偶5带动转动轮8转动。
具体的说,在本实施例中,支架1上设有圆形孔,转动轮8同轴设置在圆形孔内,且转动轮8可在圆形孔内自由转动,转动装置7为气缸,转动装置7与气源相连通,使用时通过控制器控制转动装置7开启,转动装置7通过热电偶5带动转动轮8转动,同时使热电偶5的首端搅拌盛放杯2内的水,这样能够促进水温平衡,且能够使热电偶5测得不同位置处的温度,使测量结果更加准确。
进一步的,转动机构6还包括:第一轴承环(图中未示),第一轴承环(图中未示)设置在连接孔上,热电偶5的首端设置在第一轴承环上,第一轴承环用于降低热电偶5产生的摩擦。
具体的说,在本实施例中,第一轴承环(图中未示)为轴承,第一轴承环同轴设置在连接孔上,热电偶5的首端设置在第一轴承环内,这样设置能够降低摩擦系数,降低摩擦。
进一步的,支架1上设有:伸缩装置17和第一连接杆18,第一连接杆18铰接在支架1上,伸缩装置17的一端铰接在支架1上,伸缩装置17的另一端铰接在第一连接杆18上,且连接管3的输送端设置在第一连接杆18上,伸缩装置17与控制器电性连接,控制器用于控制伸缩装置17的启闭,伸缩装置17用于带动第一连接杆18转动。
具体的说,在本实施例中,伸缩装置17为气缸,伸缩装置17与气源相连通,第一连接杆18的中间铰接在支架1上,伸缩装置17的底端铰接在支架1上,伸缩装置17的顶端与第一连接杆18的外侧端铰接设置,连接管3的输出端设置在第一连接杆18的内侧端,通过伸缩装置17的伸缩即可带动连接管3的输出端移动。
进一步的,支架1上还设有:第二连接杆19、固定块20和固定杆21,第二连接杆19铰接在支架1上,固定块20同时铰接在第一连接杆18和第二连接杆19上,固定杆21设置在固定块20上,固定杆21上设有通孔,连接管3的输出端设置在通孔上。
具体的说,在本实施例中,第二连接杆19的一端铰接在支架1上,固定块20铰接在第二连接杆19的另一端和第一连接杆18的内侧端上,固定杆21竖直设置在固定块20上,且第二连接杆19与第一连接杆18平行设置,通孔设置在固定杆21的底端,连接管3的输出端设置在通孔内。
进一步的,支架1上还设有:连接板22和驱动装置23,转动机构6设置在连接板22上,连接板22铰接在支架1上,驱动装置23的尾端铰接在支架1上,驱动机构的首端铰接在连接板22上,控制器与驱动装置23电性连接,控制器用于控制驱动装置23的启闭,驱动装置23用于带动连接板22转动。
具体的说,在本实施例中,驱动装置23为气缸,驱动装置23与气源相连通,连接板22的中间铰接在支架1上,转动机构6设置在连接板22板上,驱动装置23的底端铰接在支架1上,驱动装置23的顶端与连接板22的外侧端相铰接,热电偶5固定在连接板22的内侧端,通过控制驱动装置23的伸缩即可带动热电偶5移动。
进一步的,称重器4的上设有卡槽,盛放杯2卡接在卡槽内。
具体的说,在本实施例中,设置卡槽便于盛放杯2的取放。
图3为本实用新型实施例二中蒸汽能量监测装置的第一视角的立体结构示意图,图4为本实用新型实施例二中蒸汽能量监测装置的第一视角的立体结构示意图,实施例二是实施例一的替换方案,其区别之处在于,如图3、图4所示,转动机构6包括:导向组件9、第一带轮10、第二带轮11、皮带12、电机13和转动环14,转动环14可转动的设置在支架1上,第一带轮10同轴设置在转动环14上,第二带轮11可转动的设置在支架1上,皮带12绕设在第一带轮10和第二带轮11上,电机13与第二带动轮轴设置,控制器与电机13电性连接,控制器用于控制电机13的启闭,电机13用于带动第二带轮11转动,转动环14上设有插接孔,热电偶5的首端插接在插接孔上,且热电偶5可在插接孔上自由转动,导向组件9设置在支架1上,热电偶5的尾端铰接设置在导向组件9上。
具体的说,在本实施例中,导向组件9固定在连接板22上,转动环14可转动的设置在支架1上的连接板22上,热电偶5的首端插接在插接孔内,热电偶5的尾端与滑动组件铰接设置,第一带轮10与转动环14同轴固定设置,第二带轮11可转动的设置在连接板22上,电机13与第二带轮11相连接,皮带12绕设在第一带轮10和第二带轮11上,使用时通过电机13带动转动环14转动,同时带动热电偶5的首端在盛放杯2内转动和热电偶5的尾端在滑动组件上滑动,这样能够促进水温平衡,且能够使热电偶5测得不同位置处的温度。
进一步的,导向组件9包括:滑块15和滑轨16,滑轨16设置在支架1上,滑块15可滑动的设置在滑轨16上,热电偶5的尾端设置在滑块15上。
具体的说,在本实施例中,滑块15固定在连接板22上,滑块15可滑动的设置在滑轨16上,热电偶5的尾端铰接在滑块15上,随着转动环14的转动,热电偶5拉扯滑块15在滑轨16上来回滑动。
进一步的,转动机构6还包括:第二轴承环(图中未示),第二轴承环(图中未示)设置在插接孔上,热电偶5的首端设置在第二轴承环上,第二轴承环用于降低热电偶5产生的摩擦。
具体的说,在本实施例中,第二轴承环(图中未示)为轴承,第二轴承环同轴设置在连接孔上,热电偶5的首端设置在第二轴承环内。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一特征和第二特征直接接触,或第一特征和第二特征通过中间媒介间接接触。
