CN215589675U - 一种可冷却废气的造粒机 - Google Patents

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沈杰
何先静
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Abstract

本实用新型公开了一种可冷却废气的造粒机,涉及废气处理设备领域,旨在解决在生产过程中,造粒机本体的出料口会产生大量的废气,当人们在工作时,会对人们造成伤害,还会使厂房的温度升高,影响生产效率,其技术方案要点是:包括造粒机本体,所述造粒机本体的出料口上可拆卸连接有高温气体吸收冷却装置,所述高温气体吸收冷却装置包括储气罐和冷却罐,所述储气罐和冷却罐通过连接管一连通,所述冷却罐内存在上温度阈值和下温度阈值,当所述冷却罐内的温度达到下温度阈值时,所述冷却罐打开,当所述冷却罐的温度达到上温度阈值时,所述冷却罐闭合。本实用新型的一种可冷却废气的造粒机,能让人们在工作时,避免被废气烫伤,还能降低厂房的温度。

Description

一种可冷却废气的造粒机
技术领域
本实用新型涉及废气处理设备领域,更具体地说,它涉及一种可冷却废气的造粒机。
背景技术
造粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等,适用于大部分常见的废旧塑料,是废旧塑料再生行业用途最广,使用最广泛,最受用户欢迎的塑料再生加工机械。
在生产过程中,塑料造粒机的温度是非常高的,这需要降温才能维持机器的运行,不然可能会发生事故,但造粒机的出料口不断地有废气排出,当人们在工作时,会对人们造成伤害,还会升高厂房的温度,降低了人们的劳动力,所以如何把出料口的废气冷却是很重要的。
因此需要提出一种新的方案来解决这个问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种可冷却废气的造粒机,在生产时,能避免人们被出料口的废气造成伤害,还能降低厂房的温度。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种可冷却废气的造粒机,包括造粒机本体,所述造粒机本体的出料口上可拆卸连接有高温气体吸收冷却装置,所述高温气体吸收冷却装置包括储气罐和冷却罐,所述储气罐和冷却罐通过连接管一连通,所述冷却罐内存在上温度阈值和下温度阈值,当所述冷却罐内的温度达到下温度阈值时,所述冷却罐打开,当所述冷却罐的温度达到上温度阈值时,所述冷却罐闭合。
通过采用上述技术方案,当人们在使用造粒机本体工作时,该设备能吸收造粒机本体在出料口散发的大量废气,废气被高温气体冷却装置吸收,经过储气罐和连接管,最后进入冷却罐,使废气冷却,不会对工人造成伤害,当冷却罐内的温度低于下温度阈值时,冷却罐打开,才能够使储气罐的废气进入,当冷却罐的温度高于上温度阈值时,冷却罐闭合,储气罐的废气不能进入。
本实用新型进一步设置为:所述冷却罐内固定连接有温度传感器一和温度传感器二,所述连接管一上连通有电磁阀和抽气泵,所述温度传感器一和温度传感器二均与电磁阀和抽气泵电性连接。
通过采用上述技术方案,温度传感器一和温度传感器二均能控制电磁阀和抽气泵,当冷却罐内的温度低于下温度阈值时,温度传感器一会给电磁阀和抽气泵传达一个开始的电性信号,当冷却罐的温度高于上温度阈值时,温度传感器二会给电磁阀和抽气泵传达一个停止的电性信号,便于控制废气的冷却温度,不会让废气还没冷却就出去。
本实用新型进一步设置为:所述冷却罐内固定连接有降温组件。
通过采用上述技术方案,在冷却罐内设置降温组件,能更好的降低废气的温度,加快冷却罐的冷却速度。
本实用新型进一步设置为:所述降温组件包括盘管,所述盘管的两端分别贯穿冷却罐外侧的上下端,所述盘管内与外界有水循环。
通过采用上述技术方案,当盘管贯穿冷却罐的外侧的上下端,外界的水能进入盘管进行水循环,对废气进行降温,水循环能保证弯管的温度保持一样,加快了冷却的速度。
本实用新型进一步设置为:所述造粒机本体的出料口上固定连接有弧形挡板,所述弧形挡板与储气罐通过连接管二连通。
通过采用上述技术方案,在造粒机本体的出料口处设置了一个弧形挡板,能方便收集废气,废气通过连接管二和储气罐连通,方便废气的输送。
