CN215597773U - 自动切换管路的三通阀结构及水源热泵系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种自动切换管路的三通阀结构及水源热泵系统。该三通阀结构包括:三通阀本体和加长阀板;加长阀板能够在第一位置和第二位置之间切换;当加长阀板处于第一位置时,第一通道仅与第二通道连通;当加长阀板处于第二位置时,第一通道仅与第三通道连通;并且,当加长阀板处于第一位置时,加长阀板的另一端伸出第三通道并沿第一通道的方向延伸,第一通道在加长阀板的搭接连接处的前端构造有沟槽。该水源热泵系统包括以上的三通阀结构。本实用新型通过沟槽改变水流的方向,从而利用水流压力推动加长阀板在第一位置和第二位置之间切换,进而实现自动切换管路,无需人为操作和任何电气装置,省时省力,提高了生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及三通阀技术领域,尤其涉及一种自动切换管路的三通阀结构及水源热泵系统。
背景技术
目前,随着国家对新能源的提倡,地(水)源热泵技术日益被重视。其中,水源热泵系统经过合理的水文勘测,具有投资低、运行费用低的特点,目前国内有很多工程项目已使用这种绿色节能的系统。水源热泵系统中最主要部分就是水源井的建造以及地下水回灌问题。目前,已有技术中,通常都是设计供水井与回灌井成一定比例单独设置,每个水井既可以当供水井也可以做回灌井,从而避免单独将某一水井定性为作为供水井或者回灌井,能够有效解决回灌难的问题。
在传统的供水井与回水井的切换中,一般都是通过阀门手动控制。如图1所示,传统的水源热泵系统包括第一阀门1、第二阀门2、水源井3和潜水泵4,当水源井3为抽水井时候,第一阀门1开启,第二阀门2关闭;当水源井3为回水井时候,第一阀门1关闭,第二阀门2开启。这种切换方式需要手动控制阀门,费时费力,操作繁琐。在多水源井项目中极其容易混淆,需要做特殊标记,增加了运行费用和人力成本。
实用新型内容
本实用新型提供一种自动切换管路的三通阀结构及水源热泵系统,用以解决现有技术中需要手动控制阀门切换供水井或回水井导致的费时费力,操作繁琐的缺陷。
本实用新型提供一种自动切换管路的三通阀结构,包括:三通阀本体和加长阀板;其中,
所述三通阀本体包括相互连接的第一通道、第二通道和第三通道,所述加长阀板的一端铰接于所述第二通道和所述第三通道之间的连接处,并能够在第一位置和第二位置之间切换;
当所述加长阀板处于所述第一位置时,所述第一通道仅与所述第二通道连通;当所述加长阀板处于所述第二位置时,所述第一通道仅与所述第三通道连通;
并且,当所述加长阀板处于所述第一位置时,所述加长阀板的另一端伸出所述第三通道并沿所述第一通道的方向延伸,所述第一通道在所述加长阀板的搭接连接处的前端构造有沟槽。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,还包括密封件,所述密封件套设于所述加长阀板上,且位于所述加长阀板于第一位置和/或第二位置时的搭接处。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,所述密封件为密封环,且在所述三通阀本体的所述第一位置和/或所述第二位置处设置有与所述密封环配合的密封槽。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,还包括泄水口和泄水丝堵,所述泄水口安装于所述加长阀板的铰接安装位置一侧,所述泄水丝堵安装于所述泄水口。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,在所述三通阀本体上且位于所述加长阀板运动方向上设置有弧形缓冲结构。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,还包括复位件,所述复位件连接于所述三通阀本体和所述加长阀板之间。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,所述复位件为复位弹簧。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,所述沟槽远离所述加长阀板的一端沿所述第一通道的方向延伸,所述沟槽临近所述加长阀板的一端与所述加长阀板垂直。
根据本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构,所述三通阀本体呈T字型结构,所述第三通道垂直于所述第一通道和所述第二通道。
本实用新型还提供一种水源热泵系统,包括:水泵、回水管、主机水管和本实用新型的自动切换管路的三通阀结构,所述第一通道与所述主机水管连通,所述第二通道与所述水泵连通管,所述第三通道与所述回水管连通。
本实用新型提供的一种自动切换管路的三通阀结构及水源热泵系统,通过加长阀板的动作来实现管路的自动切换;当第二通道来水时,水流推动加长阀板转动至第一位置,使得第一通道与第二通道连通;当第一通道来水时,水流由沟槽改变流动方向推动加长阀板至第二位置,使得第一通道与第三通道连通。通过沟槽改变水流的方向,从而利用水流压力推动加长阀板在第一位置和第二位置之间切换,进而实现自动切换管路,无需人为操作和任何电气装置,省时省力,提高了生产效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是现有技术中的水源热泵系统的局部结构示意图;
