CN215597474U - 新风装置、空调室内机及空调 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种新风装置、空调室内机及空调，以克服现有技术中温度较低的室外新风进入新风装置时会产生凝露现象的问题。其中，新风装置包括：新风管道、进风管道及驱动电机，所述进风管道设置于所述新风管道的入风端，所述进风管道设置有供室内风进入的室内风入口及供室外新风进入的室外新风入口，所述驱动电机用于在空调处于混合风模式时提供驱动力，所述驱动力用于将室外新风及室内风驱动至所述进风管道及新风管道中。

Description

新风装置、空调室内机及空调

技术领域

本实用新型涉及空调技术领域，尤其涉及一种新风装置、空调室内机及空调。

背景技术

空调器是应用非常广泛的一种家用电器，一般具有制热和制冷功能，在环境温度过低或过高时对室内空气的温度进行调节，为用户提供一个适宜的室内环境，有效地提高了用户的生活品质。

关技术，为了提高室内的空气质量，空调设置有新风装置。具体地，新风装置包括：驱动电机和新风管道，当空调处于新风模式时，驱动电机将室外空气驱动至新风装置中进而驱动到室内。

然而，由于冬季室外空气温度较低，温度较低的室外新风进入新风装置时会产生凝露现象，若凝露水进入新风装置内如进入驱动电机内，会影响新风装置的功能。

实用新型内容

本实用新型提供一种新风装置、空调室内机及空调，以克服现有技术中温度较低的室外新风进入新风装置时会产生凝露现象的问题。

本实用新型一方面提供一种新风装置，用于空调，包括：新风管道、进风管道及驱动电机，所述进风管道设置于所述新风管道的入风端，所述进风管道设置有供室内风进入的室内风入口及供室外新风进入的室外新风入口，所述驱动电机用于在空调处于混合风模式时提供驱动力，所述驱动力用于将室外新风及室内风驱动至所述进风管道及新风管道中。

在其中一种可能的实现方式中，所述进风管道中还设置有过滤装置，所述过滤装置用于对进入所述进风管道的室内风进行过滤。

在其中一种可能的实现方式中，所述过滤装置包括：高效空气过滤网。

在其中一种可能的实现方式中，所述过滤装置设置于所述室内风入口处。

在其中一种可能的实现方式中，所述过滤装置设置于所述进风管道朝向所述新风管道的一端。

在其中一种可能的实现方式中，所述进风管道呈柱状，所述进风管道的横截面呈半圆柱状。

在其中一种可能的实现方式中，所述进风管道呈柱状；所述进风管道包括相对设置的第一管壁及第三管壁，所述进风管道还包括相对设置的第二管壁及第四管壁，所述第二管壁、第四管壁分别连接于所述第一管壁、第三管壁之间；所述第一管壁、第二管壁、第三管壁及第四管壁中至少有部分设置有室内风入口；所述第一管壁、第二管壁、第三管壁及第四管壁中有至少部分呈曲面状；所述第二管壁与所述进风管道更为靠近所述新风管道的一端的端面之间的距离，大于所述第四管壁与所述进风管道更为靠近所述新风管道的一端的端面之间的距离。

在其中一种可能的实现方式中，所述第二管壁及第四管壁呈曲面状，所述第一管壁及第三管壁呈平面状；所述进风管道更为远离所述新风管道的一端呈阶梯状。

本实用新型另一方面提供一种空调室内机，包括如前述任一项所述的新风装置及外壳，所述新风装置安装于所述外壳。

本实用新型又一方面提供一种空调，包括相互连接的空调室外机和如前述任一项所述的空调室内机。

本实用新型提供的新风装置、空调室内机空调，通过设置具有室内风入口进室外风入口的进风管道，且将进风管道连接至新风管道的入风端，在空调处于混合风模式时，在驱动电机提供的驱动力作用下，室内风从室内风入口进入进风管道，室外新风从室外新风入口进入进风管道，室内风与室外新风在进风管道中可以发生一定程度的混合，继而室内风与室外新风共同从进风管道进入新风管道进行进一步混合及经水洗模块净化，如此，能够利用温度相对较高的室内风中和温度相对较低的室外新风，利于避免新风温度较低引起的凝露现象，从而利于确保新风装置的工作可靠性，确保空调能够正常使用。

