CN215596690U - 一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，涉及不锈钢弯头技术领域，具体为一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，包括不锈钢弯头主体、弯头耐磨护板以及隔热毡垫、隔热棉层，所述不锈钢弯头主体的外部设置有弯头耐磨护板，所述不锈钢弯头主体的外部依次卡接有隔热毡垫、隔热棉层。该耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，通过两个外耐磨夹板在不锈钢弯头主体的外部安装两组隔热毡垫、隔热棉层，提高了该弯头整体的隔热效果，避免外部环境对弯头内部输送介质造成的影响，同时提高了该弯头的耐高温输送能力，另外两个外耐磨夹板通过固定耳、锁紧螺钉安装在不锈钢弯头主体外部，便于将外耐磨夹板拆下对隔热毡垫、隔热棉层进行更换。

Description

一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头

技术领域

本实用新型涉及不锈钢弯头技术领域，具体为一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头。

背景技术

在管路系统中，弯头是改变管路方向的管件，按角度分有45度、90度和180度三种最为常用，另外根据工程需要还包括60度等其他非正常角度弯头，弯头的材料有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等，按照生产工艺可分为：焊接弯头、冲压弯头、推制弯头、铸造弯头和对焊弯头等。

目前常见的不锈钢弯头通常为单层结构，当不锈钢弯头在高温环境下工作时，弯头内部输送的流体容易受外部环境影响，容易在输送时出现不必要的麻烦，同时，在对流体输送时，弯头内侧弯折处受到的冲击力较大，弯头内侧弯折处相较于其它处更加容易损坏，导致弯头整体使用寿命降低，为此我们提出一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头以解决上述提出的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，具有提高整体的耐高温性能、便于对弯头耐磨板进行更换等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上提高整体的耐高温性能、便于对弯头耐磨板进行更换的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，包括不锈钢弯头主体，所述不锈钢弯头主体的外部设置有弯头耐磨护板，所述不锈钢弯头主体的外部依次卡接有隔热毡垫、隔热棉层，且隔热棉层的外部设置有两组外耐磨夹板，所述不锈钢弯头主体的两端均设置有连接法兰。

优选的，所述不锈钢弯头主体的顶部开设有与弯头耐磨护板相互配合的安装槽，所述弯头耐磨护板与不锈钢弯头主体的接触面上开设有相互配合的连接卡块、连接卡槽，通过在不锈钢弯头主体的外部开设安装槽，预留弯头耐磨护板的安装位置，可通过连接卡块、连接卡槽相互配合将弯头耐磨护板安装在不锈钢弯头主体上，提高不锈钢弯头主体弯折处的耐磨性能，同时弯头耐磨护板、不锈钢弯头主体通过连接卡块、连接卡槽进行连接，便于对弯头耐磨护板进行检修或者更换，同时将弯头耐磨护板拆下，便于对不锈钢弯头主体内部进行清理。

优选的，前方所述连接卡槽为贯通结构，后方所述连接卡槽为非贯通结构，保证弯头耐磨护板、不锈钢弯头主体可以通过连接卡块、连接卡槽连接的同时，可通过后半部分的连接卡槽对连接卡块以及弯头耐磨护板位置进行限制，便于对弯头耐磨护板进行定位，同时保证不锈钢弯头主体、弯头耐磨护板组合安装后内外壁光滑，避免对隔热毡垫、隔热棉层的安装造成影响。

优选的，所述不锈钢弯头主体与弯头耐磨护板的内侧均涂覆有内耐磨涂层，所述不锈钢弯头主体的外部卡接有橡胶密封衬套，通过隔热毡垫、隔热棉层以及外耐磨夹板将橡胶密封衬套卡接在不锈钢弯头主体外部，对不锈钢弯头主体、弯头耐磨护板连接处进行密封，防止不锈钢弯头主体内部流体泄漏，且橡胶密封衬套的表面积大于弯头耐磨护板的表面积，保证橡胶密封衬套可以将弯头耐磨护板完全覆盖，保证橡胶密封衬套可以对不锈钢弯头主体、弯头耐磨护板连接处进行有效密封，所述橡胶密封衬套的两端分别与两个连接法兰接触，对橡胶密封衬套位置进行限制，防止橡胶密封衬套在使用时窜动，保证了橡胶密封衬套的有效性。

