CN215600827U - 一种用于开盖单元的电控系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于开盖单元的电控系统，包括：电源箱、电控箱箱体及转接模块，电控箱箱体内侧面和底面均设置电路板，电路板分别与转接模块和电源箱连接。本申请所提供的用于开盖单元的电控系统将电路板设置在一个电控箱箱体的内侧面，并通过转接模块将电路板的所有信号输出，相对于抽拉式或者背插式的电控箱给线束安装预留了足够的空间，方便线束的安装、后期维修和检测。

Description

一种用于开盖单元的电控系统

技术领域

本实用新型涉及电控系统技术领域，更具体地说，涉及一种用于开盖单元的电控系统。

背景技术

在现有的电控箱布置中，多采用多层抽拉式或者背插式的设计，将多个功能板在一个箱体中分层安装，每一层功能板通过插卡端子与一块背板相连，背板上的输出的信号通过若干个转接钣金口，与模块上用电元器件相连接；其中，由于工控板的调试、通信功能和电源分配板的电源线分配功能，需要将这两个功能板独立安装在箱体外面；称重板、视觉板由于尺寸的限制，需要安装在箱外或者相应模块附近。

抽拉式或者背插式的电控箱安装和维护困难，操作空间小；对功能板的尺寸有要求，不能将所有功能电路板集成到同一个电控箱内。

综上所述，如何解决现有电控箱安装和维护困难、所有功能电路板无法集成到一个电控箱内的问题，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种用于开盖单元的电控系统，该用于开盖单元的电控系统的所有功能电路板均集成在电控箱箱体内，便于安装和维护。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于开盖单元的电控系统，其特征在于，包括：电源箱、电控箱箱体及转接模块，所述电控箱箱体内侧面和底面均设置电路板，所述电路板分别与所述转接模块和所述电源箱连接。

优选地，所述转接模块包括步进电机转接钣金、电控箱转接板和模块转接板，所述步进电机转接钣金分别与所述电路板和所述模块转接板连接，所述电控箱转接板分别与所述电路板和所述模块转接板连接。

优选地，所述电路板包括电源分配板、工控板、扩展板、传感器板、视觉板、称重板第一八轴板及第二八轴板，所述第一八轴板与所述步进电机转接钣金连接，所述第二八轴板与所述电控箱转接板连接，所述电源分配板分别与所述工控板、所述第一八轴板、所述第二八轴板、所述扩展板、所述传感器板、所述视觉板、所述称重板及所述电控箱转接板连接，所述工控板与交换机信号连接。

优选地，还包括与所述电源分配板连接的风扇。

优选地，还包括与所述电源分配板连接的停止开关。

优选地，还包括与所述工控板连接的触摸屏。

优选地，所述电源箱通过第一线束与所述电源分配板连接；所述电源分配板通过第二线束分别与所述工控板、所述第一八轴板、所述第二八轴板、所述扩展板、所述传感器板、所述视觉板、所述称重板连接；所述步进电机转接板金和所述电控箱转接板均通过第三线束与所述模块转接板连接；所述步进电机转接钣金和所述第一八轴板通过第四线束连接。

优选地，所述电控箱的顶面设置线槽，所述第二线束设置于所述线槽上。

优选地，还包括与所述电控箱转接板连接的风机控制板，所述风机控制板分别与抽气风机、风机控制按钮、紫外灯、紫外灯控制按钮连接。

优选地，所述步进电机转接钣金设置于所述电控箱的外侧面，所述电控箱转接板设置于所述电控箱的顶面。

本申请所提供的用于开盖单元的电控系统将电路板设置在一个电控箱箱体的内侧面，并通过转接模块将电路板的所有信号输出，相对于抽拉式或者背插式的电控箱给线束安装预留了足够的空间，方便线束的安装、后期维修和检测。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型所提供的用于开盖单元的电控系统一侧的轴测图；

图2为本实用新型所提供的用于开盖单元的电控系统另一侧的轴测图；

图3为本实用新型所提供的第二线束的轴测图；

图4为本实用新型所提供的第一线束的轴测图；

图5为本实用新型所提供的第四线束的轴测图；

图6为本实用新型所提供的第三线束的轴测图；

图7为本实用新型所提供的用于开盖单元的电控系统的信号图。

图1-7中：

1-线槽、2-第二线束、3-电控箱箱体、4-电源箱、5-电控箱转接板、6-第三线束、7-视觉板、8-八轴板、9-风扇、10-工控板、11-传感器板、12-模块转接板、13-称重板、14-第一线束、15-第四线束、16-步进电机转接钣金、17-扩展板、18-电源分配板、19-外部电源、20-船型开关、21-滤波器、22-开关电源、23-停止开关、24-交换机、25-风机控制板、26-触摸屏、27-转接模块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型的核心是提供一种用于开盖单元的电控系统，该用于开盖单元的电控系统的所有功能电路板均集成在电控箱箱体内，便于安装和维护。

