CN215589606U - 卸料斗和混凝土搅拌站 - Google Patents

Abstract

本申请公开了卸料斗和混凝土搅拌站，涉及混凝土搅拌站技术领域，改善卸料斗不便于清洗的问题，包括底架、卸料斗、第一电机、螺杆、导杆、导套、支撑板、进水管、波纹管、出水管、高压喷头、第一电动推杆和第二电机。本申请在卸料斗需要清洗时，可使用第一电机可控制高压喷头移动到卸料斗上方，使用高压喷头向卸料斗内多角度喷水，对卸料斗的内表面进行冲洗，使用第二电机可控制高压喷头转动，扩大高压喷头的冲洗面积，使用第一电动推杆可控制高压喷头进行升降，使高压喷头不断伸入到卸料斗内进行清洗，使高压喷头对卸料斗的清洗更加彻底，无需工人手持水管对卸料斗进行清洗，操作方便，工作量小，工作效率高。

Description

卸料斗和混凝土搅拌站

技术领域

本申请涉及混凝土搅拌站技术领域，尤其是涉及卸料斗和混凝土搅拌站。

背景技术

随着对商品混凝土的需求的不断增加，作为商品混凝土的主要生产设备的混凝土搅拌站也得到了迅速的发展。混凝土搅拌站主要由两部分构成，即搅拌主机和设在搅拌主机下的卸料斗。

目前，搅拌机在对卸料斗内进行卸料时会产生飞溅，如不及时清洗，会导致卸料斗内产生很多的混凝土残渣，卸料斗内壁表面会结成混凝土层，减小了卸料斗内部体积，而且再次使用时，会影响混凝土质量，为解决上述问题，通常需由工人手持水管对卸料斗进行清洗，这样操作不便，清洗频繁，工作量大，工作效率低。

实用新型内容

为了改善卸料斗不便于清洗的问题，本申请提供卸料斗和混凝土搅拌站。

本申请实施例一方面提供卸料斗，采用如下的技术方案：

卸料斗，包括底架和安装在底架上的卸料斗，所述底架上表面位于卸料斗的两侧分别固定安装有第一支架和第二支架，两个所述第一支架之间转动安装有螺杆，两个所述第二支架之间固定安装有导杆，所述螺杆的表面螺纹连接有螺套，所述导杆的表面滑动连接有导套，所述螺套和导套之间固定安装有支撑板；

所述支撑板的顶部固定安装有进水管，所述进水管靠近支撑板的一端固定连接有波纹管，所述波纹管远离进水管的一端转动连接有出水管，所述出水管远离波纹管的一端固定安装有高压喷头；

所述支撑板下表面的两侧均固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的下端固定连接有连接板，所述连接板的中部固定安装有轴承，所述出水管通过轴承与连接板转动连接。

通过采用上述技术方案，在需要对卸料斗进行清洗时，控制螺杆转动，使螺套带动支撑板移动到卸料斗上方，然后，将外界水源通入到进水管内，使高压喷头上的多个喷嘴同时向不同的方向喷水，对卸料斗的内表面进行冲洗，同时，启动第一电动推杆控制连接板下降，使连接板带动高压喷头下降，从而可对高压喷头的高度进行调节，使高压喷头不断伸入到卸料斗内进行清洗。

可选的，所述底架上表面靠近第一支架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端固定安装有第一链轮，所述螺杆靠近第一电机的一端固定安装有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。

通过采用上述技术方案，启动第一电机可带动第一链轮转动，第一链轮通过链条带动第二链轮转动，使第二链轮带动螺杆转动。

可选的，所述连接板上表面位于出水管的一侧固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述出水管的表面固定安装有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相啮合。

通过采用上述技术方案，在高压喷头喷水时，可启动第二电机带动第一齿轮转动，第一齿轮带动第二齿轮转动，使第二齿轮带动出水管转动，从而可使出水管带动高压喷头转动，扩大高压喷头的冲洗面积，使高压喷头对卸料斗的冲洗更加彻底。

可选的，所述高压喷头的表面设有多个半环形分布的喷嘴。

通过采用上述技术方案，多个喷嘴能够同时向不同的方向喷水，使高压喷头能够多角度喷水。

可选的，所述卸料斗的底部设有卸料口，所述卸料口的下端转动安装有挡板，所述卸料口的外侧壁固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的下端转动安装有连接杆，所述连接杆远离第二电动推杆的一端与挡板下表面的中部转动连接。

通过采用上述技术方案，卸料斗内的混凝土从卸料口落下，挡板可对卸料口的下端进行遮挡，当需要卸料和清洗时，启动第二电动推杆伸长，第二电动推杆带动连接杆转动，使连接杆带动挡板转动并翻开。