本实用新型进一步设置为:所述储气罐采用双层结构。
通过采用上述技术方案,能防止储气罐与外界发生热交换,同时也能防止废气对储气罐加热,对工人造成伤害。
本实用新型进一步设置为:所述储气罐包括外壳和内胆,所述储气罐的外壳上端和下端分别开设有出水口和进水口。
通过采用上述技术方案,储气罐的外壳和内胆之间会形成一个空间,在这个空间内加水可以使储气罐不会随着废气的进入而温度升高,形成一个内外的温差,从而使外界的废气因为储气罐的温度比废气的温度低更容易的进入储气罐内。
本实用新型进一步设置为:所述储气罐呈螺旋管状,所述储气罐的管壁相互固定连接,所述储气罐的外壳与内胆之间存在螺旋状空间,所述螺旋状空间与外界有水循环。
通过采用上述技术方案,储气罐做成螺旋管状,便于加工,储气罐的外壳和内胆之间的空间也成螺旋状,与外界水循环,能使储气罐的温度保持一致。
综上所述,本实用新型具有以下有益效果:
当人们在使用造粒机本体进行工作时,造粒机本体的出料口处产生的废气会被储气罐和外界废气产生的温差,顺着连接管二进入储气罐,当冷却罐的温度传感器一检测到温度低于下温度阈值时,温度传感器一通过电性控制抽气泵和电磁阀开始工作,把废气通过连接管一进入冷却罐内,当温度传感器二检测到温度高于上温度阈值时,温度传感器通过电性控制抽气泵和电磁阀停止工作,冷却进入的废气,从而防止废气直接排出对人们造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为废气吸收冷却装置的结构图;
图3为冷却装置的爆炸图;
图4为储气装置的剖视图;
图中:1、造粒机本体;2、弧形挡板;3、连接管二;4、储气罐;5、连接管一;6、抽气泵;7、电磁阀;8、冷却罐;9、温度传感器一;10、温度传感器二;11、进水孔一;12、出水孔一;13、出气孔一;14、盘管;15、罐盖;41、进水口;42、出水口;43、螺旋状空间。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细描述。
实施例:
一种可冷却废气的造粒机,如图1和2所示,包括造粒机本体1,在造粒机本体1的出料口上固定连接有弧形挡板2,弧形挡板2与储气罐4通过连接管二3连通,储气罐4和冷却罐8组成高温气体冷却装置,储气罐4和冷却罐8通过连接管一5连通,连接管一5上连通有电磁阀7和抽气泵6。
如图4所示,储气罐4的罐身是双层结构,包括外壳和内胆,外壳和内胆固定连接,储气罐4呈螺旋管状,储气罐4的管壁相互固定连接,储气罐4的外壳与内胆之间存在螺旋状空间43,储气罐4的外壳上端和下端分别开设有出水口42和进水口41,螺旋状空间43与外界有水循环,储气罐4的顶部开设有一个进气孔二和一个出气孔二,连接管二3固定连接在进气孔二内,连接管一5固定连接在出气孔二内。
当造粒机本体1在运行时,其出料口处产生的废气会被弧形挡板2挡住,从而使废气聚集,储气罐4因为采用双层结构,避免与储气罐4发生热交换,使储气罐4的内胆发热,内胆把热量导给外壳,外壳把热量散发到周围空气中,螺旋状空间43与外界的水循环能使储气罐4的温度保持不变,出料口的废气与储气罐4内部形成一个温差,储气罐4里的温度低于废气的温度,储气罐4里的压强就小于大气的压强,从而把废气挤进连接管二3送进储气罐4内储藏起来,同时也起到初步冷却的作用,当废气排出时,从出气孔二排出。
如图3所示,冷却罐8内固定连接有降温组件,降温组件包括盘管14,呈螺旋管形,冷却罐8外周壁开设有进水孔一11和出水孔一12,盘管14的两端分别与进水孔一11和出水孔一12连通,在冷却罐8上固定连接有拱形的罐盖15,罐盖15上开设有进气孔一和出气孔一13,进气孔一内固定连接有进气管一,进气管一的一端伸入冷却罐8内,另一端与连接管一5连通,连接管一5上固定连接有抽气泵6和电磁阀7,罐盖15内壁上固定连接有温度传感器一9,冷却罐8内底部固定连接有温度传感器二10,当冷却罐8内的温度低于下温度阈值时,温度传感器一9就会发送信号给抽气泵6和电磁阀7动作,当冷却罐8内的温度高于上温度阈值时,温度传感器二10就会发送信号给抽气泵6和电磁阀7动作,温度传感器一9温度传感器一9和温度传感器二10均与抽气泵6和电磁阀7电性连接。
