CN215598964U - 一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，包括底板，所述底板上表面设置有检测箱体，所述检测箱体内壁底部的两侧竖向设置有支撑板，所述支撑板顶部可抽拉地设置有放置板，所述底板的前侧面横向设置有电机，所述底板内腔的中部可转动地横向设置有螺纹杆，本实用新型涉及车罩技术领域。该汽车车罩生产用抗氧化测试装置，通过人工将车罩固定在放置板的上表面，再通过风机吹风，通过加热丝的加热，从而调节装置内部的温度，便于对车罩进行抗氧化测试，再通过氙灯对布料进行照射抗氧化检测的过程中，通过电机带动螺纹杆进行转动，使得氙灯进行位置移动，对照射更加均匀，提高装置对车罩的检测效果，使装置对布料的检测结果更加准确。

Description

一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置

技术领域

本实用新型涉及车罩技术领域，具体为一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置。

背景技术

车罩，也叫汽车外罩，即按汽车的外形尺寸用布或其它柔韧耐磨材料制作的外罩衣，汽车的防护用品，能对车漆、车窗玻璃起到较好的保护作用，车罩能帮助户外停放的汽车抵挡紫外线辐射、太阳直射、酸雨、鸟粪、风沙、动物利爪的损害，抵抗紫外线对车漆内饰等的损害。

现有的汽车车罩生产用抗氧化测试装置，大多在对车罩进行检测的过程中，氙灯处于固定状态，对车罩防护面照射的不均匀，从而导致装置对车罩的检测效果较差，使装置对布料的检测结果不够准确。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，解决了现有的汽车车罩生产用抗氧化测试装置，对车罩的检测效果较差的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，包括底板，所述底板上表面设置有检测箱体，所述检测箱体内壁底部的两侧竖向设置有支撑板，所述支撑板顶部可抽拉地设置有放置板，所述底板的前侧面横向设置有电机，所述底板内腔的中部可转动地横向设置有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与所述电机的输出轴固定连接，所述检测箱体内腔的中部横向设置有导向杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的顶部可滑动地套设于所述导向杆的表面上，所述螺纹套的底部设置有底部敞口的放置槽，所述放置槽内壁的顶部设置有氙灯，所述底板内腔的上部横向设置有横板，所述横板的上表面设置有风机，所述风机出风口连通有排气管，所述排气管的底端延伸至所述横板的下方，所述排气管的底端连通有桶槽，所述桶槽内部设置有加热丝。

进一步地，所述支撑板内壁前侧的上部位于所述横板与所述螺纹杆之间可转动地横向设置有转动杆，所述转动杆的后端竖直设置有风扇。

进一步地，所述螺纹杆的前端可转动地延伸至所述检测箱体的外部与所述电机的输出轴固定连接，所述转动杆的前端与所述螺纹杆表面的前侧均竖直设置有齿盘，两个齿盘通过链条传动连接。

进一步地，所述风机的进气口竖向连通有进气管，所述进气管的顶端延伸至所述检测箱体的外部，所述进气管的顶端套设有过滤罩。

进一步地，所述检测箱体的后侧面设置有蓄水箱，所述蓄水箱内腔的顶部设置有水泵，所述水泵进水口连通有进水管，所述进水管的另一端与所述进水管内腔的底部连通，所述检测箱体内部后侧的上部设置有雾化喷头，所述水泵的出水口与所述雾化喷头相连通。

进一步地，所述放置板上表面的两侧设置有容纳盒，所述容纳盒的内部竖向设置有升降板，所述升降板的顶端可抽拉地延伸至所述容纳盒的外部，所述升降板的顶端设置有吸附磁铁，所述检测箱体内壁的两侧均设置有电磁铁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)、该汽车车罩生产用抗氧化测试装置，通过人工将车罩固定在放置板的上表面，再通过风机吹风，通过加热丝的加热，从而调节装置内部的温度，便于对车罩进行抗氧化测试，再通过氙灯对布料进行照射抗氧化检测的过程中，通过电机带动螺纹杆进行转动，使得氙灯进行位置移动，对车罩的表面照射更加均匀，提高装置对车罩的检测效果，使装置对布料的检测结果更加准确，并在电机带动氙灯移动的过程中带动风扇转动，加快装置内部的气流流动，使得装置内部各个部位的温度均衡，从而提高对车罩的检测效果。

