CN215595343U - 一种卷帘 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种卷帘，属于家居技术领域，解决了现有技术中的卷帘的宽度不能做得太长的技术问题。该卷帘包括卷轴和帘布，帘布卷裹于卷轴上形成布卷，卷轴与驱动装置的动力输出端相连；两块端板，端板安装于房梁，卷轴的两端分别上下滑动安装在两块端板上；支撑辊，两根支撑辊平行且间隔设置形成辊组，布卷搭接在辊组的两根支撑辊之间，帘布活动地穿接于辊组的两根支撑辊之间；托板，两块端板之间安装有若干辊组，相邻的辊组的支撑辊均安装在一块托板上，托板上开设有贯穿孔和与贯穿孔连通的缺口，卷轴和帘布分别活动地穿接于贯穿孔以及缺口中。借助上述托板，本实用新型提供的卷帘可制造得更长。

Description

一种卷帘

技术领域

本实用新型属于家居技术领域，特别涉及一种卷帘。

背景技术

普通电动卷帘是由顶部的电机、卷管、卷管支架、帘布、底部配重轨组成，当帘布需要上升时，电机转动并驱动卷管沿着自身轴心做旋转运动，帘布开始在卷管上面缠绕，达到帘布上升的目的，当帘布需要下降时，电机反向转动，帘布在卷管上面释放，受自身及底部配重轨的重力影响下移，达到帘布下降的目的。

受限于材料，现有卷帘的卷管的长度不能太长，否则卷管的中部将朝下弯折，而卷帘的中部悬垂有帘布，因而现有技术中的卷管支架不能安装，因此，现有技术中的卷帘的宽度不能做得太长。

实用新型内容

本实用新型提供一种卷帘，用于解决现有技术中的卷帘的宽度不能做得太长的技术问题。

本实用新型通过下述技术方案实现：一种卷帘，包括：

卷轴和帘布，所述帘布卷裹于所述卷轴上形成布卷，所述卷轴与驱动装置的动力输出端相连；

两块端板，所述端板安装于房梁，所述卷轴的两端分别上下滑动安装在两块所述端板上；

支撑辊，两根所述支撑辊平行且间隔设置形成辊组，所述布卷搭接在所述辊组的两根所述支撑辊之间，所述帘布活动地穿接于所述辊组的两根所述支撑辊之间；

托板，两块所述端板之间安装有若干所述辊组，相邻的所述辊组的所述支撑辊均安装在一块所述托板上，所述托板上开设有贯穿孔和与所述贯穿孔连通的缺口，所述卷轴和所述帘布分别活动地穿接于所述贯穿孔以及所述缺口中。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述支撑辊包括杆体以及通过第一轴承转动套接在所述杆体外的套筒，所述托板上安装有两根槽钢，所述槽钢的两端分设于所述托板的两侧，位于所述托板一侧的所述辊组为第一辊组，位于所述托板另一侧的所述辊组为第二辊组，所述第一辊组中的两根所述支撑辊分别为第一辊和第二辊，所述第二辊组中的两根所述支撑辊分别第三辊和第四辊，所述第一辊的所述杆体以及所述第三辊的所述杆体分别安装在其中一根所述槽钢的两端，所述第二辊的所述杆体以及所述第四辊的所述杆体分别安装在另一根所述槽钢的两端。

进一步地，为了更好的实现本实用新型，所述缺口的两个侧壁上均开设有槽口，两个所述槽口正对设置，每个所述槽口中安装一根所述槽钢。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述槽钢的外壁与所述槽口的内壁焊接固定。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述槽钢上焊接有两块正对设置的耳板，两块所述耳板之间形成夹槽，所述夹槽的宽度与所述托板的厚度适配，所述托板卡设于所述夹槽，所述托板上开设有螺孔，所述耳板上开设有通孔，所述卷帘还包括第一螺钉，所述第一螺钉螺接于所述螺孔中且穿接于所述通孔中。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述托板包括L型板和直板，所述L型板由水平板和竖直板组成，所述水平板连接在房梁上，所述竖直板上开设有过孔，所述直板上开设有竖直设置的腰型孔，所述卷帘还包括第二螺钉和螺母，所述第二螺钉穿过所述腰型孔以及所述过孔后与所述螺母螺接，所述贯穿孔和所述缺口均开设于所述直板上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述直板上开设有多个所述腰型孔，每个所述腰型孔中均安装有所述第二螺钉。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述端板上安装有竖直轨道，所述竖直轨道上滑动安装有滑块，所述卷轴的端部固接在所述滑块上。

