CN215596675U - 一种便于连接的不锈钢金属软管 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于连接的不锈钢金属软管，包括管体一，管体一的一端连接有螺管，两组螺管的内壁设置有滑槽，螺管的一侧连接有管体二，管体二与管体一的外壁设置有伸缩螺纹，管体二与管体一连接处的外壁设置有固定块，固定块的一侧设置有固定板，固定块的内部设置有凹槽，凹槽的内壁设置有螺母，螺母内侧贯穿设置有螺杆，螺杆的一端连接有把手，滑槽的内部设置有卡片，卡片的中心处连接有限位杆，限位杆的一端连接有限位块，本实用新型中，通过对不锈钢金属软管连接处增加设置的固定块结构的共同作用，利用对把手带动螺杆的旋转，可使管体之间的连接更加方便且更为紧固，另外通过伸缩螺纹可达到对管体进行一定长度的伸缩作用。

Description

一种便于连接的不锈钢金属软管

技术领域

本实用新型涉及金属软管连接领域，尤其涉及一种便于连接的不锈钢金属软管。

背景技术

不锈钢金属软管是由不锈钢材料制成的金属软管，是现代工业中的重要部件，相比较传统的金属软管来说，不锈钢金属软管各方面性能更加地稳定，不锈钢金属软管，广泛应用于电线电缆和管道运输的保护和民用淋浴软管，而且看起来非常得美观大方，但在使用时需要对其进行连接，而现有的连接方式还存在一些弊端，且不方便，因此需要提供一种较为完善的便于连接的不锈钢金属软管。

存在以下问题：

现有的不锈钢金属软管在使用的过程中，不便于对其软管进行连接，从而降低了不锈钢金属软管的使用效率，不便于使用者的使用，从而也降低了软管的工作效率，同时在对其进行连接时易产生错位的现象，给使用带来了极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种便于连接的不锈钢金属软管。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种便于连接的不锈钢金属软管，包括管体一，所述管体一的一端连接有螺管，两组所述螺管的内壁设置有滑槽，所述螺管的一侧连接有管体二，所述管体二与管体一的外壁设置有伸缩螺纹，所述管体二与管体一连接处的外壁设置有固定块，所述固定块的一侧设置有固定板，所述固定块的内部设置有凹槽，所述凹槽的内壁设置有螺母，所述螺母内侧贯穿设置有螺杆，所述螺杆的一端连接有把手，所述滑槽的内部设置有卡片，所述卡片的中心处连接有限位杆，所述限位杆的一端连接有限位块，所述卡片的后表面设置有凸起，所述管体一与管体二一侧的内壁设置有穿孔。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管体一的一端与螺管卡接，两组所述螺管的内壁与滑槽卡接，所述螺管的一侧与管体二螺纹连接，所述管体二与管体一形状为筒状且由不锈钢金属材料制作而成。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述管体二与管体一的外壁与伸缩螺纹套接，所述管体二靠近螺管一端的表面开设有与螺管相适配的螺纹，所述管体二与管体一连接处的外壁与固定块固定连接，所述与固定块相连结构的数量均为两组。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述固定块的一侧固定设置有固定板，所述固定块位于管体一的外壁而固定板位于管体二的外壁，所述固定块的内部固定设置有凹槽，所述凹槽的内壁与螺母螺纹连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述螺母的内侧与螺杆螺纹连接，所述螺母内径的大小与螺杆相契合，所述螺杆的一端与把手插接，所述把手形状为圆柱状。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑槽的内部与卡片卡接，所述卡片形状为矩形，所述卡片的中心处与限位杆卡接，所述限位杆的一端与限位块固定连接。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述卡片的后表面与凸起固定连接，所述凸起的截面呈圆弧状且均匀分布于卡片的后表面，所述管体一与管体二一侧的内壁与穿孔插接，所述穿孔的数量为七组。

本实用新型具有如下有益效果：

通过对不锈钢金属软管连接处增加设置的固定块结构的共同作用，利用对把手带动螺杆的旋转，可使管体之间的连接更加方便且更为紧固，从而也方便了使用者的正常工作，另外通过伸缩螺纹可达到对管体进行一定长度的伸缩作用，且通过对限位块，限位杆与卡片的设置，达到了方便对不锈钢金属软管进行限位的效果，避免了在连接时出现错位的现象，从而方便了使用者的使用，提高了整体不锈钢金属软管的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种便于连接的不锈钢金属软管的外观图；

图2为本实用新型提出的一种便于连接的不锈钢金属软管的整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种便于连接的不锈钢金属软管卡片的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种便于连接的不锈钢金属软管的管体剖视图。

图例说明：

1、管体一；2、管体二；3、伸缩螺纹；4、螺管；5、滑槽；6、固定块；7、固定板；8、凹槽；9、螺母；10、螺杆；11、把手；12、卡片；13、限位杆；14、限位块；15、凸起；16、穿孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种便于连接的不锈钢金属软管，包括管体一1，管体一1的一端连接有螺管4，两组螺管4的内壁设置有滑槽5，螺管4的一侧连接有管体二2，管体二2与管体一1的外壁设置有伸缩螺纹3，可使管体在使用时具有一定的伸缩延长的功能，管体二2与管体一1连接处的外壁设置有固定块6，固定块6的一侧设置有固定板7，固定块6的内部设置有凹槽8，凹槽8的内壁设置有螺母9，螺母9内侧贯穿设置有螺杆10，螺杆10的一端连接有把手11，可利用把手11对螺杆10进行旋转，从而加固了固定板7与固定块6之间的紧固性，滑槽5的内部设置有卡片12，卡片12的中心处连接有限位杆13，限位杆13的一端连接有限位块14，卡片12的后表面设置有凸起15，管体一1与管体二2一侧的内壁设置有穿孔16。