请参考图1～7，一种用于开盖单元的电控系统，包括：电源箱4、电控箱箱体3及转接模块27，电控箱箱体3内侧面和底面均设置电路板，电路板分别与转接模块27和电源箱4连接。

需要说明的是，电控箱箱体3为长方体形结构，电源箱4设置于电控箱箱体3的一侧，电路板贴合设置于电控箱箱体3的内侧面，电控箱箱体3的前侧设置可开关的门板，可通过打开门板对内部元件进行检修。

电源箱4包括电源箱4箱体，电源箱4箱体内设置220V接口，用于与外部电源19连接，220V接口与船型开关20连接，船型开关20与滤波器21连接，滤波器21与开关电源22连接，开关电源22与电路板连接，220V接口、滤波器21和开关电源22均接地。

电路板的数量可根据需要传输的信号设置，包括电源信号和通讯信号，电路板将电源信号和通讯信号传输至转接模块27。

本申请所提供的用于开盖单元的电控系统将电路板设置在一个电控箱箱体3的内侧面，并通过转接模块27将电路板的所有信号输出，相对于抽拉式或者背插式的电控箱给线束安装预留了足够的空间，方便线束的安装、后期维修和检测。

关于转接模块27的结构，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，转接模块27包括步进电机转接钣金16、电控箱转接板5和模块转接板12，步进电机转接钣金16分别与电路板和模块转接板12连接，电控箱转接板5分别与电路板和模块转接板12连接。模块转接板12的数量为6块，分别与11个步进电机、3个RFID、7个直流电机、1个蜂鸣器、1个状态指示灯、1个步进电机抱闸、2个LED光源、和42个传感器信号连接。6块模块转接板12可以将步进电机转接钣金16和电控箱转接板5的信号集成后再进行分配，6个模块转接板12共接收42个传感器信号，发送11路步进电机信号、7路直流电机信号、8路PWM信号，发送和接收4路串口信号，实现了步进电机、直流电机和PWM控制信号的输出，CAN信号和串口信号的通讯等功能。与现有技术用钣金支架来转接线束相比，使用步进电机转接钣金16、电控箱转接板5和模块转接板12可以减少线束数量，方便集成。

为了丰富电路板的种类，使电路板实现不同的信号传输，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，电路板包括电源分配板18、工控板10、扩展板17、传感器板11、视觉板7、称重板13第一八轴板8及第二八轴板8，第一八轴板8与步进电机转接钣金16连接，第二八轴板8与电控箱转接板5连接，电源分配板18分别与工控板10、第一八轴板8、第二八轴板8、扩展板17、传感器板11、视觉板7、称重板13及电控箱转接板5连接，工控板10与交换机24信号连接。

需要说明的是，电源分配板18通过线束将7路受控24V电分别分配给第一八轴板8、第二八轴板8、传感器板11、扩展板17、视觉板7、称重板13和电控箱转接板5；电源分配板18将2路非受控24V电分别分配给工控板10和电控箱转接板5，并将一路急停信号连接到工控板10。工控板10通过线束输出1路CAN信号、4路串口信号，1路急停信号。扩展板17通过线束与电控箱转接板5连接，接收15路传感器信号，发送8路直流电机正反转信号。

将传感器板11安装在可以旋转打开的门上，传感器板11通过线束与电控箱转接板5连接，接收29路传感器信号，接收和发送1路CAN信号，发送8路PWM信号。

视觉板7通过线束接收和发送1路CAN信号，接收1路串口信号。称重板13通过线束接收和发送1路CAN信号，接收1路称重传感器信号。第一八轴板8通过线束与转接钣金16连接，输出11路步进电机信号。

为了保证电源分配板18性能，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，还包括与电源分配板18连接的风扇9。电源分配板18将另一路非受控24V电分别分配给风扇9，风扇9可对电源分配板18进行散热，电源分配板18温度降低后可保证正常工作性能。

为了实现用于开盖单元的电控系统的急停，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，还包括与电源分配板18连接的停止开关23。停止开关23可直接切断电源分配板18向外输出的电源，以保证系统在发生意外的情况下可紧急停止，避免扩大损失。

为了便于对系统进行操作，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，还包括与工控板10连接的触摸屏26。通过触摸屏26可向工控板10输入信号，以控制整个系统的运行。