可选的，所述底架表面位于卸料斗的下方开设有通孔。

通过采用上述技术方案，通过通孔的设置，方便混凝土下落。

本申请实施例另一方面提供混凝土搅拌站，采用如下的技术方案：

混凝土搅拌站，包括如上述任一技术方案中所述的卸料斗。

通过采用上述技术方案，通过混凝土搅拌站设置有上述任一技术方案中所述的卸料斗，从而使混凝土搅拌站具有以上全部有益效果，在此不再赘述。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益效果：

1.本申请通过第一电机、螺杆、导杆、螺套、导套和支撑板的设置，能够使用第一电机控制支撑板移动，将高压喷头移动到卸料斗上方，然后再通过进水管、波纹管、出水管和高压喷头的配合，使用高压喷头向卸料斗内多角度喷水，对卸料斗的内表面进行冲洗，无需工人手持水管对卸料斗进行清洗，操作方便，工作量小，工作效率高；

2.本申请通过第二电机、第一齿轮和第二齿轮的设置，在高压喷头喷水时，能够使用第二电机控制高压喷头转动，扩大高压喷头的冲洗面积，同时，通过第一电动推杆和连接板的设置，可启动第一电动推杆控制高压喷头升降，使高压喷头不断伸入到卸料斗内进行清洗，使高压喷头对卸料斗的清洗更加彻底。

附图说明

图1是本实用新型主视结构示意图；

图2是本实用新型俯视结构示意图；

图3是本实用新型卸料斗清洗时的主视剖面结构示意图；

图4是本实用新型图3中A处结构的放大图；

图5是本实用新型图3中B处结构的放大图。

附图标记说明：1、底架；2、卸料斗；3、第一支架；4、第二支架；5、螺杆；6、导杆；7、螺套；8、导套；9、支撑板；10、进水管；11、波纹管；12、出水管；13、高压喷头；14、第一电动推杆；15、连接板；16、轴承；17、第一电机；18、第一链轮；19、第二链轮；20、链条；21、第二电机；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、喷嘴；25、卸料口；26、挡板；27、第二电动推杆；28、连接杆；29、通孔。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本实用新型实施例一方面提供卸料斗：

请参阅图1-2，卸料斗，包括底架1和安装在底架1上的卸料斗2，底架1上表面位于卸料斗2的两侧分别固定安装有第一支架3和第二支架4，两个第一支架3之间转动安装有螺杆5，两个第二支架4之间固定安装有导杆6，螺杆5和导杆6相互平行且均为水平布置，螺杆5的表面螺纹连接有螺套7，导杆6的表面滑动连接有导套8，螺套7和导套8之间固定安装有支撑板9，当螺杆5转动时，由于导套8和导杆6的导向作用，螺套7会沿螺杆5的长度方向移动，从而带动支撑板9移动。

参照图1和图2，为了方便控制螺杆5转动，底架1上表面靠近第一支架3的一侧固定安装有第一电机17，第一电机17的输出端固定安装有第一链轮18，螺杆5靠近第一电机17的一端固定安装有第二链轮19，第一链轮18和第二链轮19通过链条20传动连接，启动第一电机17可带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条20带动第二链轮19转动，使第二链轮19带动螺杆5转动。

参照图3和图4，支撑板9的顶部固定安装有进水管10，将进水管10与外界水管连接，进水管10靠近支撑板9的一端固定连接有波纹管11，波纹管11具有可伸缩的特性，波纹管11远离进水管10的一端转动连接有出水管12，波纹管11与出水管12的连接处设有密封轴承，使出水管12与波纹管11能够相对转动，出水管12远离波纹管11的一端固定安装有高压喷头13，在对卸料斗2进行清洗时，启动第一电机17控制支撑板9移动到卸料斗2上方，启动外界水泵将水依次通入到进水管10、波纹管11和出水管12内，并将水从高压喷头13喷出，对卸料斗2的内表面进行冲洗，为了使高压喷头13能够多角度喷水，高压喷头13的表面设有多个半环形分布的喷嘴24，多个喷嘴24同时向不同的方向喷水。

参照图3和图4，为了方便调节高压喷头13的高度，支撑板9下表面的两侧均固定安装有第一电动推杆14，第一电动推杆14的下端固定连接有连接板15，为了使连接板15能够带动出水管12上下移动，且保证出水管12能够与连接板15能够产生相对转动，连接板15的中部固定安装有轴承16，出水管12通过轴承16与连接板15转动连接，在对卸料斗2进行清洗时，启动第一电动推杆14控制连接板15下降，连接板15带动出水管12和高压喷头13下降，从而可对高压喷头13的高度进行调节，使高压喷头13不断伸入到卸料斗2内进行清洗。

参照图3和图4，为了使卸料斗2的冲洗更加彻底，使连接板15上表面位于出水管12的一侧固定安装有第二电机21，第二电机21的输出端固定安装有第一齿轮22，出水管12的表面固定安装有第二齿轮23，第一齿轮22与第二齿轮23相啮合，在高压喷头13喷水时，可启动第二电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，使第二齿轮23带动出水管12转动，从而可使出水管12带动高压喷头13转动，扩大高压喷头13的冲洗面积，使高压喷头13对卸料斗2的冲洗更加彻底。

