CN215593210U - 一种无碳铝电解槽电极组件 - Google Patents
一种无碳铝电解槽电极组件 Download PDFInfo
- Publication number
- CN215593210U CN215593210U CN202122226122.0U CN202122226122U CN215593210U CN 215593210 U CN215593210 U CN 215593210U CN 202122226122 U CN202122226122 U CN 202122226122U CN 215593210 U CN215593210 U CN 215593210U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- assembly
- anode
- carbon
- cathode
- electrode assembly
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 57
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 43
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 47
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims abstract description 34
- 239000003792 electrolyte Substances 0.000 claims abstract description 10
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 13
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 13
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 claims description 12
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 8
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 8
- 229910052582 BN Inorganic materials 0.000 claims description 5
- PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N Boron nitride Chemical compound N#B PZNSFCLAULLKQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M copper(1+);methylsulfanylmethane;bromide Chemical compound Br[Cu].CSC PMHQVHHXPFUNSP-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000004321 preservation Methods 0.000 claims description 4
- QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N atomic oxygen Chemical compound [O] QVGXLLKOCUKJST-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 7
- 229910052760 oxygen Inorganic materials 0.000 abstract description 7
- 239000001301 oxygen Substances 0.000 abstract description 7
- 238000003723 Smelting Methods 0.000 abstract description 2
- 238000010517 secondary reaction Methods 0.000 abstract 1
- AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N alumane Chemical compound [AlH3] AZDRQVAHHNSJOQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 14
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 10
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 description 6
- 239000011449 brick Substances 0.000 description 4
- 238000005266 casting Methods 0.000 description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 4
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 3
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N Titanium Chemical compound [Ti] RTAQQCXQSZGOHL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 229910052593 corundum Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 2
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 230000003647 oxidation Effects 0.000 description 2
- 238000007254 oxidation reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011224 oxide ceramic Substances 0.000 description 2
- 229910052574 oxide ceramic Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000011819 refractory material Substances 0.000 description 2
- HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N silicon carbide Chemical compound [Si+]#[C-] HBMJWWWQQXIZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 229910010271 silicon carbide Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 2
- 229910052719 titanium Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010936 titanium Substances 0.000 description 2