进一步地，为了更好地实现本实用新型，所述滑块上安装有第二轴承，所述竖直轨道上设有T型槽，所述T型槽由第一槽和第二槽组成，所述第二槽设于所述第一槽的中部，所述第二轴承滚动安装在所述第一槽内，所述滑块滑动插装在所述第二槽中。

本实用新型相较于现有技术具有以下有益效果：

本实用新型提供的卷帘包括卷轴、帘布、驱动装置、端板、支撑辊以及托板，帘布卷裹在卷轴上形成布卷，卷轴与驱动装置的动力输出端相连，驱动装置用于驱动卷轴转动，端板安装在房梁上，卷轴的两端分别上下滑动安装在两块端板上，两根支撑辊平行且间隔设置形成辊组，布卷搭接在辊组的两根支撑辊之间，帘布活动地穿接于辊组的两根支撑辊之间，两块端板之间安装有若干辊组，相邻的辊组的支撑辊均安装在一块托板上，托板上开设有贯穿孔和与贯穿孔连通的缺口，卷轴和帘布分别活动地穿接于贯穿孔以及缺口中。

通过上述结构，驱动装置驱动卷轴转动时便可以实现帘布的收放，在收放帘布时，布卷的直径发生变化，卷轴上下滑动连接在端板上，从而在收放帘布时于端板上上下移动，帘布活动地设置辊组的两根支撑辊之间以及托板上设置的缺口中，因此卷轴能够轻易地收放帘布，托板能够将相邻的辊组的支撑辊连接起来，并且托板上设置的贯穿孔容许卷轴穿过，而托板上设置的缺口供帘布穿过，借助若干该托板，则可以将若干辊组拼接起来，若干辊组则可以支撑更长的卷轴，因此本实用新型提供的卷帘的宽度可制造得更长。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的卷帘的结构示意图；

图2是图1所示的卷帘未装配卷轴和帘布时的结构示意图；

图3是图2中的A区域局部放大图；

图4是图2所示结构的爆炸图；

图5是图4中的B区域局部放大图；

图6是本实用新型实施例中的槽钢焊接于托板上的结构示意图；

图7是图6所示结构的爆炸图；

图8是本实用新型实施例中的直板与L型板的连接结构示意图；

图9是本实用新型实施例中的槽钢通过第一螺钉连接在托板上时的结构示意图；

图10是本实用新型实施例中的支撑辊的结构示意图。

图中：

1-卷轴；2-帘布；3-端板；4-支撑辊；41-杆体；42-第一轴承；43-套筒；5-托板；51-L型板；52-直板；6-槽钢；7-耳板；8-第一螺钉；9-第二螺钉；10-螺母；11-竖直轨道；12-滑块；13-第二轴承。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本实用新型所保护的范围。

实施例1：

本实施例提供的卷帘用于解决现有技术中的卷帘的宽度不能做得太长的技术问题。

该卷帘包括卷轴1、帘布2、驱动装置、端板3、支撑辊4以及托板5，其中：

帘布2卷裹在卷轴1上形成布卷，卷轴1与驱动装置(图中未画出)的动力输出端相连，该驱动装置可以是电动机或者带拉绳的摇柄，驱动装置用于驱动卷轴1转动。

端板3安装在房梁上，卷轴1的两端分别上下滑动安装在两块端板3上，卷轴1同时也转动安装在端板3上，在驱动装置的驱动下，卷轴1可以转动。

两根支撑辊4平行且间隔设置形成辊组，布卷搭接在辊组的两根支撑辊4之间，也即布卷的圆周侧壁与辊组中的两根支撑辊4的圆周侧壁均相贴，并且辊组位于布卷的下方，从而利用辊组对支撑辊4进行支撑。帘布2活动地穿接于辊组的两根支撑辊4之间。