而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可以是第一特征在第二特征正上方或斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度低于第二特征。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”或“一些示例”等的描述,意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任意一个或者多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外,在不相互矛盾的情况下,本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
Claims (10)
1.一种可转动蒸汽能量监测装置,其特征在于,包括:支架、盛放杯、连接管、称重器、热电偶、转动机构和控制器;
所述称重器设置在所述支架上,所述盛放杯设置在所述称重器上,所述盛放杯用于盛放水,所述称重器用于测量所述盛放杯内承载物的重量;
所述连接管的输入端用于接收外部输入的蒸汽,所述连接管的输出端设置在所述支架上,且所述连接管的输出端用于伸入所述盛放杯内;
所述转动机构设置在所述支架上,所述热电偶设置在所述转动机构上,所述转动机构用于带动所述热电偶在所述支架上转动,所述热电偶用于测量所述盛放杯内的水的温度;
所述控制器分别与所述称重器、所述转动机构和所述热电偶电性连接,所述控制器用于控制所述称重器、所述转动机构和所述热电偶的启闭。
2.根据权利要求1所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述转动机构包括:转动装置和转动轮;
所述转动装置的尾端铰接在所述支架上,所述热电偶的尾端设置在所述转动装置的首端,所述转动轮可转动的设置在所述支架上,所述转动轮上设有偏心设置的连接孔,所述热电偶的首端可转动的设置在所述连接孔上,所述转动装置与所述控制器电性连接,所述控制器用于控制所述转动装置的启闭,所述转动装置用于通过所述热电偶带动所述转动轮转动。
3.根据权利要求2所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述转动机构还包括:第一轴承环;
所述第一轴承环设置在所述连接孔上,所述热电偶的首端设置在所述第一轴承环上,所述第一轴承环用于降低所述热电偶产生的摩擦。
4.根据权利要求1所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述转动机构包括:导向组件、第一带轮、第二带轮、皮带、电机和转动环;
所述转动环可转动的设置在所述支架上,所述第一带轮同轴设置在所述转动环上,所述第二带轮可转动的设置在所述支架上,所述皮带绕设在所述第一带轮和所述第二带轮上,所述电机与所述第二带动轮轴设置,所述控制器与所述电机电性连接,所述控制器用于控制所述电机的启闭,所述电机用于带动所述第二带轮转动;
所述转动环上设有插接孔,所述热电偶的首端插接在所述插接孔上,且所述热电偶可在所述插接孔上自由转动,所述导向组件设置在所述支架上,所述热电偶的尾端铰接设置在所述导向组件上。
5.根据权利要求4所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述导向组件包括:滑块和滑轨;
所述滑轨设置在所述支架上,所述滑块可滑动的设置在所述滑轨上,所述热电偶的尾端设置在所述滑块上。
6.根据权利要求4所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述转动机构还包括:第二轴承环;
所述第二轴承环设置在所述插接孔上,所述热电偶的首端设置在所述第二轴承环上,所述第二轴承环用于降低所述热电偶产生的摩擦。
7.根据权利要求1所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述支架上设有:伸缩装置和第一连接杆;
所述第一连接杆铰接在所述支架上,所述伸缩装置的一端铰接在所述支架上,所述伸缩装置的另一端铰接在所述第一连接杆上,且所述连接管的输送端设置在所述第一连接杆上,所述伸缩装置与所述控制器电性连接,所述控制器用于控制所述伸缩装置的启闭,所述伸缩装置用于带动所述第一连接杆转动。
8.根据权利要求7所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述支架上还设有:第二连接杆、固定块和固定杆;
所述第二连接杆铰接在所述支架上,所述固定块同时铰接在所述第一连接杆和所述第二连接杆上;
所述固定杆设置在所述固定块上,所述固定杆上设有通孔,所述连接管的输出端设置在所述通孔上。
9.根据权利要求1所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述支架上还设有:连接板和驱动装置;
所述转动机构设置在所述连接板上,所述连接板铰接在所述支架上,所述驱动装置的尾端铰接在所述支架上,所述驱动机构的首端铰接在所述连接板上,所述控制器与所述驱动装置电性连接,所述控制器用于控制所述驱动装置的启闭,所述驱动装置用于带动所述连接板转动。
10.根据权利要求1所述的蒸汽能量监测装置,其特征在于,所述称重器的上设有卡槽,所述盛放杯卡接在所述卡槽内。
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CN202023288920.8U CN215607550U (zh) | 2020-12-30 | 2020-12-30 | 一种可转动蒸汽能量监测装置 |
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