- 229910001845 yogo sapphire Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000001491 aromatic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000010426 asphalt Substances 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000711 cancerogenic effect Effects 0.000 description 1
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 description 1
- 239000003575 carbonaceous material Substances 0.000 description 1
- 231100000315 carcinogenic Toxicity 0.000 description 1
- 229910001610 cryolite Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N fluoromethane Chemical compound FC NBVXSUQYWXRMNV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005431 greenhouse gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- AIRCTMFFNKZQPN-UHFFFAOYSA-N oxidoaluminium Chemical compound [Al]=O AIRCTMFFNKZQPN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 125000004430 oxygen atom Chemical group O* 0.000 description 1
- 231100000614 poison Toxicity 0.000 description 1
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 1
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 description 1
- 239000000779 smoke Substances 0.000 description 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 1
- 239000003440 toxic substance Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Electrolytic Production Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及一种无碳铝电解槽电极组件，属于铝冶炼技术领域。该无碳铝电解槽电极组件包括电解槽主体和电极组件，电解槽主体内填充设置有电解液，电极组件悬挂于电解槽主体的正上方且竖直向下插设在电解液内；电极组件包括平行设置的阳极组件、绝缘隔板组件和阴极组件，绝缘隔板组件设置在阳极组件和阴极组件之间，隔板组件上均匀设置有若干个通孔。本实用新型的无碳铝电解槽电极组件解决了阳极产物氧气与阴极产物铝发生二次反应的问题，提高铝电解电流效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种无碳铝电解槽电极组件，属于铝冶炼技术领域。
背景技术
传统的铝电解用消耗性的炭阳极在冰晶石一氧化铝融盐中电解。电解过程中在阴极上生成金属铝，在阳极上产生新生的氧，在高温下，阳极上产生的新生氧原子将使炭阳极氧化燃烧，据统计，每生产一吨铝，要直接排放约1.5吨的二氧化碳气体以及大量的碳氟化合物、SO2等有害气体。而且在现行铝电解过程中，需要不断地更换预焙阳极炭块，导致电解生产不稳定，并增加了劳动强度，作业工人面对高温熔体的人身安全，同时预焙阳极生产过程中也会排放致癌性的芳香性化合物、SO2、粉尘，这些物质都是PM2.5的主要来源之一。
无碳铝电解技术使用惰性非碳阳极替代现有的碳阳极，惰性阳极不参与反应，在阳极只产生氧气，采用非碳阳极使铝电解反应方程式由Al2O3+1.5C＝2Al+1.5CO2转为Al2O3＝2Al+1.5O2。因此无碳铝电解技术消除了温室气体CO2、CF4、C2F6和有毒物质CO、沥青烟气的排放，符合绿色环保发展要求，节省大量优质碳素材料和阳极更换时的人力消耗，减小阳极更换引起电解槽热平衡的扰动，生产运行更加稳定，能有效提高电流效率、降低生产成本。
不同于传统铝电解槽的阳极在上、阴极在下的结构，使用惰性阳极的电解槽必须使用竖式电极结构才能实现减小能耗的目的。由于阳极装置产生的气体是氧气，很容易扩散到相邻的阴极表面，使阴极产生的铝液发生氧化而导致电流效率的降低。
实用新型内容
本实用新型针对阴极铝液容易被阳极气体氧化的问题，提出一种无碳铝电解槽电极组件，本实用新型采用隔板来阻挡阳极的氧气扩散到阴极，防止阴极铝被二次氧化，从而起到提高电流效率的作用。
本实用新型为解决其技术问题而采用的技术方案是：
一种无碳铝电解槽电极组件，包括电解槽主体1和电极组件，电解槽主体1内填充设置有电解液8，电极组件悬挂于电解槽主体1的正上方且竖直向下插设在电解液8内；
所述电极组件包括平行设置的阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3，绝缘隔板组件4设置在阳极组件5和阴极组件3之间，隔板组件4上均匀设置有若干个通孔；
电解槽主体1为耐火材料，比如碳化硅浇注料、黏土质隔热耐火砖、黏土质耐火砖、干式防渗料、铝硅质浇注料等；
所述阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3的长度和宽度均相同；
所述阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3依次平行排列悬挂在电解槽主体1的正上方且高度相同；
或者所述阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3依次平行排列悬挂在电解槽主体1的正上方，阴极组件3的底端位于阳极组件5底端的下方，绝缘隔板组件4的底端与阳极组件5的底端位于相同的水平面上或绝缘隔板组件4底端位于阳极组件5底端的上方；
所述隔板组件4由3～5块隔板竖向拼接而成，每块隔板顶端均固定设置有金属棒，金属棒竖直向上延伸电解槽主体1外形成隔板组件4的支撑定位构件，支撑定位构件外浇注设置有保护体6；阳极组件5由3～5块阳极板竖向拼接而成，阴极组件3由3～5块阴极板竖向拼接而成，每块的阳极板和阴极板的顶端均固定设置有导电棒7，导电棒7竖直向上延伸电解槽主体1外形成阳极组件5或阴极组件3的导电构件，导电构件外也浇注设置有保护体；保护体可防止金属棒或导电棒被腐蚀，并可实现隔热；
进一步的，所述每块隔板顶端固定的金属棒为2～4根；每块的阳极板或阴极板的顶端固定的导电棒7为2～4根；
所述隔板组件4上通孔的总面积为隔板面积的50-85％；
优选的，所述通孔截面为圆形、椭圆或方形等形状，通孔截面的直径或边长为2mm-10mm，隔板的厚度为3-8mm；