图2是本实用新型提供的自动切换管路的三通阀结构的结构示意图;
附图标记:
1:第一阀门; 2:第二阀门; 3:水源井;
4:潜水泵; 501:第一通道; 502:第二通道;
503:第三通道; 6:加长阀板; 7:密封环;
8:密封槽; 9:泄水口; 10:泄水丝堵;
11:弧形缓冲结构; 12:复位弹簧; 13:沟槽;
14:第一位置; 15:第二位置。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型中的附图,对本实用新型中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
下面结合图2描述本实用新型的自动切换管路的三通阀结构,包括:三通阀本体和加长阀板6。在本实用新型中,该加长阀板6作为三通阀的阀芯,安装于三通阀本体的内部,通过加长阀板6的动作来实现管路的自动切换。
其中,三通阀本体包括相互连接的第一通道501、第二通道502和第三通道503,加长阀板6的一端铰接于第二通道502和第三通道503之间的连接处,并能够在第一位置14和第二位置15之间切换。三通阀本体中的第一通道501、第二通道502和第三通道503分别与水源热泵系统的不同管路连接,通过加长阀板6在第一位置14和第二位置15之间切换实现不同管路的连通状态。在三通阀本体的第一位置14和第二位置15均设置有供加长阀板6搭接的搭接处,加长阀板6处于第一位置14时,与水平方向呈一定角度,能够更好的承受第二通道502来水压力和沟槽13的来水推力,保证加长阀板6可以在水的推力作用下实现第一位置14和第二位置15的切换。
具体地,当加长阀板6处于第一位置14时,第一通道501仅与第二通道502连通,即将第三通道503断开;当加长阀板6处于第二位置15时,第一通道501仅与第三通道503连通,即将第二通道502断开。通过加长阀板6在第一位置14和第二位置15之间切换,使得两两通道连通,另一通道断开,实现管路的切换。
并且,当加长阀板6处于第一位置14时,加长阀板6的另一端伸出第三通道503并沿第一通道501的方向延伸,第一通道501在加长阀板6的搭接连接处的前端构造有沟槽13。
进一步地,沟槽13远离加长阀板6的一端沿第一通道501的方向延伸,沟槽13临近加长阀板6的一端与加长阀板6垂直,通过沟槽13的以上设计,可以改变由第一通道501通过的水流方向,水流垂直向上推动加长阀板6,使其抬起,从而由第一位置14向第二位置15转动。
依据以上结构,该自动切换管路的三通阀结构的自动切换方法包括:
当水流由第二通道502进入,水流的作用推动加长阀板6转动至第一位置14,此时第一通道501与第二通道502连通,第三通道503断开连接;
当水流由第一通道501进入,首先水流会由于重力原因积攒于沟槽13内部,当积攒的水超过沟槽13时,水流沿沟槽13方向向上推动加长阀板6使其向上抬起,加长阀板6由第一位置14向第二位置15转动,随着水流不断增大,在水流的压力作用下加长阀板6最终转动至第二位置15,此时第一通道501与第三通道503连通,第二通道502断开连接。
本实用新型提供的一种自动切换管路的三通阀结构及水源热泵系统,通过加长阀板6的动作来实现管路的自动切换;当第二通道502来水时,水流推动加长阀板6转动至第一位置14,使得第一通道501与第二通道502连通;当第一通道501来水时,水流由沟槽13改变流动方向推动加长阀板6至第二位置15,使得第一通道501与第三通道503连通。通过沟槽13改变水流的方向,从而利用水流压力推动加长阀板6在第一位置14和第二位置15之间切换,进而实现自动切换管路,无需人为操作和任何电气装置,省时省力,提高了生产效率。
在其中一个实施例中,该自动切换管路的三通阀结构还包括密封件,密封件套设于加长阀板6上,且位于加长阀板6于第一位置14和/或第二位置15时的搭接处。加长阀板6在第一位置14和/或第二位置15处可能产生间隙,导致水从间隙中流过,出现分流现象,在本实施例中,在加长阀板6的搭接处设置密封件,使得其处于第一位置14和/或第二位置15时能够与阀体形成密封连接,避免水由该处通过。
进一步地,密封件为密封环7,且在三通阀本体的第一位置14和/或第二位置15处设置有与密封环7配合的密封槽8。在本实施例中,密封件可采用密封环7和密封槽8配合的形式,增强密封效果。具体地,当加长阀板6位于第一位置14时,密封环7与第一位置14的密封槽8配合,当加长阀板6位于第二位置15时,密封环7与第二位置15的密封槽8配合。
在其中一个实施例中,该自动切换管路的三通阀结构还包括泄水口9和泄水丝堵10,泄水口9安装于加长阀板6的铰接安装位置一侧,泄水丝堵10安装于泄水口9。由于加长阀板6的铰接位置容易被沉积的杂质阻塞,影响加长阀板6的正常转动,因此在其铰接安装位置设置泄水丝堵10,方便及时清理。