附图说明

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

图1为本实用新型一示例性实施例体统的空调室内机的结构示意图；

图2为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图一；

图3为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图二；

图4为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图三；

图5为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图四；

图6为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图五；

图7为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图一；

图8为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图二；

图9为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图三；

图10为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图四；

图11为本实用新型又一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图一；

图12为本实用新型又一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图二；

图13为本实用新型又一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图三。

附图标记说明：1-新风装置；11-进风管道；11a-第一端；11b-第二端；111-室内风入口；112-室外新风入口；113-弧形状的管壁；114-平直状的管壁；115-第一管壁；116-第二管壁；117-第三管壁；118-第四管壁；119-第一端壁；120-第二端壁；121-连接壁。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明，应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，本实用新型不局限于下述的具体实施方式。

新风空调通常包括：新风装置、蒸发器(也可称为室内换热系统，或室内换热器)、截止阀、冷凝器(也可称为室外换热系统，或室外换热器)、压缩机和控制器。新风装置和蒸发器可设置于空调室内机。压缩机及冷凝器可设置于空调室外机。新风装置包括：冷媒管道、新风管道及新风驱动电机，冷媒管道可安装在新风管道中，新风驱动电机用于将室外新风驱动至新风管道中。冷媒管道、蒸发器、截止阀、冷凝器和压缩机依次首尾相连，控制器与蒸发器、截止阀、冷凝器和压缩机电性连接。新风空调系统在开启新风功能时，在制冷模式下，压缩机压缩冷媒使之成为高温高压气体，冷媒经过冷凝器散热，通过截止阀后成为低温低压冷媒，运转至室内的蒸发器进行一次吸热，冷媒经过室内的冷媒管道，在新风管道进行二次吸热，从而降低新风温度；在制热模式下，压缩机压缩冷媒使之成为高温高压气体，冷媒经过室内冷媒管道，在新风管道进行一次散热，从而升高新风温度，再经过蒸发器进行二次散热，冷媒经截止阀后流经室外冷凝器吸热，完成一次循环。

新风空调还可具有水洗功能，该具有水洗功能的新风空调可称为水洗新风空调。水洗新风空调具有能够实现水洗功能及新风功能的新风装置(也可称为水洗新风装置)，此时的新风装置包括：水洗驱动电机、水箱、水洗单元、冷媒管道和新风管道，当空调处于水洗新风模式时，水洗驱动电机将室外空气驱动至新风管道中进而输入至水箱中，室外新风在水箱内流通的过程中由水洗单元对其中的灰尘杂质进行吸附以达到净化的目的，水洗驱动电机将净化后的室外新风输送至室内。

然而在上述空调产品中，在冬季室外空气温度较低的工作场景中，温度较低的室外新风进入新风装置时会产生凝露现象，凝露水则极易进入新风装置如电机内，影响空调室内机的正常使用。

为了克服上述问题，本实用新型实施例提供一种新风装置、空调室内机及空调，通过设置具有室内风入口进室外风入口的进风管道，且将进风管道连接至新风管道的入风端，在空调处于混合风模式时，在驱动电机提供的驱动力作用下，室内风从室内风入口进入进风管道，室外新风从室外新风入口进入进风管道，室内风与室外新风在进风管道中可以发生一定程度的混合，继而室内风与室外新风共同从进风管道进入新风管道进行进一步混合及经水洗模块净化，如此，能够利用温度相对较高的室内风中和温度相对较低的室外新风，利于避免新风温度较低引起的凝露现象，从而利于确保新风装置的工作可靠性，确保空调能够正常使用。

下面将结合附图对本实施例提供的新风装置、空调室内机及空调的结构进行详细说明。

本实用新型实施例提供的空调包括相互连接的空调室外机和空调室内机。空调室外机的结构可采用常规设置，本实施例此处对于空调室外机的结构不做具体限定。空调室内机可以包括外壳、室内换热系统及新风装置，室内换热系统及新风装置安装于外壳。新风装置可相对设置于外壳的端部。下面对本实施例中的新风装置的结构及功能进行详细说明。