进一步的，所述隔板组件4为氮化硼陶瓷隔板组件或氮化铝陶瓷隔板组件；所述阳极组件5为碳素、金属陶瓷、金属合金或氧化物陶瓷材质；阴极组件3为碳素、钛、银或铂等材质；
所述电解槽主体1的外侧设置有保温层2，电解槽主体1的底部设置有铝液槽。
本实用新型的有益效果：
(1)本实用新型电极组件中的隔板可以有效防止阳极产生的氧气扩散到阴极，从而防止阴极铝液的二次氧化，保证无碳铝电解取得较高的电流效率；
(2)本实用新型电极组件因为采用惰性阳极，所以阳极电解后的气体是氧气，对环境无污染；
(3)本实用新型电极组件隔板组件上均匀设置有若干个通孔的目的是为了既满足防止阴极铝液的二次氧化又可以满足电解液的流动。
附图说明
图1为实施例1无碳铝电解槽电极组件结构示意图；
图2为实施例2无碳铝电解槽电极组件结构示意图；
图3为无碳铝电解槽阳极组件结构侧视图；
图4为无碳铝电解槽阴极组件结构侧视图；
图5为无碳铝电解槽隔板组件结构侧视图；
图中：1-电解槽主体、2-保温层、3-阴极组件、4-绝缘隔板组件、5-阳极组件、6-保护层、7-导电棒、8-电解液、9-铝液。
具体实施方式
下面结合具体实施方式，对本实用新型作进一步说明。
实施例1：如图1所示，一种无碳铝电解槽电极组件，包括电解槽主体1和电极组件，电解槽主体1内填充设置有电解液8，电极组件悬挂于电解槽主体1的正上方且竖直向下插设在电解液8内；
电极组件包括平行设置的阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3，绝缘隔板组件4设置在阳极组件5和阴极组件3之间，隔板组件4上均匀设置有若干个通孔；
电解槽主体1为耐火材料，比如碳化硅浇注料、黏土质隔热耐火砖、黏土质耐火砖、干式防渗料、铝硅质浇注料等；
阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3的长度和宽度均相同；
阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3依次平行排列悬挂在电解槽主体1的正上方且高度相同。
实施例2：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例1的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3依次平行排列悬挂在电解槽主体1的正上方，阴极组件3的底端位于阳极组件5底端的下方，绝缘隔板组件4的底端与阳极组件5的底端位于相同的水平面上。
实施例3：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例1的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：阳极组件5、绝缘隔板组件4和阴极组件3依次平行排列悬挂在电解槽主体1的正上方，阴极组件3的底端位于阳极组件5底端的下方，绝缘隔板组件4底端位于阳极组件5底端的上方。
实施例4：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例3的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：如图3～5所示，隔板组件4由3～5块隔板竖向拼接而成，每块隔板顶端均固定设置有金属棒，金属棒竖直向上延伸电解槽主体1外形成隔板组件4的支撑定位构件，支撑定位构件外浇注设置有保护体6；阳极组件5由3～5块阳极板竖向拼接而成，阴极组件3由3～5块阴极板竖向拼接而成，每块的阳极板和阴极板的顶端均固定设置有导电棒7，导电棒7竖直向上延伸电解槽主体1外形成阳极组件5或阴极组件3的导电构件，导电构件外也浇注设置有保护体；保护体可防止金属棒或导电棒被腐蚀，并可实现隔热；
每块隔板顶端固定的金属棒为2～4根；每块的阳极板或阴极板的顶端固定的导电棒7为2～4根；
隔板组件4上通孔的总面积为隔板面积的50-85％；
通孔截面为圆形、椭圆或方形等形状，通孔截面的直径或边长为2mm-10mm，隔板的厚度为3-8mm；
隔板组件4为氮化硼陶瓷隔板组件或氮化铝陶瓷隔板组件；所述阳极组件5为碳素、金属陶瓷、金属合金或氧化物陶瓷材质；阴极组件3为碳素、钛、银或铂等材质；
电解槽主体1的外侧设置有保温层2，电解槽主体1的底部设置有铝液槽。
实施例5：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例4的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：通孔截面为圆形，通孔直径为4mm，通孔截面的总面积为隔板组件面积的75％，隔板厚度为6mm，隔板材质为氮化铝陶瓷。
实施例6：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例5的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：通孔截面为正方形，通孔边长为10mm，通孔截面的总面积为隔板组件面积的85％，隔板厚度为8mm，隔板材质为氮化硼陶瓷。
实施例7：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例5的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：通孔截面为圆形，通孔直径为5mm，通孔截面的总面积为隔板组件面积的70％，隔板厚度为4mm，隔板材质为氮化硼陶瓷。
实施例8：本实施例无碳铝电解槽电极组件与实施例5的无碳铝电解槽电极组件基本相同，不同之处在于：通孔截面为长方形，长方形的长为6mm，宽为2mm，通孔截面的总面积为隔板组件面积的50％，隔板厚度为7mm，隔板材质为氮化铝陶瓷。
上面结合附图对本实用新型的具体实施例作了详细说明，但是本实用新型并不限于上述实施例，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本实用新型宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (9)
1.一种无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：包括电解槽主体(1)和电极组件，电解槽主体(1)内填充设置有电解液(8)，电极组件悬挂于电解槽主体(1)的正上方且竖直向下插设在电解液(8)内；
所述电极组件包括平行设置的阳极组件(5)、绝缘隔板组件(4)和阴极组件(3)，绝缘隔板组件(4)设置在阳极组件(5)和阴极组件(3)之间，隔板组件(4)上均匀设置有若干个通孔。
2.根据权利要求1所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：阳极组件(5)、绝缘隔板组件(4)和阴极组件(3)的长度和宽度均相同。
3.根据权利要求2所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：阳极组件(5)、绝缘隔板组件(4)和阴极组件(3)依次平行排列悬挂在电解槽主体(1)的正上方且高度相同。
4.根据权利要求2所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：阳极组件(5)、绝缘隔板组件(4)和阴极组件(3)依次平行排列悬挂在电解槽主体(1)的正上方，阴极组件(3)的底端位于阳极组件(5)底端的下方，绝缘隔板组件(4)的底端与阳极组件(5)的底端位于相同的水平面上或绝缘隔板组件(4)底端位于阳极组件(5)底端的上方。
