CN215600641U - 一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，涉及到电缆领域，包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端的内部均开设有柱状插接腔；所述第一连接端和第二连接端的内部靠近内侧端的位置处均活动设有转动圆盘；所述转动圆盘的边缘位于第一连接端和第二连接端内壁的环形滑轨内；所述环形滑轨与转动圆盘相互滑动连接；本实用新型中采用夹紧机构，可有效防止电缆从柱状插接腔的内部脱离，同时由于第二连接端端部的盘形内螺纹槽体可相对于第二连接端转动，进而在实现螺纹柱和盘形内螺纹槽体的螺接时不会造成电缆的扭转，安装更加的方便、省力。

Description

一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构

技术领域

本实用新型涉及电缆领域，特别涉及一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构。

背景技术

由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成，将电力或信息从一处传输到另一处的导线。电缆有电力电缆、控制电缆、补偿电缆、屏蔽电缆、高温电缆、计算机电缆、信号电缆、同轴电缆、耐火电缆、船用电缆、矿用电缆、铝合金电缆等等。它们都是由单股或多股导线和绝缘层组成，用来连接电路、电器等。

在进行电缆的连接时需要用到连接端头，现有技术中的电缆大多会从连接端头中脱落，连接端头的防脱性较差。因此，发明一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，包括第一连接端和第二连接端，所述第一连接端和第二连接端的内部均开设有柱状插接腔；所述第一连接端和第二连接端的内部靠近内侧端的位置处均活动设有转动圆盘；所述转动圆盘的边缘位于第一连接端和第二连接端内壁的环形滑轨内；所述环形滑轨与转动圆盘相互滑动连接；所述第一连接端内部的转动圆盘的内侧面中心位置与导电柱的一端固连，导电柱的另一端伸出第一连接端的内侧端与螺纹柱固连；所述螺纹柱与第一连接端的内侧端端面固连；所述第二连接端内部的转动圆盘的内侧端面中心位置与导电柱的一端固连，导电柱的另一端伸出第二连接端的内侧端边缘与盘形内螺纹槽体的底部中心位置固连；所述盘形内螺纹槽体与螺纹柱相互匹配；两组所述转动圆盘的外侧面中心位置处均开设有插接槽；所述柱状插接腔的内部均插设有电缆；所述电缆内侧端的铜芯插入插接槽的内部，电缆的外侧端穿过圆形通孔伸出第一连接端和第二连接端的外侧端边缘；所述柱状插接腔的内部位于电缆的边缘固定设有导向柱；所述导向柱外部为圆柱状结构，且导向柱的外壁与柱状插接腔的内壁固连；所述导向柱的内部为圆台形的通槽，且导向柱的内端口直径小于导向柱的外端口直径；所述导向柱的内部设有将电缆夹紧的夹紧机构；

工作时，在实现电缆的连接时，分别将两组电缆穿入第一连接端和第二连接端上的柱状插接腔内，在导向柱的导向作用下，电缆内部的铜芯将会直接插入转动圆盘内部的插接槽内，同时夹紧机构将会将电缆夹紧，防止电缆从第一连接端和第二连接端的内部脱落，然后再将第一连接端端部的螺纹柱与第二连接端端部的螺纹柱相互螺接即可实现两组电缆的连接；

本实用新型中采用夹紧机构，可有效防止电缆从柱状插接腔的内部脱离，同时由于第二连接端端部的盘形内螺纹槽体可相对于第二连接端转动，进而在实现螺纹柱和盘形内螺纹槽体的螺接时不会造成电缆的扭转，安装更加的方便、省力。