在其中一个实施例中,在三通阀本体上且位于加长阀板6运动方向上设置有弧形缓冲结构11。由于本实施例的三通阀结构应用于水流湍急的情况,为了减小水流对阀体内壁的冲击,三通阀本体的内部设置弧形缓冲结构11,从而保护三通阀本体。应当理解的是,弧形缓冲结构11的安装位置可根据三通阀本体的具体结构和加长阀板6的运动方式进行选择,其只要在流体流动方向上,使得流体的截面突然变大从而降低流体的速度即满足设计要求。
在其中一个实施例中,该自动切换管路的三通阀结构还包括复位件,复位件连接于三通阀本体和加长阀板6之间。具体地,复位件为复位弹簧12(可采用拉力弹簧或压力弹簧),当三通阀本体没有水流通过时,可利用复位弹簧12对加长阀板6进行牵引,使其自动复位至第一位置14或第二位置15。应当理解的是,该复位弹簧12所提供的复位力作用应小于水流压力作用,避免其对加长阀板6由来水压力所产生的转动造成阻碍。
在其中一个实施例中,三通阀本体呈T字型结构,第三通道503垂直于第一通道501和第二通道502,第一通道501和第二通道502为共线设置。
本实用新型还提供一种水源热泵系统,其包括:水泵、回水管、主机水管和如上述实施例的自动切换管路的三通阀结构,第一通道501与主机水管连通,第二通道502与水泵连通管,第三通道503与回水管连通。
具体地,当水源井为抽水井时,水泵抽水会产生压头,此时压头可以使加长阀板6由第二位置15转动至第一位置14,并被水泵产生的压头压住,此时回水管方向关闭,水流方向为由水泵朝向主机水管,实现抽水功能。
当水源井为回水井时,水泵停止抽水,由主机水管提供水流,水流首先流至沟槽13,之后由沟槽13改变水流方向,从而将加长阀板6抬起,随着水流加大,使得加长阀板6由第一位置14转动至第二位置15,在水压的推动下,加长阀板6保持于第二位置15不动,此时水泵方向关闭,水流方向为由主机水管朝向回水管,实现回灌功能。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (10)
1.一种自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,包括:三通阀本体和加长阀板;其中,
所述三通阀本体包括相互连接的第一通道、第二通道和第三通道,所述加长阀板的一端铰接于所述第二通道和所述第三通道之间的连接处,并能够在第一位置和第二位置之间切换;
当所述加长阀板处于所述第一位置时,所述第一通道仅与所述第二通道连通;当所述加长阀板处于所述第二位置时,所述第一通道仅与所述第三通道连通;
并且,当所述加长阀板处于所述第一位置时,所述加长阀板的另一端伸出所述第三通道并沿所述第一通道的方向延伸,所述第一通道在所述加长阀板的搭接连接处的前端构造有沟槽,由所述第一通道通过的水流经过所述沟槽推动所述加长阀板,使得所述加长阀板由所述第一位置向所述第二位置转动。
2.根据权利要求1所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,还包括密封件,所述密封件套设于所述加长阀板上,且位于所述加长阀板于第一位置和/或第二位置时的搭接处。
3.根据权利要求2所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,所述密封件为密封环,且在所述三通阀本体的所述第一位置和/或所述第二位置处设置有与所述密封环配合的密封槽。
4.根据权利要求1所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,还包括泄水口和泄水丝堵,所述泄水口安装于所述加长阀板的铰接安装位置一侧,所述泄水丝堵安装于所述泄水口。
5.根据权利要求1所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,在所述三通阀本体上且位于所述加长阀板运动方向上设置有弧形缓冲结构。
6.根据权利要求1所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,还包括复位件,所述复位件连接于所述三通阀本体和所述加长阀板之间。
7.根据权利要求6所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,所述复位件为复位弹簧。
8.根据权利要求1所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,所述沟槽远离所述加长阀板的一端沿所述第一通道的方向延伸,所述沟槽临近所述加长阀板的一端与所述加长阀板垂直。
9.根据权利要求1-8中任意一项所述的自动切换管路的三通阀结构,其特征在于,所述三通阀本体呈T字型结构,所述第三通道垂直于所述第一通道和所述第二通道。
10.一种水源热泵系统,其特征在于,包括:水泵、回水管、主机水管和权利要求1-9中任意一项所述的自动切换管路的三通阀结构,所述第一通道与所述主机水管连通,所述第二通道与所述水泵连通管,所述第三通道与所述回水管连通。
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