优选的，两组所述外耐磨夹板的上下两侧均设置有固定耳，且固定耳的内部套装有锁紧螺钉，两组所述外耐磨夹板通过固定耳、锁紧螺钉固定连接，通过固定耳、锁紧螺钉对两个外耐磨夹板进行安装，保证了两个外耐磨夹板工作时的稳定性，同时便于将外耐磨夹板拆下，对隔热毡垫、隔热棉层以及弯头耐磨护板进行更换。

优选的，两组所述外耐磨夹板镜像分布于不锈钢弯头主体的外部，所述外耐磨夹板的两端分别与两个连接法兰接触，防止外耐磨夹板在安装后窜动，保证了外耐磨夹板以及隔热毡垫、隔热棉层安装后的稳定性。

本实用新型提供了一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，具备以下有益效果：

1、该耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，通过两个外耐磨夹板在不锈钢弯头主体的外部安装两组隔热毡垫、隔热棉层，提高了该弯头整体的隔热效果，避免外部环境对弯头内部输送介质造成的影响，同时提高了该弯头的耐高温输送能力，另外两个外耐磨夹板通过固定耳、锁紧螺钉安装在不锈钢弯头主体外部，便于将外耐磨夹板拆下对隔热毡垫、隔热棉层进行更换。

2、该耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，通过在该弯头弯折处设置弯头耐磨护板，提高了该弯头内侧的耐磨能力，提高了该弯头的使用寿命，同时弯头耐磨护板通过连接卡块、连接卡槽与不锈钢弯头主体连接，便于对弯头耐磨护板进行更换，降低了使用成本。

附图说明

图1为本实用新型整体的结构示意图；

图2为本实用新型外耐磨夹板的结构示意图；

图3为本实用新型不锈钢弯头主体外部的结构示意图；

图4为本实用新型不锈钢弯头主体与弯头耐磨护板连接处的结构示意图。

图中：1、不锈钢弯头主体；2、弯头耐磨护板；3、连接卡块；4、连接卡槽；5、内耐磨涂层；6、连接法兰；7、橡胶密封衬套；8、外耐磨夹板；9、固定耳；10、锁紧螺钉；11、隔热毡垫；12、隔热棉层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1，本实用新型提供一种技术方案：一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，包括不锈钢弯头主体1，不锈钢弯头主体1的外部设置有弯头耐磨护板2，不锈钢弯头主体1的外部依次卡接有隔热毡垫11、隔热棉层12，通过两个外耐磨夹板8在不锈钢弯头主体1的外部安装两组隔热毡垫11、隔热棉层12，提高了该弯头整体的隔热效果，避免外部环境对弯头内部输送介质造成的影响，同时提高了该弯头的耐高温输送能力，且隔热棉层12的外部设置有两组外耐磨夹板8，不锈钢弯头主体1的两端均设置有连接法兰6。

请参阅图4，不锈钢弯头主体1的顶部开设有与弯头耐磨护板2相互配合的安装槽，弯头耐磨护板2与不锈钢弯头主体1的接触面上开设有相互配合的连接卡块3、连接卡槽4，通过在不锈钢弯头主体1的外部开设安装槽，预留弯头耐磨护板2的安装位置，可通过连接卡块3、连接卡槽4相互配合将弯头耐磨护板2安装在不锈钢弯头主体1上，提高不锈钢弯头主体1弯折处的耐磨性能，同时弯头耐磨护板2、不锈钢弯头主体1通过连接卡块3、连接卡槽4进行连接，便于对弯头耐磨护板2进行检修或者更换，前方连接卡槽4为贯通结构，后方连接卡槽4为非贯通结构，保证弯头耐磨护板2、不锈钢弯头主体1可以通过连接卡块3、连接卡槽4连接的同时，可通过后半部分的连接卡槽4对连接卡块3以及弯头耐磨护板2位置进行限制，便于对弯头耐磨护板2进行定位。