优选的，所述夹紧机构包括球形气囊和活动压紧杆；所述活动压紧杆的外侧端通过扭簧活动铰接在导向柱的外侧端内壁，且活动压紧杆的内侧端固定设有球形气囊；所述活动压紧杆的内侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿出导向柱侧壁并伸出第一连接端和第二连接端的外侧壁边缘与拉环的边缘固连；所述球形气囊的表面均匀设有橡胶绒毛；工作时，当需要将电缆插入柱状插接腔的内部时，可将两只手指分别穿入两组拉环中，通过与拉环固连的拉绳带动活动压紧杆的内侧端向靠近导向柱内壁的方向移动，进而使得电缆顺利进入柱状插接腔的内部，当电缆端部的铜芯插入插接槽的内部时，松开拉环即可，此时，位于活动压紧杆内侧端的球形气囊将会压紧在电缆的表面，防止电缆从柱状插接腔的内部脱离，且由于球形气囊的表面均匀设有橡胶绒毛，使得球形气囊的压紧效果更好。

优选的，所述活动压紧杆的内部设有气流通道,气流通道的一端与球形气囊的内部相互连通，气流通道的另一端通过输气管与圆形通孔内部的环形橡胶气囊相互连通；所述环形橡胶气囊的外边缘固定粘接在圆形通孔的内壁；工作时，当松开拉环,球形气囊逐渐压紧在电缆的表面时，此时球形气囊将会因为挤压电缆而逐渐变得塌瘪，此时球形气囊内部的气体将会进入活动压紧杆内部的气流通道内，然后经过输气管进入环形橡胶气囊的内部，环形橡胶气囊发生膨胀将会进一步将电缆压紧，防止电缆从圆形通孔的内部脱落，且当球形气囊变得塌瘪以后，其与电缆之间的摩擦阻力将会进一步增大，进而会增加电缆的抗拔力。

优选的，所述环形橡胶气囊的内圈处固定设有若干组密封圈，密封圈的中心轴线与环形橡胶气囊的中心轴线相互重合，且密封圈的断面为三角形结构；工作时，环形橡胶气囊内圈处设有的若干组密封圈将会进一步增加环形橡胶气囊与电缆之间的摩擦阻力，进而进一步增大电缆的抗拔力。

优选的，所述转动圆盘的外边缘处活动设有滚珠,滚珠在转动圆盘的外边缘绕转动圆盘的中心轴线呈等距环形排列；工作时，滚珠可大大减小转动圆盘与环形滑轨之间的摩擦阻力，使得盘形内螺纹槽体的转动更加的流畅。

优选的，所述转动圆盘的内部位于插接槽的边缘开设有收纳槽；所述收纳槽的底部通过弹簧固定设有压紧块；所述压紧块面向铜芯的表面为弧形设计；工作时，压紧块在弹簧的作用力下将铜芯压紧在插接槽的内部，使得电流传输更加的稳定。

优选的，所述盘形内螺纹槽体与第一连接端接触的面固定设有橡胶密封环,橡胶密封环将第一连接端和盘形内螺纹槽体之间的间隙密封；具体的，橡胶密封环将第一连接端和盘形内螺纹槽体之间的间隙密封，可提高第一连接端和第二连接端的防水、防尘性能，且使得第一连接端和第二连接端的连接更加的牢固；

优选的，所述拉环与拉绳的连接处固定设有橡胶塞；所述第一连接端和第二连接端的外边缘开设有与橡胶塞相互匹配的扩口槽；扩口槽与拉绳穿过的穿线槽相互连通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型中采用夹紧机构，可有效防止电缆从柱状插接腔的内部脱离，同时由于第二连接端端部的盘形内螺纹槽体可相对于第二连接端转动，进而在实现螺纹柱和盘形内螺纹槽体的螺接时不会造成电缆的扭转，安装更加的方便、省力；

2、本实用新型中球形气囊内部的气体将会进入活动压紧杆内部的气流通道内，然后经过输气管进入环形橡胶气囊的内部，环形橡胶气囊发生膨胀将会进一步将电缆压紧，防止电缆从圆形通孔的内部脱落，且当球形气囊变得塌瘪以后，其与电缆之间的摩擦阻力将会进一步增大，进而会增加电缆的抗拔力；

