CN215601190U

CN215601190U - 一种大功率igbt驱动装置

Info

Publication number: CN215601190U
Application number: CN202121453738.5U
Authority: CN
Inventors: 胡松明
Original assignee: Shenzhen Zhongwei Cnc Technology Co ltd
Current assignee: Shenzhen Zhongwei Cnc Technology Co ltd
Priority date: 2021-06-29
Filing date: 2021-06-29
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2031-06-29

Abstract

本实用新型公开了一种大功率IGBT驱动装置，包括IGBT驱动器、配合板和连接。该实用新型，通过设置连接块、限位机构和传动机构的配合使用，限位机构和传动机构能够在连接块的内部移动，限位机构能够使从连接块的内部移动至配合板的内部，从而使IGBT驱动器与配合板的固定，传动机构能够使限位机构从配合板的内部移动至连接块的内部，从而实现拆除，具备能够让使用者快速的使IGBT驱动器与配合板分离，方便使用者使用的优点，该大功率IGBT驱动装置，解决了现有IGBT驱动器都是通过螺栓的方式与配合板进行固定，这就需要使用者用到安装工具，没有安装工具就没法实现进行安装，安装的过程中也过于麻烦，不方便使用者安装的问题。

Description

一种大功率IGBT驱动装置

技术领域

本实用新型属于驱动装置技术领域，尤其涉及一种大功率IGBT驱动装置。

背景技术

IGBT驱动器广泛应用于小体积、高效率的变频电源、电机调速、UPS及逆变焊机中，现有的IGBT驱动器在安装的过程中，都是用螺栓的方式进行连接，往往需要通过安装工具使IGBT驱动器与配合板进行固定连接，这就会导致没有安装工具就无法实现进行拆装，这就会不方便使用者进行安装，现有技术存在的问题是：IGBT驱动器都是通过螺栓的方式与配合板进行固定，这就需要使用者用到安装工具，没有安装工具就没法实现进行安装，安装的过程中也过于麻烦，不方便使用者安装。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型提供了一种大功率IGBT驱动装置，具备能够让使用者快速的使IGBT驱动器与配合板分离，方便使用者使用的优点，解决了现有IGBT驱动器都是通过螺栓的方式与配合板进行固定，这就需要使用者用到安装工具，没有安装工具就没法实现进行安装，安装的过程中也过于麻烦，不方便使用者安装的问题。

本实用新型是这样实现的，一种大功率IGBT驱动装置，包括IGBT驱动器、配合板和连接块，所述IGBT驱动器与配合板活动连接，所述IGBT驱动器与连接块固定连接，所述配合板的内部开设有连接槽，所述连接块的内部开设有空腔，所述空腔内壁底部的左侧固定安装有限位机构，所述空腔内壁的顶部固定安装有传动机构。

作为本实用新型优选的，所述限位机构包括限位块，所述限位块的表面与空腔的内部活动连接，所述限位块的左侧与配合板的内部配合使用，所述限位块的前侧转动连接有连接杆，所述连接杆的右侧转动连接有传动杆，所述传动杆的后侧转动连接有支撑块，所述支撑块的左侧与空腔内壁的左侧固定连接。

作为本实用新型优选的，所述传动机构包括压杆，所述压杆的外表面与空腔的内部活动连接，所述压杆的底部固定连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底部与空腔内壁右侧的底部固定连接，所述压杆的内部活动连接有活动块，所述活动块的表面滑动连接有固定块，所述固定块的顶部与空腔内壁的顶部固定连接，所述活动块左侧的前侧与传动杆顶部的内部配合使用。

作为本实用新型优选的，所述限位块的右侧固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的右侧固定连接有长杆，所述长杆的顶部和底部分别与支撑块的底部和空腔内壁的底部固定连接。

作为本实用新型优选的，所述连接槽内壁的左侧开设有定位槽，所述定位槽的内部与限位块的左侧配合使用。

作为本实用新型优选的，所述空腔内壁的左侧开设有连接孔，所述连接孔的内部与限位块的表面滑动连接，所述限位块的左侧通过连接孔依次贯穿连接块和配合板并延伸至定位槽的内部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置连接块、限位机构和传动机构的配合使用，限位机构和传动机构能够在连接块的内部移动，限位机构能够使从连接块的内部移动至配合板的内部，从而使IGBT驱动器与配合板的固定，传动机构能够使限位机构从配合板的内部移动至连接块的内部，从而实现拆除，具备能够让使用者快速的使IGBT驱动器与配合板分离，方便使用者使用的优点。