管体一1的一端与螺管4卡接，两组螺管4的内壁与滑槽5卡接，螺管4的一侧与管体二2螺纹连接，管体二2与管体一1形状为筒状且由不锈钢金属材料制作而成，使得软管具有耐高温，耐低温，耐酸碱的长处，管体二2与管体一1的外壁与伸缩螺纹3套接，管体二2靠近螺管4一端的表面开设有与螺管4相适配的螺纹，管体二2与管体一1连接处的外壁与固定块6固定连接，增加了结构的稳固性，与固定块6相连结构的数量均为两组，便于对两组管体进行连接固定的作用，固定块6的一侧固定设置有固定板7，固定块6位于管体一1的外壁而固定板7位于管体二2的外壁，固定块6的内部固定设置有凹槽8，凹槽8的内壁与螺母9螺纹连接，螺母9的内侧与螺杆10螺纹连接，螺母9内径的大小与螺杆10相契合，螺杆10的一端与把手11插接，把手11形状为圆柱状，方便对把手11进行旋转，滑槽5的内部与卡片12卡接，卡片12形状为矩形，卡片12的中心处与限位杆13卡接，限位杆13的一端与限位块14固定连接，增加了结构的稳固性，卡片12的后表面与凸起15固定连接，凸起15的截面呈圆弧状且均匀分布于卡片12的后表面，管体一1与管体二2一侧的内壁与穿孔16插接，穿孔16的数量为七组。

工作原理：该种便于连接的不锈钢金属软管在进行使用时，首先需将管体二2与管体一1通过螺纹连接在螺管4上，从而将卡片12卡接在滑槽5的内部，同时操作者可利用把手11进行转动，从而使得把手11可带动螺杆10进行旋转，而螺杆10在螺母9内的转动，可使固定块6与固定板7更加靠近，以此方便了不锈钢软管的连接，且能保证连接的紧密性与稳固性，通过对限位块14，限位杆13与卡片12的设置，达到了方便对不锈钢金属软管进行限位的效果，避免了在连接时出现错位的现象，从而方便了使用者的使用，提高了整体不锈钢金属软管的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于连接的不锈钢金属软管，包括管体一(1)，其特征在于：所述管体一(1)的一端连接有螺管(4)，两组所述螺管(4)的内壁设置有滑槽(5)，所述螺管(4)的一侧连接有管体二(2)，所述管体二(2)与管体一(1)的外壁设置有伸缩螺纹(3)，所述管体二(2)与管体一(1)连接处的外壁设置有固定块(6)，所述固定块(6)的一侧设置有固定板(7)，所述固定块(6)的内部设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁设置有螺母(9)，所述螺母(9)内侧贯穿设置有螺杆(10)，所述螺杆(10)的一端连接有把手(11)，所述滑槽(5)的内部设置有卡片(12)，所述卡片(12)的中心处连接有限位杆(13)，所述限位杆(13)的一端连接有限位块(14)，所述卡片(12)的后表面设置有凸起(15)，所述管体一(1)与管体二(2)一侧的内壁设置有穿孔(16)。

2.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管，其特征在于：所述管体一(1)的一端与螺管(4)卡接，两组所述螺管(4)的内壁与滑槽(5)卡接，所述螺管(4)的一侧与管体二(2)螺纹连接，所述管体二(2)与管体一(1)形状为筒状且由不锈钢金属材料制作而成。

3.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管，其特征在于：所述管体二(2)与管体一(1)的外壁与伸缩螺纹(3)套接，所述管体二(2)靠近螺管(4)一端的表面开设有与螺管(4)相适配的螺纹，所述管体二(2)与管体一(1)连接处的外壁与固定块(6)固定连接，所述与固定块(6)相连结构的数量均为两组。

4.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管，其特征在于：所述固定块(6)的一侧固定设置有固定板(7)，所述固定块(6)位于管体一(1)的外壁而固定板(7)位于管体二(2)的外壁，所述固定块(6)的内部固定设置有凹槽(8)，所述凹槽(8)的内壁与螺母(9)螺纹连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管，其特征在于：所述螺母(9)的内侧与螺杆(10)螺纹连接，所述螺母(9)内径的大小与螺杆(10)相契合，所述螺杆(10)的一端与把手(11)插接，所述把手(11)形状为圆柱状。

6.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管，其特征在于：所述滑槽(5)的内部与卡片(12)卡接，所述卡片(12)形状为矩形，所述卡片(12)的中心处与限位杆(13)卡接，所述限位杆(13)的一端与限位块(14)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于连接的不锈钢金属软管，其特征在于：所述卡片(12)的后表面与凸起(15)固定连接，所述凸起(15)的截面呈圆弧状且均匀分布于卡片(12)的后表面，所述管体一(1)与管体二(2)一侧的内壁与穿孔(16)插接，所述穿孔(16)的数量为七组。

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