CN215594058U

CN215594058U - 一种建筑基坑支护装置

Info

Publication number: CN215594058U
Application number: CN202122478655.8U
Authority: CN
Inventors: 狄大为
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2021-10-14
Filing date: 2021-10-14
Publication date: 2022-01-21
Anticipated expiration: 2031-10-14

Abstract

本实用新型涉及基坑支护技术领域，具体为一种建筑基坑支护装置，包括底板A、底板B和支撑装置，底板B在底板A的一侧设置，底板A和底板B的表面均设置有支撑装置设置，支撑装置包括定位块，定位块与底板A的表面固定连接，定位块的表面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有支撑柱，定位块的内壁固定连接有复位弹簧，定位块的内壁滑动连接有限位架，支撑柱的表面固定连接有液压杆，液压杆的输出端开设有限位孔，限位孔的内壁转动连接有固定架。本实用新型，通过设置支撑装置，方便了基坑的支撑防护，继而降低了现有基坑支撑操作的难度，提高了基坑支撑的速度，降低使用者的工作负担，提高设备的稳定性，提高了基坑的安全性。

Description

一种建筑基坑支护装置

技术领域

本实用新型涉及基坑支护技术领域，尤其涉及一种建筑基坑支护装置。

背景技术

基坑，即在设计好的位置按社设计标准所开挖的土坑，多用于房屋建筑、桥梁工程等。

随着社会的发展，大多建筑基坑设置有支护装置，目前市面上大多数基坑的支撑方式单一，在支撑基坑的过程中，支撑基坑的物体易受到外界压力的影响，易出现支撑物体倾倒，失去支撑效果的情况，同时现有基坑的支护方式操作复杂，难以快速对基坑进行支撑保护，对此需进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑基坑支护装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种建筑基坑支护装置，包括底板A、底板B和支撑装置，所述底板B在底板A的一侧设置，所述底板A和底板B的表面均设置有支撑装置设置，所述支撑装置包括定位块，所述定位块与底板A的表面固定连接，所述定位块的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有支撑柱，所述定位块的内壁固定连接有复位弹簧。

优选的，所述定位块的内壁滑动连接有限位架，所述支撑柱的表面固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端开设有限位孔，所述限位孔的内壁转动连接有固定架，所述固定架的表面固定连接有防护板。设置定位块，通过定位块可对支撑柱的位置进行支撑固定，以防止支撑柱发生偏移。

优选的，所述复位弹簧远离底板A的一侧与限位架固定连接，所述支撑柱的表面开设有卡槽，所述限位架与卡槽卡设连接。设置复位弹簧，通过复位弹簧可度限位架的位置进行约束，同时可在限位架发生位移后推动其进行复位。

优选的，所述液压杆的数量为两个，两个所述液压杆以定位块为对称轴呈轴对称设置。设置液压杆，通过液压杆可大队防护板的位置进行支撑，从而实现对基坑的保护。

优选的，所述底板B的表面设置有调节装置，所述调节装置包括引导块，所述引导块与底板A的表面固定连接，所述底板A的表面固定连接有齿条，所述底板B的表面固定连接有支撑块。设置引导块，通过引导块可将底板A和底板B连接在一起，同时可对底板A的移动方向进行约束。

优选的，所述支撑块的表面开设有插孔，所述插孔的内壁转动连接有驱动杆，所述驱动杆的内壁滑动连接有束缚杆，所述束缚杆的表面固定连接有限位弹簧。设置支撑块，通过支撑块可对驱动杆的位置进行约束，从而防止驱动杆发生偏移。

优选的，所述底板B的表面开设有滑槽，所述引导块与滑槽滑动连接，所述底板B的表面开设有引导槽，所述齿条与引导槽滑动连接，所述驱动杆靠近底板B的一侧与齿条传动连接，所述支撑块的表面开设有稳定孔，所述束缚杆与稳定孔卡设连接，所述限位弹簧靠近支撑块的一侧与驱动杆固定连接。设置驱动杆，通过驱动杆与齿条的配合可调节底板A和底板B之间的距离，从而实现对设备长度的调节。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

