CN215594606U - 一种新型抗震预制梁 - Google Patents

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高春婷
杨敏
李华
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Abstract

本申请涉及一种新型抗震预制梁,涉及预制梁的领域,搭设在竖直设置的两个安装柱的顶部,包括上梁板、缓震组件和下梁板,上梁板与下梁板均水平设置,上梁板位于下梁板的上方,缓震组件包括板簧,板簧水平设置在上梁板与下梁板之间,板簧中部与上梁板固定连接,板簧两端均与下梁板滑动连接,下梁板上设置有连接钢筋,连接钢筋呈矩形环状,且竖直设置,连接钢筋底端埋设在下梁板内,且竖直方向的两侧均穿过上梁板,连接钢筋与上梁板滑动连接。本申请具有提高预制梁抗震性能的效果。

Description

一种新型抗震预制梁
技术领域
本申请涉及预制梁的领域,尤其是涉及一种新型抗震预制梁。
背景技术
预制梁是建筑工程中经常使用的一种梁体,预制梁由工厂预先制造,再运输到建筑现场,然后将预制梁进行安装。预制梁能够加快工程建设的进度,无需在建筑现场进行浇筑,缩短了工程用时。
目前,常使用的预制梁是将水泥浇筑在内部设置有钢筋骨架的模具内,在水泥凝固后,水泥与钢筋凝固形成一个整体,同时钢筋延伸出水泥面,延伸出水泥面的钢筋用于吊装和安装预制梁。使用时,将预制梁吊装到运输车上,运输车将预制梁运输到建筑现场,然后将预制梁安装到安装柱上。
针对上述中的相关技术,发明人认为预制梁由水泥和钢筋凝固形成一个整体,虽然自身具有较高的强度,但是在安装时需要在预制梁和安装柱的连接点进行现场浇筑,使得整体稳定性较差,因而使得预制梁的抗震性能受到影响。
实用新型内容
为了有助于提高预制梁的抗震性能,本申请提供一种新型抗震预制梁。
本申请提供的一种新型抗震预制梁,采用如下的技术方案:
一种新型抗震预制梁,搭设在竖直设置的两个安装柱的顶部,预制梁包括上梁板、缓震组件和下梁板,上梁板与下梁板均水平设置,上梁板位于下梁板的上方,缓震组件包括板簧,板簧水平设置在上梁板与下梁板之间,板簧中部与上梁板固定连接,板簧两端均与下梁板滑动连接,下梁板上设置有连接钢筋,连接钢筋呈矩形环状,且竖直设置,连接钢筋底端埋设在下梁板内,且竖直方向的两侧均穿过上梁板,连接钢筋与上梁板滑动连接。
通过采用上述技术方案,在上梁板与下梁板之间设置板簧,在上梁板或下梁板受到震动时,上梁板或下梁板均能将震动传递到板簧上,板簧通过变形将震动缓减掉,进而使得预制梁具有抗震的效果,提高了预制梁的使用寿命;连接钢筋将上梁板和下梁板连接成完整的预制梁,连接钢筋使上梁板与下梁板难以发生错位现象。
可选的,所述板簧的两端均固定设置有弹簧,弹簧水平设置,弹簧远离板簧的一端与下梁板固定连接。
通过采用上述技术方案,板簧受到震动发生变形时,板簧两端均会向远离板簧的方向移动,同时,由于弹簧与下梁板固定连接,使得弹簧压缩,板簧将震动再传递到弹簧上,压缩的弹簧将自身的弹力作用到板簧上,使板簧受到反作用力,提高了板簧缓减震动的能力,经过板簧和弹簧的两次缓减,提高了预制梁的抗震性能。
可选的,所述上梁板底面上固定设置有上座,下梁板顶面上固定设置有下座,上座与下座一一对应,且上座与下座之间设置有缓冲橡胶层,缓冲橡胶层与上座、下座均固定连接。
通过采用上述技术方案,上梁板能将震动传递到上座或下梁板能将震动传递到下座,上座与下座之间的缓冲橡胶层能有效缓减震动,提高了预制梁的抗震性能。
可选的,所述安装柱顶部开设有安装槽,安装槽贯穿安装柱的顶面和安装柱靠近预制梁的侧面,安装槽底面竖直向下朝着远离安装柱的方向倾斜;上梁板长度方向的两端均与安装槽侧壁抵接;下梁板长度方向的两端均抵接在安装槽底面上,且与安装槽底面的形状相适配。
通过采用上述技术方案,安装槽底面与下梁板的两端均通过斜面抵接,安装柱将震动传递到下梁板时,使得震动不仅沿竖直方向传递,且能沿水平方向传递,使弹簧与板簧同步进行缓减,使得震动能够进行快速缓解,进而提升了预制梁的抗震能力。
可选的,所述安装槽侧壁上竖直开设有滑槽,上梁板长度方向的两端均固定设置有与滑槽滑动配合的滑块。
通过采用上述技术方案,滑块滑动设置在滑槽内,使得上梁板安装在安装柱上时,只能沿滑槽竖直移动,难以发生水平方向移动,进而提高了上梁板安装在安装柱上的稳定性。
可选的,所述安装槽底面开设有卡槽,下梁板长度方向的两端均设置有与卡槽配合使用的卡块。
通过采用上述技术方案,当下梁板安装在安装柱上时,卡块卡接在卡槽内,由于卡槽对卡块的卡接作用,使得下梁板难以发生水平方向的移动,进而提高了下梁板安装在安装柱上的稳定性。