在两块端板3之间安装有若干辊组，值得注意的是，支撑辊4与端板3之间的连接方式与现有技术一样，故而在此不再进行详尽的赘述。相邻的辊组的支撑辊4均安装在一块托板5上，从而利用托板5将相邻的辊组的支撑辊4连接起来。托板5上开设有贯穿孔和与贯穿孔连通的缺口，卷轴1和帘布2分别活动地穿接于贯穿孔以及缺口中。

通过上述结构，驱动装置驱动卷轴1转动时便可以实现帘布2的收放，在收放帘布2时，布卷的直径发生变化，卷轴1上下滑动连接在端板3上，从而在收放帘布2时于端板3上上下移动，帘布2活动地设置辊组的两根支撑辊4之间以及托板5上设置的缺口中，因此卷轴1能够轻易地收放帘布2，托板5能够将相邻的辊组的支撑辊4连接起来，并且托板5上设置的贯穿孔容许卷轴1穿过，而托板5上设置的缺口供帘布2穿过，借助若干该托板5，则可以将若干辊组拼接起来，若干辊组则可以支撑更长的卷轴1，因此本实用新型提供的卷帘的宽度可制造得更长。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述支撑辊4和现有技术一样，其包括杆体41以及通过第一轴承42转动套接在杆体41外的套筒43，托板5上安装有两根槽钢6，可以理解的是，槽钢6可以是固接在托板5上，当然槽钢6也可以是可拆卸固定连接在托板5上。每根槽钢6的两端分别设置在托板5的两侧。

定义位于托板5一侧的辊组为第一辊组，位于托板5另一侧的辊组为第二辊组，第一辊组中的两根支撑辊4分别为第一辊和第二辊，第二辊组中的两根支撑辊4分别第三辊和第四辊，第一辊的杆体41以及第三辊的杆体41分别安装在托板5上的一根槽钢6的两端，第二辊的杆体41以及第四辊的杆体41分别安装在托板5上的另一根槽钢6的两端。以此方式，通过两根槽钢6安装四根支撑辊4，降低成本。

具体地，在槽钢6的侧壁和杆体41上均开设有安装通孔，螺栓穿过槽钢6侧壁上的安装通孔以及杆体41上的安装通孔后与锁紧螺母螺接，从而将杆体41安装在槽钢6上。

本实施例的一种可选实施方式如下：在缺口的两个侧壁上均开设有槽口，槽口与上述槽钢6适配，缺口两个侧壁上的槽口正对设置，每个槽口中安装一根槽钢6。安装槽钢6时，将槽钢6卡入槽口然后通过焊接的方式进行固定，从而简化槽钢6的安装。

本实施例的一种可选实施方式如下：在上述槽钢6的外壁上焊接两块正对设置的耳板7，两块耳板7之间形成夹槽，夹槽的宽度与托板5大厚度适配，在槽钢6卡入上述槽口中时，托板5则卡入夹槽中，在托板5上开设有螺孔，在耳板7上开设有通孔，第一螺钉8螺接在螺孔中且第一螺钉8穿接在通孔中。通过该种方式将槽钢6可拆卸的安装在托板5上，以便于插装更换。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述托板5包括L型板51和直板52，L型板51由水平板和竖直板52组成，水平板连接在房梁上，竖直板52上开设有过孔，直板52上开设有竖直设置的腰型孔，第二螺钉9穿过腰型孔以及过孔后与螺母10螺接，上述贯穿孔和缺口均开设于直板52上。这样，则可以根据需要调整直板52的相对于房梁的高度，进而调整卷轴1以及帘布2的安装高度。更优地，上述直板52上开设有多个腰型孔，每个腰型孔均安装有第二螺钉9，从而使得直板52与L型板51的连接更加稳固。