1、本实用新型中，通过设置支撑装置，使用设备对基坑进行支撑防护时，将设备放置在既定位置，随即向下按压限位架，限位架受力的同时对复位弹簧进行挤压，复位弹簧被挤压的过程中受力发生形变，随即限位架失去约束发生位移，限位架在位移的过程中脱离支撑柱，随即转动防护板，防护板在转动的过程中带动液压杆进行转动，当防护板转动至既定位置时，松开限位架，限位架失去压力的同时，复位弹簧失去约束进行回弹，同时限位架被带动复位并将支撑柱的位置固定，随即控制液压杆进行液压，液压杆在液压的过程中推动防护板至基坑侧壁，防护板随即对基坑侧壁进行保护支撑，通过设置支撑装置，方便了基坑的支撑防护，继而降低了现有基坑支撑操作的难度，提高了基坑支撑的速度，降低使用者的工作负担，提高设备的稳定性，提高了基坑的安全性。

2、本实用新型中，通过设置调节装置，当基坑长度长于设备时，拨动两侧束缚杆，束缚杆在受力的同时对限位弹簧进行挤压，限位弹簧受到挤压的同时发生形变，同时驱动杆失去束缚杆的约束，随即转动驱动杆，驱动杆在转动的过程中与齿条进行啮合，齿条随即被带动进行位移运动，齿条在运动的过程中推动底板A进行位移，当底板A移动至合适位置时，松开束缚杆，随即限位弹簧失去压力进行回弹，限位弹簧在回弹的过程中推动束缚杆复位，束缚杆在复位的过程中重新插入支撑块内，并对驱动杆的位置进行固定，通过设置调节装置，方便调节设备间的距离，继而降低了设备与基坑之间的缝隙，增加了设备的适用范围，提高了设备的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型提出一种建筑基坑支护装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种建筑基坑支护装置的图1中A处结构示意图；

图3为本实用新型提出一种建筑基坑支护装置的仰视结构示意图；

图4为本实用新型提出一种建筑基坑支护装置的支撑装置结构示意图；

图5为本实用新型提出一种建筑基坑支护装置的调节装置结构示意图。

图例说明：

1、底板A；2、底板B；3、支撑装置；31、定位块；32、支撑柱；33、复位弹簧；34、限位架；35、液压杆；36、固定架；37、防护板；4、调节装置；41、引导块；42、齿条；43、支撑块；44、驱动杆；45、束缚杆；46、限位弹簧。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑基坑支护装置，包括底板A1、底板B2和支撑装置3，底板B2在底板A1的一侧设置，底板A1和底板B2的表面均设置有支撑装置3设置。

下面具体说一下其支撑装置3和调节装置4的具体设置和作用。

本实施方案中：支撑装置3包括定位块31，定位块31与底板A1的表面固定连接，定位块31的表面开设有圆孔，圆孔的内壁转动连接有支撑柱32，定位块31的内壁固定连接有复位弹簧33。

具体的，定位块31的内壁滑动连接有限位架34，支撑柱32的表面固定连接有液压杆35，液压杆35的输出端开设有限位孔，限位孔的内壁转动连接有固定架36，固定架36的表面固定连接有防护板37。设置定位块31，通过定位块31可对支撑柱32的位置进行支撑固定，以防止支撑柱32发生偏移。

具体的，复位弹簧33远离底板A1的一侧与限位架34固定连接，支撑柱32的表面开设有卡槽，限位架34与卡槽卡设连接。

在本实施例中：设置复位弹簧33，通过复位弹簧33可度限位架34的位置进行约束，同时可在限位架34发生位移后推动其进行复位。

具体的，液压杆35的数量为两个，两个液压杆35以定位块31为对称轴呈轴对称设置。设置液压杆35，通过液压杆35可大队防护板37的位置进行支撑，从而实现对基坑的保护。

在本实施例中：具体的，底板B2的表面设置有调节装置4，调节装置4包括引导块41，引导块41与底板A1的表面固定连接，底板A1的表面固定连接有齿条42，底板B2的表面固定连接有支撑块43。

在本实施例中：设置引导块41，通过引导块41可将底板A1和底板B2连接在一起，同时可对底板A1的移动方向进行约束。

具体的，支撑块43的表面开设有插孔，插孔的内壁转动连接有驱动杆44，驱动杆44的内壁滑动连接有束缚杆45，束缚杆45的表面固定连接有限位弹簧46。设置支撑块43，通过支撑块43可对驱动杆44的位置进行约束，从而防止驱动杆44发生偏移。

具体的，底板B2的表面开设有滑槽，引导块41与滑槽滑动连接，底板B2的表面开设有引导槽，齿条42与引导槽滑动连接，驱动杆44靠近底板B2的一侧与齿条42传动连接，支撑块43的表面开设有稳定孔，束缚杆45与稳定孔卡设连接，限位弹簧46靠近支撑块43的一侧与驱动杆44固定连接。