(2)、该汽车车罩生产用抗氧化测试装置，通过水泵抽取蓄水箱内部的水流，注入雾化喷头的内部，即可使得雾化喷头喷淋出水雾，增加装置调节湿度的功能，进而使得装置较好的对车罩进行抗氧化测试，并通过人工将车罩放置于吸附磁铁的表面上，在通过吸附磁铁吸附在电磁铁的下表面，即可对车罩进行固定，提高车罩在检测时的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型正面剖视的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处局部放大图；

图3为本实用新型图1中B处局部放大图；

图4为本实用新型图1中C处局部放大图。

图中：1-底板、2-检测箱体、3-支撑板、4-放置板、5-电机、6-螺纹杆、7-导向杆、8-螺纹套、9-放置槽、10-氙灯、11-齿盘、12-转动杆、13-风扇、14-横板、15-风机、16-排气管、17-桶槽、18-加热丝、19-进气管、20-过滤罩、21-蓄水箱、22-进水管、23-水泵、24-雾化喷头、25-电磁铁、26-容纳盒、27-升降板、28-吸附磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，包括底板1，底板1上表面设置有检测箱体2，检测箱体2内壁底部的两侧竖向设置有支撑板3，支撑板3顶部可抽拉地设置有放置板4。

人工可将车罩固定在放置板4的上表面上，再进行抗氧化测试。

底板1的前侧面横向设置有电机5，底板1内腔的中部可转动地横向设置有螺纹杆6，螺纹杆6的前端与电机5的输出轴固定连接。

电机5工作时，通过输出轴即可带动螺纹杆6进行转动，从而电机5可驱动螺纹杆6进行转动。

检测箱体2内腔的中部横向设置有导向杆7，螺纹杆6的表面螺纹连接有螺纹套8，螺纹套8的顶部可滑动地套设于导向杆7的表面上。

螺纹杆6在转动的过程中即可使螺纹套8进行位置移动，并在螺纹套8进行移动的过程中，通过导向杆7的限位导向，使得螺纹套8在移动的过程中更加的稳定不会出现旋转。

螺纹套8的底部设置有底部敞口的放置槽9，放置槽9内壁的顶部设置有氙灯10。

氙灯10可对固定在放置板4上表面的车罩进行照射检测，并通过螺纹套8在进行位置移动的过程中即可通过放置槽9带动氙灯10进行位置移动，从而对车罩的表面照射的更加的均匀。

通过电机5正反转动即可带动氙灯10进行往复移动。

底板1内腔的上部横向设置有横板14，横板14的上表面设置有风机15，风机15出风口连通有排气管16，排气管16的底端延伸至横板14的下方，排气管16的底端连通有桶槽17，桶槽17内部设置有加热丝18。

风机15抽风注入排气管16的内部，再通过排气管16的导向连通，使得气流进入桶槽17的内部，在通过桶槽17内部的加热丝18即可对吹出的气流进行加热，完成对装置内部的温度变化。

通过人工将车罩固定在放置板4的上表面，再通过风机15吹风，通过加热丝18的加热，从而调节装置内部的温度，便于对车罩进行抗氧化测试。

再通过氙灯10对布料进行照射抗氧化检测的过程中，通过电机5带动螺纹杆6进行转动，使得氙灯10进行位置移动，对车罩的表面照射更加均匀，提高装置对车罩的检测效果，使装置对布料的检测结果更加准确。

支撑板3内壁前侧的上部位于横板14与螺纹杆6之间可转动地横向设置有转动杆12，转动杆12的后端竖直设置有风扇13。

螺纹杆6的前端可转动地延伸至检测箱体2的外部与电机5的输出轴固定连接，转动杆12的前端与螺纹杆6表面的前侧均竖直设置有齿盘11，两个齿盘11通过链条传动连接。

电机5带动螺纹杆6进行转动的过程中，可利用齿盘11转动再通过链条的传动，即可带动转动杆12进行转动，使得转动杆12旋转产生气流，对桶槽17吹出的热风进行打散。

并在电机5带动氙灯10移动的过程中带动风扇13转动，加快装置内部的气流流动，使得装置内部各个部位的温度均衡，从而提高对车罩的检测效果。

风机15的进气口竖向连通有进气管19，进气管19的顶端延伸至检测箱体2的外部，进气管19的顶端套设有过滤罩20。

风机15通过进气管19抽取装置外部的气流注入排气管16的内部，并通过过滤罩20使得进气管19在抽取气流的过程中避免灰尘进入进气管19的内部。

检测箱体2的后侧面设置有蓄水箱21，蓄水箱21内腔的顶部设置有水泵23，水泵23进水口连通有进水管22，进水管22的另一端与进水管22内腔的底部连通，检测箱体2内部后侧的上部设置有雾化喷头24，水泵23的出水口与雾化喷头24相连通。