5.根据权利要求1所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：隔板组件(4)由3～5块隔板竖向拼接而成，每块隔板顶端均固定设置有金属棒，金属棒竖直向上延伸电解槽主体(1)外形成隔板组件(4)的支撑定位构件，支撑定位构件外浇注设置有保护体(6)；阳极组件(5)由3～5块阳极板竖向拼接而成，阴极组件(3)由3～5块阴极板竖向拼接而成，每块的阳极板和阴极板的顶端均固定设置有导电棒(7)，导电棒(7)竖直向上延伸电解槽主体(1)外形成阳极组件(5)或阴极组件(3)的导电构件，导电构件外也浇注设置有保护体。
6.根据权利要求1所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：每块隔板顶端固定的金属棒为2～4根；每块的阳极板或阴极板的顶端固定的导电棒(7)为2～4根。
7.根据权利要求1所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：隔板组件(4)上通孔的总面积为隔板面积的50-85％。
8.根据权利要求7所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：隔板组件(4)为氮化硼陶瓷隔板组件或氮化铝陶瓷隔板组件。
9.根据权利要求1所述无碳铝电解槽电极组件，其特征在于：电解槽主体(1)的外侧设置有保温层(2)，电解槽主体(1)的底部设置有铝液槽。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122226122.0U CN215593210U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种无碳铝电解槽电极组件 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202122226122.0U CN215593210U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种无碳铝电解槽电极组件 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN215593210U true CN215593210U (zh) | 2022-01-21 |
Family
ID=79885842
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202122226122.0U Active CN215593210U (zh) | 2021-09-15 | 2021-09-15 | 一种无碳铝电解槽电极组件 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN215593210U (zh) |
-
2021
- 2021-09-15 CN CN202122226122.0U patent/CN215593210U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US9551078B2 (en) | Electrolytic cell for producing primary aluminum by using inert anode | |
| SK10562003A3 (sk) | Spôsob elektrolytickej výroby kovového hliníka z elektrolytu a elektrolýzny článok na výrobu kovov | |
| CA1164823A (en) | Electrode arrangement in a cell for manufacture of aluminum from molten salts | |
| CN105256337B (zh) | 一种新型稀土电解槽 | |
| JP2012506485A (ja) | アルミニウム還元セル用の、高電流密度で動作する酸素発生金属陽極 | |
| CA2357717C (en) | Aluminium electrowinning cells with oxygen-evolving anodes | |
| RU111540U1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| CA2567127C (en) | High stability flow-through non-carbon anodes for aluminium electrowinning | |
| CN215593210U (zh) | 一种无碳铝电解槽电极组件 | |
| CN112522741A (zh) | 一种封闭式稀土氯化物体系电解槽 | |
| CA2506219A1 (en) | Inert anode assembly | |
| NO840881L (no) | Celle for raffinering av aluminium | |
| RU2499085C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| EP1448810B1 (en) | Alloy-based anode structures for aluminium production | |
| CA2358103C (en) | Electrolytic cell with improved alumina supply | |
| RU2722605C1 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| CN105780056B (zh) | 双层铝阴极铝电解槽 | |
| RU2449059C2 (ru) | Электролизер для производства алюминия | |
| CN2641061Y (zh) | 一种铝电解槽固体铝焙烧装置 | |
| CN110777395A (zh) | 一种氧铝联产电解槽上部结构 | |
| CN105780057B (zh) | 双层铝阴极铝电解槽阴极 | |
| RU2220228C2 (ru) | Устройство для циркуляции ванны расплава солей в электролизере | |
| CN117802537A (zh) | 一种楔形惰性阳极及铝电解槽 | |
| CN115478303A (zh) | 一种氧铝联产无碳无固废电解槽 | |
| CN101838821A (zh) | 铝电解槽新型内衬 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20220902 Address after: Room 402, building 26, No. 318, Yongyuan Road, Lunan street, Luqiao District, Taizhou City, Zhejiang Province Patentee after: Zhejiang Ruixi LVYE New Material Technology Co.,Ltd. Address before: 650093 No. 253, Xuefu Road, Wuhua District, Yunnan, Kunming Patentee before: Kunming University of Science and Technology |
|
| TR01 | Transfer of patent right |