3、本实用新型中压紧块在弹簧的作用力下将铜芯压紧在插接槽的内部，使得电流传输更加的稳定。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图。

图2为图1中A处放大结构示意图。

图3为图1中B处放大结构示意图。

图4为图1中C处放大结构示意图。

图中：第一连接端1、第二连接端2、柱状插接腔3、橡胶密封环4、螺纹柱5、盘形内螺纹槽体6、滚珠7、铜芯8、电缆9、导电柱10、球形气囊11、拉环12、环形滑轨13、转动圆盘14、收纳槽15、压紧块16、插接槽17、橡胶塞18、扩口槽19、输气管20、橡胶绒毛21、活动压紧杆22、气流通道23、圆形通孔24、环形橡胶气囊25、导向柱26。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，包括第一连接端1和第二连接端2，第一连接端1和第二连接端2的内部均开设有柱状插接腔3；第一连接端1和第二连接端2的内部靠近内侧端的位置处均活动设有转动圆盘14；转动圆盘14的边缘位于第一连接端1和第二连接端2内壁的环形滑轨13内；环形滑轨13与转动圆盘14相互滑动连接；第一连接端1内部的转动圆盘14的内侧面中心位置与导电柱10的一端固连，导电柱10的另一端伸出第一连接端1的内侧端与螺纹柱5固连；螺纹柱5与第一连接端1的内侧端端面固连；第二连接端2内部的转动圆盘14的内侧端面中心位置与导电柱10的一端固连，导电柱10的另一端伸出第二连接端2的内侧端边缘与盘形内螺纹槽体6的底部中心位置固连；盘形内螺纹槽体6与螺纹柱5相互匹配；两组转动圆盘14的外侧面中心位置处均开设有插接槽17；柱状插接腔3的内部均插设有电缆9；电缆9内侧端的铜芯8插入插接槽17的内部，电缆9的外侧端穿过圆形通孔24伸出第一连接端1和第二连接端2的外侧端边缘；柱状插接腔3的内部位于电缆9的边缘固定设有导向柱26；导向柱26外部为圆柱状结构，且导向柱26的外壁与柱状插接腔3的内壁固连；导向柱26的内部为圆台形的通槽，且导向柱26的内端口直径小于导向柱26的外端口直径；导向柱26的内部设有将电缆9夹紧的夹紧机构；

工作时，在实现电缆9的连接时，分别将两组电缆9穿入第一连接端1和第二连接端2上的柱状插接腔3内，在导向柱26的导向作用下，电缆9内部的铜芯8将会直接插入转动圆盘14内部的插接槽17内，同时夹紧机构将会将电缆9夹紧，防止电缆9从第一连接端1和第二连接端2的内部脱落，然后再将第一连接端1端部的螺纹柱5与第二连接端2端部的螺纹柱5相互螺接即可实现两组电缆9的连接；

本实用新型中采用夹紧机构，可有效防止电缆9从柱状插接腔3的内部脱离，同时由于第二连接端2端部的盘形内螺纹槽体6可相对于第二连接端2转动，进而在实现螺纹柱5和盘形内螺纹槽体6的螺接时不会造成电缆9的扭转，安装更加的方便、省力。

夹紧机构包括球形气囊11和活动压紧杆22；活动压紧杆22的外侧端通过扭簧活动铰接在导向柱26的外侧端内壁，且活动压紧杆22的内侧端固定设有球形气囊11；活动压紧杆22的内侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿出导向柱26侧壁并伸出第一连接端1和第二连接端2的外侧壁边缘与拉环12的边缘固连；球形气囊11的表面均匀设有橡胶绒毛21；工作时，当需要将电缆9插入柱状插接腔3的内部时，可将两只手指分别穿入两组拉环12中，通过与拉环12固连的拉绳带动活动压紧杆22的内侧端向靠近导向柱26内壁的方向移动，进而使得电缆9顺利进入柱状插接腔3的内部，当电缆9端部的铜芯8插入插接槽17的内部时，松开拉环12即可，此时，位于活动压紧杆22内侧端的球形气囊11将会压紧在电缆9的表面，防止电缆9从柱状插接腔3的内部脱离，且由于球形气囊11的表面均匀设有橡胶绒毛21，使得球形气囊11的压紧效果更好。