人工可向蓄水箱21的内部注入水流，通过水泵23抽取蓄水箱21内部的水流，注入雾化喷头24的内部，即可使得雾化喷头24喷淋出水雾，增加装置调节湿度的功能，进而使得装置较好的对车罩进行抗氧化测试。

放置板4上表面的两侧设置有容纳盒26，容纳盒26的内部竖向设置有升降板27，升降板27的顶端可抽拉地延伸至容纳盒26的外部，升降板27的顶端设置有吸附磁铁28，检测箱体2内壁的两侧均设置有电磁铁25。

升降板27的底部设置有限位块，通过人工将车罩放置于吸附磁铁28的表面上，对电磁铁25通电，使得吸附磁铁28吸附在电磁铁25的下表面，通过吸附磁铁28拉动升降板27进行上升，即可对车罩进行固定，提高车罩在检测时的稳定性。

检测完成后通过电磁铁25断电，吸附磁铁28通过重力的影响下落，人工即可将车罩进行取出。

工作时，汽车车罩生产用抗氧化测试装置，人工将车罩放置于吸附磁铁28的表面上，对电磁铁25通电，使得吸附磁铁28吸附在电磁铁25的下表面，对车罩进行夹持，即可对车罩进行固定，风机15吹风通过加热丝18的加热，调节装置内部的测试温度，便于对车罩进行抗氧化测试，再通过氙灯10对布料进行照射抗氧化检测的过程中，通过电机5带动螺纹杆6进行转动，使得氙灯10进行位置移动，对车罩的表面照射更加均匀。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有检测箱体(2)，所述检测箱体(2)内壁底部的两侧竖向设置有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部可抽拉地设置有放置板(4)，所述底板(1)的前侧面横向设置有电机(5)，所述底板(1)内腔的中部可转动地横向设置有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的前端与所述电机(5)的输出轴固定连接，所述检测箱体(2)内腔的中部横向设置有导向杆(7)，所述螺纹杆(6)的表面螺纹连接有螺纹套(8)，所述螺纹套(8)的顶部可滑动地套设于所述导向杆(7)的表面上，所述螺纹套(8)的底部设置有底部敞口的放置槽(9)，所述放置槽(9)内壁的顶部设置有氙灯(10)，所述底板(1)内腔的上部横向设置有横板(14)，所述横板(14)的上表面设置有风机(15)，所述风机(15)出风口连通有排气管(16)，所述排气管(16)的底端延伸至所述横板(14)的下方，所述排气管(16)的底端连通有桶槽(17)，所述桶槽(17)内部设置有加热丝(18)。

2.根据权利要求1所述的一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，其特征在于：所述支撑板(3)内壁前侧的上部位于所述横板(14)与所述螺纹杆(6)之间可转动地横向设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)的后端竖直设置有风扇(13)。

3.根据权利要求2所述的一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，其特征在于：所述螺纹杆(6)的前端可转动地延伸至所述检测箱体(2)的外部与所述电机(5)的输出轴固定连接，所述转动杆(12)的前端与所述螺纹杆(6)表面的前侧均竖直设置有齿盘(11)，两个齿盘(11)通过链条传动连接。

4.根据权利要求1所述的一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，其特征在于：所述风机(15)的进气口竖向连通有进气管(19)，所述进气管(19)的顶端延伸至所述检测箱体(2)的外部，所述进气管(19)的顶端套设有过滤罩(20)。

5.根据权利要求1所述的一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，其特征在于：所述检测箱体(2)的后侧面设置有蓄水箱(21)，所述蓄水箱(21)内腔的顶部设置有水泵(23)，所述水泵(23)进水口连通有进水管(22)，所述进水管(22)的另一端与所述进水管(22)内腔的底部连通，所述检测箱体(2)内部后侧的上部设置有雾化喷头(24)，所述水泵(23)的出水口与所述雾化喷头(24)相连通。

6.根据权利要求1所述的一种汽车车罩生产用抗氧化测试装置，其特征在于：所述放置板(4)上表面的两侧设置有容纳盒(26)，所述容纳盒(26)的内部竖向设置有升降板(27)，所述升降板(27)的顶端可抽拉地延伸至所述容纳盒(26)的外部，所述升降板(27)的顶端设置有吸附磁铁(28)，所述检测箱体(2)内壁的两侧均设置有电磁铁(25)。

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