2、本实用新型通过设置限位机构，能够在连接块的内部移动至配合板的内部，从而实现IGBT驱动器与配合板的固定。

3、本实用新型通过设置传动机构，能够使限位机构从配合板的内部移动至连接块的内部，从而实现IGBT驱动器与配合板的分离。

4、本实用新型通过设置复位弹簧和长杆，能够使限位块在移动后能够自动回弹至原位，从而实现拆装。

5、本实用新型通过设置定位槽，定位槽与限位块的配合使用，实现连接块在配合板的内部固定，从而让IGBT驱动器与配合板的固定。

6、本实用新型通过设置连接孔，能够使限位块通过连接孔移动至定位槽的内部和从定位槽的内部移出，实现IGBT驱动器和配合板的固定连接。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供局部结构的前视剖视图；

图3是本实用新型实施例提供的图2中A处的放大图。

图中：1、IGBT驱动器；2、配合板；3、连接块；4、连接槽；5、空腔；6、限位机构；601、限位块；602、连接杆；603、传动杆；604、支撑块；7、传动机构；701、压杆；702、挤压弹簧；703、活动块；704、固定块；8、复位弹簧；9、长杆；10、定位槽；11、连接孔。

具体实施方式

为能进一步了解本实用新型的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。

下面结合附图对本实用新型的结构作详细的描述。

如图1至图3所示，本实用新型实施例提供的一种大功率IGBT驱动装置，包括IGBT驱动器1、配合板2和连接块3，IGBT驱动器1与配合板2活动连接，IGBT驱动器1与连接块3固定连接，配合板2的内部开设有连接槽4，连接块3的内部开设有空腔5，空腔5内壁底部的左侧固定安装有限位机构6，空腔5内壁的顶部固定安装有传动机构7。

参考图3，限位机构6包括限位块601，限位块601的表面与空腔5的内部活动连接，限位块601的左侧与配合板2的内部配合使用，限位块601的前侧转动连接有连接杆602，连接杆602的右侧转动连接有传动杆603，传动杆（603）的后侧转动连接有支撑块604，支撑块604的左侧与空腔5内壁的左侧固定连接。

采用上述方案：通过设置限位机构6，能够在连接块3的内部移动至配合板2的内部，从而实现IGBT驱动器1与配合板2的固定。

参考图3，传动机构7包括压杆701，压杆701的外表面与空腔5的内部活动连接，压杆701的底部固定连接有挤压弹簧702，挤压弹簧702的底部与空腔5内壁右侧的底部固定连接，压杆701的内部活动连接有活动块703，活动块703的表面滑动连接有固定块704，固定块704的顶部与空腔5内壁的顶部固定连接，活动块703左侧的前侧与传动杆603顶部的内部配合使用。

采用上述方案：通过设置传动机构7，能够使限位机构6从配合板2的内部移动至连接块3的内部，从而实现IGBT驱动器1与配合板2的分离。

参考图3，限位块601的右侧固定连接有复位弹簧8，复位弹簧8的右侧固定连接有长杆9，长杆9的顶部和底部分别与支撑块604的底部和空腔5内壁的底部固定连接。

采用上述方案：通过设置复位弹簧8和长杆9，能够使限位块601在移动后能够自动回弹至原位，从而实现拆装。

参考图3，连接槽4内壁的左侧开设有定位槽10，定位槽10的内部与限位块601的左侧配合使用。

采用上述方案：通过设置定位槽10，定位槽10与限位块601的配合使用，实现连接块3在配合板2的内部固定，从而让IGBT驱动器1与配合板2的固定。

参考图3，空腔5内壁的左侧开设有连接孔11，连接孔11的内部与限位块601的表面滑动连接，限位块601的左侧通过连接孔11依次贯穿连接块3和配合板2并延伸至定位槽10的内部。