实施例一

图1为本实用新型一示例性实施例体统的空调室内机的结构示意图；图2为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图一；图3为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图二；图4为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图三；图5为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图四；图6为本实用新型一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图五。其中，以图4为正视图，则图5为仰视图，图6为侧视图。

请参照图1至图6所示，本实施例提供的新风装置1，包括：新风管道、进风管道11及驱动电机。进风管道11设置于新风管道的入风端，进风管道11用于形成新风管道的入口端。进风管道11可与新风管道密封配合，以利于避免室内风及室外新风未经净化而直接泄漏至室内。进风管道11设置有供室内风进入的室内风入口111及供室外新风进入的室外新风入口112。室内风入口111可与室内连通。室外新风入口112可以通过管道与室外连通。驱动电机用于在空调处于混合风模式时提供驱动力，驱动力用于将室外新风及室内风驱动至进风管道11及新风管道中。

进风管道11可呈柱状。示例性地，进风管道11可呈半圆柱状，或，进风管道11呈圆柱状，或进风管道11呈棱柱状，或进风管道11可呈椭圆柱状态。当然，进风管道11的具体形状并不限于此，本实施例此处只是举例说明。进风管道11的具体形状可根据其安装环境来设置。例如，进风管道11也可以呈非规则形状，以适配其所在的安装环境。

沿轴向，进风管道11具有两个相对设置的轴端也即端部，其中，进风管道11朝向新风管道的一个端部为第一端11a，则进风管道11远离通道的一个端部为第二端11b。驱动电机可以设置于进风管道11的第二端11b，驱动电机也可以设置于新风管道中，驱动电机还可以设置于进风管道11与新风管道的连接处。

新风装置1还可以具有水洗模块13，水洗模块13可以包括水箱及水洗单元。驱动电机还可以将就进入新风管道中的室外新风及室内风驱动至水箱中由水洗单元进行净化处理。水洗模块13连接于新风管道，水洗模块13可以连接在新风管道与进风管道11之间，水洗模块13可以连接于新风管道的相邻两个管道之间，水洗模块13还可以设置于新风管道的出风端。

在空调处于水洗混合风模式时，在驱动电机提供的驱动力作用下，室外新风从室外新风入口112进入进风管道11中，室内风从室内风入口111进入进风管道11中，室外新风与室内风在进风管道11中流动时发生一定程度的混合，室外新风及室内风进而输入至水洗模块的水箱中，室外新风及室内风在水箱内流通的过程中由水洗模块的水洗单元对其中的灰尘杂质进行吸附以达到净化的目的，室外新风机室内风在水箱中流通的过程中也会进一步混合。驱动电机将净化后的混合风输送至室内。

对不需要或不具备水洗功能的空调来说，在驱动电机提供的驱动力作用下，室外新风从室外新风入口112进入进风管道11中，室内风从室内风入口111进入进风管道11中，室外新风与室内风在进风管道11中流动时发生一定程度的混合，室外新风及室内风继续进入新风管道中进一步混合得到混合风。驱动电机将混合风输送至室内。

本实施例中，通过设置具有室内风入口111及室外新风入口112的进风管道11，且将进风管道11连接至新风管道的入风端，在空调处于混合风模式时，在驱动电机提供的驱动力作用下，室内风从室内风入口111进入进风管道11，室外新风从室外新风入口112进入进风管道11，室内风与室外新风在进风管道11中可以发生一定程度的混合，继而室内风与室外新风共同从进风管道11进入新风管道进行进一步混合及经水洗模块净化，如此，能够利用温度相对较高的室内风中和温度相对较低的室外新风，利于避免新风温度较低引起的凝露现象，从而利于确保新风装置1的工作可靠性，确保空调能够正常使用。

在其中一种可能的实现方式中，进风管道11中还设置有过滤装置(图中未示出)，过滤装置用于对进入进风管道11的室内风进行过滤，以利于提高输送至室内的混合风的空气质量；对于具有水洗模块的空调而言，还利于降低水洗模块的净化处理压力，利于延伸水洗模块的使用寿命。