现有技术中，所有线束通过钣金孔和连接器转接，无法实现信号的合并和分路，同时线束过多且无法集成，生产和组装过程中，有大量小线束，非常繁杂，造成生成和装配的困难。

为解决上述问题，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，电源箱4通过第一线束14与电源分配板18连接；电源分配板18通过第二线束2分别与工控板10、第一八轴板8、第二八轴板8、扩展板17、传感器板11、视觉板7、称重板13连接；步进电机转接板金和电控箱转接板5均通过第三线束6与模块转接板12连接；步进电机转接钣金16和第一八轴板8通过第四线束15连接。通过在电控箱箱体3外设置1块电控箱转接板5和6块模块转接板12，将电控箱相关的输入和输出线束由原来的几十根线束集成为第一线束14、第二线束2、第三线束6和第四线束15四根大线束，减少了线束数量，节约了生产和装配流程。

由于第二线束2与电控箱转接板5的连接需要通过多条分支线路实现，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，电控箱的顶面设置线槽1，第二线束2设置于线槽1上。线槽1整体呈条形，中心设置长条形槽用于安装第二线束2的主线束，沿线槽1的一侧设置若干梳齿状结构，沿第二线束2分支出的分支线束设置于相邻的梳齿之间，以提升线束的整齐性，避免杂乱。

为了保证电控箱体内的通风，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，还包括与电控箱转接板5连接的风机控制板25，风机控制板25分别与抽气风机、风机控制按钮、紫外灯、紫外灯控制按钮连接。由于电控箱箱体3内电路板数量较多，在工作时会发出较高热量，加热了电控箱箱体3内的空气，抽气风机可将电控箱箱体3内的热气体抽出，外界冷气体沿电控箱箱体3上的通气孔进入，完成气体的交换。风机控制板25通过线束与电控箱转接板5连接，接收1路CAN信号，1路非受控电源。

关于步进电机转接钣金16和电控箱转接板5的安装位置，在上述实施例的基础上，作为进一步的优选，步进电机转接钣金16设置于电控箱的外侧面，电控箱转接板5设置于电控箱的顶面。在电控箱箱体3的侧面设置线束通孔，第四线束15穿过线束通孔与步进电机转接钣金16连接，本实施例中步进电机转接钣金16和电控箱转接板5的安装位置可以提升整体性。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

以上对本实用新型所提供的用于开盖单元的电控系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (10)

1.一种用于开盖单元的电控系统，其特征在于，包括：电源箱(4)、电控箱箱体(3)及转接模块(27)，所述电控箱箱体(3)内侧面和底面均设置电路板，所述电路板分别与所述转接模块(27)和所述电源箱(4)连接。

2.根据权利要求1所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，所述转接模块(27)包括步进电机转接钣金(16)、电控箱转接板(5)和模块转接板(12)，所述步进电机转接钣金(16)分别与所述电路板和所述模块转接板(12)连接，所述电控箱转接板(5)分别与所述电路板和所述模块转接板(12)连接。

3.根据权利要求2所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，所述电路板包括电源分配板(18)、工控板(10)、扩展板(17)、传感器板(11)、视觉板(7)、称重板(13)第一八轴板(8)及第二八轴板(8)，所述第一八轴板(8)与所述步进电机转接钣金(16)连接，所述第二八轴板(8)与所述电控箱转接板(5)连接，所述电源分配板(18)分别与所述工控板(10)、所述第一八轴板(8)、所述第二八轴板(8)、所述扩展板(17)、所述传感器板(11)、所述视觉板(7)、所述称重板(13)及所述电控箱转接板(5)连接，所述工控板(10)与交换机(24)信号连接。

4.根据权利要求3所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，还包括与所述电源分配板(18)连接的风扇(9)。

5.根据权利要求3所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，还包括与所述电源分配板(18)连接的停止开关(23)。

6.根据权利要求3所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，还包括与所述工控板(10)连接的触摸屏(26)。

7.根据权利要求3至6任意一项所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，所述电源箱(4)通过第一线束(14)与所述电源分配板(18)连接；所述电源分配板(18)通过第二线束(2)分别与所述工控板(10)、所述第一八轴板(8)、所述第二八轴板(8)、所述扩展板(17)、所述传感器板(11)、所述视觉板(7)、所述称重板(13)连接；所述步进电机转接板金和所述电控箱转接板(5)均通过第三线束(6)与所述模块转接板(12)连接；所述步进电机转接钣金(16)和所述第一八轴板(8)通过第四线束(15)连接。

8.根据权利要求7所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，所述电控箱的顶面设置线槽(1)，所述第二线束(2)设置于所述线槽(1)上。

9.根据权利要求2所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，还包括与所述电控箱转接板(5)连接的风机控制板(25)，所述风机控制板(25)分别与抽气风机、风机控制按钮、紫外灯、紫外灯控制按钮连接。

10.根据权利要求2所述的用于开盖单元的电控系统，其特征在于，所述步进电机转接钣金(16)设置于所述电控箱的外侧面，所述电控箱转接板(5)设置于所述电控箱的顶面。

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