可选的,所述下梁板长度方向的两端均向上延伸,且延伸两端的顶面均与上梁板抵接。
通过采用上述技术方案,下梁板沿长度方向延伸的两端均与上梁板抵接,使得上梁板与下梁板直接接触,减轻了缓震组件的在常态下的受力,使得缓震组件能够更有效地缓减震动。
可选的,所述板簧的两端均铰接有连接块,连接块远离板簧的一侧与弹簧固定连接,连接块与下梁板滑动连接。
通过采用上述技术方案,板簧的两端均通过连接块与弹簧连接,板簧在变形过程中,板簧的两端均与连接块发生转动,使得弹簧始终保持水平状态,不易跟随板簧端面发生转动,保证了弹簧不易因板簧变形而缓减。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
通过在上梁板与下梁板之间设置板簧和弹簧,使得预制梁将受到的震动能够传递到板簧和弹簧上,使预制梁能够减缓震动,起到抗震的效果;
通过在上梁板与下梁板之间设置缓冲橡胶层,提高了预制梁的抗震性能;
通过滑块与滑槽的配合以及卡块与卡槽的配合,使得预制梁安装在安装柱上能够保持稳定。
附图说明
图1是本申请实施例的结构示意图;
图2是旨在说明内部装配关系的剖面视图;
图3是旨在说明连接钢筋与下梁板及上梁板装配关系的剖面视图。
附图标记说明:1、安装柱;11、安装槽;111、滑槽;112、卡槽;2、上梁板;21、滑块;22、上座;3、缓震组件;31、板簧;311、连接座;312、连接块;32、弹簧;33、缓冲橡胶层;4、下梁板;41、卡块;42、减震槽;43、下座;44、连接钢筋。
具体实施方式
以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种新型抗震预制梁。参照图1,一种新型抗震预制梁,搭设在竖直设置的两个安装柱1的顶部;一种新型抗震预制梁包括上梁板2、缓震组件3和下梁板4,上梁板2与下梁板4水平设置,上梁板2位于下梁板4的上方,缓震组件3位于上梁板2与下梁板4之间,缓震组件3与上梁板2、下梁板4均有连接。在受到震动冲击时,震动传递到上梁板2或下梁板4,上梁板2或下梁板4将震动传递到缓震组件3上,缓震组件3将震动减缓掉,使得预制梁具有抗震的效果。
参照图2,缓震组件3包括板簧31和弹簧32,板簧31呈圆弧形,板簧31沿下梁板4的长度方向和宽度方向均设置有若干个,板簧31的长度方向与下梁板4的长度方向相同,板簧31的两端均朝着远离上梁板2的方向弯曲,板簧31中部靠近上梁板2的一侧固定连接有连接座311,连接座311远离板簧31的一端沿着板簧31的长度方向朝连接座311的两侧延伸,且埋设在上梁板2内。板簧31的两端均铰接有连接块312,连接块312竖直设置,连接块312的底部沿靠近板簧31的方向延伸,板簧31的两端与连接块312的铰接处均位于连接块312延伸处的上方。
参照图2,下梁板4长度方向的两端均向上延伸,且延伸两端的顶面均与上梁板2抵接;下梁板4顶面沿下梁板4长度方向和宽度方向均开设有若干个减震槽42,减震槽42位于板簧31的下方,减震槽42的长度方向与下梁板4的长度方向相同,且自下而上呈扩口状,连接块312位于减震槽42内,且与下梁板4滑动连接。
参照图2,弹簧32水平设置,弹簧32的轴线方向均与下梁板4的长度方向相同,弹簧32位于两个连接块312之间,且位于连接块312远离板簧31的一侧,弹簧32的两端均与连接块312固定连接;最靠近减震槽42长度方向两端的连接块312远离板簧31的一侧与减震槽42长度方向的两端之间也均设置有弹簧32,弹簧32一端与连接块312固定连接,另一端与下梁板4固定连接。
在受到震动冲击时,上梁板2将震动通过连接座311传递到板簧31上,然后板簧31通过连接块312将震动传递到弹簧32上,通过板簧31与弹簧32的弹性形变将震动减缓掉;下梁板4将震动传递到弹簧32上,弹簧32通过连接块312将震动传递到板簧31上,通过板簧31与弹簧32的弹性形变将震动减缓掉。
参照图3,下梁板4的顶面沿长度方向和宽度方向均设置有若干个下座43,下座43与下梁板4固定连接,下座43位于沿下梁板4宽度方向的两个相邻板簧31之间,下座43横截面为圆形,且直径自下而上逐步减小;上梁板2的底面上设置有与下座43一一对应的上座22,上座22横截面为圆形,且直径自上而下逐步减小,上座22与上梁板2固定连接;上座22与下座43之间设置有缓冲橡胶层33,缓冲橡胶层33与上座22、下座43均固定连接。
在受到震动冲击时,上梁板2将震动传递到上座22以及下梁板4将震动传递到下座43,上座22、下座43均将震动传递到缓冲橡胶层33,缓冲橡胶层33使震动缓减。
参照图3,下梁板4上沿下梁板4的长度方向均匀设置有若干个连接钢筋44,连接钢筋44呈矩形环状,连接钢筋44竖直设置,且底部埋设在下梁板4内,连接钢筋44所在平面与下梁板4长度方向垂直,连接钢筋44竖直方向的两侧均穿过上梁板2,且连接钢筋44与上梁板2滑动连接,连接钢筋44的顶部位于上梁板2的上方。