可选地，过滤装置可以包括HEPA(High efficiency particulate air Filter，高效空气过滤器)过滤网。HEPA过滤网用于对室内风及室外新风中的细小微粒进行过滤，例如用于对0.1微米至0.3微米的微粒进行过滤。HEPA过滤网具有风阻小、容尘量大及过滤精度高等特点。HEPA过滤网可以采用如下材质制成：PP滤纸或玻璃纤维或复合PP PET滤纸或熔喷涤纶无纺布或熔喷玻璃纤维。本实施例中的过滤装置可以包括一层或多层HEPA过滤网，在过滤装置包括多层HEPA过滤网时，多层HEPA过滤网叠设，多层HEPA过滤网中有至少部分过滤网可以采用相同材质、不同的过滤效率，多层HEPA过滤网中有至少部分过滤网可也可以采用不同材质，当然，多层HEPA过滤网中的过滤网可以采用相同材质、相同的过滤效率。HEPA过滤网的材质及过滤效率具体可以根据实际需要来设置，本实施例此处不做具体限定。

在其它示例中，过滤装置还可以包括粗效过滤网或中效过滤网或亚高效过滤网，以起到保护高效过滤网和消声的作用。在具体工作时，室内风优先经过过滤效率相对较低的过滤网，继而经过HEPA过滤网。举例来说，过滤装置可以包括中效过滤网及高效过滤网，室内风优先经过中效过滤网，继而经过高效过滤网。当然，过滤装置也可以包括粗效过滤网和亚高效过滤网，室内风优先经过粗效过滤网，继而经过亚高效过滤网。

可以理解的是：在空气洁净度要求越高的场所，过滤装置的过滤效率越高。在对室内空气洁净度要求相对较低的场所，可以采用亚高效过滤网与粗效过滤网、中效过滤网中的至少一个组合的过滤装置。在对室内空气洁净度要求相对较高的场所，可以采用高效过滤网与亚高效过滤网、粗效过滤网、中效过滤网中的至少一个组合的过滤装置。

在其中一种可能的实现方式中，过滤装置可以设置于室内风入口111处，用于对进入进风管道11的室内风进行过滤。具体地，过滤装置的形状与室内风入口111的形状相适配。例如，在室内风入口111处的管壁呈弧形曲面状时，过滤装置呈弧形曲面状；在室内风入口111处的管壁呈波浪形曲面状时，过滤装置呈波浪形曲面状；在室内风入口111处的管壁呈平面状时，过滤装置呈平面状。

可选地，过滤装置可以可拆卸地设置于室内风入口111所在管壁的内侧，以利于对过滤装置进行更换。过滤装置还可以通过卡接的方式卡设于相应的管壁的内侧；例如，在相应管壁的内侧设置有卡槽，过滤装置具有围设于过滤网外周的边框，过滤装置的边框可以卡设于卡槽中。在其它示例中，过滤装置可以通过粘接胶粘接于相应的管壁的内侧，过滤装置还可以通过紧固件螺接于相应的管壁的内侧。

在其中一种可能的实现方式中，过滤装置还可以设于进风管道11的第一端11a处。设置于进风管道11的第一端11a处的过滤装置可用于对进入的室内风及室外新风进行过滤。本示例中，过滤装置的材质及结构可与前述示例相同，本实施例此处不再赘述。

可选地，过滤装置可以可拆卸地设置于进风管道11的第一端11a处。过滤装置还可以通过卡接的方式卡设于第一端11a处的管壁的内侧；例如，在第一端11a处的管壁的内侧设置有卡槽，过滤装置具有围设于过滤网外周的边框，过滤装置的边框可以卡设于卡槽中。在其它示例中，过滤装置可以通过粘接胶粘接于第一端11a处的管壁的内侧侧，过滤装置还可以通过紧固件螺接于第一端11a处的管壁的内侧。

在其中一种可能的实现方式中，如图2至图6所示，进风管道11包括弧形状的管壁113以及平直状的管壁114，弧形状的管壁113与平直状的管壁114连接以形成进风管道11的进风腔。弧形状的管壁113与平直状的管壁114可分别设置有格栅孔，格栅孔可以包括多个沿进风管道11的轴向延伸的长孔，格栅孔用于形成室内风入口111。此时，部分过滤装置的形状可以与弧形状的管壁113相适配，以设置于弧形状的管壁113的内侧；部分过滤装置的形状可以与平直状的管壁114相适配，以设置于平直状的管壁114的内侧。可选地，弧形状的管壁113具体可以呈半圆弧状，以利于提高进风管道11的加工效率。