活动压紧杆22的内部设有气流通道23,气流通道23的一端与球形气囊11的内部相互连通，气流通道23的另一端通过输气管20与圆形通孔24内部的环形橡胶气囊25相互连通；环形橡胶气囊25的外边缘固定粘接在圆形通孔24的内壁；工作时，当松开拉环12,球形气囊11逐渐压紧在电缆9的表面时，此时球形气囊11将会因为挤压电缆9而逐渐变得塌瘪，此时球形气囊11内部的气体将会进入活动压紧杆22内部的气流通道23内，然后经过输气管20进入环形橡胶气囊25的内部，环形橡胶气囊25发生膨胀将会进一步将电缆9压紧，防止电缆9从圆形通孔24的内部脱落，且当球形气囊11变得塌瘪以后，其与电缆9之间的摩擦阻力将会进一步增大，进而会增加电缆9的抗拔力。

环形橡胶气囊25的内圈处固定设有若干组密封圈，密封圈的中心轴线与环形橡胶气囊25的中心轴线相互重合，且密封圈的断面为三角形结构；工作时，环形橡胶气囊25内圈处设有的若干组密封圈将会进一步增加环形橡胶气囊25与电缆9之间的摩擦阻力，进而进一步增大电缆9的抗拔力。

转动圆盘14的外边缘处活动设有滚珠7,滚珠7在转动圆盘14的外边缘绕转动圆盘14的中心轴线呈等距环形排列；工作时，滚珠7可大大减小转动圆盘14与环形滑轨13之间的摩擦阻力，使得盘形内螺纹槽体6的转动更加的流畅。

转动圆盘14的内部位于插接槽17的边缘开设有收纳槽15；收纳槽15的底部通过弹簧固定设有压紧块16；压紧块16面向铜芯8的表面为弧形设计；工作时，压紧块16在弹簧的作用力下将铜芯8压紧在插接槽17的内部，使得电流传输更加的稳定。

盘形内螺纹槽体6与第一连接端1接触的面固定设有橡胶密封环4,橡胶密封环4将第一连接端1和盘形内螺纹槽体6之间的间隙密封；具体的，橡胶密封环4将第一连接端1和盘形内螺纹槽体6之间的间隙密封，可提高第一连接端1和第二连接端2的防水、防尘性能，且使得第一连接端1和第二连接端2的连接更加的牢固；

拉环12与拉绳的连接处固定设有橡胶塞18；第一连接端1和第二连接端2的外边缘开设有与橡胶塞18相互匹配的扩口槽19；扩口槽19与拉绳穿过的穿线槽相互连通。

工作原理：工作时，在实现电缆9的连接时，分别将两组电缆9穿入第一连接端1和第二连接端2上的柱状插接腔3内，在导向柱26的导向作用下，电缆9内部的铜芯8将会直接插入转动圆盘14内部的插接槽17内，同时夹紧机构将会将电缆9夹紧，防止电缆9从第一连接端1和第二连接端2的内部脱落，然后再将第一连接端1端部的螺纹柱5与第二连接端2端部的螺纹柱5相互螺接即可实现两组电缆9的连接；