本实施例的一种可选实施方式如下：上述端板3的结构和现有技术一样，其上安装有竖直轨道11，竖直轨道11上滑动安装有滑块12，滑块12可在竖直轨道11上上下滑动，卷轴1的端部固接在滑块12上，从而实现卷轴1在端板3上的上下滑动安装。

更优地，滑块12上安装有第二轴承13，竖直轨道11上设有T型槽，该T型槽由第一槽和第二槽组成，第二槽设于第一槽的中部，第二轴承13滚动安装在第一槽内，滑块12滑动插装在第二槽中。通过第二轴承13的设置，则可以使得滑块12在竖直轨道11上的滑动更加顺畅，进而使得卷轴1的升降更将顺畅。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型记载的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种卷帘，其特征在于，包括：

卷轴和帘布，所述帘布卷裹于所述卷轴上形成布卷，所述卷轴与驱动装置的动力输出端相连；

两块端板，所述端板安装于房梁，所述卷轴的两端分别上下滑动安装在两块所述端板上；

支撑辊，两根所述支撑辊平行且间隔设置形成辊组，所述布卷搭接在所述辊组的两根所述支撑辊之间，所述帘布活动地穿接于所述辊组的两根所述支撑辊之间；

托板，两块所述端板之间安装有若干所述辊组，相邻的所述辊组的所述支撑辊均安装在一块所述托板上，所述托板上开设有贯穿孔和与所述贯穿孔连通的缺口，所述卷轴和所述帘布分别活动地穿接于所述贯穿孔以及所述缺口中。

2.根据权利要求1所述的一种卷帘，其特征在于：所述支撑辊包括杆体以及通过第一轴承转动套接在所述杆体外的套筒，所述托板上安装有两根槽钢，所述槽钢的两端分设于所述托板的两侧，位于所述托板一侧的所述辊组为第一辊组，位于所述托板另一侧的所述辊组为第二辊组，所述第一辊组中的两根所述支撑辊分别为第一辊和第二辊，所述第二辊组中的两根所述支撑辊分别第三辊和第四辊，所述第一辊的所述杆体以及所述第三辊的所述杆体分别安装在其中一根所述槽钢的两端，所述第二辊的所述杆体以及所述第四辊的所述杆体分别安装在另一根所述槽钢的两端。

3.根据权利要求2所述的一种卷帘，其特征在于：所述缺口的两个侧壁上均开设有槽口，两个所述槽口正对设置，每个所述槽口中安装一根所述槽钢。

4.根据权利要求3所述的一种卷帘，其特征在于：所述槽钢的外壁与所述槽口的内壁焊接固定。

5.根据权利要求3所述的一种卷帘，其特征在于：所述槽钢上焊接有两块正对设置的耳板，两块所述耳板之间形成夹槽，所述夹槽的宽度与所述托板的厚度适配，所述托板卡设于所述夹槽，所述托板上开设有螺孔，所述耳板上开设有通孔，所述卷帘还包括第一螺钉，所述第一螺钉螺接于所述螺孔中且穿接于所述通孔中。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的一种卷帘，其特征在于：所述托板包括L型板和直板，所述L型板由水平板和竖直板组成，所述水平板连接在房梁上，所述竖直板上开设有过孔，所述直板上开设有竖直设置的腰型孔，所述卷帘还包括第二螺钉和螺母，所述第二螺钉穿过所述腰型孔以及所述过孔后与所述螺母螺接，所述贯穿孔和所述缺口均开设于所述直板上。

7.根据权利要求6所述的一种卷帘，其特征在于：所述直板上开设有多个所述腰型孔，每个所述腰型孔中均安装有所述第二螺钉。

8.根据权利要求1-5中任一项所述的一种卷帘，其特征在于：所述端板上安装有竖直轨道，所述竖直轨道上滑动安装有滑块，所述卷轴的端部固接在所述滑块上。

9.根据权利要求8所述的一种卷帘，其特征在于：所述滑块上安装有第二轴承，所述竖直轨道上设有T型槽，所述T型槽由第一槽和第二槽组成，所述第二槽设于所述第一槽的中部，所述第二轴承滚动安装在所述第一槽内，所述滑块滑动插装在所述第二槽中。

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