在进风管道11的第二端11b可以设置有端壁，端壁可以呈平面状。端壁上可以设置有用于形成室内风入口111的格栅孔，端壁上的格栅孔的长度方向可垂直于平直状的管壁114上的格栅孔的长度方向。在进风管道11的第二端11b也可以形成端部开口，此时，在进风管道11的第二端11b不设置端壁，该端部开口也用于形成室内风入口111。

本实施例中，通过将进风管设置为半圆柱状，利于提高进风管道11的加工效率，且相对利于降低室内风进入新风装置1时的阻力。

在其中一种可能的实现方式中，进风管道11的第一端11a设置有可开闭的挡风板，挡风板具有打开状态及关闭状态，挡风板处于打开状态时用于供室内风及室外新风进入新风管道，挡风板处于关闭状态时用于封堵进风管道11。

可选地，挡风板可通过铰轴铰接于进风管道11的第一端11a的开口处，挡风板可相对进风管道11的管壁转动，以通过挡风板相对于进风管道11的管壁的转动调整挡风板在打开状态及关闭状态之间切换，且能够调整挡风板处于打开状态时的打开角度。铰轴连接有电机，电机输出的旋转运动带动铰轴转动进而带动挡风板在打开状态与关闭状态之间切换。举例来说，电机正转时，电机通过铰轴带动挡风板从打开状态切换至关闭状态；在电机反转时，电机通过铰轴带动挡风板从关闭状态切换至打开状态。

当然，在其它实现方式中，挡风板也可设置有多个间隔分布的长孔，利于减少室内风进入新风通道的阻力，利于增大进入新风通道的室内风风量。

实施例二

图7为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图一；图8为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图二；图9为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图三；图10为本实用新型另一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图四；图11为本实用新型又一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图一；图12为本实用新型又一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图二；图13为本实用新型又一示例性实施例体统的新风装置的结构示意图三。

本实施例与前述实施例一的不同之处在于进风管道的结构不同。请参照图7至图13所示，在本实施例中，进风管道11大致呈柱状，进风管道11的第二端11b能够为空调室内机的其它部件或其它设备提供一定的避让空间，便于降低空调室内机的组装难度。

可选地，进风管道11包括相对设置的第一管壁115及第三管壁117，进风管道11还包括相对设置的第二管壁116及第四管壁118，第二管壁116、第四管壁118分别连接于第一管壁115、第三管壁117之间。也就是说，第一管壁115连接于第二管壁116，第二管壁116连接于第三管壁117，第三管壁117连接于第四管壁118，第四管壁118连接于第一管壁115。如此，第一管壁115、第二管壁116、第三管壁117及第四管壁118共同围成进风腔。第一管壁115、第二管壁116、第三管壁117及第四管壁118中至少有部分设置有格栅孔，格栅孔用于形成室内风入口111。

第一管壁115、第二管壁116、第三管壁117及第四管壁118中有至少部分呈曲面状，各管壁的连接处圆滑连接，以利于降低室内风进入新风装置1时的阻力。例如，第二管壁116及第四管壁118可以呈曲面状，第一管壁115及第三管壁117呈平面状。又例如，第四管壁118呈曲面状，第一管壁115、第二管壁116及第三管壁117呈平面状。又例如，第二管壁116、第三管壁117及第四管壁118呈曲面状，第一管壁115呈平面状。再例如，第一管壁115、第二管壁116、第三管壁117及第四管壁118都呈曲面状。

第二管壁116与进风管道11更为靠近新风管道的一端的端面之间的距离，大于第四管壁118与进风管道11更为靠近新风管道的一端的端面之间的距离。如此，利于在进风管道11的第二端11b为空调室内机的其它部件或其它设备提供一定的避让空间，便于降低空调室内机的组装难度。

可选地，进风管道11更为远离新风管道的一端呈阶梯状。或者说，在进风管道11的第二端11b呈阶梯状。第一管壁115及第三管壁117朝向第二管壁116的一部分的轴向长度，大于第一管壁115第三管壁117朝向第四管壁118的一部分的轴向长度。第一管壁115及第三管壁117朝向第二管壁116的一部分连接于第一端壁119，第一管壁115第三管壁117朝向第四管壁118的一部分连接于第二端壁120，第一端壁119与第二端壁120还通过连接壁121连接。第一端壁119与第二端壁120可以呈平面状，第一端壁119与第二端壁120可以平行设置。在其它示例中，第一端壁119与第二端壁120中至少有不部分可以是曲面状或倾斜面状，具体可以根据实际需要来设置，本实施例此处不做具体限定。