使用时,可以通过吊装连接钢筋44的顶部对预制梁进行吊装,同时连接钢筋44将上梁板2与下梁板4连接成为一个整体。
参照图2,两个安装柱1顶部均开设有安装槽11,安装槽11贯穿安装柱1的顶面和安装柱1靠近预制梁的侧面,安装槽11底面竖直向下朝着远离安装柱1的方向倾斜。安装槽11侧壁上沿水平方向均匀开设有若干个滑槽111,滑槽111竖直设置,且贯穿安装柱1的顶面,上梁板2长度方向的两端均设置有若干个与滑槽111滑动连接的滑块21,滑块21与上梁板2固定连接,上梁板2长度方向的两端均与安装槽11侧壁抵接;安装槽11的底面沿水平方向均匀开设有若干个卡槽112,卡槽112纵截面为直角三角形,下梁板4长度方向的两端均设置有卡接在卡槽112内的卡块41,下梁板4长度方向的两端均与安装槽11底面相适配且抵接。
使用时,将滑块21滑入滑槽111中以及卡块41卡入卡槽112中,使上梁板2、下梁板4均与安装柱1难以发生水平方向的移动,使得预制梁稳定的安装在安装柱1上。
本申请实施例一种新型抗震预制梁的实施原理为:将预制梁安装到安装柱1上,预制梁受到震动冲击时,上梁板2或下梁板4将震动传递到板簧31、弹簧32以及缓冲橡胶层33上,板簧31、弹簧32以及缓冲橡胶层33将震动进行缓减,使得预制梁能够具有抗震的效果;同时上梁板2长度方向两端的滑块21均滑入滑槽111内以及下梁板4长度方向两端的卡块41均卡接在卡槽112内,使得预制梁能够稳定的安装在安装柱1上。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种新型抗震预制梁,搭设在竖直设置的两个安装柱(1)的顶部,其特征在于:包括上梁板(2)、缓震组件(3)和下梁板(4),上梁板(2)与下梁板(4)均水平设置,上梁板(2)位于下梁板(4)的上方,缓震组件(3)包括板簧(31),板簧(31)水平设置在上梁板(2)与下梁板(4)之间,板簧(31)中部与上梁板(2)固定连接,板簧(31)两端均与下梁板(4)滑动连接,下梁板(4)上设置有连接钢筋(44),连接钢筋(44)呈矩形环状,且竖直设置,连接钢筋(44)底端埋设在下梁板(4)内,且竖直方向的两侧均穿过上梁板(2),连接钢筋(44)与上梁板(2)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述板簧(31)的两端均固定设置有弹簧(32),弹簧(32)水平设置,弹簧(32)远离板簧(31)的一端与下梁板(4)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述上梁板(2)底面上固定设置有上座(22),下梁板(4)顶面上固定设置有下座(43),上座(22)与下座(43)一一对应,且上座(22)与下座(43)之间设置有缓冲橡胶层(33),缓冲橡胶层(33)与上座(22)、下座(43)均固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述安装柱(1)顶部开设有安装槽(11),安装槽(11)贯穿安装柱(1)的顶面和安装柱(1)靠近预制梁的侧面,安装槽(11)底面竖直向下朝着远离安装柱(1)的方向倾斜;上梁板(2)长度方向的两端均与安装槽(11)侧壁抵接;下梁板(4)长度方向的两端均抵接在安装槽(11)底面上,且与安装槽(11)底面的形状相适配。
5.根据权利要求4所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述安装槽(11)侧壁上竖直开设有滑槽(111),上梁板(2)长度方向的两端均固定设置有与滑槽(111)滑动配合的滑块(21)。
6.根据权利要求4所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述安装槽(11)底面开设有卡槽(112),下梁板(4)长度方向的两端均设置有与卡槽(112)配合使用的卡块(41)。
7.根据权利要求1所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述下梁板(4)长度方向的两端均向上延伸,且延伸两端的顶面均与上梁板(2)抵接。
8.根据权利要求2所述的一种新型抗震预制梁,其特征在于:所述板簧(31)的两端均铰接有连接块(312),连接块(312)远离板簧(31)的一侧与弹簧(32)固定连接,连接块(312)与下梁板(4)滑动连接。
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