本实用新型中采用夹紧机构，可有效防止电缆9从柱状插接腔3的内部脱离，同时由于第二连接端2端部的盘形内螺纹槽体6可相对于第二连接端2转动，进而在实现螺纹柱5和盘形内螺纹槽体6的螺接时不会造成电缆9的扭转，安装更加的方便、省力。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，包括第一连接端(1)和第二连接端(2)，其特征在于：所述第一连接端(1)和第二连接端(2)的内部均开设有柱状插接腔(3)；所述第一连接端(1)和第二连接端(2)的内部靠近内侧端的位置处均活动设有转动圆盘(14)；所述转动圆盘(14)的边缘位于第一连接端(1)和第二连接端(2)内壁的环形滑轨(13)内；所述环形滑轨(13)与转动圆盘(14)相互滑动连接；所述第一连接端(1)内部的转动圆盘(14)的内侧面中心位置与导电柱(10)的一端固连，导电柱(10)的另一端伸出第一连接端(1)的内侧端与螺纹柱(5)固连；所述螺纹柱(5)与第一连接端(1)的内侧端端面固连；所述第二连接端(2)内部的转动圆盘(14)的内侧端面中心位置与导电柱(10)的一端固连，导电柱(10)的另一端伸出第二连接端(2)的内侧端边缘与盘形内螺纹槽体(6)的底部中心位置固连；所述盘形内螺纹槽体(6)与螺纹柱(5)相互匹配；两组所述转动圆盘(14)的外侧面中心位置处均开设有插接槽(17)；所述柱状插接腔(3)的内部均插设有电缆(9)；所述电缆(9)内侧端的铜芯(8)插入插接槽(17)的内部，电缆(9)的外侧端穿过圆形通孔(24)伸出第一连接端(1)和第二连接端(2)的外侧端边缘；所述柱状插接腔(3)的内部位于电缆(9)的边缘固定设有导向柱(26)；所述导向柱(26)外部为圆柱状结构，且导向柱(26)的外壁与柱状插接腔(3)的内壁固连；所述导向柱(26)的内部为圆台形的通槽，且导向柱(26)的内端口直径小于导向柱(26)的外端口直径；所述导向柱(26)的内部设有将电缆(9)夹紧的夹紧机构。

2.根据权利要求1所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述夹紧机构包括球形气囊(11)和活动压紧杆(22)；所述活动压紧杆(22)的外侧端通过扭簧活动铰接在导向柱(26)的外侧端内壁，且活动压紧杆(22)的内侧端固定设有球形气囊(11)；所述活动压紧杆(22)的内侧端与拉绳的一端固连，拉绳的另一端穿出导向柱(26)侧壁并伸出第一连接端(1)和第二连接端(2)的外侧壁边缘与拉环(12)的边缘固连；所述球形气囊(11)的表面均匀设有橡胶绒毛(21)。

3.根据权利要求2所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述活动压紧杆(22)的内部设有气流通道(23),气流通道(23)的一端与球形气囊(11)的内部相互连通，气流通道(23)的另一端通过输气管(20)与圆形通孔(24)内部的环形橡胶气囊(25)相互连通；所述环形橡胶气囊(25)的外边缘固定粘接在圆形通孔(24)的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述环形橡胶气囊(25)的内圈处固定设有若干组密封圈，密封圈的中心轴线与环形橡胶气囊(25)的中心轴线相互重合，且密封圈的断面为三角形结构。

5.根据权利要求1所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述转动圆盘(14)的外边缘处活动设有滚珠(7),滚珠(7)在转动圆盘(14)的外边缘绕转动圆盘(14)的中心轴线呈等距环形排列。

6.根据权利要求1所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述转动圆盘(14)的内部位于插接槽(17)的边缘开设有收纳槽(15)；所述收纳槽(15)的底部通过弹簧固定设有压紧块(16)；所述压紧块(16)面向铜芯(8)的表面为弧形设计。

7.根据权利要求1所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述盘形内螺纹槽体(6)与第一连接端(1)接触的面固定设有橡胶密封环(4),橡胶密封环(4)将第一连接端(1)和盘形内螺纹槽体(6)之间的间隙密封。

8.根据权利要求2所述的一种防脱落式的同轴电缆线连接端头结构，其特征在于：所述拉环(12)与拉绳的连接处固定设有橡胶塞(18)；所述第一连接端(1)和第二连接端(2)的外边缘开设有与橡胶塞(18)相互匹配的扩口槽(19)；扩口槽(19)与拉绳穿过的穿线槽相互连通。

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