第一端壁119和/或第二端壁120有至少部分区域设置有室内风入口111。例如，第一端壁119及第二端壁120中，第一端壁119有至少部分区域设置有室内风入口111，如图7至图10所示。又例如，第一端壁119及第二端壁120分别有至少部分区域设置有室内风入口111，如图11至图13所示。

本实施例中，通过将第二管壁116与进风管道11更为靠近新风管道的一端的端面之间的距离，大于第四管壁118与进风管道11更为靠近新风管道的一端的端面之间的距离，使得进风管道11的第二端11b能够为空调室内机的其它部件或其它设备提供一定的避让空间，便于降低空调室内机的组装难度。

可以理解的是：本实施例未对进风管道11进行说明的部分的结构可与前述实施例一相同，本实施例此处不再赘述。

实施例三

请继续参照图1至图13，本实施例还提供一种空调室内机，空调室内机包括前述任一示例中的新风装置11。新风装置11的结构、功能及实现过程与前述示例相同，本实施例此处不再赘述。

实施例四

请继续参照图1至图13，本实施例还提供一种新风装置11，新风装置11的结构、功能及实现过程与前述示例相同，本实施例此处不再赘述。

需要说明的是，术语"第一"、"第二"仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有"第一"、"第二"的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，"多个"的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语"安装"、"相连"、"连接"、"固定"等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征"上"或"下"可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征"之上"、"上方"和"上面"可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征"之下"、"下方"和"下面"可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在以上描述中，参考术语"一个实施例"、"一些实施例"、"示例"、"具体示例"、或"一些示例"等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种新风装置，用于空调，其特征在于，包括：新风管道、进风管道及驱动电机，所述进风管道设置于所述新风管道的入风端，所述进风管道设置有供室内风进入的室内风入口及供室外新风进入的室外新风入口，所述驱动电机用于在空调处于混合风模式时提供驱动力，所述驱动力用于将室外新风及室内风驱动至所述进风管道及新风管道中。

2.根据权利要求1所述的新风装置，其特征在于，所述进风管道中还设置有过滤装置，所述过滤装置用于对进入所述进风管道的室内风进行过滤。

3.根据权利要求2所述的新风装置，其特征在于，所述过滤装置包括：高效空气过滤网。

4.根据权利要求2所述的新风装置，其特征在于，所述过滤装置设置于所述室内风入口处。

5.根据权利要求2所述的新风装置，其特征在于，所述过滤装置设置于所述进风管道朝向所述新风管道的一端。

6.根据权利要求1-5任一项所述的新风装置，其特征在于，所述进风管道呈柱状，所述进风管道的横截面呈半圆柱状。

7.根据权利要求1-5任一项所述的新风装置，其特征在于，所述进风管道呈柱状；所述进风管道包括相对设置的第一管壁及第三管壁，所述进风管道还包括相对设置的第二管壁及第四管壁，所述第二管壁、第四管壁分别连接于所述第一管壁、第三管壁之间；

所述第一管壁、第二管壁、第三管壁及第四管壁中至少有部分设置有室内风入口；

所述第一管壁、第二管壁、第三管壁及第四管壁中有至少部分呈曲面状；

所述第二管壁与所述进风管道更为靠近所述新风管道的一端的端面之间的距离，大于所述第四管壁与所述进风管道更为靠近所述新风管道的一端的端面之间的距离。

8.根据权利要求7所述的新风装置，其特征在于，所述第二管壁及第四管壁呈曲面状，所述第一管壁及第三管壁呈平面状；

所述进风管道更为远离所述新风管道的一端呈阶梯状。

9.一种空调室内机，其特征在于，包括权利要求1-8任一项所述的新风装置及外壳，所述新风装置安装于所述外壳。

10.一种空调，其特征在于，包括相互连接的空调室外机和如权利要求9所述的空调室内机。

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