在本实施例中：设置驱动杆44，通过驱动杆44与齿条42的配合可调节底板A1和底板B2之间的距离，从而实现对设备长度的调节。

工作原理：通过设置支撑装置3，使用设备对基坑进行支撑防护时，将设备放置在既定位置，随即向下按压限位架34，限位架34受力的同时对复位弹簧33进行挤压，复位弹簧33被挤压的过程中受力发生形变，随即限位架34失去约束发生位移，限位架34在位移的过程中脱离支撑柱32，随即转动防护板37，防护板37在转动的过程中带动液压杆35进行转动，当防护板37转动至既定位置时，松开限位架34，限位架34失去压力的同时，复位弹簧33失去约束进行回弹，同时限位架34被带动复位并将支撑柱32的位置固定，随即控制液压杆35进行液压，液压杆35在液压的过程中推动防护板37至基坑侧壁，防护板37随即对基坑侧壁进行保护支撑，通过设置支撑装置3，方便了基坑的支撑防护，继而降低了现有基坑支撑操作的难度，提高了基坑支撑的速度，降低使用者的工作负担，提高设备的稳定性，提高了基坑的安全性。相对应的，当基坑长度长于设备时，拨动两侧束缚杆45，束缚杆45在受力的同时对限位弹簧46进行挤压，限位弹簧46受到挤压的同时发生形变，同时驱动杆44失去束缚杆45的约束，随即转动驱动杆44，驱动杆44在转动的过程中与齿条42进行啮合，齿条42随即被带动进行位移运动，齿条42在运动的过程中推动底板A1进行位移，当底板A1移动至合适位置时，松开束缚杆45，随即限位弹簧46失去压力进行回弹，限位弹簧46在回弹的过程中推动束缚杆45复位，束缚杆45在复位的过程中重新插入支撑块43内，并对驱动杆44的位置进行固定，通过设置调节装置4，方便调节设备间的距离，继而降低了设备与基坑之间的缝隙，增加了设备的适用范围，提高了设备的使用效果。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims

1.一种建筑基坑支护装置，包括底板A（1）、底板B（2）和支撑装置（3），其特征在于：所述底板B（2）在底板A（1）的一侧设置，所述底板A（1）和底板B（2）的表面均设置有支撑装置（3）设置，所述支撑装置（3）包括定位块（31），所述定位块（31）与底板A（1）的表面固定连接，所述定位块（31）的表面开设有圆孔，所述圆孔的内壁转动连接有支撑柱（32），所述定位块（31）的内壁固定连接有复位弹簧（33）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置，其特征在于：所述定位块（31）的内壁滑动连接有限位架（34），所述支撑柱（32）的表面固定连接有液压杆（35），所述液压杆（35）的输出端开设有限位孔，所述限位孔的内壁转动连接有固定架（36），所述固定架（36）的表面固定连接有防护板（37）。

3.根据权利要求2所述的一种建筑基坑支护装置，其特征在于：所述复位弹簧（33）远离底板A（1）的一侧与限位架（34）固定连接，所述支撑柱（32）的表面开设有卡槽，所述限位架（34）与卡槽卡设连接。

4.根据权利要求2所述的一种建筑基坑支护装置，其特征在于：所述液压杆（35）的数量为两个，两个所述液压杆（35）以定位块（31）为对称轴呈轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种建筑基坑支护装置，其特征在于：所述底板B（2）的表面设置有调节装置（4），所述调节装置（4）包括引导块（41），所述引导块（41）与底板A（1）的表面固定连接，所述底板A（1）的表面固定连接有齿条（42），所述底板B（2）的表面固定连接有支撑块（43）。

6.根据权利要求5所述的一种建筑基坑支护装置，其特征在于：所述支撑块（43）的表面开设有插孔，所述插孔的内壁转动连接有驱动杆（44），所述驱动杆（44）的内壁滑动连接有束缚杆（45），所述束缚杆（45）的表面固定连接有限位弹簧（46）。

7.根据权利要求6所述的一种建筑基坑支护装置，其特征在于：所述底板B（2）的表面开设有滑槽，所述引导块（41）与滑槽滑动连接，所述底板B（2）的表面开设有引导槽，所述齿条（42）与引导槽滑动连接，所述驱动杆（44）靠近底板B（2）的一侧与齿条（42）传动连接，所述支撑块（43）的表面开设有稳定孔，所述束缚杆（45）与稳定孔卡设连接，所述限位弹簧（46）靠近支撑块（43）的一侧与驱动杆（44）固定连接。