请参阅图3，不锈钢弯头主体1与弯头耐磨护板2的内侧均涂覆有内耐磨涂层5，内耐磨涂层5选自喷涂陶瓷、合金、氧化物、氟塑料的任意一种不锈钢弯头主体1的外部卡接有橡胶密封衬套7，通过隔热毡垫11、隔热棉层12以及外耐磨夹板8将橡胶密封衬套7卡接在不锈钢弯头主体1外部，对不锈钢弯头主体1、弯头耐磨护板2连接处进行密封，防止不锈钢弯头主体1内部流体泄漏，且橡胶密封衬套7的表面积大于弯头耐磨护板2的表面积，橡胶密封衬套7的两端分别与两个连接法兰6接触，对橡胶密封衬套7位置进行限制，防止橡胶密封衬套7在使用时窜动，保证了橡胶密封衬套7的有效性。

请参阅图2，两组外耐磨夹板8的上下两侧均设置有固定耳9，且固定耳9的内部套装有锁紧螺钉10，两组外耐磨夹板8通过固定耳9、锁紧螺钉10固定连接，通过固定耳9、锁紧螺钉10对两个外耐磨夹板8进行安装，保证了两个外耐磨夹板8工作时的稳定性，同时便于将外耐磨夹板8拆下，对隔热毡垫11、隔热棉层12以及弯头耐磨护板2进行更换，两组外耐磨夹板8镜像分布于不锈钢弯头主体1的外部，外耐磨夹板8的两端分别与两个连接法兰6接触，防止外耐磨夹板8在安装后窜动，保证了外耐磨夹板8以及隔热毡垫11、隔热棉层12安装后的稳定性。

综上，该耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，使用时，通过连接卡块3、连接卡槽4将弯头耐磨护板2安装在不锈钢弯头主体1上，并将橡胶密封衬套7卡在不锈钢弯头主体1外部，对不锈钢弯头主体1、弯头耐磨护板2连接处进行密封，将两组隔热毡垫11、隔热棉层12依次卡在不锈钢弯头主体1外部，然后将两个外耐磨夹板8卡在不锈钢弯头主体1外部，通过固定耳9、锁紧螺钉10相互配合，将两个外耐磨夹板8固定安装在不锈钢弯头主体1外部，实现对该弯头的整体安装，通过加装两组隔热毡垫11、隔热棉层12，提高整体的隔热性能，提高该弯头整体的耐高温输送能力，同时加装外耐磨夹板8，提高该弯头外部的耐磨能力，通过连接卡块3、连接卡槽4将弯头耐磨护板2安装在不锈钢弯头主体1上，提高该弯头弯折处的耐磨性能，同时便于对弯头耐磨护板2进行更换，即可。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，包括不锈钢弯头主体(1)，其特征在于：所述不锈钢弯头主体(1)的外部设置有弯头耐磨护板(2)，所述不锈钢弯头主体(1)的外部依次卡接有隔热毡垫(11)、隔热棉层(12)，且隔热棉层(12)的外部设置有两组外耐磨夹板(8)，所述不锈钢弯头主体(1)的两端均设置有连接法兰(6)。

2.根据权利要求1所述的一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，其特征在于：所述不锈钢弯头主体(1)的顶部开设有与弯头耐磨护板(2)相互配合的安装槽，所述弯头耐磨护板(2)与不锈钢弯头主体(1)的接触面上开设有相互配合的连接卡块(3)、连接卡槽(4)。

3.根据权利要求2所述的一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，其特征在于：前方所述连接卡槽(4)为贯通结构，后方所述连接卡槽(4)为非贯通结构。

4.根据权利要求1所述的一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，其特征在于：所述不锈钢弯头主体(1)与弯头耐磨护板(2)的内侧均涂覆有内耐磨涂层(5)，所述不锈钢弯头主体(1)的外部卡接有橡胶密封衬套(7)，且橡胶密封衬套(7)的表面积大于弯头耐磨护板(2)的表面积，所述橡胶密封衬套(7)的两端分别与两个连接法兰(6)接触。

5.根据权利要求1所述的一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，其特征在于：两组所述外耐磨夹板(8)的上下两侧均设置有固定耳(9)，且固定耳(9)的内部套装有锁紧螺钉(10)，两组所述外耐磨夹板(8)通过固定耳(9)、锁紧螺钉(10)固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种耐高温双层内衬不锈钢复合弯头，其特征在于：两组所述外耐磨夹板(8)镜像分布于不锈钢弯头主体(1)的外部，所述外耐磨夹板(8)的两端分别与两个连接法兰(6)接触。

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