CN211848516U - 一种拉链高温烫整机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种拉链高温烫整机，包括拉链筒架、烫整装置以及PLC控制器，拉链筒轴上放置成卷的拉链筒，烫整机包括高温滚筒，高温滚筒与拉链筒轴平行设置，高温滚筒通过旋转电机驱动转动，高温滚筒具有空腔，空腔内设有发热装置，高温滚筒的侧壁材质为导热材料，高温滚筒的侧壁外表面嵌设有温度传感器，温度传感器与PLC控制器连接，发热装置连接有发热驱动装置，发热驱动装置与PLC控制器连接。本实用新型通过温度传感器和PLC控制器的调控作用从而使滚筒表面的温度始终维持在合理的范围之内，提高了拉链带烫整的质量。

Description

一种拉链高温烫整机

技术领域

本实用新型涉及拉链生产技术领域，具体涉及一种可自动调控烫整温度的拉链高温烫整机。

背景技术

拉链带卷成筒状经过染色后，需要经过烫带处理，一是烘干拉链带上残留的水分，二是经过高温熨烫使拉链带平整没有皱纹、卷边等。现有技术中是经过将铁质滚筒高温加热后将拉链带整齐缠绕在滚筒的表面经过高温烫整处理，为了能取得更好的烫整效果，滚筒表面的温度和烫整的时间都有合理的规定，但是由于车间内的温度、湿度的变化，滚筒表面的温度会有所变化不易控制，所以在烫整时间不变的情况下，滚筒表面温度过高会使拉链带过度处理，使拉链带的丝线收到高温而断裂从而影响拉链带的使用质量和外观，如果滚筒表面的温度过低则会使拉链带的烫整处理不完全，水分没有完全蒸发。

因此，需要设计一个可以控制滚筒表面温度使其保持在一个合理的范围内的高温烫整机。

发明内容

为了解决上述现有技术中的不足之处，本实用新型提出一种可自动调控烫整温度的拉链高温烫整机。

为了实现上述技术效果，本实用新型采用如下方案：

一种拉链高温烫整机，包括拉链筒架、烫整装置以及PLC控制器，拉链筒架包括支撑柱，支撑柱上设有安装板，安装板上设有两根立柱，立柱之间设有拉链筒轴，拉链筒轴的两端分别通过轴承安装在两根立柱上，拉链筒轴水平设置，拉链筒轴上放置成卷的拉链筒，烫整机包括高温滚筒，高温滚筒与拉链筒轴平行设置，高温滚筒通过旋转电机驱动转动，高温滚筒安装在机架上，高温滚筒的两端均设有连接轴，两端的连接轴分别通过一个轴承与机架连接，高温滚筒一端的连接轴与旋转电机连接，高温滚筒具有空腔，空腔内设有发热装置，高温滚筒的侧壁材质为导热材料，高温滚筒的侧壁外表面嵌设有温度传感器，温度传感器与PLC控制器连接，发热装置连接有发热驱动装置，发热驱动装置与PLC控制器连接，发热驱动装置连接电源，发热驱动装置位于高温滚筒外，高温滚筒上不连接旋转电机的连接轴内具有沿着连接轴的长度方向贯穿连接轴的布线孔，布线孔与高温滚筒的空腔连通。

优选的技术方案，发热装置包括若干碳纤维发热管，碳纤维发热管平行于高温滚筒的轴向设置，若干碳纤维发热管成捆设置，成捆的碳纤维发热管通过支撑架固定在高温滚筒的中心处。

优选的技术方案，导热材料为碳化硅、纯铜、纯铝其中一种。

优选的技术方案，支撑柱下方连接有滑轨，滑轨朝向高温滚筒并且滑轨的长度方向垂直于高温滚筒的轴向设置，滑轨上嵌设有在滑轨上移动的滑板，立柱安装在滑板上，滑板通过步进电机驱动移动，步进电机的输出轴连接有丝杆，滑板上具有与丝杆对应的丝孔，丝杆穿过丝孔内，步进电机连接PLC控制器。