当废气进入冷却管内,当温度传感器一9检测到冷却罐8内的温度低于下温度阈值时,温度传感器会给抽气泵6和电磁阀7发送一个电性信号,抽气泵6和电磁阀7开始工作,抽气泵6会抽废气,通过连接管一5和进气管一输送到冷却罐8内,冷却罐8内的降温组件会给废气降温,废气在冷却罐8内经过水,把热量传递给水,从而降低废气的温度,弯管里水循环也能够把冷却罐8里的水的热量带走,从而加快冷却速度,当温度传感器二10检测到冷却罐8内的温度高于上温度阈值时,温度传感器二10会给抽气泵6和电磁阀7发送一个电性信号,抽气泵6和电磁阀7停止工作,等到冷却罐8内的废气冷却到下温度阈值时,温度传感器会再次传递信号给抽气泵6和电磁阀7开始工作。
当造粒机本体1在工作时,其出料口处产生的废气会被弧形挡板2挡住,储气罐4的双层结构且其螺旋状空间43与外界有水循环,使储气罐4内的温度低于废气的温度,产生温差,从而产生一个压强差,把废气压进连接管二3,进入储气罐4内,当温度传感器一9检测到冷却罐8内的温度低于下温度阈值时,温度传感器会给抽气泵6和电磁阀7发送一个电性信号,抽气泵6和电磁阀7开始工作,抽气泵6会抽废气,通过连接管一5和进气管一输送到冷却罐8内,冷却罐8内的降温组件会给废气降温,废气在冷却罐8内经过水,把热量传递给水,从而降低废气的温度,弯管里水循环也能够把冷却罐8里的水的热量带走,从而加快冷却速度,当温度传感器二10检测到冷却罐8内的温度高于上温度阈值时,温度传感器二10会给抽气泵6和电磁阀7发送一个电性信号,抽气泵6和电磁阀7停止工作,该设备把排出的废气吸收冷却,避免了对人们造成伤害,同时也降低了厂房的温度,安全方便。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例,凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种可冷却废气的造粒机,包括造粒机本体(1),其特征在于:所述造粒机本体(1)的出料口上可拆卸连接有高温气体吸收冷却装置,所述高温气体吸收冷却装置包括储气罐(4)和冷却罐(8),所述储气罐(4)和冷却罐(8)通过连接管一(5)连通,所述冷却罐(8)内存在上温度阈值和下温度阈值,当所述冷却罐(8)内的温度达到下温度阈值时,所述冷却罐(8)打开,当所述冷却罐(8)的温度达到上温度阈值时,所述冷却罐(8)闭合。
2.根据权利要求1所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述冷却罐(8)内固定连接有温度传感器一(9)和温度传感器二(10),所述连接管一(5)上连通有电磁阀(7)和抽气泵(6),所述温度传感器一(9)和温度传感器二(10)均与电磁阀(7)和抽气泵(6)电性连接。
3.根据权利要求1所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述冷却罐(8)内固定连接有降温组件。
4.根据权利要求3所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述降温组件包括盘管(14),所述盘管(14)的两端分别贯穿冷却罐(8)外侧的上下端,所述盘管(14)内与外界有水循环。
5.根据权利要求1所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述造粒机本体(1)的出料口上固定连接有弧形挡板(2),所述弧形挡板(2)与储气罐(4)通过连接管二(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述储气罐(4)采用双层结构。
7.根据权利要求5所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述储气罐(4)包括外壳和内胆,所述储气罐(4)的外壳上端和下端分别开设有出水口(42)和进水口(41)。
8.根据权利要求5所述的一种可冷却废气的造粒机,其特征在于:所述储气罐(4)呈螺旋管状,所述储气罐(4)的管壁相互固定连接,所述储气罐(4)的外壳与内胆之间存在螺旋状空间(43),所述螺旋状空间(43)与外界有水循环。
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