采用上述方案：通过设置连接孔11，能够使限位块601通过连接孔11移动至定位槽10的内部和从定位槽10的内部移出，实现IGBT驱动器1和配合板2的固定连接。

本实用新型的工作原理：

在使用时，通过人力按动压杆701向下移动，压杆701的移动会使活动块703通过挤压向左移动，活动块703的移动会使传动杆603通过支撑块604进行转动，传动杆603的转动会带动连接杆602移动，连接杆602的移动会带动限位块601向右移动，从而使限位块601从定位槽10的内部移出，在压杆701移动的同时会使挤压弹簧702产生一个形变的力，松开压杆701后，挤压弹簧702会给予压杆701一个相同的力，使压杆701带动活动块703回到原位，限位块601移动的同时会使复位弹簧8产生一个形变的力，在松开压杆701的同时，复位弹簧8会给予限位块601一个相同的力，使限位块601带动连接杆602移动至定位槽10的内部，实现IGBY驱动器与配合板2的固定，连接杆602的移动会带动传动杆603回到原位。

综上所述：该大功率IGBT驱动装置，通过设置IGBT驱动器1、配合板2、连接块3、连接槽4、空腔5、限位机构6、限位块601、连接杆602、传动杆603、支撑块604、传动机构7、压杆701、挤压弹簧702、活动块703、固定块704、复位弹簧8、长杆9、定位槽10和连接孔11的配合使用，解决了现有IGBT驱动器都是通过螺栓的方式与配合板进行固定，这就需要使用者用到安装工具，没有安装工具就没法实现进行安装，安装的过程中也过于麻烦，不方便使用者安装的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种大功率IGBT驱动装置，包括IGBT驱动器（1）、配合板（2）和连接块（3），所述IGBT驱动器（1）与配合板（2）活动连接，所述IGBT驱动器（1）与连接块（3）固定连接，其特征在于：所述配合板（2）的内部开设有连接槽（4），所述连接块（3）的内部开设有空腔（5），所述空腔（5）内壁底部的左侧固定安装有限位机构（6），所述空腔（5）内壁的顶部固定安装有传动机构（7）。

2.如权利要求1所述的一种大功率IGBT驱动装置，其特征在于：所述限位机构（6）包括限位块（601），所述限位块（601）的表面与空腔（5）的内部活动连接，所述限位块（601）的左侧与配合板（2）的内部配合使用，所述限位块（601）的前侧转动连接有连接杆（602），所述连接杆（602）的右侧转动连接有传动杆（603），所述传动杆（603）的后侧转动连接有支撑块（604），所述支撑块（604）的左侧与空腔（5）内壁的左侧固定连接。

3.如权利要求2所述的一种大功率IGBT驱动装置，其特征在于：所述传动机构（7）包括压杆（701），所述压杆（701）的外表面与空腔（5）的内部活动连接，所述压杆（701）的底部固定连接有挤压弹簧（702），所述挤压弹簧（702）的底部与空腔（5）内壁右侧的底部固定连接，所述压杆（701）的内部活动连接有活动块（703），所述活动块（703）的表面滑动连接有固定块（704），所述固定块（704）的顶部与空腔（5）内壁的顶部固定连接，所述活动块（703）左侧的前侧与传动杆（603）顶部的内部配合使用。

4.如权利要求2所述的一种大功率IGBT驱动装置，其特征在于：所述限位块（601）的右侧固定连接有复位弹簧（8），所述复位弹簧（8）的右侧固定连接有长杆（9），所述长杆（9）的顶部和底部分别与支撑块（604）的底部和空腔（5）内壁的底部固定连接。

5.如权利要求2所述的一种大功率IGBT驱动装置，其特征在于：所述连接槽（4）内壁的左侧开设有定位槽（10），所述定位槽（10）的内部与限位块（601）的左侧配合使用。

6.如权利要求2所述的一种大功率IGBT驱动装置，其特征在于：所述空腔（5）内壁的左侧开设有连接孔（11），所述连接孔（11）的内部与限位块（601）的表面滑动连接，所述限位块（601）的左侧通过连接孔（11）依次贯穿连接块（3）和配合板（2）并延伸至定位槽（10）的内部。