优选的技术方案，拉链筒轴与高温滚筒之间设有支撑杆，支撑杆上设有辊轮，辊轮与拉链筒轴平行设置，辊轮的一端连接在支撑杆上上下滑动设置，支撑杆上设有测量辊轮滑动位移的位移传感器，位移传感器与PLC控制器连接。

与现有技术相比，有益效果为：

本实用新型结构简单，使用方便，在滚筒的表面嵌设有温度传感器，通过温度传感器将滚筒表面的实时温度传送给PLC控制器，PLC控制器根据已经设定的程序参数判定滚筒表面的温度过高或者过低，从而命令发热管驱动装置降低或者增加发热管的发热功率，从而使滚筒表面的温度始终维持在合理的范围之内，提高了拉链带烫整的质量。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型中高温滚筒正视示意图；

图3是本实用新型中高温滚筒内部示意图。

附图标记：1、滑轨；2、滑板；3、步进电机；4、支撑柱；5、安装板；6、立柱；7、拉链筒轴；8、支撑杆；9、辊轮；10、高温滚筒；11、温度传感器；12、碳纤维发热管；13、布线孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

如图1-3所示，一种拉链高温烫整机，包括拉链筒架、烫整装置以及PLC控制器，拉链筒架上放置经过染色后需要进行高温烫整的拉链带筒，烫整装置用于对拉链带进行烫整，PLC控制器图中未示出。

拉链筒架包括支撑柱4，支撑柱4上设有安装板5，安装板5上设有两根立柱6，立柱6之间设有拉链筒轴7，拉链筒轴7的两端分别通过轴承安装在两根立柱6上，拉链筒轴7水平设置，拉链筒轴7上放置成卷的拉链筒。

烫整机包括高温滚筒10，高温滚筒10与拉链筒轴7平行设置，高温滚筒10通过旋转电机驱动转动，高温滚筒10安装在机架上，高温滚筒10的两端均设有连接轴，两端的连接轴分别通过一个轴承与机架连接，高温滚筒10一端的连接轴与旋转电机连接，拉链带从拉链筒上引出，然后在高温滚筒10上缠绕进行烫整，烫整完成后的拉链带从高温滚筒10上引出，随着高温滚筒10缓慢转动逐步将拉链筒上的拉链带进行缠绕，烫整完成后的滚筒逐步引出，调节高温滚筒10的转速以控制拉链带在高温滚筒10上的烫整时间。

高温滚筒10具有空腔，空腔内设有发热装置，高温滚筒10的侧壁材质为导热材料，高温滚筒10的侧壁外表面嵌设有温度传感器11，温度传感器11与PLC控制器连接，发热装置连接有发热驱动装置，发热驱动装置的实质是调节输送给发热装置的电压或电流的大小以调节发热装置的发热功率，此为现有技术，发热驱动装置与PLC控制器连接，发热驱动装置连接电源，温度传感器11将高温滚筒10侧壁外表面的实时温度传递给PLC控制系统，PLC控制系统根据输入的程序参数通过发热驱动装置调节发热装置的功率，用以将高温滚筒10侧壁外表面的温度维持在一个最佳烫整范围。

发热驱动装置位于高温滚筒10外，高温滚筒10上不连接旋转电机的连接轴内具有沿着连接轴的长度方向贯穿连接轴的布线孔13，布线孔13与高温滚筒10的空腔连通，连接发热装置的线路从布线孔13中进入。

优选的技术方案，发热装置包括若干碳纤维发热管12，碳纤维发热管12平行于高温滚筒10的轴向设置，若干碳纤维发热管12成捆设置，成捆的碳纤维发热管12通过支撑架固定在高温滚筒10的中心处，碳纤维管的发热功率高，电热转换效率高。