参照图3和图5，卸料斗2的底部设有卸料口25，底架1表面位于卸料斗2的下方开设有通孔29，卸料斗2内的混凝土从卸料口25落下，卸料口25的下端转动安装有挡板26，挡板26可对卸料口25的下端进行遮挡，卸料口25的外侧壁固定安装有第二电动推杆27，第二电动推杆27的下端转动安装有连接杆28，连接杆28远离第二电动推杆27的一端与挡板26下表面的中部转动连接，当需要卸料和清洗时，启动第二电动推杆27伸长，第二电动推杆27带动连接杆28转动，使连接杆28带动挡板26转动并翻开。

本实用新型实施例另一方面提供混凝土搅拌站：该混凝土搅拌站上设置有上述卸料斗2，其应当具有相同或相应的工作原理和技术效果，在此不再赘述。

本申请的实施原理为：在对卸料斗2进行清洗时，启动第二电动推杆27伸长，第二电动推杆27带动连接杆28转动，使连接杆28带动挡板26转动并翻开，然后，启动第一电机17带动第一链轮18转动，第一链轮18通过链条20带动第二链轮19转动，使第二链轮19带动螺杆5转动，当螺杆5转动时，由于导套8和导杆6的导向作用，螺套7会沿螺杆5的长度方向移动，从而带动支撑板9移动到卸料斗2上方，然后，启动外界水泵将水依次通入到进水管10、波纹管11和出水管12内，并将水从高压喷头13表面的多个喷嘴24内同时喷出，对卸料斗2的内表面进行冲洗，与此同时，可启动第二电机21带动第一齿轮22转动，第一齿轮22带动第二齿轮23转动，使第二齿轮23带动出水管12转动，从而可使出水管12带动高压喷头13转动，扩大高压喷头13的冲洗面积，在清洗时，可启动第一电动推杆14控制连接板15下降，连接板15带动出水管12和高压喷头13下降，从而可对高压喷头13的高度进行调节，使高压喷头13不断伸入到卸料斗2内进行清洗，使卸料斗2的清洗更加彻底。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (7)

1.卸料斗，包括底架（1）和安装在底架（1）上的卸料斗（2），其特征在于：所述底架（1）上表面位于卸料斗（2）的两侧分别固定安装有第一支架（3）和第二支架（4），两个所述第一支架（3）之间转动安装有螺杆（5），两个所述第二支架（4）之间固定安装有导杆（6），所述螺杆（5）的表面螺纹连接有螺套（7），所述导杆（6）的表面滑动连接有导套（8），所述螺套（7）和导套（8）之间固定安装有支撑板（9）；

所述支撑板（9）的顶部固定安装有进水管（10），所述进水管（10）靠近支撑板（9）的一端固定连接有波纹管（11），所述波纹管（11）远离进水管（10）的一端转动连接有出水管（12），所述出水管（12）远离波纹管（11）的一端固定安装有高压喷头（13）；

所述支撑板（9）下表面的两侧均固定安装有第一电动推杆（14），所述第一电动推杆（14）的下端固定连接有连接板（15），所述连接板（15）的中部固定安装有轴承（16），所述出水管（12）通过轴承（16）与连接板（15）转动连接。

2.根据权利要求1所述的卸料斗，其特征在于：所述底架（1）上表面靠近第一支架（3）的一侧固定安装有第一电机（17），所述第一电机（17）的输出端固定安装有第一链轮（18），所述螺杆（5）靠近第一电机（17）的一端固定安装有第二链轮（19），所述第一链轮（18）和第二链轮（19）通过链条（20）传动连接。

3.根据权利要求2所述的卸料斗，其特征在于：所述连接板（15）上表面位于出水管（12）的一侧固定安装有第二电机（21），所述第二电机（21）的输出端固定安装有第一齿轮（22），所述出水管（12）的表面固定安装有第二齿轮（23），所述第一齿轮（22）与第二齿轮（23）相啮合。

4.根据权利要求1所述的卸料斗，其特征在于：所述高压喷头（13）的表面设有多个半环形分布的喷嘴（24）。

5.根据权利要求1所述的卸料斗，其特征在于：所述卸料斗（2）的底部设有卸料口（25），所述卸料口（25）的下端转动安装有挡板（26），所述卸料口（25）的外侧壁固定安装有第二电动推杆（27），所述第二电动推杆（27）的下端转动安装有连接杆（28），所述连接杆（28）远离第二电动推杆（27）的一端与挡板（26）下表面的中部转动连接。

6.根据权利要求1所述的卸料斗，其特征在于：所述底架（1）表面位于卸料斗（2）的下方开设有通孔（29）。

7.混凝土搅拌站，其特征在于：包括如权利要求1至6中任一项所述的卸料斗（2）。

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