优选的技术方案，导热材料为碳化硅、纯铜、纯铝其中一种。

优选的技术方案，支撑柱4下方连接有滑轨1，滑轨1朝向高温滚筒10并且滑轨1的长度方向垂直于高温滚筒10的轴向设置，滑轨1上嵌设有在滑轨1上移动的滑板2，立柱6安装在滑板2上，滑板2通过步进电机3驱动移动，步进电机3的输出轴连接有丝杆，滑板2上具有与丝杆对应的丝孔，丝杆穿过丝孔内，步进电机3连接PLC控制器，通过调整拉链筒架与高温滚筒10之间的距离维持拉链带的张力，以使拉链带能够在高温滚筒10上紧紧缠绕，若缠绕的松紧程度不一致，则会影响烫整的质量。

优选的技术方案，拉链筒轴7与高温滚筒10之间设有支撑杆8，支撑杆8上设有辊轮9，辊轮9与拉链筒轴7平行设置，辊轮9的一端连接在支撑杆8上上下滑动设置，支撑杆8上设有测量辊轮9滑动位移的位移传感器，位移传感器与PLC控制器连接，拉链带从辊轮9的下方穿过，辊轮9的一端搁置在拉链带上压着拉链带，若是拉链带的张力改变则会带动滚轮上下移动，通过位移传感器将辊轮9的移动信息传递给PLC控制器进行判定拉链带的张力的改变，然后控制步进电机3调节拉链筒架的位置。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

Claims (5)

1.一种拉链高温烫整机，其特征在于，包括拉链筒架、烫整装置以及PLC控制器，拉链筒架包括支撑柱，支撑柱上设有安装板，安装板上设有两根立柱，立柱之间设有拉链筒轴，拉链筒轴的两端分别通过轴承安装在两根立柱上，拉链筒轴水平设置，拉链筒轴上放置成卷的拉链筒，烫整机包括高温滚筒，高温滚筒与拉链筒轴平行设置，高温滚筒通过旋转电机驱动转动，高温滚筒安装在机架上，高温滚筒的两端均设有连接轴，两端的连接轴分别通过一个轴承与机架连接，高温滚筒一端的连接轴与旋转电机连接，高温滚筒具有空腔，空腔内设有发热装置，高温滚筒的侧壁材质为导热材料，高温滚筒的侧壁外表面嵌设有温度传感器，温度传感器与PLC控制器连接，发热装置连接有发热驱动装置，发热驱动装置与PLC控制器连接，发热驱动装置连接电源，发热驱动装置位于高温滚筒外，高温滚筒上不连接旋转电机的连接轴内具有沿着连接轴的长度方向贯穿连接轴的布线孔，布线孔与高温滚筒的空腔连通。

2.如权利要求1所述的拉链高温烫整机，其特征在于，发热装置包括若干碳纤维发热管，碳纤维发热管平行于高温滚筒的轴向设置，若干碳纤维发热管成捆设置，成捆的碳纤维发热管通过支撑架固定在高温滚筒的中心处。

3.如权利要求1所述的拉链高温烫整机，其特征在于，导热材料为碳化硅、纯铜、纯铝其中一种。

4.如权利要求1所述的拉链高温烫整机，其特征在于，支撑柱下方连接有滑轨，滑轨朝向高温滚筒并且滑轨的长度方向垂直于高温滚筒的轴向设置，滑轨上嵌设有在滑轨上移动的滑板，立柱安装在滑板上，滑板通过步进电机驱动移动，步进电机的输出轴连接有丝杆，滑板上具有与丝杆对应的丝孔，丝杆穿过丝孔内，步进电机连接PLC控制器。

5.如权利要求4所述的拉链高温烫整机，其特征在于，拉链筒轴与高温滚筒之间设有支撑杆，支撑杆上设有辊轮，辊轮与拉链筒轴平行设置，辊轮的一端连接在支撑杆上上下滑动设置，支撑杆上设有测量辊轮滑动位移的位移传感器，位移传感器与PLC控制器连接。

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